四、选址和设施布局

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生产运作(同大)第4章选址与布置

生产运作(同大)第4章选址与布置

( 千
300
美 200

100
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0
B superior
2
4
D
B C A
C superior
A superior
6
8 10 12 14 16
年度产出(千单位)
b.图中显示出了各个供选择地点的总成本 最低时的区间。请注意D地从未优于其它 任何一地。因此可以从B线和C线的交点 以及A线和C线交点所得到的产出水平求 出确切的区间。为了得到这点,使他们 的总成本公式相等,求Q,即得到他们最 优产出水平的界限。
对于耗能大的企业,如钢铁、炼铝、 火力发电厂,其厂址应该靠近燃料、 动力供给地
水资源缺乏问题日益严重,但工业耗 水万元产值耗水近200 立米,兴旺国 家为20-30立米,水的重复利用率仅为 50%,兴旺国家为80%
〔4〕厂址条件和费用
在平地上建厂比在丘陵或山区建厂要容易施 工得多,造价也低得多
〔2〕 在同一地区选择假设干适当的地点:地 区选定之后,要确定哪片土地建厂
〔3〕 比较不同地点,作出决定。
选位
择点
比较
定址
位置的一般选择
区位 比较
城市设厂
农村设厂
城郊设厂
优势
市场聚合,人才集中, 交流和协作方便,生 产条件保障性强。
地价便宜,人力资源 靠近市场,地价较便
成本低,环保要求低, 宜,交流协作方便,
步骤: A 选择有关因素〔如市场位置、水源供给、停车场、
潜在收入等〕 B 赋予每个因素一个比重,以此显示它与所有其它因
素相比的相对重要性。各因素比重总和一般是1.00 C 给所有因素确定一个统一的数值范围〔如0-100〕 D 给每一待选地点打分 E 把每一因素的得分与它所占的比重值相乘,再把各

生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置

生产运营管理第4章生产、服务设施选址与布置
零部件
工位器具 图4-6:固定位置布置示意图
✓ 按产品布置(Product Layout)
按对象专业化原则布置有关机器和设备,常见 的如流水生产线或产品装配线。
加工设备
加工设备
图4-7:按产品(对象)布置的示意图
流水线
✓ 按工艺过程布置(Process Layout)
又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将 同类机器集中在一起,完成相同工艺加工任务。
影响生产和服务设施 布置决策的因素
厂房的布置满足生产过程的要求,以避免互相交 叉和迂回运输,缩短生产周期,节省生产费用
生产联系和协作联系密切的单位应相互靠近布置 充分利用现有运输条件 按照生产性质、防火和环保要求,合理划分厂区 在考虑防火和卫生条件下,总平面布置应力求占
地面积最小 工厂布置应考虑有扩建的余地
存储物品 1.电烤箱 2.空调 3.微波炉 4.音响 5.电视 6.收音机 7.其他
搬运次数 (每周)
280
160 360 375 800 150 100
所需货区 1 2 1 3 4 1 2
表4-1:家电用品仓库的存储信息
货区 通道
图4-12:仓库平面示意图
货区
7
2
4
6
5
5
3
通道
7
2
4
4
5
5
1
图4-13:布置好的仓库平面示意图
选址决策的基本概念
设施选址(Facility Location),就是为实 现企业战略目标、综合平衡各种因素,确 定在何处建厂或建立服务设施的过程。
设施选址不仅关系到设施建设的投资和建 设的速度,而且在很大程度上决定了所提 供的产品和服务的成本,从而影响到企业 的生产管理活动和经济效益。

