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600高500宽地梁配筋

600高500宽地梁配筋

600高500宽地梁配筋摘要:1.地梁简介2.600高500宽地梁的配筋原则3.具体配筋方案及要求4.总结与建议正文:【地梁简介】地梁,作为建筑结构中不可或缺的组成部分,起着承托上部结构、传递荷载的重要作用。

在建筑设计中,地梁的尺寸、形状、配筋等都是需要严格考虑的因素。

本文将重点讨论600高500宽地梁的配筋问题,以提高其结构性能和安全性。

【600高500宽地梁的配筋原则】根据我国现行的建筑规范,600高500宽地梁的配筋应遵循以下原则:1.按照受力分析,合理确定钢筋直径和数量。

一般来说,地梁受力钢筋宜采用HRB400级钢筋,直径不小于16mm。

2.遵循钢筋间距和保护层厚度要求。

钢筋间距不宜大于200mm,保护层厚度不小于30mm。

3.钢筋搭接长度应符合规范要求,焊接接头连接强度应不低于钢筋本身的抗拉强度。

【具体配筋方案及要求】结合上述原则,以下是一个具体的地梁配筋方案:1.受力钢筋:采用HRB400级钢筋,直径为16mm,纵向布置,间距200mm。

2.箍筋:采用HRB400级钢筋,直径为14mm,间距200mm,加密区长度为梁高的1/3,非加密区长度为梁高的2/3。

3.钢筋搭接:按照规范要求,受力钢筋搭接长度不小于40d(d为钢筋直径),采用焊接或机械连接方式。

4.预埋件:根据设计要求,预埋件的位置、规格和数量应符合规范,并与地梁钢筋牢固连接。

【总结与建议】600高500宽地梁的配筋设计应严格遵循建筑规范,确保结构安全。

在实际工程中,设计人员还需根据具体地质条件、上部结构荷载等因素,对配筋进行合理调整。

同时,施工过程中要严格把控钢筋质量、搭接长度和保护层厚度等关键环节,确保地梁结构性能和使用寿命。

韶山系列机车

韶山系列机车




1997年,株机厂根据《铁道部SS4型电力机车合同书》的技术规范要求, 从韶山4型0480号机车开始进行另一次改进。主要改进为更换新型号的 主断路器、交流接触器、速度传感器等,并按照铁道部的指示,在每节 机车安装一套完整的安全设备,由地面感应器、数字化通用式机车信号 机、信号配线盒、机车信号显示器、监控记录装置(LKJ)和监控显示 器等部件组成。两套设备完全独立,机车正常运用时仅需要使用其中一 套[6]。 2004年,由株机所和大连机车车辆厂共同研制了韶山4改型网络重联货 运机车。韶山4改型网络重联机车是继韶山3B型电力机车之后另一次以 网络技术改造传统机车。原来的韶山4改型机车的重联采用硬连线方式, 控制系统为模拟控制。网络重联机车采用微机控制系统,除内重联外还 实现了机车的外重联,即通过网络将2台韶山4型机车重联,组合成16轴 重载货运重联机车车组。两台机车车内所有的智能设备,如智能显示器、 微机控制装置、机车逻辑控制单元(LCU)、机车综合信息处理装置、 中央控制单元(CCU)、列车运行监控装置等均可以通过车辆总线连接。 韶山4改型网络重联货运机车在同年年底于大秦铁路投入运用。2004年 12月12日,大秦铁路首次进行2万吨重载组合列车试验取得成功,重载 试验货运列车由4台韶山4型机车牵引4组5000吨列车组成。 根据铁道部统一安排,株洲厂向国内其他机车厂转让了韶山4改型图纸 和生产技术。株洲电力机车厂在1993年至2006年共生产韶山4(改)型 机车946台(SS4-0159~1104);大同机车厂在1994年至2006年生产 了168台(SS4-6001~6168);资阳机车厂于2001年试制了2台(SS43001~3002);大连机车车辆厂在2001年至2006年生产了231台 (SS4-7001~7110、SS4-7121~7241)。截至2006年,四家工厂累 计生产了1347台韶山4改型电力机车。[7]

