垃圾电厂烟囱滑模专项施工方案
烟囱滑模施工方案
烟囱滑模施工方案随着现代化建设的不断发展，高层建筑层出不穷。
而高层建筑通常都需要安装烟囱来排放有害气体。
在烟囱的安装过程中，烟囱滑模施工是一种常见的施工方式。
本文将介绍烟囱滑模施工的方案。
1. 摸清地形在烟囱滑模施工前，首先需要摸清烟囱所处的地形，在烟囱拐角处预留出一定的空间，方便施工。
同时根据烟囱的高度确定施工所需的设备和各项材料。
2. 准备材料在施工前，需要准备好所需要使用的材料，包括钢管、水泥、沙子、石灰等。
其中钢管的长度应该根据烟囱的高度来确定，以便进行后续的操作。
收集材料时，应注意材料的质量和规格，以确保施工的稳定性和安全性。
3. 安装钢管在准备好材料后，需要进行钢管的安装工作。
钢管是烟囱滑模施工的重要支撑结构，在施工过程中必须要牢固稳定。
钢管的安装应该按照先高后低的顺序依次进行，最先要安装的是尽量靠近烟囱的高度最高的钢管。
钢管的安装必需稳妥，在安装完毕后要进行检查，检查合格之后再进行下一步施工。
4. 填充混凝土在安装好钢管后，需要进行填充混凝土的操作。
在填充混凝土前，应该将混凝土的配合比例确定好，以确保施工过程中混凝土的质量和稳定性。
填充混凝土时，应根据烟囱的高度进行分层填充，一般分为两到三层，每一层的厚度以不超过20 cm为宜。
5. 初步加固在填充混凝土的过程中，可以在混凝土尚未完全干燥之前，进行一次初步加固。
初步加固时，应利用好钢管的支撑作用，逐一加固每一层混凝土，以确保烟囱施工的合理性和安全性。
6. 整体加固在施工结束后，需要对整体进行加固。
加固的方式可以采取加固钢板、加固普通钢筋混凝土和加固聚合物等方式。
加固的方法应依据施工现场的实际情况和要求，选择合适的加固方式，以保证烟囱滑模施工效果良好。
烟囱滑模施工是一种施工方式，在施工过程中需要严格按照规范和标准进行。
通过认真准备和科学施工，可以确保烟囱的稳定性和安全性，为高层建筑的建设工作提供有力保障。
山东方形烟囱滑模施工方案
山东方形烟囱滑模施工方案一、环境准备在进行方形烟囱滑模施工前，应确保施工现场整洁，无障碍物。
同时，确保周围无积水，地面干燥。
根据施工方案，合理布置施工机械、材料堆放区、临时设施等。
二、基础施工按照设计要求进行烟囱基础的施工，确保基础平整、稳固，满足设计承载要求。
基础施工完成后，应进行必要的检测，确保基础质量符合设计要求。
三、滑模模板制作根据烟囱的尺寸和形状，设计滑模模板，确保模板的尺寸精度和平整度。
采用优质材料制作滑模模板，确保模板的强度和耐用性。
制作完成的滑模模板应进行质量检查，确保无误差、无变形。
四、滑模施工在滑模施工前，应对施工现场进行再次检查，确保施工环境安全。
按照施工方案，将滑模模板安装到指定位置，确保模板安装牢固、稳定。
在施工过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
五、滑模脱模在烟囱施工完成后，应进行滑模脱模操作。
脱模前应确保烟囱混凝土达到设计强度，避免脱模过早导致烟囱变形。
脱模过程中，应小心操作，避免损坏烟囱表面。
六、质量检验烟囱施工完成后，应进行全面的质量检验，包括外观质量、尺寸精度、结构强度等方面。
如有质量问题，应及时进行整改，确保烟囱质量符合设计要求。
七、安全措施在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
以上就是山东方形烟囱滑模施工方案的主要内容。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
同时，应做好施工现场的管理和协调工作，确保施工顺利进行。
烟囱滑模专项方案
一、工程概况本工程为新建烟囱，烟囱高度为XX米，采用混凝土结构，内衬为满衬，采用MU10耐火砖，M5混合砂浆砌筑。
隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣。
烟囱筒身的施工采用中心竖型钢井架倒模的方法进行，施工用料混凝土及内衬材料的垂直运输采用内井架吊盘进行吊装。
钢筋及模板采用外挑杆卷扬运送。
垂直控制采用大线锤及经纬仪观测并调整。
二、施工方法1. 土方开挖（1）土方挖至设计标高，做100mm厚10砼垫层；（2）根据烟囱设计中心坐标和水平标高进行测量，求出烟囱中心、烟道中心线和0.000m标高，并定出控制桩。
2. 基础施工（1）待垫层砼完成并达到一定强度后，即可放线；（2）放线一般习惯放模板线，但为了保证筒壁基础插筋的正确，应在垫层上测定基础环壁内外直径。
3. 筒身施工（1）采用中心竖型钢井架倒模的方法进行筒身施工；（2）施工用料混凝土及内衬材料的垂直运输采用内井架吊盘进行吊装；（3）钢筋及模板采用外挑杆卷扬运送；（4）垂直控制采用大线锤及经纬仪观测并调整。
4. 内衬及隔热层施工（1）内衬采用MU10耐火砖，M5混合砂浆砌筑；（2）隔热层采用干容重为500kg/m3的高炉水渣；（3）内衬及隔热层施工顺序：先施工内衬，后施工隔热层。
5. 避雷、信号平台及爬梯井架拆除（1）施工完成后，拆除避雷、信号平台及爬梯井架；（2）拆除过程中，注意保护周围设施，确保安全。
