第3章 Solidworks高级设计
SolidWorks中曲面设计的高级技术指南
SolidWorks中曲面设计的高级技术指南SolidWorks是一款广泛使用的3D计算机辅助设计(CAD)软件，许多设计师和工程师使用它来创建复杂的产品模型。
曲面设计是SolidWorks中的一个重要方面，它允许用户创建平滑、流线型的曲线和曲面。
在本文中，我们将探讨SolidWorks中曲面设计的一些高级技术，并向您展示如何最大限度地利用这些功能。
1. 曲面的创建和编辑技巧在SolidWorks中创建曲面有多种方法。
最常用的方法是使用草图和曲面命令来定义曲面。
在创建曲面之前，确保草图是准确的，并使用约束和尺寸来确保几何形状正确。
曲面命令可以在"曲线"、"曲线型状"或"曲面"工具栏中找到。
在使用这些命令之前，确保您已经了解了它们的功能和选项。
在编辑曲面时，有一些技巧可以帮助您获得更好的结果。
例如，使用曲面修剪命令可以修剪曲面的一部分，或者将几个曲面合并成一个。
这对于处理复杂的曲面几何体非常有用。
此外，还可以使用曲面填充命令在两个曲线之间创建平滑的曲面。
2. 曲面的平滑和修饰技术SolidWorks提供了多种工具和功能，用于平滑和修饰曲面。
其中之一是曲面修整命令，可用于删除不需要的曲面面片，消除不规则边缘等。
此外，可以使用曲面修整功能来调整曲面的曲率和光顺性。
另一个强大的工具是曲率连续性。
曲率连续性用于确保相邻曲面之间没有断裂或显眼的几何转折。
通过应用曲率连续性，您可以创建平滑的过渡和自然的曲线形状。
此外，曲面修剪和分割工具也可以用于修饰曲面。
这些工具可以用来删除不需要的曲面，创建洞口或创建复杂的曲面交集。
3. 整体曲面建模的技术除了创建和修饰曲面之外，SolidWorks还提供了整体曲面建模技术，用于创建复杂的曲面几何体。
其中之一是可通过曲面与体的交集来创建的实体。
通过使用曲面命令和体的交集，您可以创建具有很高级别细节的完整曲面几何体。
学习使用SolidWorks进行三维建模与设计
学习使用SolidWorks进行三维建模与设计第一章：SolidWorks软件的介绍SolidWorks是一款专业的三维建模与设计软件，广泛应用于机械工程、工业设计、汽车设计等领域。
它具有用户友好的界面、强大的功能和高度可定制性，旨在帮助用户实现创新的设计和提高工作效率。
第二章：SolidWorks基础操作在使用SolidWorks进行三维建模与设计之前，首先需要掌握基础操作。
包括软件的安装与配置、基本界面的介绍、文件的创建与保存等。
同时还需要学会使用常见的绘图工具和功能，如绘制直线、圆形、矩形等基本图形，以及创建尺寸、添加约束等。
第三章：三维建模技术在SolidWorks中，三维建模是一项基础且关键的技术。
通过掌握三维建模技术，可以将设计概念转化为具体的三维模型。
这包括从二维平面图转换为三维模型、使用特征工具进行三维建模、创建复杂曲面等。
同时应该学会使用零件库、宏命令等快捷操作，提高建模效率。
第四章：装配设计技术SolidWorks还具备强大的装配设计功能，可以将多个零部件组装为完整的产品模型。
在进行装配设计时，需要掌握零部件的导入与导出、装配关系的设定、零部件的排列与调整等技术。
此外，还应学会使用装配剖面、配合配对等功能，确保装配过程的准确性。
第五章：图形与动画生成SolidWorks不仅能够生成三维模型，还能够生成高质量的图形和动画。
在使用SolidWorks生成图形和动画时，可以应用材质、添加灯光、渲染等操作，使生成的图形和动画更加逼真。
此外，还可以学会使用剖面视图、装配动画等功能，使设计成果更加直观。
第六章：模型分析与优化SolidWorks提供了多种分析工具，用于对设计模型进行力学、流体、热传导等方面的分析。
通过这些分析工具，可以对设计进行评估和优化，提高设计的可靠性和性能。