基于BIM_技术钢箱拱肋精确制作与线形控制施工技术

基于BIM_技术钢箱拱肋精确制作与线形控制施工技术
制施工提供依据和借鉴。
关键词:BIM;钢箱拱肋;制造;多节点;线形
中图分类号:TU17
文献标识码:A
文章编号:1007-7359(2024)1-0083-03
形式连接,待全桥焊接施工、高强螺栓施
截面,采用全焊接方式连接。
DOI:10.16330/ki.1007-7359.2024.1.031
共 4 条拱肋。为增加拱肋稳定性,相邻
3.1拱肋BIM建模
撑 FC3-1 分段安装采用 1 台 125t 龙门
采用钢桁架拱桥设计,其中拱肋为四面
封闭箱型构造,采用钢结构厂内加工、现
基于BIM技术拱肋精确制作和
主 拱 拱 肋 安 装 采 用 1 台 125t 龙 门
繁华大道桥拱肋采用箱型截面,外
吊,将主拱风撑 FC3-1 分段吊装至上层
焊锚箱。
装焊风撑短接头:根据地样线,绘制风撑位线,进
行装焊风撑。
根据拱肋杆件划分情况,可选定距
支架点最近的下弦与腹杆汇交节点作为
标高控制点。通过水准仪将后视标高逐
个引测至胎架上的某一点并做好标记,
以此作为后视依据。根据引测各标高后
视点,分别测出平台上相应下弦控制节
点标记点位实际标高,和相应控制节点
设计标高相比较,即得出高差值,明确标
→杆件运输→拱肋支架搭设→拱肋安装
→风撑安装→线型调整→拱肋焊接(栓
图2
支架整体变形验算结果
接)→吊索安装→吊索张拉→支架拆除。
3.4拱肋安装
场安装方式施工,拱肋内部为 4 个拼接
3
吊,将 1 台 180t 汽车吊吊装至上层桥面
板栓接连接,拱肋外部为焊接连接,全桥
安装施工
系上,通过汽车吊安装主拱肋分段。风

5系梁施工方案1

5系梁施工方案1

目录1、编制依据............................................................................................ - 3 -2、工程简介............................................................................................ - 3 -2.1、工程结构概况......................................................................... - 3 -2.2、工程地质水文条件................................................................. - 4 -2.3、现场施工条件......................................................................... - 4 -2.4、本工程施工特点..................................................................... - 5 -3、施工部署............................................................................................ - 5 -3.1、施工指导思想与组织机构..................................................... - 5 -3.2、施工方案选定......................................................................... - 6 -3.3、工期目标................................................................................. - 6 -3.4、劳动力安排............................................................................. - 6 -3.5、临时设施................................................................................. - 7 -3.6、临时用水电............................................................................. - 7 -4、施工准备............................................................................................ - 7 -4.1、现场准备................................................................................. - 7 -4.2、技术准备................................................................................. - 7 -4.3、物资、机具准备..................................................................... - 8 -5、施工工艺............................................................................................ - 9 -5.1、桩间系梁施工方案................................................................. - 9 -5.2、管理人员安排....................................................................... - 10 -5.3、系梁施工方法........................................................................ - 11 -5.4、墩间系梁施工方案............................................................... - 14 -6、施工进度计划.................................................................................. - 17 -7、质量保证措施.................................................................................. - 17 -7.1建立健全质量管理体系.......................................................... - 17 -7.2项目经理部质量体系组织机.................................................. - 17 -7.3推进现代化工程技术管理...................................................... - 18 -7.4完善施工技术管理措施.......................................................... - 18 -8、文明施工和环境保护措施.............................................................. - 20 -8.1、文明施工............................................................................... - 20 -8.1、环境保护............................................................................... - 20 -9、安全生产管理体系及保证措施...................................................... - 22 -10、雨季施工措施................................................................................ - 23 -11、保证工期措施................................................................................ - 24 -1、编制依据1.1琼乐高速公路A4合同段施工图纸;1.2由建设单位提供的施工文件;1.3国家、行业、海南省有关的建筑施工和施工质量、施工安全、文明施工等方面的规范、规程、规则、标准等文件;1.4琼乐高速公路A4合同段施工组织设计;1.5现场考察情况;1.6本单位的施工能力、经验;1.7主要技术标准1.7.1《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011);1.7.2《公路交通安全设施施工技术规范》(JTG/T D81—2006);1.7.3《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)1.7.4《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)1.8海南省高速公路施工标准化管理指南2、工程简介2.1、工程结构概况海南省琼中至乐东高速公路A4合同段共设计15座桥梁,起讫桩号为K115+400~K166+610。