生产设施选址与设施布置

生产设施选址与设施布置

“从至表〞试验法举例
1.零件的综合工艺路线图
2.原零件从至表
从 1毛



23 4 5 6 铣车 钻 镗 磨 床 床 床 床 床1
789 压磨锯
10 检
合计
床 床2 床 验台
1毛坯库 2铣床
3车床 4钻床
28
1
4
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12
3
6
1
1
11
6
1
3 13
21
48
5镗床 6磨床1 7压床
8磨床2 9锯床 10检验台 合计
距中心城市 的坐标
年运输量
A
B
C
D
Xa Ya Xb Yb Xc Yc Xd,Yd
90 500 350 400 100 120 350 200
1800 1000
800 2400
重心法 的解法
例3 某重型机械厂,每年从A运钢材,从B运铸铁,C运各种造 型材料,从D运其它材料。各地与中心城市的距离和每年的材料 运量见下表,用重心法求该厂的位置。
7/12 6 19
1
2 13/15 28
物料运量图法举例
计算吞吐量 36>28>25>19>14>12
部门号 3 2 4 6 1 5 部门之间关系 3-4,3-2,3-5,3-6; 2-3,2-4,2-5; 4-3,4-6,4-5; 6-3,6-2; 1-2,1-6,1-4,1-5; 5-
6 34 1 25
遵循的原则:在满足一定产出率条件下, 将
相对独立的作业工序按加工或装配顺序分配给 沿流水生产线分布的工作单元, 并使所需工作 单元数为最少。
步骤1:编制产品流水生产线作业工序操作顺

舞蹈场地的选址与布局设计

舞蹈场地的选址与布局设计

舞蹈场地的选址与布局设计舞蹈作为一种艺术表演形式,场地的选址和布局设计在舞蹈表演的成功与否中起着至关重要的作用。

本文将探讨舞蹈场地的选址与布局设计的要点和原则,并针对某个具体场地进行实际案例分析。

一、选址原则在选择舞蹈场地的位置时,应考虑以下原则:1. 交通便利性:场地应位于交通枢纽附近,方便观众和舞者的出行。

公共交通工具的可及性也是一个重要因素,以确保观众和舞者能够便捷地到达舞蹈场地。

2. 周边环境:场地周边环境的安全性和整洁度也是选择的考虑因素之一。

良好的周边环境能够为观众和舞者提供一个愉悦的观赏和表演体验。

3. 设施配套:场地附近是否有配套的设施,如停车场、餐馆、休息区等,这些设施的完善与否能够为观众和舞者提供更好的便利和舒适。

二、布局设计要点在舞蹈场地的布局设计时,应考虑以下要点:1. 舞台布置:舞台是舞蹈表演的核心区域,应位于场地的中央或近中央位置,以保证观众的视线集中和舞者的表演效果最大化。

