焦化厂废水预处理现状浅析
焦化厂污水处理分析
焦化厂污水处理分析随着工业化的不断发展，焦化厂已成为一个重要的产业，但也带来了一系列的环境污染问题，特别是污水处理的问题。
本文将分析焦化厂污水处理的现状和需要解决的问题。
1、焦化厂污水的成分焦化厂生产过程中产生的污水主要包括两种，一种是冷却水循环使用后带有部分有机物的冷却污水，另一种是生产过程中产生的废水。
废水的主要成分包括悬浮物、油、苯、酚、氨氮、硫化物等，其中含有许多有害物质，对环境和人体健康产生非常严重的影响。
2、焦化厂污水处理的现状目前，我国焦化厂污水处理技术已经发展了好几十年，经过不断的改进和完善，已经能够实现对污水的处理和回收。
一般的处理方式主要包括物理、化学和生物处理等，其中生物处理在目前被广泛应用。
但是，在实际运行中，焦化厂的污水处理设施还存在一些问题。
一些小型焦化厂由于缺乏技术和资金的支持，无法采用先进的污水处理技术，导致其污水处理效果较差。
另外，一些焦化企业也存在不合规排放污水的情况，这种排放会导致严重的环境污染，影响周围居民的健康。
3、需要加强的工作随着我国环境保护政策的不断加强，焦化厂污水排放标准也越来越严格。
在今后的工作中，需要做好以下几个方面：（1）加强污水处理设施的完善和管理，对规模较小的焦化企业要给予技术和资金支持，优化设备配置，提高污水处理效率。
（2）加强对焦化厂的监管，严厉打击那些不合规排放污水的企业，强化环境执法，让违规企业付出沉重的代价。
（3）加大对新型污水处理技术的研发和应用，不断提高污水处理的效率和质量，使焦化厂的污水排放更加环保和安全。
（4）开展环境公益宣传，引导各界人士以及广大群众形成自觉的环保意识，营造全社会对环保工作的高度重视和积极参与的氛围。
4、结论焦化厂污水排放是环保工作中的一个重要问题，需要政府、企业和社会各方面通力合作才能够解决。
除了加强技术和管理手段以外，我们更需要改变自己的生产和消费方式，从根源上减少污染的产生，让环境更加美好和健康。
浅谈焦化厂污水处理现状及到达零排放
浅谈焦化厂污水处理现状及到达零排放前言：焦化污水又称酚氰废水，其中除了含有大量的酚、氰、氨氮外，还有少量的如吲哚、苯并芘（a）、萘、茚等，这些微量有机物中有的已被确认为致癌物质，且不易被生物降解，这种高浓度有毒废水正是焦化厂污水处理的重点。
要想把这废水处理好，首先要选择先进的污水处理工艺，可靠地技术力量和严谨的在规程。
A、焦化废水生化处理一、废水的来源、水量及水质按产能110万吨/年焦炉计，根据焦化厂生产工艺的特点，废水主要来自剩余氨水、煤气在冷却过程中产生的混合冷凝液、焦油分离水、煤气水封排出的冷凝液、焦炉地下室煤气水封排水、烟道水、粗苯生产粗苯时产生的粗笨分离水、生活污水及其他工业废水。
废水量约为100-120m3/h。
焦化主要污染源的废水水量及水质见表1：（110孔/日）表中未列出其他废水的量；循环水排水、锅炉排水、软化水排水等，这些废水中污染物浓度较低，为节省能耗，企业大部分外排。
二、污水处理工艺流程焦化厂污水处理工艺，大都选择生物氧化法即；A/O、A2/O、A2/O2、工艺，还有在A/O工艺上增加接触氧化法、缺氧电解法等；其目的就是要把焦化废水里一些难解的生物链给解开，从而达到污水处理的效果，根据污水处理的工艺要求，污水主要装置可分为四个部分：预处理、缺氧反硝化、生化物氧化、后混凝处理、污泥处理。
（1）预处理预处理保证污水水质和水量不产生大的波动，在污水进入缺氧反硝化前，降低污水中的油类物质和硫、氰化物，避免生化反硝化处理装置受油污染及高的有毒物质的冲击。
为此预处理流程为：蒸氨废水经管道送到除油池，经过管道自流或进过吸水机抽送到调节池；生活废水经管道送到调节池，两股水在调节池内均和水样，要求水样符合进入缺氧池的指标方可进入缺氧池内。