桥梁课程设计模板(5片梁)

桥梁课程设计模板(5片梁)

有的地方有问题,请同学们注意!务必与书上例题对照着看桥梁工程课程设计(装配式钢筋混凝土简支梁设计)一、设计资料1. 桥面净宽:净—5.120.7⨯+ 荷载: 公路—Ⅱ级 人群—3.0KN/m人行道每侧重3.6KN/m 栏杆每侧1.52KN/m 2. 跨径及梁长:标准跨径m L b 30=计算跨径16.29=L主梁全长 96.29'=L3. 材料钢筋:反直径大于或等于12毫米者用Ⅱ级钢筋,直径小于12毫米者一律用 Ⅰ级钢筋。

混凝土:主梁:50#人行道及栏杆:25# 桥面铺装:25#4. 技术规范:《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60—2004) 《公路钢筋混凝土和预应力混凝土桥涵设计规范》(GTGD62—2004)二、桥梁尺寸拟定1. 主梁高度:h=1.00m梁间距:采用5片主梁,间距1.6m 。

2. 横隔梁:采用五片横隔梁,间距为7.25m3. 梁肋:厚度为18cm4. 桥面铺装:分为上下两层,下层为25#砼,路缘石边处厚4.0cm ;上层为沥青砼, 厚4.0cm 。

桥面采用1.5%横坡。

5.桥梁横断面及具体尺寸:(见作图)主梁纵剖面三、桥梁计算一、主梁的计算1、主梁的抗弯惯性矩I x求主梁界面的重心位置a x (图1-1)图1-1(尺寸单位:cm )平均板厚:H=1/2(10+14)=12(cm )a x =1810012)18160(21001810021212)18160(⨯+⨯-⨯⨯+⨯⨯-=28.6I x =2323)6.282100(1001810018121)2126.28(1214212142121-⨯⨯+⨯⨯+-⨯⨯+⨯⨯=3215111.04(cm 4)=3.2151210-⨯(cm 4)2.计算结构自重集度(表1-1)主:括号()内值为中主梁内力4.汽车、人群荷载内力计算(1)支点处荷载横向分布系数(杠杆原理法)按《桥规》4.3.1条和4.3.5条规定:汽车荷载距人行道边缘不小于0.5m,人群荷载取3KN/m。

横梁位移速率控制拉伸试验速率的解读与实践

横梁位移速率控制拉伸试验速率的解读与实践

横梁位移速率控制拉伸试验速率的解读与实践赵美兰;王洪涛;邱亮;樊翔宇【摘要】探讨了采用横梁位移速率控制拉伸试验速率时,不同应变硬化材料拉伸试样平行部分的应变速率变化情况,详细解读了针对何种材料何时应该考虑试验机柔度的问题.并对设备柔度的测定进行了示例,利用设备柔度修正横梁位移速率,实现了通过横梁位移速率精确控制试样上应变速率的难题.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2014(050)004【总页数】7页(P239-245)【关键词】拉伸试验;横梁位移速率;应变速率;屈服强度;试验机柔度【作者】赵美兰;王洪涛;邱亮;樊翔宇【作者单位】中国第一重型机械集团天津重型装备工程研究有限公司,天津300457;中国第一重型机械集团天津重型装备工程研究有限公司,天津300457;中国第一重型机械集团天津重型装备工程研究有限公司,天津300457;中国第一重型机械集团天津重型装备工程研究有限公司,天津300457【正文语种】中文【中图分类】TG115.5;TH871.1为使我国室温拉伸试验方法与国际相接轨,GB/T 228.1-2010[1]在整体结构、层次划分、编写方法和技术内容上修改采用了国际标准ISO 6892-1:2009[2]。

GB/T 228.1-2010 与 GB/T 228-2002相比,最突出之处是其增加了应变速率控制方法(方法A),该方法要求控制试验速率在一个相对精确的范围之内,这是因为拉伸速率是拉伸试验过程中影响试验结果的重要因素。