在进行模型分析时，需要了解各种分析工具的使用方法，并学会解读分析结果，从而为进一步优化设计提供依据。
第七章：SolidWorks与其他软件的集成SolidWorks可以与其他相关软件进行集成，如AutoCAD、ANSYS等。
solidwork设计方案
SolidWorks设计方案1. 引言SolidWorks是一款广泛应用于机械设计的三维建模软件。
本文档旨在介绍我们在使用SolidWorks进行设计时所采取的方案，包括设计流程、工具选择以及设计结果的评估。
2. 设计流程2.1 需求分析和概念设计在进行SolidWorks设计之前，我们首先需要通过与客户沟通和需求分析来确定设计的目标和功能。
在这个阶段，我们通过草图、手绘和简单的建模来进行概念设计，以便更好地理解产品的形状和结构。
2.2 详细设计在完成概念设计后，我们将开始进行详细设计。
这一阶段主要包括以下步骤：2.2.1 创建零部件根据产品的功能和结构，我们首先需要创建零部件。
我们可以使用SolidWorks的建模工具来创建各种形状和几何体，包括实体建模和表面建模。
我们还可以使用已有的模板来加快创建过程。
2.2.2 装配在创建零部件后，我们需要将它们装配到一起形成完整的产品。
通过使用SolidWorks的装配工具，我们可以将零部件自由组合并应用适当的约束和连接。
这样可以确保各个零部件之间的正确位置和运动关系。
2.2.3 导入和修改现有数据有时我们需要导入已有的设计数据进行修改或重用。
使用SolidWorks，我们可以导入常见的CAD文件格式，如STEP和IGES，并对其进行修改和更新。
2.3 模拟和优化完成详细设计后，我们将进行各种模拟和优化，以确保产品在使用过程中的性能和可靠性。
2.3.1 结构模拟通过使用SolidWorks的有限元分析（FEA）功能，我们可以模拟产品的结构行为，并评估其在负载和应力下的性能。
这有助于我们优化设计，并确保产品的强度和刚度满足要求。
2.3.2 流体模拟如果我们的设计涉及到流体流动或传热问题，我们可以使用SolidWorks进行流体模拟。
通过模拟流体的流动、速度、温度和压力分布，我们可以评估设计的效率和可靠性。
2.3.3 运动模拟在某些情况下，我们可能需要模拟产品的运动行为。
(完整版)SolidWorks高级培训手册(全套教程)
SolidWorks高级培训手册目录基础知识第一课介绍基础知识第二课薄壁零件基础知识高级零件建模第一课复杂外形建模第一部分高级零件第二课复杂外形建模第二部分高级零件第三课曲面建模高级零件钣金钣金钣金高级装配建模第一课自顶向下的装配体建模高级装配第二课在装配环境下工作高级装配第三课装配体编辑高级装配第四课型芯和型腔高级装配工程图工程图工程图1、培训手册:SolidWorks基础知识第一课介绍SolidWorks高级培训手册2、基础知识SolidWorks高级培训手册基础知识第一课介绍在成功地学完这一课后，你将能够：描述一个基于特征的，参数化实体建模系统的主要特色区分草图特征和直接生成特征认识SolidWorks用户界面的主要内容解释如何用不同的尺寸标注方法来表达不同的设计意图3、基础知识第一课介绍SolidWorks高级培训手册4·基础知识SolidWorks高级培训手册基础知识第一课关于本课程本课程的目的是教授你如何使用SolidWorks自动机械设计软件来创建零件和装配体的参数化模型，以及如何绘制这些零件和装配体的工程图。
SolidWorks是一个强劲且功能丰富的应用软件，以致于本课程不可能覆盖此软件的每一个细节和方面。
因此，本课程重点教授你成功应用SolidWorks所需的基本技能和概念。
你应该把本培训手册当作系统文档和在线帮助的补充而不是替代品。
一旦你对SolidWorks的基本使用技能有了较好的基础，你就能参考在线帮助来得到关于不常用的命令选项的信息。