除油池采用重力法出去污水中的重油、用气浮法出去污水里的轻油；目的是确保污水油含量在指标控制内；最终进入缺氧池。
分析结果表明：重力平流式除油池除油效率平均在60%左右，最高达88%；气浮除油率达90%以上，经预处理除油后，污水中的矿物油含量小于10-20mg/l，满足了生化处理污水中油含量的要求；污水中的氰化物在气浮中与加入的混凝剂（聚合硫酸铁）中的Fe作用生成电离度很小的络合物[Fe(CN)6]4-、[Fe(CN)6]3+，气浮的氰化物去除率高达80%。
《2024年焦化废水处理技术的研究现状与进展》范文
《焦化废水处理技术的研究现状与进展》篇一一、引言焦化废水是炼焦及焦化过程中产生的废水，其含有大量有毒、有害物质，对环境和人类健康构成严重威胁。
因此，焦化废水的处理技术一直是环保领域研究的热点。
本文将就焦化废水处理技术的研究现状与进展进行详细阐述。
二、焦化废水处理技术的现状1. 物理法物理法是焦化废水处理中常用的一种方法，主要包括沉淀、过滤、吸附等工艺。
这种方法虽然可以去除废水中的部分悬浮物和胶体物质，但难以彻底去除有机物和重金属离子等有害物质。
2. 化学法化学法包括氧化法、还原法、混凝沉淀法等，主要针对焦化废水中的特定成分进行处理。
其中，氧化法在降低COD、色度等方面具有一定的效果，但操作难度较大且可能产生二次污染。
3. 生物法生物法是当前应用最为广泛的一种焦化废水处理方法，主要利用微生物的新陈代谢作用来去除水中的有机物。
该方法具有处理效果好、成本低等优点，但需要一定的时间来培养和维持微生物的活性。
三、焦化废水处理技术的进展1. 深度处理技术针对传统的处理方法难以彻底去除焦化废水中的有害物质的问题，深度处理技术逐渐受到关注。
该技术主要包括高级氧化技术、光催化技术等，可以有效降低废水的色度、COD和重金属离子等指标。
此外，这些技术还可以与其他处理方法相结合，提高整体的处理效果。
2. 膜分离技术膜分离技术作为一种高效的分离方法，在焦化废水处理中具有广阔的应用前景。
该技术通过选择适当的膜材料和操作条件，可以有效地去除水中的悬浮物、胶体物质和有机物等有害物质。
此外，膜分离技术还可以与其他处理方法相结合，提高整体的处理效果和降低成本。
3. 生物强化技术与生态修复技术生物强化技术和生态修复技术在焦化废水处理中也具有很好的应用前景。
生物强化技术通过向系统中引入特定的微生物菌种或基因工程菌来提高系统的处理能力。
而生态修复技术则通过构建人工湿地、生态浮床等系统来恢复水体的自净能力，从而达到降低废水中污染物的目的。
焦化废水处理及回用存在的问题浅析
焦化废水处理及回用存在的问题浅析焦化废水成分复杂多变,水中含有大量酚类化合物、脂肪族化合物、杂环化合物、多环芳烃、氰化物、NH3 - N 及有害物质,一般CODcr 浓度高达1000mgPL～3000mgPL ,NH3- N1000mgPL 左右。
为控制污染,很多发达国家采取转嫁污染源的方式,对本国焦炭生产征收高额费用,所需焦炭几乎全部依靠进口,例如,拥有世界前10 大钢厂中4 家的欧盟,近年来迫于环保压力关闭了一些焦炭生产厂,焦炭需求主要依赖进口。
而我国自上世纪80 年代以来,大量兴建了百座焦化厂。
据国家冶金局统计,这些焦化厂的废水处理普遍采用生物处理法,且有80 %以上采用普通活性污泥法,它们对废水中的酚、氰等物质有一定的去除效果,而对COD 和氨氮的去除率极差,甚至没有去除率。
因此,此,工艺落后成为制约焦化废水处理的瓶颈,急需找出相应的解决对策。