Sellars C M [3]将材料高温变形时的应变速率与应力之间的关系进行了理论总结,公式˙ε=为应变速率,s-1;σ 为真应力,MPa;Q 为变形激活能,J·mol-1;T 为热力学温度,K;A 和n均为与温度无关的常数)定量地描述了应变速率与应力之间的关系,可以看出对于激活能越大的材料,试验应力对试验速率也越敏感,同样对于室温变形的材料也存在类似情况。

重庆五梁石拱桥的力学性能分析及其保护措施_一_高耀斌

重庆五梁石拱桥的力学性能分析及其保护措施_一_高耀斌

试验研究文章编号:1009-9441(2007)01-0012-01重庆五梁石拱桥的力学性能分析及其保护措施(一) t t高耀斌(西安建筑科技大学,陕西西安710055)摘要:采用大型有限元软件AN S Y S,对古桥的现状及淹没后的各种工况进行了计算分析。

依据整体性加固理论,桥栏、桥面采用植筋技术,桥面用掺有固化剂的泥土或砂土做覆土保护对桥体进行整体性加固。

同时依就地势做毛石护坡对桥基进行加固,整个桥体涂刷W ACKER BS R OH100石材保护剂提高其抗风化能力,延长古桥存在时间。

关键词:植筋;护坡;覆土;石拱桥;固化剂;风化中图分类号:TU252文献标识码:A引言五梁桥建于清光绪八年(1883年),座落于重庆市万县区五梁镇三清村羊叉沟上,为一步行单孔石拱桥,东西跨向。

地势北高南低,河水向南流入长江。

海拔高度168m(长委水位桩)。

桥总长17.92m,宽5.18m,桥面高7.2m。

拱券为横联券法,跨度13.2m,矢高6.76m,桥为锅底券,半径分别为7.3m 和7.16m。

所用石材为灰色砂岩。

券脸石上压仰天石1层,仰天石雕出高低两个面。

桥拱券石顶部有年代记载,建成至今桥体基本没有加建。

从古桥的建筑技术看,拱石相互接触面主要以比较粗糙的斩刻痕迹相叠压,用灰浆砌筑。

当古桥全部淹没于水中或部分淹没于水中时,桥体块材间的灰浆会逐渐被冲刷流失,由于水的浮力,上部块材对于下部块材的附着力必然会减弱。

随着江水的流动,上部块材将逐渐迁离原有位置。

如此周而往复,会使古桥逐渐解体,这种解体是影响古桥长久存在的最大威胁。

到2009年,长江三峡水利枢纽工程将全部竣工,水库运行的方式为半年145m,半年175m。

从五梁桥海拔高度看,桥将处于半年水中、半年水上的两栖状态。

环境条件周而复始的变化,上述诸方面因素必然会进一步加剧古桥的变化,这对古桥的保护提出了更高的要求,在技术上也有一定的难度,是古桥保护史上的又一特例。

5m梁高箱梁砼浇注专项方案

5m梁高箱梁砼浇注专项方案

浇梁砼施工专项方案一、工程概况重庆嘉悦大桥0、1号现浇箱梁,第一跨梁为66m单箱双室,第二跨为29m 悬臂梁,单箱单室,后张法预应力混凝土现浇连续箱梁结构,梁高5.0m,两侧翼缘板宽均为8m,桥面为三次抛物线加宽段,从0#台的36.16m变化到合拢段的28m标准桥宽。

箱梁砼总量:3502m3,考虑到刚性支承和柔性支架的不均匀沉降、支架的弹性压缩变形及温差影响因素,砼浇注采用纵向分段及高度分层的方案施工。

二、纵向分段、水平分层的划分具体分段方式:第一段0Z0~0Z2,共15m,底腹板砼386m3,顶板砼502m3,第二段0Z3~1Z3,共37m,底腹板砼412m3,顶板砼642m3;第三段1Z2~1Z0,共18m,底腹板383m3,顶板413m3;第四段1Z1′~1Z5′,共25m,底腹板374m3,顶板390m3;具体浇注顺序:第一次浇注Ⅰ-1、Ⅲ-1底腹板3.3m部分,第二次浇注Ⅰ-2、Ⅲ-2顶板横隔梁1.7m部分,第三次浇注Ⅱ-1、Ⅳ-1底腹板3.3m部分,第四次浇注Ⅱ-2、Ⅳ-2顶板横隔梁1.7m部分。