三、施工要点1. 施工过程中，严格执行安全技术操作规程，确保施工安全；2. 施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识；3. 施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工顺利进行；4. 施工过程中，加强质量控制，确保工程质量；5. 施工过程中，做好环境保护工作，减少对周围环境的影响。
四、质量保证措施1. 严格选用合格的原材料，确保工程质量；2. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改；3. 施工完成后，组织质量验收，确保工程质量符合设计要求。
烟囱滑模施工方案
烟囱滑模施工方案1. 引言烟囱滑模施工是一种常见的施工方法，通过在烟囱内部搭设模板和支撑体系，实现烟囱内壁的顺利施工。
本文将介绍烟囱滑模施工的一般步骤、所需材料和施工注意事项。
2. 施工步骤烟囱滑模施工一般可以分为以下几个步骤：2.1 搭设模板首先，需要在烟囱内部搭设模板。
模板的材料一般选择木板或钢模板，根据烟囱的形状和尺寸进行裁剪。
模板需要固定牢固，确保施工过程中不会出现位移或倾倒的情况。
2.2 设置支撑体系在安装好模板后，需要设置支撑体系来确保模板的稳定性。
支撑体系可以选择立柱或支架，根据烟囱高度和搭设情况进行选择。
支撑体系需要均匀分布，以保证模板在施工过程中不会发生下沉或倾斜。
2.3 浇注混凝土在模板和支撑体系设置完毕后，可以进行混凝土的浇注。
混凝土需要根据设计要求进行配比，并确保浇注过程中不会发生漏浆或堆积的情况。
同时，需要注意控制浇注过程中的施工温度和浇注速度，以免对混凝土的质量产生不良影响。
2.4 养护浇注完成后，需要进行养护工作。
养护主要包括保湿和保温两个方面。
保湿可以通过喷水、覆盖湿布等方法进行，以防止混凝土过早干燥；保温可以选择采用保温材料覆盖烟囱表面，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 所需材料烟囱滑模施工需要以下主要材料：•木板或钢模板：用于搭设模板；•立柱或支架：用于设置支撑体系；•混凝土：用于浇注烟囱内壁；•水泥、砂、石子等：用于混凝土的配比；•保湿材料：如湿布、泡沫塑料等；•保温材料：如岩棉、玻璃棉等。
此外，还需要相应的施工工具，如钢筋切割机、混凝土搅拌机、水平仪等。
4. 施工注意事项在进行烟囱滑模施工时需要注意以下几点：•施工前应对烟囱内部进行检查，确保无隐患；•搭设模板时要确保其牢固性，以免发生位移或倾倒；•支撑体系的选择和设置要合理，保证对模板的支持力度均匀；•混凝土的配比要符合设计要求，并注意浇注温度和速度的控制；•施工过程中要定期检查模板和支撑体系的稳定性，防止出现问题；•混凝土浇注完成后要及时进行养护工作，保持适宜的湿度和温度；•注意施工期间的安全措施，避免发生意外事故。
烟囱滑模施工方案(附平台井架图及详细计算过程-专家论证)
烟囱滑模施工方案
简介
本文介绍了一种烟囱滑模施工方案，包括平台井架图和详细的计算过程。
该方
案经过专家论证，旨在提高施工效率和质量。
平台井架图
平台井架图如下所示：
[在这里插入你的平台井架图]
详细计算过程
步骤一：确定施工方案
•根据烟囱的高度和直径等参数，确定采用滑模施工方法。
•确定施工中所需的材料和设备。
步骤二：设计滑模模具
•根据烟囱的尺寸和形状，设计滑模模具，确保其与烟囱的外形吻合。
•确定模具的材质和制作工艺。
步骤三：搭建平台井架
•根据平台井架图，在烟囱底部搭建起坚固的支撑结构，确保施工安全。
•在平台井架上设置合适的导向装置，以保证滑模过程中的稳定性。
步骤四：进行滑模施工
•将设计好的滑模模具安装在烟囱顶部，并做好固定。
•在模具内浇筑混凝土，采用逐段滑模的方式，一步步向下进行。
•控制滑模速度，确保混凝土的固化和压实度。
步骤五：拆除模具
•等待混凝土充分硬化后，拆除滑模模具。
•对施工质量进行检查和评估，确保烟囱的结构完整和稳定。
结论
经过专家论证的烟囱滑模施工方案，通过合理设计和严格执行，能够有效提高
施工效率和质量，为工程的顺利进行提供了可靠的保障。
烟囱滑模施工方案
烟囱滑模施工方案烟囱滑模施工方案需要结合具体的施工条件和要求，确保施工过程的安全和顺利进行。
以下为针对烟囱滑模施工的方案提出一些建议。
一、施工前准备工作在进行烟囱滑模施工之前，必须确保施工区域安全，并清理掉任何障碍物。
另外，要提前获得施工许可和相关的技术资料，了解该烟囱的结构和尺寸。
二、材料准备烟囱滑模施工所需材料包括模板、脱模剂、混凝土和钢筋等。
选择合适的材料并进行储存，确保其质量符合要求。
三、模板制作根据烟囱的形状和尺寸，制作相应的滑模模板。
模板要有足够的强度和刚性，以确保施工过程中的稳定性和安全性。
四、脱模剂的使用在烟囱滑模施工前，需要先涂抹脱模剂在模板表面。
这样可以避免混凝土附着在模板上，便于后续的脱模工作。
五、钢筋的布设在混凝土浇筑前，需要进行钢筋的布设工作。
根据设计要求，在模板的内部布设好钢筋筋片，确保烟囱的强度和稳定性。
六、混凝土浇筑将已预先调制好的混凝土倒入模板内，利用振动器振动混凝土，使其充分密实。
根据烟囱的高度和厚度，可以分段进行浇筑。
七、防止混凝土开裂由于烟囱处于不同温度的环境中，混凝土在固结过程中容易出现开裂问题。
为了预防开裂，可以采取措施如添加延缓凝结剂、进行温度控制等。
八、脱模和表面处理待混凝土充分固结后，可以进行脱模工作。