前提条件我们希望参加本课程学习的学生具有如下经验：机械设计经验使用WindowsTM操作系统的经验完成学习使用SolidWorks软件自带的SolidWorks教程手册课程设计原则本课程是按照基于培训目的的设计过程或任务的方法设计的，而不是集中于单独的特征和功能，这种基于任务的培训课程强调完成一项特定的任务所需遵循的过程和步骤。
通过对应用实例的学习来演示这些步骤，你将会学到为完成一项设计任务所需的命令、选项和菜单。
solidworks高级教程
solidworks高级教程SolidWorks是一款功能强大的三维建模软件，广泛应用于机械设计、产品设计以及工程设计领域。
对于那些想要使用SolidWorks进行更高级的操作和设计的用户来说，有一些重要的技巧和方法，可以提高工作效率和设计质量。
在本文中，我将分享一些SolidWorks高级教程。
首先，了解SolidWorks的快捷键是非常重要的。
通过使用快捷键，可以大大提高设计速度，并减少鼠标操作的次数。
在SolidWorks中有很多常用的快捷键，比如“Ctrl+C”和“Ctrl+V”用于复制和粘贴，以及“Ctrl+Z”用于撤消等等。
熟悉这些快捷键并灵活运用它们，可以使设计过程更加高效。
其次，学会使用实体模型和凸体模型工具。
在SolidWorks中，有多种建模工具可以用来创建实体模型和凸体模型。
学会使用这些工具，可以使你的设计更加灵活和精确。
比如，可以使用“特征”工具来创建具有复杂几何形状的零件，使用“草图”工具来绘制平面图形，再利用“修剪”和“合并”操作来创建一个完整的实体模型。
其次，熟悉装配和约束的操作。
装配和约束是SolidWorks中非常重要的功能，可以将多个零件组装到一起，并确保它们能够正确地相对于彼此移动。
在装配时，需要使用约束工具来定义零件之间的关系，比如平行、垂直和共面等。
熟练掌握这些操作，可以确保装配的准确性和稳定性。
另外，了解SolidWorks中的渲染和动画工具也是必不可少的。
通过使用渲染工具，可以将设计以逼真的方式呈现出来，并使之更具吸引力。
通过使用动画工具，可以创建动态模拟，展示设计的功能和运行方式。
这些工具不仅可以帮助设计师更好地展示自己的设计，还可以用于展示给客户或团队。
最后，学会使用SolidWorks中的分析工具。
SolidWorks提供了多种分析工具，比如应力和变形分析，可以帮助设计师评估设计的强度和可靠性。
使用这些工具，可以发现设计中的潜在问题并进行修正，从而提高设计的质量和性能。
SolidWorks零件高级建模
重合与穿透
• 重合有以下两种含义： 1) 同一屏幕的图元间：是延长线方向上的重合，图元 间不一定接触。 2) 不同平面的图元间：是指垂直这个平面方向投影上 的重合，重合的对应点并不一定接触。
• 不论是否同一平面，穿透与否的条件首先是能否接触 ：能接触，则可以穿透；不能接触，则不能穿透。 1) 平行平面上的两个草图之间，可以重合（投影）， 却不可能穿透。 2) 同平面的草图，被尺寸约束，可以重合（延长线） ，也不能穿透。
• “穿透”是指一个草图上的一个点与草图外的一条线 （如扫描中的路径、引导线或放样中的中心线、引导 线）之间的相合关系。在扫描（或放样）过程中该点 随着这些控制线移动，通过该点与扫描（或放样）轮 廓之间的尺寸约束或其它几何关系约束牵动扫描（或 放样）轮廓产生位置或形状改变。
重合与穿透
• 穿透必重合，重合未必穿透。 1、穿透关系不存在于同一平面内，是一种空间的重合 关系，有时等同于重合； 2、扫描时，轨迹线是控制方向的，不一定需要穿透， 引导线是控制边界的，非穿透不可； 3、穿透关系，通常当前草图取点，而对方取线； 4、穿透关系的取点不一定是线端点，可以用“分割曲 线”命令获得断点来进行穿透； 5、当遇到不能生成穿透时，可以先设其重合，然后穿 透并删去重合关系；
实例一
实例二
放样
• 放样就是通过在轮廓之间进行过渡生成特征。放样