(详见砼浇注顺序图)三、砼浇注量和浇注时间的确定每段砼总量在760m3~1060m3以内,每段分层浇注,最大一次砼浇注量为642m3,按照双管双泵正常的浇注条件,16m3/小时的浇注速度,最长砼浇注时间:20小时,按同样的浇注条件,最短砼浇注时间为:12小时,避免了一次砼浇注量过大引起浇注过程中的风险。

图中Ⅰ~Ⅳ序号代表浇注顺序号,相同的序号节段可以同时连续浇注;相同的序号也可以间隔3~7天内浇注,作好休整和充分的准备,总结经验和缺陷处理,浇注时间相对较短。

每一节段砼形成流水作业,各工序平行交叉施工。

四、浇注砼前人员组织及机具设备的准备4.1、劳动力组织:砼浇注准备二班作业人员,每班配备15人,共30人,每工作班砼捣固工4人,电工1人,护模工3人,架子工4人,杂工3人。

4.2、设立现场跟班管理人员:设总调度1人,行政协调指挥2人,现场安全、质量人员2人,测量工程师一人,试验工1人。

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§5.2 梁的强度和刚度
一、梁的设计内容
钢结构梁设计的内容大致包括: 钢结构梁设计的内容大致包括:
强度计算 整体稳定 局部稳定 刚度计算 (正常使用极限状态) 正常使用极限状态) (承载力极限状态) 承载力极限状态)
5.2 强度和刚度
第五章 梁
1.强度计算
(1)抗弯强度: 抗弯强度: 抗弯强度 验算翼缘的弯曲正应力σ与钢材的屈服强度 之间的关系。 验算翼缘的弯曲正应力 与钢材的屈服强度fy 之间的关系。 与钢材的屈服强度 (2)抗剪强度: 抗剪强度: 抗剪强度 验算腹板的剪应力τ与钢材的抗剪强度设计值 验算腹板的剪应力 与钢材的抗剪强度设计值fv之间的关系 与钢材的抗剪强度设计值 (3)局部压应力: 局部压应力: 局部压应力 梁在固定集中荷载作用处无加劲肋, 梁在固定集中荷载作用处无加劲肋,或承受移动集中荷载时 应比较局部压力σ 与钢材抗压强度f ,应比较局部压力 c与钢材抗压强度 (4)折算应力: 折算应力: 折算应力 梁局部应力状态复杂时, 应比较折算应力σ 梁局部应力状态复杂时 , 应比较折算应力 eq 与钢材的抗压 强度f 强度
对于需要计算疲劳的梁, 1.0。 对于需要计算疲劳的梁,宜取γx=γy=1.0。
5.2 强度和刚度
第五章 梁
B. 抗剪强度
1. 梁的剪应力分布
2. 验算公式
V —— 计算截面沿腹板平面的作用剪力 S —— 计算剪应力处毛截面对中和轴的面积矩 I —— 毛截面惯性矩 tw —— 腹板厚度 fv —— 钢材的抗剪强度设计值
梁在弯曲的不同阶段的弯曲应力和剪应力
5.2 强度和刚度
第五章 梁
2. 验算公式
My Mx + ≤f γ xW γ yW nx ny
γx 、γy —— 截面的塑性发展系数 f —— 钢材的抗弯设计强度
当梁受压翼缘的自由外伸宽度与其厚度之比满足下式时, 当梁受压翼缘的自由外伸宽度与其厚度之比满足下式时, 塑性发展系数应该取γ 塑性发展系数应该取 x=1.0。 。
5.1 形式与应用
第五章 梁
受弯构件截面形式
5.1 形式与应用
第五章 梁
二、梁格布置和梁的搭接
1.梁格布置 1.梁格布置
简单梁格: 简单梁格: 只有主梁,适用于主梁跨度较小或面板规格较大的情况。 只有主梁,适用于主梁跨度较小或面板规格较大的情况。 普通梁格: 普通梁格: 在主梁间设次梁,适用于大多数的梁格尺寸和情况, 在主梁间设次梁,适用于大多数的梁格尺寸和情况,应用 最广。 最广。
2. 非双轴对称工形截面