2. 观众席设计:观众席应根据舞台位置进行合理布置,以确保观众均匀分布,同时尽可能提供更多的座位,以满足观众的需求。

3. 灯光和音响设置:灯光和音响是舞台表演不可或缺的元素,在设计时应考虑灯光和音响的位置,以确保舞台上的表演能够得到最佳的视觉和听觉效果。

4. 后台设施:后台设施包括舞者更衣室、化妆室、休息区等,这些设施的合理设置能够提供舞者充分休息和更衣的空间,保证他们在表演前有足够的准备和休息时间。

三、案例分析以某舞蹈表演中心为例,该表演中心位于市中心的文化广场,交通便利,周边环境优雅。

场地内部设计合理,采用大型舞台结构,舞台位于场地中央,四周是观众席。

观众席按等级高低进行分区,每个区域均有良好的视线和舒适的座椅。

此外,场地内设置了先进的灯光和音响设备,使得表演效果更加出色。

后台设施完备,设有更衣室、化妆室、休息区等,为舞者提供了便利和舒适的环境。

总结起来,舞蹈场地的选址和布局设计是舞蹈表演成败的关键要素之一。

设施选址与设施布局

设施选址与设施布局

设施选址与设施布局1. 引言设施选址和设施布局是一个系统规划中至关重要的环节。

在进行设施选址和布局时,我们需要考虑多个因素,如地理位置、交通便利性、土地利用、人口密度等。

科学合理的设施选址和布局能够提高设施的效能,减少资源浪费,为城市的可持续发展做出贡献。

2. 设施选址的重要性设施的选址是指在城市或地区内选择适合建设特定设施的地点。

合理的设施选址能够提高设施的利用率,减少资源消耗,并能更好地满足人们的需求。

以下是设施选址的重要性:2.1 提高设施效能选择合理的设施选址可以更好地满足人们的需求,提高设施的效能。

以医院为例,选择在人口密集区域附近建设医院,可以让更多的人们享受到医疗服务,提高医疗资源的利用率。

2.2 减少资源浪费科学合理地选址可以减少资源的浪费。

以公园为例,选择在城市中心或者人口密集区域附近建设公园,可以减少人们长途出行的需求,节约能源,降低环境污染。

2.3 促进可持续发展合理的设施选址有助于城市的可持续发展。

在选址时考虑土地利用和生态环境保护,可以减少不必要的土地开发和生态破坏,为城市的长期发展奠定基础。

3. 设施选址的影响因素设施选址的选择离不开对多个因素的综合考虑。

以下是设施选址常常要考虑的影响因素:3.1 地理位置地理位置是设施选址的重要因素之一。

包括设施周边的地形、水系、土质等因素。

地理位置的选择要考虑设施的功能需求以及对当地环境的影响。

3.2 交通便利性交通便利性是设施选址的重要因素之一。

设施应当选择在交通便利的位置,以提高设施的利用率和服务范围。

交通便利性包括道路交通、公共交通等方面。

3.3 人口密度和需求人口密度和需求是设施选址的重要因素之一。

设施应当建设在人口密集的地区,以满足人们的需求。

根据设施所服务的人群不同,设施选址的侧重点也会有区别。

3.4 土地利用和规划土地利用和规划是设施选址的重要因素之一。

设施应当选择在合适的土地上建设,符合当地的土地规划和利用要求。

遵循土地规划和利用原则,可以避免不必要的土地浪费。

设施选址与布局规划

设施选址与布局规划

设施选址与布局规划设施选址与布局规划是一个在城市规划和建设中至关重要的步骤。

选定合适的位置和合理的布局对于城市的可持续发展和居民的生活质量具有重要影响。

本文将探讨设施选址与布局规划的重要性,以及如何进行科学合理的选址和布局。

一、设施选址的重要性在城市发展的过程中,设施选址是至关重要的决策。

合理的设施选址可以最大程度地提供便利的公共服务和设施,满足人民的基本需求。

例如,医院、学校、公园、商业中心等设施的选址需要充分考虑人口分布、交通便利性、土地利用等因素,以便在最佳位置为市民提供便利的服务。

其次,设施选址还关系到城市的可持续发展。

合理的设施选址可以带动周边地区的经济发展,提升区域的整体竞争力。

同时,科学选址还可以避免设施重复建设和过度集中,合理分散设施布局,减轻城市拥堵和资源浪费的问题。

二、设施选址的原则与方法设施选址的原则是科学、公平、合理和可持续的。

具体来说,可以参考以下几个方面。

首先,人口密度和服务半径。

根据人口密度分布,合理确定设施的服务半径,以便满足市民的基本服务需求。

例如,在人口密集区,可以考虑增加医院和学校的设施容量。

其次,交通便利性。

设施的选址应考虑交通便利性,包括道路网络、公共交通设施的覆盖范围以及交通拥堵情况等。

选址时需要考虑接入主要交通干线的条件,以便市民能够方便快捷地到达设施。

另外,环境保护和资源利用。

选址时需要尽量减少对环境的损害,避免对生态系统造成不可逆转的影响。

同时,要合理利用现有资源,避免浪费和不必要的资源开支。

三、布局规划的重要性设施选址只是规划的一部分,合理的布局规划同样重要。

良好的布局规划可以最大限度地提高城市的功能效益和空间利用效率。

首先,布局规划要注重公共空间的合理利用。

公共空间是城市居民休闲、交流和活动的场所,合理布局可以提供更多的公共服务和便利,增强城市的社交活力。

其次,布局规划要注重人性化设计。

城市的布局应该关注人的需求和舒适性,注重人与环境的和谐共生。

生产与作业管理报告

生产与作业管理报告

生产与作业管理报告在当今竞争激烈的市场环境中,生产与作业管理对于企业的生存和发展至关重要。

有效的生产与作业管理能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量,并满足客户的需求。

本报告将对生产与作业管理的各个方面进行详细阐述。

一、生产与作业管理的概述生产与作业管理是指对生产过程和作业活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,以实现高效、优质、低成本的生产目标。