可以是基体、凸台或曲面。
• 放样的条件：使用两个或多个轮廓生成放样，不仅
第一个或最后一个轮廓可以是点，也可以这两个轮廓 都是点，对于实体放样，第一个和最后一个轮廓必须 是由分割线生成的模型面、平面轮廓或曲面。
• 放样可以分为：简单放样、用分割线放样、用空间
几个特点：
• 扫描特征只能有一条扫描路径
solidworks高级教程
第1章高级草图设计1.1 草图环境设置1.1.1 草图环境中工具按钮的定制1.1.2 几何关系的捕捉1.2 草图的绘制1.2.1 样条曲线1.2.2 抛物线的绘制1.2.3 转折线的绘制1.2.4 构造几何线1.2.5 派生草图1.2.6 从选择生成草图1.2.7 通过图片生成草图1.3 3d草图1.3.1 基准面上的3d草图1.3.2 曲面上的样条曲线1.3.3 面部曲线的绘制1.3.4 交叉曲线的绘制. 1.4 草图的编辑1.4.1 动态镜像草图实体1.4.2 圆周草图阵列1.4.3 线性草图阵列1.5 草图的约束1.5.1 完全定义草图1.5.2 检查草图的合法性1.6 块操作1.6.1 创建块的一般过程1.6.2 插入块1.6.3 编辑块1.6.4 爆炸块第2 章零件设计高级功能2.1 扣合特征2.1.1 装配凸台2.1.2 弹簧扣2.1.3 弹簧扣凹槽2.1.4 通风口2.2 自由形2.3 压凹2.4 弯曲2.4.1 折弯2.4.2 扭曲2.4.3 锥削2.4.4 伸展2.5 包覆2.6 实体分割2.7 变形2.7.1 点变形2.7.2 曲线到曲线变形2.7.3 曲面推进变形2.8 外部参照2.9 使用方程式建模2.9.1 范例12.9.2 范例22.10 库特征2.10.1 使用库特征建模2.10.2 新建库特征2.11 结构钢2.12 高级功能应用范例第3章高级曲面设计3.1 各类曲面的数学概念3.1.1 曲面参数化3.1.2 nurbs曲面3.1.3 曲面的类型3.2 曲面和实体间的相互转换3.2.1 替换面和使用曲面切除3.2.2 将曲面转换为实体3.2.3 将实体转换为曲面3.2.4 曲面和实体间转换范例3.3 曲面的高级编辑功能3.3.1 直纹曲面3.3.2 延展曲面3.3.3 剪裁曲面和面圆角3.4 输入的几何体3.4.1 输入数据常见问题和解决方法3.4.2 修复输入的几何体3.4.3 识别特征3.5 放样曲面、边界曲面和填充曲面的比较3.5.1 放样曲面3.5.2 边界曲面3.5.3 填充曲面3.6 接合与修补曲面3.7 应用范例第4章高级装配设计第5章高级工程图第6章模型的外观设置与渲染第7章运动仿真及动画第8章模具设计第9章逆向工程第10章齿轮设计第11章凸轮设计。
solidworks高级设计技术
高级设计技术假设您想设计一个合叶装配体，并且希望对它进行简单的修改即可制作出类似的装配体。
您需要一种有效的方法来生成两片相配的合叶片和一个销钉，以在各种大小的合叶装配体中使用。
事先进行一些分析和计划，有助于您做出灵活、有效、清晰的设计。
然后您可以按照需要调整大小，而合叶装配体仍能满足设计意图要求。
本指导教程讨论：z使用布局草图z压缩特征以建立零件配置z在关联装配体中建立新零件z装配体中的碰撞检查本指导教程设想您已掌握了基本的装配体操作，如移动、旋转零部件以及添加配合等。
下一页生成基本合叶零件1.打开一个新的零件文件。
2.在前视基准面上打开一张草图。
3.从原点开始往上绘制一条竖直线，并将其长度标注为 60mm。
4.单击特征工具栏上的拉伸凸台/基体。
5.在 PropertyManager 中：a.在方向 1 下：z在终止条件中选择两侧对称。
z将深度 设置为 120。
b.在薄壁特征下：z在类型中选择单一方向。
z将厚度 设置为 5。
6.单击确定。
下一页生成基本合叶零件（续）7.在较窄的竖直平面上打开一张草图。
在上边线处绘制一个圆，其圆心在前面的顶点处。