小心地拆除模板，并进行烟囱表面的修整和处理，以确保其外观光滑和美观。
九、质量检查和验收对滑模施工的烟囱进行质量检查和验收，确保其达到设计要求。
检查包括烟囱的尺寸、强度以及表面状况等方面。
十、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场必须设立安全警示标志，并配备必要的安全设备；2. 工人必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；3. 操作人员必须熟悉操作规程，并遵守安全操作要求；4. 在高空作业时，要采取必要的防护措施，如使用安全绳索和防坠落设备等；5. 严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
以上是关于烟囱滑模施工方案的一些建议，具体的施工工序和安全要求还需根据实际情况进行调整。
滑模施工专项施工方案
滑模施工专项施工方案本工程烟囱筒身采用无井架液压滑模施工工艺施工。
一、无井架液压滑升模板系统构造(1)随升井架采用角钢或钢管制作,并以工具式构件组合而成,高度为7.5米。
操作平台及随升井架操作平台的平面骨架由辐射梁与内外钢圈组成,辐射梁与钢圈以螺栓连接,每组辐射梁由两根10号槽钢组成;内外钢圈用槽钢制成,为了便于安装,将钢圈分段操作,安装时,用夹板及螺栓连接成一个整体。
内外钢圈的直径由烟囱筒身的最大外径和最小内径计算而得。
(2)模板与围圈根据工程结构特点,选用1.2米高、100-200宽的小钢模板作为固定模板及活动模板,加工特制收分模板。
围圈分为固定围圈与活动围圈,固定围圈的长度略大于固定模板的宽度,活动围圈的长度略大于一组活动模板加上两块收分模板的宽度。
设计围圈时,根据烟囱的高度选用两套活动围圈及一套固定围圈。
收分模板应均匀对称布置,以防止平台在滑升中发生扭转。
(3)提升架、调径装置、调整和顶紧装置及吊架平台的辐射梁为提升架的滑道,每组辐射梁的下部安装有调径装置,调径装置的螺母底座固定在提升架外侧的辐射梁的推进孔上。
每提升一次模板,即按设计收分尺寸拧动一次调径装置的丝杠,推动提升架向内移动,在推动压力的作用下,活动围圈与固定围圈、收分模板与活动模板则沿圆周方向作环向移动,相互重叠一些,当超过一块活动模板的宽度时,将活动模板抽出一块,这样整个模板结构的直径和周长逐渐减小,以适应烟囱直径变化的要求。
烟囱筒壁厚度的变化,是通过提升架上活动围圈的顶紧装置与固定围圈的调整装置来控制的。
(4)垂直运输在随升井架上设置柔性滑道,装置吊笼进行垂直运输。
柔性滑道是用直径20mm的钢丝绳,一端固定在烟囱下部的预埋吊环上,另一端通过随升井架顶部的柔性滑轮又返回烟囱下部,通过导向滑轮用卷扬机收紧。
吊笼在柔性滑道上升降起落,为防止提升吊笼断绳,发生安全事故,在吊笼上设有安全抱闸装置。
二、滑模施工(1)机具组装在基础回填完毕后,即进行机具组装,在组装之前,应按图纸在基础上放出位置线,并校对准确,各构件安装位置应与构件一一对应,等筒壁钢筋绑扎高度超过模板上口时,再进行模板安装,其安装顺序为:固定围圈调整装置→固定围圈→固定模板→活动围圈顶紧装置→活动围圈→活动模及收分模板安装模板安装完毕后,应其半径、坡度、壁厚、钢筋保护层厚度进行检查校正,合格后方可进行随升井架、吊笼及拔杆的安装。
烟囱滑模专项施工方案
烟囱滑模专项施工方案一、背景介绍烟囱是工业生产中排放废气、烟尘的重要设备，烟囱的施工质量关系到环境污染和安全问题。
为了提高烟囱施工的效率和质量，在烟囱施工中采用滑模施工技术，可以有效提高施工效率、减少施工周期，本文将介绍烟囱滑模专项施工方案。
二、施工准备工作1. 施工前的准备工作在进行烟囱滑模施工前，需要进行充分的准备工作。
首先要明确施工地点和施工条件，检查施工材料和设备是否齐全。
同时要做好现场安全检查，确保施工环境安全。
2. 材料准备在进行烟囱滑模施工时，需要准备好滑模模板、混凝土和钢筋等材料，并确保材料的质量符合标准要求。
另外还需要准备好必要的施工机械设备，如起重机、吊篮等。
3. 人员配备为了确保施工顺利进行，需要合理配备施工人员。
包括具有一定经验的施工工人、质检人员和安全人员等。
三、施工流程1. 滑模模板安装首先需要将滑模模板按照设计要求安装到烟囱的外部，确保模板的平整和牢固。
在安装模板的过程中要注意模板的垂直度和平整度，确保施工质量。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时要保持混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓现象。
另外要注意混凝土的坍落度和流动性，确保混凝土的质量。
3. 模板拆除混凝土浇筑完成后，需要等待混凝土达到一定的强度之后，可以进行滑模模板的拆除工作。
在拆除模板时要注意操作规范，避免损坏混凝土结构。
四、施工质量控制1. 质量检查在施工过程中，需要定期进行质量检查，及时发现问题并加以整改。
可以通过超声波探伤、射线检测等方法对混凝土结构进行检测，确保施工质量。
2. 安全管理在整个施工过程中，安全管理是非常重要的一环。
需要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工总结通过采用滑模技术进行烟囱施工，可以有效提高施工效率和质量，减少施工周期。