它涵盖了从原材料采购到产品交付的整个生产流程,包括生产计划与控制、质量管理、设施布局与选址、工作设计与人力资源管理等多个方面。

生产与作业管理的目标是在满足客户需求的前提下,实现生产效率的最大化和成本的最小化。

这需要通过合理的资源配置、优化的生产流程和有效的管理手段来实现。

二、生产计划与控制生产计划是生产与作业管理的核心内容之一。

它根据市场需求和企业的生产能力,确定生产的产品种类、数量和时间安排。

一个准确合理的生产计划能够有效地协调企业内部的资源,避免生产过剩或不足的情况发生。

生产控制则是对生产过程进行监控和调整,以确保生产计划的顺利实施。

生产控制包括进度控制、质量控制和成本控制等方面。

通过及时收集生产过程中的数据和信息,对生产进度、产品质量和生产成本进行评估和分析,并采取相应的措施进行调整和改进。

在生产计划与控制中,需要充分考虑市场需求的不确定性、原材料供应的稳定性以及生产设备的可靠性等因素。

同时,还需要运用先进的信息技术和管理工具,如企业资源规划(ERP)系统,提高生产计划与控制的准确性和效率。

三、质量管理质量是企业的生命线,也是生产与作业管理的重要目标之一。

质量管理包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。

质量策划是确定质量目标和质量计划的过程。

在产品设计阶段,就需要考虑产品的质量要求和客户的期望,制定相应的质量标准和检验规范。

质量控制是在生产过程中对产品质量进行监控和检验,确保产品符合质量标准。

这需要建立完善的质量检验体系,采用先进的检测设备和方法,对原材料、半成品和成品进行严格的检验和测试。

建筑工地的施工场地布置与规划

建筑工地的施工场地布置与规划

建筑工地的施工场地布置与规划建筑工地的施工场地布置与规划是确保施工进度和质量的重要环节。

正确的场地布置与规划可以提高工作效率,保障施工安全,并减少环境污染。

本文将从施工场地的选址、分区规划、设施布局等方面介绍建筑工地的施工场地布置与规划。

一、施工场地选址首先,施工场地应选择平整、无障碍物的土地,避免施工过程中的不稳定因素和隐患。

其次,场地选址应远离居民区、商业区等人群密集地区,以减少施工噪音和粉尘对周边环境的影响。

此外,选择离供应商和交通枢纽较近的场地,有利于材料的运输和施工进度的控制。

二、场地分区规划合理的场地分区规划是确保施工顺利进行的基础。

首先,根据工程的特点和需求,将场地划分为施工区、材料堆放区、机械设备区和管理区等不同功能的区域。

施工区应满足各道工序的施工需求,确保施工操作的顺利进行;材料堆放区宜离施工区近,便于材料的调取;机械设备区则应集中设置,方便机械设备的使用和维修;管理区则用于办公、休息等用途。

三、设施布局在建筑工地的施工场地布置与规划中,设施布局的合理安排是十分重要的。

主要包括办公楼、临时工棚、厕所、食堂、仓库等设施。

办公楼宜设置在场地的一侧,方便监控整个施工区域;临时工棚应设立在施工区域附近,方便工人的操作和工具的调取;厕所和食堂则应设置在场地的相对远离施工区域的位置,以减少对施工者的影响;仓库则应靠近材料堆放区,方便材料的存储和管理。