8.在圆和后面的顶点之间添加重合几何关系以完全定义草图。
9.关闭草图。
10.单击特征工具栏上的扫描凸台/基体。
11.在 PropertyManager 中：z为轮廓 在图形区域中选择圆。
z为路径 选择长模型边线之一。
12.单击确定。
下一页生成基本合叶零件（续）现切出销套的通孔。
1.在较窄平面上打开一张草图。
2.如图所示绘制一个圆并标注尺寸，并给销套的外边线添加同心几何关系。
3.单击特征工具栏上的拉伸切除。
4.在 PropertyManager 中，在方向 1 下为终止条件选择完全贯穿。
5.单击确定。
6.将该零件保存为Hinge.sldprt。
下一页添加螺钉孔在本节中，您需要添加安装螺钉的孔。
为了定位每个孔，应固定一个尺寸，并用方程式来驱动其它尺寸。
1.单击标准视图工具栏上的右视 。
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目录第三章 SolidWorks高级设计 (2)3.1 链接数值 (2)3.2 方程式 (5)3.3 多实体 (8)3.3.1 概述 (8)3.3.2 桥接 (9)3.3.3 局部操作 (11)3.3.4 组合实体 (12)3.3.5 工具实体 (15)3.3.6 多实体保存为零件和装配体 (17)3.3.7 装配体保存为多实体 (20)3.4 “Top-Down”设计 (22)3.4.1 关联特征 (22)3.4.2 关联零件 (24)3.4.3 布局草图 (27)3.4.4 从多实体零件生成装配体 (30)3.5 小结 (32)第三章 SolidWorks高级设计在应用SolidWorks进行产品设计的过程中，熟练的掌握SolidWorks提供的某些特殊工具和设计方法，有助于提高我们的建模速度和建模的准确性。
建模过程中使用链接数值和方程式命令，在修改模型参数时，就可以减少很多不必要的重复操作，而且保证修改参数的准确性。
多实体技术在建模中很实用，可以解决在一般建模过程中模型不连续的问题，同时加强了装配体与零件之间的联系。
“Top-Down”设计即“自顶向下”的设计方法，“Top-Down”的装配体设计方法是一个比较广泛的课题。
应用“Top-Down”的设计方法进行产品设计，可以从整体上把握产品的结构尺寸，更好的体现零件之间的关联性。
3.1 链接数值【链接数值】是在模型中为多个尺寸指定相同的名称，而使它们的尺寸值保持一致，当改变它们中的任何一个尺寸值时，其它与之有相同名称的尺寸也发生改变。
如在建模过程中，为多个具有相同直径的圆角添加链接数值，只要任意改变一个圆角的直径，它就成为驱动尺寸，驱动其它圆角的直径发生相应的变化，而不需要一一去修改圆角的尺寸，这样提高了设计效率。
【链接数值】命令对复杂的零件造型更有帮助，应用此命令可以防止修改尺寸时遗漏尺寸。
注意：添加链接数值的尺寸必须属于同一类型，如圆角尺寸不能和角度尺寸链接。
下面以“方板”模型为例来说明如何建立尺寸之间的链接数值。
（1）打开“方板”模型，如图3-1所示。
选择菜单栏【工具】→【选项】→【系统选项】→【普通】命令，勾选【显示尺寸名称】选项，如图3-2所示。
图3-1 “方板”模型图3-2 【系统选项】框（2）单击特征设计树上的“拉伸2”，此时在图形区中显示与“拉伸2”有关的尺寸及尺寸名称，如图3-3所示。
图3-3 显示尺寸名称（3）双击尺寸“Φ8（D5）”，系统弹出【修改】对话框，选择【尺寸】下拉列表中的【链接数值】选项，系统弹出【共享数值】对话框，如图3-4所示。
在【共享数值】对话框【名称】文本框中输入“孔径”，单击【确定】按钮完成修改尺寸名称。
在图形区中此尺寸前出现“链接”符号，其名称变为“孔径”。
特征设计树中添加了“方程式”文件夹，如图3-5所示。
图3-4 【修改】和【共享数值】对话框图3-5 链接的尺寸及方程式文件夹（4）添加其他要建立链接数值的尺寸。