在实际施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，并加强质量和安全管理，确保施工顺利进行。
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XXX县生活垃圾焚烧发电项目烟囱滑模专项施工方案编制人:审核人：审批人：XXX建设集团有限责任公司2020 年月日目录第一章工程概况......................................................................................... - 3 -一、地域位置及工程概况......................................................................................... - 3 -二、本工程项目参建单位......................................................................................... - 3 -三、施工区域内外环境............................................................................................. - 3 -四、设计概况............................................................................................................. - 4 - 第二章编制依据......................................................................................... - 5 -一、编制依据............................................................................................................. - 5 -二、编制原则............................................................................................................. - 6 -三、编制范围............................................................................................................. - 7 - 第三章施工计划......................................................................................... - 7 -一、施工计划............................................................................................................. - 7 -二、施工准备............................................................................................................. - 7 - 第四章施工方法....................................................................................... - 10 -一、滑模装置各构件结构....................................................................................... - 11 -二、滑模施工供电................................................................................................... - 18 -三、滑升模板的组装............................................................................................... - 19 -四、滑模施工工艺要点........................................................................................... - 21 -五、油路系统调试................................................................................................... - 25 -六、钢筋施工........................................................................................................... - 30 -七、混凝土配制、浇灌及运输............................................................................... - 31 -八、模板的滑升....................................................................................................... - 33 -九、特殊部位施工方法........................................................................................... - 33 -十、滑升装置的拆除............................................................................................... - 37 - 第五章施工安全保证措施 .................................................................... - 39 -一、管理方针、管理目标....................................................................................... - 39 -二、组织机构........................................................................................................... - 39 -三、安全管理制度................................................................................................... - 40 -四、安全防护措施................................................................................................... - 41 -五、夜间施工安全保障措施................................................................................... - 44 -六、风险评估、控制措施....................................................................................... - 45 - 第六章、管理人员及作业人员配备与分工 . (52)一、项目管理人员配备 (52)二、管理人员职责与分工 (52)三、特种作业人员配备 (55)四、其它作业人员配备 (56)五、相关管理人员和特种作业人员证件 (56)第七章验收要求 (56)一、验收标准 (56)二、验收程序 (57)三、验收人员 (58)四、验收内容 (58)五、滑模施工中质量控制及预防措施 (67)六、管理措施及质量标准 (72)第九章季节性施工措施 (73)一、雨季施工措施 (73)二、夏季高温施工措施 (76)第八章应急预案 (76)一、目的 (76)二、应急领导小组及其职责 (77)三、应急预案措施 (79)四、现场消防保卫管理措施 (82)五、应急准备 (85)六、应急响应 (87)七、救援具体措施 (87)八、应急物资和设施准备 (90)九、应急救援机构 (91)第一章工程概况一、地域位置及工程概况XXX县生活垃圾焚烧发电项目位于XXX县XXX街道***村，项目总体占地面积约89亩，综合楼建筑面积为4242平方米；其中包含：垃圾焚烧发电联合厂房、综合办公楼、膜处理车间/硝化反硝化水池、循环泵站/冷却塔、门卫室、飞灰暂存库、总图道路围墙等子项工程；本项目用地内为山地地形，共为1个地块，地块呈四边形。
二、本工程项目参建单位建设单位：XXX有限责任公司设计单位：XXX设计研究院监理单位：XXX有限公司习水分公司勘察设计单位：XXX工程有限公司总承包单位：XXX建设集团有限责任公司三、施工区域内外环境该工程施工区域位于XXX县XXX镇位于XXX县南西面，镇驻地距县城约15公里。
XXX县XXX街道办事处***村和***村，现有简易通村公路至建设场地，南接XXX镇，西与XXX镇接壤、北东与县城想通，交通十分便利，大型机械设备进场困难，主要材料进场待进厂道路建成后可以通行。
本项目前期道路进场道路已经修建完成，当前垃圾焚烧发电联合厂房、综合办公楼主体施工已经完成，现道路具备膜处理车间/硝化反硝化水池施工时材料进场。
四、设计概况4.1工程概述本工程为双管式烟囱，承重外筒为钢筋混凝土结构，排烟内筒为竖向自承重钢内筒结构。
混凝土结构采用天然基础，钢筋混凝土筏板。
基础底标高-6.00m，筏板平面尺寸为11.9*11.9m，厚1.600m，混凝土等级为C30。
混凝土外筒平面尺寸为7.5*7.5m方形结构，80m高。
剪力墙27m以下厚度为350mm，27~54m厚度为300mm，54m-79m厚度为250mm，混凝土等级均为C30。