1 焦化废水处理现状及存在问题1. 1 我国焦化废水处理出水水质现状目前,国内普遍采用的焦化废水处理方法是[1] :首先对高浓度的焦化废水,如剩余氨水等,采用溶剂萃取脱酚和蒸氨,预处理后出水与其他焦化废水混合,进入废水处理设施,其处理工艺进行产品回收和预处理一般为:调节隔油沉淀( 气浮) 生物处理排放。
表1[2] 列出国内部分焦化厂废水处理情况。
由此可见,采用传统生物处理工艺(主要指好氧活性污泥法) ,对焦化废水中的油、高浓度酚、氰化物、硫化物等有较好的去除效果,但对氨氮和难降解有机物的去除不理想,存在氨氮、COD 排放浓度超标的问题。
1. 2 焦化废水处理的国内外研究进展近年来,不断有新的方法和技术用于处理焦化废水,物化法、生化法以及物化- 生化法或生化- 物化法。
1. 2. 1 臭氧氧化法臭氧是一种强氧化剂,在水处理中可用于除臭、脱色、杀菌、除铁、除氰化物、除有机物等,在饮用水生产中比较常用。
最近,美国等国家已将臭氧氧化法用于焦化废水的一级处理或末级处理,实践表明:用臭氧氧化法处理后的焦化废水中酚浓度可以由0. 16 - 0. 39mgPL 降到0. 003mgPL ;在铜催化条件下,氰化物浓度可以由20mgPL 降至0.1mgPL 以下[3] 。
焦化企业废水收集系统关注问题的探讨
焦化企业废水收集系统关注问题的探讨焦化企业是以煤炭为原料，通过高温裂解和分级冷凝的方法生产焦油、精煤、焦煤等产品的企业。
在焦化过程中，会产生大量的废水，其中包含有机物、重金属和悬浮物等污染物质，严重影响了周边环境和人民群众的生活。
焦化企业废水收集系统成为了一个备受关注的问题。
本文将就焦化企业废水收集系统关注的问题进行探讨。
一、焦化企业废水排放的现状目前，我国焦化企业废水排放主要存在以下问题：1. 废水处理设施滞后。
焦化企业废水处理设施普遍滞后，很多企业没有安装废水处理设施，或者设施设备老化，处理效果较差，无法满足排放标准要求。
2. 废水排放不符合标准。
部分焦化企业为了节约成本，故意违反环保标准，直接将废水排放到周边水体或者土壤中，造成了严重的环境污染。
3. 废水处理技术水平低。
焦化企业中的废水处理技术水平参差不齐，很多企业采用落后的处理技术，导致废水处理效果差，造成二次污染。
这些问题严重影响了周边水体的水质和生态环境，也给人们的生活带来了极大的影响。
焦化企业废水收集系统的建设尤为迫切。
二、焦化企业废水收集系统的必要性焦化企业废水收集系统的建设不仅对企业自身的可持续发展和环保工作至关重要，同时也是对周边环境和人民群众生活质量的保障。
具体来讲，焦化企业废水收集系统的建设有以下几点必要性：1. 保护水资源。
废水中含有大量有机物、重金属和悬浮物等污染物质，直接排放到水体中会对水质造成严重污染，破坏水资源的生态平衡，影响人民群众的饮水安全。
2. 保障环境生态。
废水排放直接影响周边的土壤和植被，对生态环境造成严重影响，引发土地荒漠化和植被衰退，影响人民群众的身体健康。
3. 符合环保政策。
我国《环境保护法》《水污染防治法》等法律法规对废水排放都有明确规定，焦化企业需要依法履行环保责任，废水收集系统的建设是符合国家法律法规要求的。
焦化企业废水收集系统的建设对企业、环境和社会都具有重要的意义，具有迫切的必要性。
在建设焦化企业废水收集系统时，也存在一些问题亟待解决。
焦化厂污水处理分析
焦化厂污水处理分析1. 焦化厂污水处理的背景与意义焦化厂是一种高度污染的工业生产企业，其产生的污水含有大量的有机物、重金属和硫化物等有害物质。
如果这些污水直接排放到环境中，将严重影响周边地区的水质和生态环境，对人们的生活和健康造成威胁。
焦化厂污水处理显得尤为重要。
2. 焦化厂污水的特点与成分焦化厂污水具有以下特点和成分：高浓度有机物：焦化厂生产过程中产生的废水中含有大量的苯、甲苯、二甲苯等有机物，这些有机物具有高度的毒性和难降解性。