双击尺寸“Φ8（D6）”，系统弹出【修改】对话框，选择【尺寸】下拉列表中的【链接数值】选项，系统弹出【共享数值】对话框，在【名称】下拉列表中选择“孔径”，如图3-6所示，单击【确定】按钮完成添加链接数值。
图3-6 选择尺寸名称用同样的方法添加“Φ8（D7）”“Φ8（D8）”的链接数值，完成链接数值后所链接的尺寸前都出现“链接”符号，且添加有链接数值的尺寸的名称也一样，如图3-7所示。
只要改变它们中的任何一个孔径，然后单击【重建模型】按钮，该孔径就成为驱动尺寸，驱动另外的孔径发生改变，如图3-8所示。
在复杂零件的建模过程中可以参照步骤（3）（4）的操作过程添加其他尺寸的链接数值，这样在修改模型尺寸时不用逐个进行修改，提高了建模的速度，且避免遗漏要修改的尺寸。
图3-7 添加链接数值后的尺寸图3-8 修改尺寸后的模型3.2 方程式在零件建模过程中，尺寸之间经常会有一定的联系，如上一节所讲的链接数值，链接的尺寸具有相等的数值，其为一种特殊的情况。
在一般情况下尺寸之间可以通过数学操作符和函数来建立逻辑关系，称之为方程式。
在模型尺寸之间建立方程式时，可将尺寸或属性名称用作变量。
当在装配体中使用方程式时，可以在零件之间或零件与子装配体之间以配合尺寸的方式建立方程式。
注意：在模型中被方程式驱动的尺寸无法用编辑尺寸值的方式来修改，只能通过编辑方程式中的驱动尺寸来修改它。
在SolidWorks建模中，系统自动为每个尺寸建立一个默认的尺寸名称。
这种默认的尺寸名称含义比较模糊，不能清楚的描述模型几何特征的含义，有时系统会使用同样尺寸名称来描述不同的特征。
在复杂的零件建模中，不利于设计人员对尺寸的记忆和理解，所以在建模过程中，应该将相关尺寸的名称改为更有逻辑性且能清楚表达特征几何意义的名称。
下面同样以上一节中的“方板”模型为例，说明在建模过程中方程式的建立步骤及编辑方法。
孔的定位尺寸和孔的间距由“方板”的长决定，当修改“方板”的长时，孔的定位尺寸和孔的间距将发生改变，这种关系可以通过方程式来实现。
（1）打开上一节中已建有链接数值的“方板”模型，右击特征设计树中的“注解”，在弹出的快捷菜单中勾选【显示注解】和【显示特征尺寸】，如图3-9所示，图形区模型上出现了所有特征的尺寸。
应用上一节的方法添加孔的定位尺寸“10（D1）”“10（D2）”的链接数值，如图3-10所示。
图3-9 勾选【显示注解】和【显示特征尺寸】图3-10 显示模型特征尺寸并添加链接数值（2）修改尺寸的名称，在图形区中单击尺寸“60（D1）”，系统弹出【尺寸】属性管理器。
在【尺寸】属性管理器【主要值】中把尺寸名称“D1@草图1”改为“宽@草图1”，如图3-11所示。
应用同样的方法修改其他尺寸的名称，如图3-12所示。
图3-11 【尺寸】属性管理器图3-12 修改尺寸的名称（3）通过选择【工具】→【方程式】命令或者双击尺寸，在系统弹出的【修改】对话框中的下拉列表中选择【添加方程式】选项，调出【方程式】对话框。
单击【添加】按钮，系统弹出【添加方程式】对话框，如图3-13所示。
图3-13 【方程式-方板】和【添加方程式】对话框（4）添加方程式，单击【添加方程式】对话框中的输入栏，然后在图形区中选择尺寸来完成方程式的建立。
如图3-14所示为方程式："宽@草图1" = "长@草图1" * 3 / 4，单击【确定】按钮完成添加方程式，在【方程式-方板】中列有该方程式。
单击【添加】按钮，可以继续添加其他方程式，如图3-15所示。
图3-14 添加方程式图3-15 添加多个方程式列表中的式子被勾选时，表明该方程式处于激活状态。
符号表示添加的是方程式，符号表示的是尺寸添加有链接数值。
最后单击【确定】按钮完成所有方程式的添加。
添加有方程式的尺寸，在图形区中该尺寸前标有方程式符号。
如果尺寸同时添加了链接数值和方程式时，该尺寸前标有和两个符号，如图3-16所示。