四、安全措施建筑工地的施工场地布置与规划还需考虑到安全问题。

首先,应设置明显的安全标识和警示牌,提醒工人和外来人员注意安全;其次,合理设置防护栏杆和通道,防止人员和设备意外坠落和碰撞;同时,在火灾防控方面,应配备灭火器材和建立好消防通道,确保发生火灾时能够及时灭火和疏散。

五、环境保护建筑工地的施工场地布置与规划也需要重视环境保护。

合理设置围挡和防尘网,减少施工产生的粉尘和噪音对周边环境的影响;同时,在施工过程中,应妥善处理废弃物和污水,减少对土壤和水资源的污染。

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权数
7 3 6 7 8 5 5 2 4 3 6 4 5 3 1 6

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可供选择的厂址


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Cy: 重心的y轴坐标
dix: 第i个地方的x轴坐标
diy:第i个地方的y轴坐标
Wi : 运往或运出i地方的产品数量
6
CASE:某地区现有4个垃圾回收分站,坐标分别为A(40, 120)、 B(65,40)、 C(110,90)、 D(10,130), 日回收能力分别为200吨、150吨、215吨和340吨。为了应 付环保的压力,该地区拟建一垃圾回收总站,负责对分站 回收的垃圾进行再次处理。
第四章 选址与设施布局
1
选址决策的必要性
• 市场策略 • 成长需要 • 资源枯竭 • 经营成本
银行、快餐、超市
“headquarter economy”,三一
渔、木、矿 BEER;西昌
Nokia V: Wal-Mart’s Growth
2
厂址选择的主要影响因素
1 地理条件 3 交通运输条件 5 能源供应条件 7 产品销售条件 9 环境保护条件 11 政治文化条件 13 安全条件 15 科技培训条件
34
CASE:住所的安全
35
CASE:某陶瓷厂的厂房布局
36
关键步骤
具体内容
商圈的划分 和选择
划分:以记分法分类,这些分值是多年平均下来 的较准确的经验值;
选择: 一方面要考虑餐厅自身的定位,一方面要

考虑商圈的稳定度和成熟度;

的 选
聚客点的测 •要确定这个商圈内最主要的聚客点,并力争在最聚

算和选择 客的地方和其附近开店;

•要考虑人流的主要动线不会被竞争对手截住;
4
12
3 16
4
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2 15
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6
1
535
148
重心法
重心点坐标公式:
其中:
Cx dix Wi / Wi
i
i
Cy diy Wi / Wi
i
i
Cx:重心的x轴坐标
劳动力 B A B B B A B B
条件
交通运 A B C A B C C C
输条件
招募专 C B A C C C C C
业人士 的难度
建厂投 A B B B B B B B资费用环保 护条件ABCCCB
A:绝对重要;B:比较重要;C:一般重要
CC
4
因素评分法:简单评分法、加权评分法
影响因素
地理条件 气候 交通运输 资源 能源供应 水源 排水 扩展余地 环境保护 安全 生活条件 协作 劳动力来源 产品销售 料场 投资费用 简单法总计 加权法总计
三品王的售票位 置的调整
台北故宫
10
基本生产布置方式
定位布置 工艺布置 单元(成组技术)布置 产品布置
11
定位原则布置
• 定义:产品固定,设备和原料移动到 要加工的产品处;
• 原则: -产品在布置中心,原料和设备在四周; -按作业的级别来排序; -按技术优先性来排料;
12
工艺原则布置