重金属污染：焦化厂生产过程中使用的催化剂和其他化学液体可能含有镉、铅、铬等重金属，这些重金属会通过废水排放进入环境中，对水体生态系统造成严重破坏。
硫化物污染：焦化厂生产过程中产生的废气中含有大量硫化物，这些硫化物会与水分子结合形成硫酸，导致废水具有较高的酸性，对水体生态系统造成酸化和腐蚀作用。
3. 焦化厂污水处理的技术方法为了有效处理焦化厂污水，需要采用适合的污水处理技术方法，常见的技术方法包括：生物处理方法：利用微生物的降解能力，将废水中的有机物降解成无害物质。
其中，常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和生物反应器法等。
物理化学处理方法：通过物理和化学的方式去除废水中的有机物、重金属和硫化物等有害物质。
常见的物理化学处理方法包括吸附法、膜分离法、氧化法和沉淀法等。
综合处理方法：将生物处理方法和物理化学处理方法相结合，形成综合处理工艺，提高废水处理效果。
常见的综合处理方法包括A/O工艺、SBR工艺和MBBR工艺等。
4. 焦化厂污水处理的挑战与解决方案焦化厂污水处理面临以下挑战：复杂的污水成分：焦化厂废水中污染物种类多样，浓度高，且有毒性。
解决方案是采用综合处理工艺，结合不同的处理方法处理不同种类的污染物。
难降解有机物：焦化厂废水中的有机物通常具有高度的毒性和难降解性，需要采用生物处理方法配合物理化学处理方法，提高有机物的降解效率。
高浓度重金属和硫化物：焦化厂废水中的重金属和硫化物含量较高，需要采用化学沉淀和吸附等方法彻底去除重金属和硫化物。
焦化厂污水处理分析
焦化厂污水处理现状分析邯钢焦化厂污水处理站主要负责处理蒸氨废水、回收、精制车间的废水、地面水、事故水、煤气水封冷凝水等，采用厌氧-缺氧/好氧工艺，即A2/O法，处理能力为260m3/h外，共有两个系统，单系统处理水量130m3/h，由预处理、生化处理、混凝反应沉淀和污泥浓缩等四部工序组成。
1、工艺简介焦化厂废水来源多且成分复杂，主要由剩余氨水经蒸氨处理后的废水、回收、精制及其它工艺过程中的废水组成，该废水除含有酚、氰等污染物外，还有氧、硫、氮的杂环化合物及多种多环芳烃，浓度高，均为致癌物质，且生物难降解，为污水处理重点。
A2/O法工艺流程见图1。
1.1 预处理(除油和调节)来自各车间的废水首先进人预处理工序，在除油池靠重力去除轻油、重油后和来自蒸氨的蒸氨废水一同进入调节池，对于进水水质和水量的调节，使水质混合均匀，再用泵送入浮选池，用气浮法除去水中的乳化油。
1.2 A2/O生化处理调节后的废水经厌氧、缺氧、好氧三个生物过程(简称A2/0)，在除去废水中酚、氰的同时，通过硝化和反硝化作用，有效去除COD、NH3-N等有机物。
调节池来水自流人进人厌氧段，进行酸化以改变其有机物组成，提高可生化性；之后和二沉池的回流水一同进入缺氧段，缺氧菌以水中的有机物做为反硝化过程中的碳源，硝酸盐、亚硝酸盐替代氧做为电子最终受体进行无氧呼吸，使这部分有机物进行氧化分解，将硝态氮还原成气态氮散到大气中。
出水进人好氧段，在好氧菌群的作用下，分解掉绝大部分的酚、氰，同时在硝化菌的作用下将氨氮氧化成硝态氮和亚硝态氮，以供在缺氧段进行反硝化。
由于废水中缺少细菌生长繁殖需要的磷元素，需在厌氧池中加入磷酸氢二钠。
为补充硝化过程消耗碳源和调节Ph值，在好氧池入口加入碳酸钠，以满足生产需要。
1.3 混凝沉淀生化处理后的废水由于色度、SS和COD仍比较高，难以达到排放标准，须采用混凝沉淀处理，即通过向二沉淀池投加化学药剂来破坏胶体稳定性，使废水中胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离的絮凝体，在通过沉淀池加以分离，保证出水COD等达标。