(1)单轴对称 单轴对称 (2)加强受压翼缘 加强受压翼缘
5.3 整体稳定
第五章 梁
3. 弹塑性失稳
(1)弹塑性变形 弹塑性变形 (2)初始缺陷、残余应力 初始缺陷、 初始缺陷 定义弹性临界应力: 定义弹性临界应力: Wx1为对应于受压翼缘的抵抗矩
弹性稳定系数: 弹性稳定系数:
J为扭转常数 为扭转常数
K与截面形状有关,焊接截面K=1.0 与截面形状有关,焊接截面 与截面形状有关
5.3 整体稳定
第五章 梁
3. 约束扭转
非圆截面杆件受扭矩作用时,截面不能自由翘曲, 非圆截面杆件受扭矩作用时,截面不能自由翘曲,纵向变形 受到约束——约束扭转,截面上有剪切变形和弯曲变形。 约束扭转, 受到约束 约束扭转 截面上有剪切变形和弯曲变形。
【回顾】 回顾】
强度计算
My Mx + ≤f γ xW γ yW nx ny
VS τ= ≤ fV Itw
σc =
ψF
lztw
≤f
刚度计算
ω/l ω/ ω/l] ω/ ≤[ω/
5.3 整体稳定
第五章 梁
§5.3 梁的整体稳定
一、受弯失稳概念
(1) 高而窄的梁,弯矩作用平面外刚度弱; 高而窄的梁,弯矩作用平面外刚度弱; (2) 梁跨度大,弯矩作用平面外约束少; 梁跨度大,弯矩作用平面外约束少; (3) 开口截面,扭转刚度弱; 开口截面,扭转刚度弱; (4) 平面外弯曲变形和扭转变形过大; 平面外弯曲变形和扭转变形过大; (5) 侧向弯扭失稳; 侧向弯扭失稳;
Chap.5 受弯构件(梁)
5.1 梁形式与应用 5.2 梁的强度和刚度 5.3 梁的整体稳定 5.4 钢梁设计 5.5 组合梁局部稳定和腹板加劲肋设计
5.1 形式与应用
பைடு நூலகம்
第五章 梁
§5.1 梁的形式与应用 梁(beam,girder):承受横向荷载作用的直线或曲 beam,girder):承受横向荷载作用的直线或曲 线形构件。梁主要内力为弯矩、剪力, 线形构件。梁主要内力为弯矩、剪力,有时也承受 扭矩,其主要变形为弯曲变形,有时为弯扭变形。 扭矩,其主要变形为弯曲变形,有时为弯扭变形。
3.局部稳定
(1)局部失稳的现象: 局部失稳的现象: 某些受弯构件在荷载作用下, 某些受弯构件在荷载作用下 , 其受压翼缘和腹板受压区出 现波状屈曲。 现波状屈曲。 产生局部失稳的原因: (2)产生局部失稳的原因: 梁截面主要由平板构成, 受压区板的宽厚比过大时, 梁截面主要由平板构成 , 受压区板的宽厚比过大时 , 容易 产生局部屈曲。 产生局部屈曲。
5.2 强度和刚度
第五章 梁
C. 局部压应力
局部压应力( 局部压应力(a)
局部压应力( 局部压应力(b)
5.2 强度和刚度
第五章 梁
(1) 受支座反力 、集中力 处 受支座反力R、集中力F处 (2) 局部压应力,45°角扩散 局部压应力, ° (3) 腹板边缘压应力较大 (4) 假定边缘压应力均匀分布
5.2 强度和刚度
第五章 梁
4.刚度
构件在使用过程中,如果产生过大的变形, 构件在使用过程中,如果产生过大的变形,会影响结构的 正常使用,所以受弯构件还要进行刚度的验算。 正常使用,所以受弯构件还要进行刚度的验算。
5.2 强度和刚度
第五章 梁
A. 抗弯强度
1. 正截面应力分布 最大弯曲正应力: 最大弯曲正应力: 应力
(3)影响临界弯矩的参数: 影响临界弯矩的参数: 影响临界弯矩的参数 平面外弯曲刚度EI 扭转刚度GJ,梁跨l 平面外弯曲刚度 y,扭转刚度 ,梁跨
5.3 整体稳定
第五章 梁
四、实际工形简支梁的弯扭失稳
1. 非均匀受弯
(1)有梁端弯矩作用 有梁端弯矩作用 (2)有横向荷载作用:上翼缘,下翼缘,轴线 有横向荷载作用:上翼缘,下翼缘, 有横向荷载作用