图3-16 尺寸间的方程式联系图3-17 修改尺寸后的模型在本例中尺寸“长”为驱动尺寸，其他尺寸是由方程式控制的从动尺寸，因此它们不能被直接修改。
当双击这些从动尺寸时，系统弹出的【修改】对话框中的数值不能被修改。
修改尺寸“长”并单击【重建模型】按钮，其他尺寸值将发生改变，如图3-17所示，“长”由80变为100。
在方程式中可以添加全局变量或称为整体变量。
如果方程式中含有角度尺寸，可以从【方程式】对话框中的【角度方程单位】下拉列表中选择【角度】或【弧度】作为计量单位。
在模型中建立的方程式是按照它们在【方程式】对话框中的先后顺序依次求解，如果用户修改驱动尺寸后需要两次或多次【重建模型】来更新模型时，说明方程式的顺序不对。
这时可以单击【方程式】对话框上的【编辑所有】按钮来编辑方程式并重新排序。
在为模型尺寸添加方程式时要特别注意，避免方程式循环求解。
在模型中建立方程式时可以为方程式添加备注，用于描述方程式的意图。
其方法为在方程式的末尾插入单引号“'”，然后输入备注，单引号之后的内容在计算方程式时被忽略。
用户还可以使用备注语法来避免计算方程式，在方程式的开始处插入单引号“'”，这样该方程式将被认为是备注而被忽略。
3.3 多实体3.3.1 概述当一个单独的零件模型中包含有多个连续的实体时就形成了多实体，该零件就是一个多实体零件。
大多数情况下，多实体建模技术用于设计包含有一定距离特征的零件，此时可以单独对零件的每一分离实体特征进行建模，最后通过合并或连接实体形成单一的零件。
在多实体零件中每一个实体都能单独的进行编辑，每个实体的建立和编辑方法与单实体零件的编辑方法相同。
当零件为多实体零件时，在特征设计树中会包含有一个“实体”文件夹。
在该文件夹后括号内的数字表示实体的数量，文件夹下包含了零件的所有实体，实体的名称为系统默认，即添加到实体上最后一个特征的名称，用户可以最后修改实体的名称。
如果零件是一个单独的实体时，特征设计树中就没有的“实体”文件夹。
在SolidWorks 2009中，可以使用多种方法建立多实体，用户可以采用下列命令从单一特征生成多实体。
∙拉伸凸台和切除（包括薄壁特征）。
∙旋转凸台和切除（包括薄壁特征）。
∙扫描凸台和切除（包括薄壁特征）。
∙曲面加厚和切除。
∙放样切除。
∙型腔。
建立多实体零件最直接的方法是，在特征操作中不勾选【合并结果】选项，这样一个零件就可以形成多个实体，但【合并结果】选项对零件的第一个特征无效。
多实体技术提高了零件建模的灵活性，在多实体环境下的造型技术包括：∙桥接。
∙局部操作。
∙组合实体。
∙工具实体。
∙对称造型。
∙焊件造型。
∙把多实体保存为零件和装配体。
∙把装配体保存成多实体。
3.3.2 桥接桥接是生成连接多个实体的实体，在多实体环境中经常使用的技术。
利用桥接技术来连接两个或多个实体，从而使多个实体合并成单一实体。
下面以图3-18所示的“拨叉”模型为例，说明桥接技术在零件建模过程中的应用。
图3-18 “拨叉”模型（1）建立新零件，选择前视基准面作为草图绘制平面，使用【圆】命令绘制草图。
通过【拉伸凸台/基体】命令生成零件的第一个实体，如图3-19所示。
注意：在第一个特征属性管理器中没有【合并结果】选项。
图3-19 第一个实体（2）建立零件的第二个特征，同样选择前视基准面作为草图绘制平面，使用【圆】命令绘制草图。
通过【拉伸凸台/基体】命令生成零件的第二个实体，此时属性管理器中有【合并结果】选项，但不勾选该复选框，如图3-20所示。
图3-20 第二个实体（3）运用与步骤（2）相同的方法建立零件的第三个特征，此时特征设计树中的“实体”文件夹里包含三个实体，如图3-21所示。
图3-21 “实体”文件夹及第三个实体（4）建立桥接，利用前面建好的三个实体的边线在前视基准绘制一个闭环的草图，通过【拉伸凸台/基体】命令拉伸实体，在属性管理器中勾选【合并结果】复选框，单击【确定】按钮完成拉伸实体的操作。