焦化废水处理技术的现状及分析(一)
焦化废水处理技术的现状及分析(一)论文关键词]焦化废水处理技术论文摘要]焦化废水是一种典型的难降解有机废水。
介绍了预处理技术，二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和研究进展及优缺点。
焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，水质随原煤组成和炼焦工艺而变化，是一种典型的难降解有机废水。
其成分复杂，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。
总之，焦化废水污染，是工业废水排放中一个突出的环境问题，也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。
但往往经上述处理后，外排废水中COD、氰化物及氨氮等指标仍然很难达标。
针对这种状况，近年来国内外出现了许多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。
一、焦化废水的预处理技术焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采用适当的预处理技术。
常用的预处理方法是厌氧酸化法。
这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。
焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。
二、焦化废水的二级处理技术（一）物理化学法（1）吸附法吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。
常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。
这种方法处理成本高，吸附剂再生困难,不利于处理高浓度的废水。
（2）利用烟道气处理焦化废水由冶金工业部建筑研究总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。
该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
氰 的浓度较高 ， 这些 有毒 有害 物质 不经 处理 进入 水 体或超标排放将对环境造成严重 的污染 。
Ｋｅ ｗｏ ｄ ｃ ｋ ｎ ；ｗ ｔｗ ｔ ｒ ｒｔｅ ｔ ｎ ；ａ ｙ ｒ ｓ：ｏ ｉ ｇ ａ ｅ ａ ｅ ；ｐ ｅｒ ａｍｅ ｔ ｍｍｏ ｉ ｉ ｏ ｅ ｓ ｎ ａ ｎ ｔ ｇ ｎ；ａ ｒ ｍｍｏ ｉ ｉ ｉ ａ ｉｎ ｎａ ｄ ｓ ｌ ｔ ｔｌ ｏ
１ 前 言
焦化废水是 指煤 制焦 、 煤气 净化 及 焦化 产 品 回 收等过程 中产生 的废水 ， 主要 来源有 ： 焦用煤 水分 炼
提高废水预处理效果 。
和煤 料受热裂解析 出化合 水形成 的水 蒸汽 随煤 气一
起从 焦炉引 出， 初冷凝 器形成 的冷凝 水 ； 气净化 经 煤
２ 废水 预 处理 工艺 流程 简介
焦 化废水 全部 被收 集 到机械 化 澄清槽 ， 经过 静 置分离后 ， 一部 分氨水 由循环 氨水 泵送 往焦炉 桥管 、 集气管 ， 用作冷却荒煤气 ， 一部分 氨水经过 渡槽 除油
关键词 ： 焦化 废水 预处理 氨氮 蒸氨
Ａｎ ｌ ｓｓ ｏ ａ ｔ ｗａ ｅ ｅ ｒ ａ ｍ ｅ ｔＣｏ ｎｇ Ｐｌ ｎｔ ａ ｙ ｉ ｆ Ｗ ｓ ｅ ｔ ｒ Ｐｒ ｔ ｅ ｔ ｎｔａ ｋｉ ａ