2. 自由扭转
梁受扭矩作用时,非圆截面可以自由产生翘曲, 梁受扭矩作用时,非圆截面可以自由产生翘曲,不受约 翘曲 自由扭转, 束——自由扭转,截面上只有剪应力和剪应变,没有正 自由扭转 截面上只有剪应力和剪应变, 应力,没有弯矩。 应力,没有弯矩。 非圆截面自由扭矩M 非圆截面自由扭矩 k与自由扭转角变形ϕ之间的关系
4. 扭转平衡方程
作用, 自由扭矩M 非圆截面杆件受外扭矩Mz作用,由自由扭矩 k和翘曲扭 共同抵抗, 矩Mω共同抵抗,内外扭矩平衡
5.3 整体稳定
第五章 梁
三、纯弯工形简支梁的弯扭失稳
1. 失稳过程
5.3 整体稳定
第五章 梁
2. 临界状态方程
(1)纯弯构件梁弯扭失稳平衡方程 纯弯构件梁弯扭失稳平衡方程 纯弯构件 (2)解平衡方程的临界弯矩 解
E. 构件挠度
1. 梁的弯曲变形 (1)荷载标准值组合,计算弹性变形ω,图乘法 荷载标准值组合,计算弹性变形ω 荷载标准值组合 (2)准确计算:简支梁,固端梁,悬臂梁 准确计算:简支梁,固端梁, 准确计算 2. 变形限制值
ω/l ω/ ω/l] ω/ ≤[ω/
(1)主梁 ω/ 主梁[ω/ ω/l]=1/250 主梁 ω/l]=1/400,次梁[ω/ , ω/ (2)吊车梁 ω/ 吊车梁[ω/ 吊车梁 ω/l]=1/500~1/1200 (3)墙梁、檩条[ω/ 墙梁、檩条 ω/ ω/l]=1/150~1/200 墙梁
梁格简单布置图
梁格普通布置图
5.1 形式与应用
第五章 梁
复式梁格: 复式梁格: 在主梁间设纵向次梁, 在主梁间设纵向次梁,在纵向 次梁间设横向次梁。 次梁间设横向次梁。荷载传递 层次多,梁格构造复杂, 层次多,梁格构造复杂,只适 用于荷载大和主梁跨度大的情 况.
梁格复式布置图
5.2 强度和刚度
第五章 梁
5.2 强度和刚度
第五章 梁
D. 折算应力
(1) 腹板边缘同时受正应力σ1 、剪应力τ1和压应力σc作用 腹板边缘同时受正应力σ 剪应力τ 和压应力σ (2) 计算折算应力
同号或σ 异号, 如σ1与σc同号或σc =0,β1=1.1;如σ1与σc异号,β1=1.2 , ;
5.2 强度和刚度
第五章 梁
5.3 整体稳定
第五章 梁
五、现行规范稳定系数
1. 焊接工形截面简支梁
一般焊接工形截面简支梁弹性稳定系数ϕb
βb为等效弯矩系数,考虑横向荷载分布,支座约束条件, 为等效弯矩系数,考虑横向荷载分布,支座约束条件,
荷载作用点的位置。 荷载作用点的位置。
5.3 整体稳定
第五章 梁
ηb考虑截面不对称性
双轴对称工形截面
加强受压翼缘
加强受拉翼缘 I1, I2为受压和受拉翼缘对 轴的 为受压和受拉翼缘对y轴的 惯性矩
5.3 整体稳定
第五章 梁
2. 热轧工字钢截面
对于每一个型钢截面,根据不同侧向支撑间距,不同荷载作 对于每一个型钢截面,根据不同侧向支撑间距, 用点位置,分别计算弹性稳定系数编成表格。 用点位置,分别计算弹性稳定系数编成表格。 弹性稳定系数编成表格
简支梁;连续梁;悬臂梁 简支梁;连续梁;
3.按截面构成方式分: 3.按截面构成方式分: 按截面构成方式分
跨度较小、内力相对不大) 型钢梁 (跨度较小、内力相对不大) 焊接组合截面梁 (跨度或内力较大) 跨度或内力较大) 钢-混凝土组合梁 用混凝土做上翼缘,钢做腹板和下翼缘,形成结合梁。 用混凝土做上翼缘,钢做腹板和下翼缘,形成结合梁。
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