•聚客点选择影响商圈选择;
决策系统 •两级审批制: 一个是地方公司审批,一个是总 部审批,要经过总部和地方两个委员会同意
9
何时需要做出布局决策?
• 无效率的运作(高成本、瓶颈) • 意外事故 • 产品或服务设计上的改变 • 产量或产出构成上的改变 • 工艺或设备的改变 • 环境或其他法律要求的改变
• 定义:将相似的设备集中放在一起 • 例子:医院;通用机械厂
13
工艺原则布置的具体设计案例
• 主要问题:安排好工作部门的相对位置;
• 常见目标:使运输费用最小或运距最短;
• 影响因素:入口位置、装货点、电梯、窗口、 噪音、安全性、休息室大小和地点;
部门位置
待分配的 1
ABC
工作中心 2
3
4
DE F
-可视化布局;高雄人资局、房间装修
-人性化布局;商院;Google
• 特殊布局
-节约式布局 潜艇;SUN
-和谐式布局
28
CASE: 西班牙某公司的办公室
29
Changi Airport
30
CASE:Google的办公环境 -7:00
31
厂区/工作区布置的目标
• 最短的运输路线
• 规划适当的附属设施及通路 立交桥
• 简化生产流程
• 面积的最有效利用
整体式厂房 V: Boeing 0-1:30
• 良好的工作环境
南烟; V: Ferrari 23-24
• 安全保障
清河特钢;US APARTMENT
• 合理的发展弹性
奥运、世博场馆
32
西直门地铁入口的迷宫及立交
33
CASE:铁岭市清河特殊钢有限责任公司 07年钢水包倾覆重大事故
(200+150+215+340)=49.5
重心y的坐标=(200×120+150×40+215×90+340×130)/
(200+150+215+340)=103.4
因此,最好的垃圾回收总站地点的坐标是(49.5,103.4)
7
续上一案例
(2)首先要计算出两个备选地址与4个垃圾处理分站的直 线距离,其计算公式为 l (x2 x1)2 ( y2 y1)2 据此,计算出备选地址E与4个分站的距离分别为 96.2,42.7,107.0和106.1;备选地址F与4个分站的距 离分别为42.4,110.1,72.1和63.2。
23
单元式(成组技术)布置
• 定义:将不同的机器组成工作单元来对 形状和工艺要求相似的零件进行加工;
华为的作业岛
24
CASE: 如何按照单元式布局对设施进行重组 (生产工艺分析法)。
不足:并不一定能产生清晰简洁的布置。
产品
12345
设A×
×
×
B
×
××
备C
×
××

×
E
×
××
25
产品
NOTE:特殊零件的处理!
设备利用率低 在制品或顾客的排队时间长 流程复杂,难以控制
对现有布置进行重新安排的成 本可能很高 可能需要更多的厂房和设备 工厂利用率可能会比较低
组合柔性可能很低 出现干扰时系统稳健性不好
27
工作的重复程度可能会很高
办公室布局
• 原则
办公室的布局要与文化基
调相关;
法院;维基解密
• 流行布局
-开放式布局
5
6
常用方法:使距离最短、或运输费用最小法
14
CASE:如何将表2中的三个部门安排到表1中的三
个位置,使运输费用最小?(从至表)
表1:位置间距
单位:米

A
B
C

A

20
40
B
20

30
C
40
30

表2:部门间工作流量 单位:千克

1
2
3

1

10
80
2
20

30
3
90
70

15
一种启发式算法:把相互间工作流量最大的两个部门 分配至相互最近的两个位置。
单位成本高 空间和活动的调度安排复杂 工厂和人员的移动距离可能长
工艺布置
单元布置 (成组)
产品布置
有利于多元化的工艺要求作业 出现干扰时系统可靠性较好 设备和工厂的管理相对容易
平衡兼顾成本和柔性两大目标 (尤其对于品种多的系统) 系统输出的速度很快 团队作业可以提高激励水平
可以提高产量、低单位成本 便于专用设备的采用 物料或顾客的移动十分便利
适用场合:有时部门之间的流量不易获得,此时不
得不依赖定性因素
18
CASE:把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分布为3×3 的9个位置中去,要求满足相应的接近程度。按照城镇规章,部门4 的位置必须安排在这一位置分布的右上角。
A 绝对必要 E 特别重要 I 重要 O 一般 U 不重要 X 不能接近
为便于分配,先按工作流量最大和距离最近分别 对部门和位置进行排序:
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