Ｘｕ Ｊｎ ｉ
（ ｏ ｉｇＰａ ｔ Ｃ ｋｎ ｌｎ ）
Ａｂｓｒ ｃ Ｒｅ ｕｌｒａ ｒ ｂｉ ｃｉａ ｅ ｌｄｇ ｏ ｓ ａ ｅ ｎ ａ ｏ ｔ ｄ ｔ ｒ ａ ｓｅ ｔｒａ ｋｉ ａｎ ．Ｓｏ ｏ ｕ ｉｎ ｔ ａ ｔ： ｇ ａ ｅ ｏ ｃ ａ ｔ ｔ ｄ ｓｕ ｅｐｒｃｅ ｓｈ ｓ ｂ ｅ ｄ ｐ ｅ ｏ ｔｅ ｔｗａ ｔｗａｅ ｔＣｏ ｎｇＰｌ ｔ ｖ ｍｅ ｓ ｌ ｔｏ ｓ ａ ｄ ｓ ｇ ｓｉ ｎ ｒ ｕｔｆｒ ｒ ｆｅ ｎ ｌｚｎｇｓ ｍｅ ｅ ｓｉ ｒ ｂｌｍｓ ｉ ｈ ｏ ｒｅ ｏ ｓｅ ｔ ｒｐ ｅｒ ａｍ ｅ ｔｉ ｑ ｐ ｎ ｕｇ ｅ ｔｏ ｓａ ｅ ｐ ｏ ｗａ ｄ ａ ｔｒａ ａｙ ｉ ｏ ｘｉｔｎｇｐ ｏ ｅ ｎ ｔ ｅ ｃ ｕ ｓ ｆｗａ ｔｗａ ｅ ｒ ｔｅ ｔ ｎ ｎ ｅ ｕｉ— ｍｅ ｔ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｏ ｒ ｔｏ ｄ Ｓ ｎ． ｎ ， ｒ ｃ ｓ ｎ ｐｅａ ｉｎ ａｎ Ｏ ｏ
维普资讯
２０ ０ ７年第 ４期
南钢 科技 与 管理
４ ７
焦 化厂 废 水 预处 理 现 状 浅析
徐 进
（ 焦化 厂 ）
摘 要 ： 焦化厂采用常规好氧活性污泥法处理废水， 本文针对废水预处理过程 中设备、 工艺、 操作等方面存在
的 问题 进 行 分 析 ， 并提 出 解 决 办 法 和 建议 。
过程 中产生 出来 的废 水 ； 苯 等工序 生产 过程 中产 粗
生的废水。焦化废水污染物种类 繁多 ， 分复杂 ， 成 含 有大量难降解有 机污染 物 ， 中的 Ｃ Ｄ、 其 Ｏ 氨氮 和酚 、
后用高压氨水 泵送 往焦 炉用 以无 烟 加煤 ， 余部 分 其 氨水称为剩余氨水 ， 被送 到剩 余氨水槽 ， 经二级 气浮
＋
图 １ ２０ ０ ７年 ４月份 生化 进 出水 氰 浓度 曲 线 图
６ ００ ５ ５０
］－ ＿ 进水氰浓度 出水氰浓度
１Ｏ ５
。＇
Ｅ ５ ００ ４５ ０ ４０ ０ ３５ ０ ３０ ０
１盍 ０ ０
５０
Ｏ
日期 ２ ３ ４ ５ ６ ９ １ ｌ １ １ １ １ １ １ ２０ ３ ４ ０ １ ２ ３ ６ Ｔ ８ ９ ２ ２ ２５ ６ ７ ８ ９ ０ ２ ２ ２ ２ ３
］－ ＿ 进水氨 氮浓度 ＋ 出水氨氮浓度
图 ２ ２０ ０ ７年 ４月份 生 化进 出水 氨 氮 浓 度 曲线 图
图 ３ 焦化厂废水预处理工艺流程 图
维普资讯
２０ ０ ７年第 ４期
３ 现状 分析
南钢 科 技与 管理
４ ９
节， 蒸氨效果对生化进水水 质有着决 定性 的影 响， 蒸
２５ ２０ １ ５ １ ｏ
Ｏ． ５ ０． ４ ｏ． ３
Ｃ
０２ 麻 ．
翥５
Ｏ
ｏ 薹 ． １
Ｏ
日期 ２ ３ ４ ５ ６ ９ １ ｌ ２ １ １ １ ８ １ ０ ２ ４ ２ ６ ２ ８ ２ ０ ０ １ ３ ６ Ｔ １ ９ ２ ３ ２ ５ ２ ７ ２ ９ ３ １
剩余 氨水 、 工业水二级冷却后用 蒸氨泵 送到 隔油池 ，
除油后 自流 至调 节池 ， 工业 水稀 释 ３倍 左右 后再 经 自流至曝气池进行生化处理 ， 具体 流程 见
２０ 年 第 ４期 ０７
３ １ 蒸 氨状 况 ．
焦化厂现采 用常 规好 氧活 性 污泥 法处 理工 艺 ， 是一种简单 的生化处理法 ， 对酚有 明显 的处 理效果 ， 出水 酚浓度 远低 于排放一 级标准 （ ． ｍ ／ ） 且进水 ０ ５ ｇ１ ， 水质在一定 范围内变化对 出水酚 影响不 大。但是 出 水氰 、 氨氮 ， 尤其是出水氨氮随进水 水质情 况变化 明 显（ 图１ 图２ 。 了降低 出水氰 、 见 、 ）为 氨氮 含量 ， 必须