最新挖机的常见故障诊断与排除
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机是煤炭开采过程中不可缺少的重要设备，但是其长期运行过程中难免会发生各种故障。
本文将就煤矿掘进机常见故障进行分析，并提供相应的维修方法。
一、机械故障
1、中断带传动装置故障。
这种故障一般产生于油路故障，如油压过低、油量不足等情况，重要的是及时检查故障原因并保证设备日常维护和保养。
2、压路滑动台定位机构不能动，更换自检电梯、延缓制动机构故障。
该故障的原因可能是零部件损坏或脏污造成的设备运行意外受阻，需要及时进行维修或更换零部件。
3、吊顶滑动装置故障。
此故障可能是由于吊顶滑动装置零部件安装不当或者堆积脏污所致，应及时进行维修或加强设备清洗工作。
二、电气故障
1、转子出现局部短路，可能是由于设备电机运行的过度频繁或错误操作所致。
在此情况下，应切断电源修理设备。
2、电缆绝缘老化导致的失效。
在进行设备长期运行中，电缆应定期更换检查，以确保其可靠运行。
3、控制柜内部电器设备老化失效。
设备运行时间较长可能引起控制柜中设备老化失效，一旦发现此类故障，需要及时进行维修，以免影响设备正常运行。
总而言之，对煤矿掘进机进行长期有效的维护，是保障设备正常运行的关键所在。
因此，注意设备的定期检查和保养，以及对故障的及时发现和维修，从而确保设备的长期高效运行。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产的重要设备之一，它的运行状态直接关系到煤矿的生产效率和安全。
在长时间的运行中，煤矿掘进机常常会出现各种故障，影响到生产进度。
合理的故障分析和及时的维修对于保障煤矿掘进机正常运行具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。
主要表现为掘进机无法启动、无法正常运转或者运转不稳定。
这种故障可能是由于电源线路接触不良、电机绕组短路、断路或接地故障等原因引起。
掘进机的控制系统也可能出现故障，例如传感器故障、控制模块故障等。
2. 液压系统故障液压系统是掘进机的重要部件，它负责掘进机的推进、卸载和转向等功能。
常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压油温过高、液压泵故障、液压阀故障等。
这些故障会导致掘进机无法正常工作，严重影响煤矿的生产效率。
3. 机械故障机械故障是指掘进机的机械部件出现故障，例如传动系统故障、链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。
这些故障会导致掘进机在运行中产生异常噪音、振动加剧，甚至无法正常工作。
4. 设备老化随着使用时间的增长，掘进机的部件会出现老化现象，例如密封件老化、电机绝缘老化、液压泵磨损等。
这些老化现象会降低掘进机的工作效率，增加故障发生的概率。
定期的设备检修和维护非常重要。
二、故障维修对于电气故障，首先需要对电源线路进行检查，确保电源供应正常。
对于电机绕组和控制系统，需要检查电气接线是否牢固，电机绝缘是否正常，控制模块和传感器是否损坏，及时进行更换和维修。
液压系统故障需要先对系统进行排查，查找液压泄漏点，然后进行密封件更换、液压油更换、液压泵和阀门更换等维修。
需要对液压系统进行清洗和排气，消除系统内的污染物和气泡。
机械故障需要对具体部件进行检查，发现问题后进行更换或修复。
对于链条断裂，需要及时更换新的链条；对于齿轮磨损，需要进行修磨或更换；对于轴承损坏，需要进行更换和润滑。
为了减少故障的发生，延长设备的使用寿命，需要对掘进机进行定期的维护。
挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法
挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法挖掘机作为一种重型工程机械，在建筑、矿山、交通等领域发挥着重要作用。
然而，在使用过程中，挖掘机常常会遇到各种机械故障，给工作带来不便和延误。
本文将介绍挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法，以帮助工程师和操作人员更好地解决问题。
一、液压系统故障液压系统是挖掘机的核心部件，常见的液压系统故障包括液压油温过高、液压油泄漏、液压缸运动缓慢等。
应对这些故障，首先要检查液压油的质量和油位，确保液压油符合要求并补充足够的液压油。
同时，检查液压管路是否有磨损或松动，及时更换或紧固。
若液压缸运动缓慢，可以检查液压缸的密封件是否磨损，需要更换时及时修理。
二、电气系统故障电气系统是挖掘机的重要组成部分，常见的电气系统故障包括电路短路、电瓶电量不足、电机无法启动等。
应对这些故障，首先要检查电路连接是否正常，排除短路现象。
如果电瓶电量不足，可以通过给电瓶充电或更换电瓶解决。
若电机无法启动，可以检查电机的继电器和保险丝是否损坏，需要修理或更换。
三、发动机故障发动机是挖掘机的心脏，常见的发动机故障包括启动困难、功率不足、冒黑烟等。
应对这些故障，首先要检查燃油是否充足，燃油滤清器是否需要更换。
同时，检查空气滤清器是否堵塞，需要清洗或更换。
若发动机冒黑烟，可以检查喷油嘴是否堵塞或磨损，需要清洗或更换。
四、履带系统故障履带系统是挖掘机的重要组成部分，常见的履带系统故障包括履带松弛、履带断裂、履带滑动等。
应对这些故障，首先要检查履带松弛度，及时调整履带张紧器。
如果履带断裂，需要更换履带。
若履带滑动，可以检查履带轮是否磨损，需要修理或更换。
五、润滑系统故障润滑系统是挖掘机保持正常运行的关键，常见的润滑系统故障包括润滑油不足、润滑油泄漏、润滑点堵塞等。
应对这些故障，首先要检查润滑油的质量和油位，确保润滑油符合要求并补充足够的润滑油。
同时，检查润滑管路是否有磨损或松动，及时更换或紧固。
若润滑点堵塞，可以清洗或更换润滑器。
挖掘机典型故障分析
挖掘机典型故障分析及诊断一、发动机过载（憋车）发动机过载是指挖掘机的发动机输出扭矩不足以克服液压泵的阻力矩，造成转速下降过多。
各机型的合理转速下降量不同，一般转速下降200r/min左右属正常现象。
造成发动机过载的原因可能是发动机功率下降，也可能是泵的阻力矩过大，一般应检查进、排气系统，燃油系统，电源，泵控制电磁阀等。
二、所有动作都慢或无力三、全车无动作全车无动作是指无论怎么操作，工作装置、回转装置、行走装置都没有反应。
对行走装置采用拉线操纵的机型，则没有必要检查先导系统和电路。
四、一侧不能行走（一侧前进、后退都完全不动）五、一侧的多种动作同时没有或动作很慢、无力（如铲斗动作和右行走动作同时没有）六、行走跑偏七、行走无力八、复合动作不良（同时进行动臂上升和斗杆回缩操作时，动臂动作慢）九、动作响应慢（时滞长）十、动作发抖十一、不能回转说明：有两种回转机械制动解除方式，即电磁阀控制方式和往复阀控制方式，采用电磁阀控制方式比较容易出现不能解除回转制动的故障，一般可通过调整电磁阀尾部的螺钉来进行应急处理。
十二、回转制动距离过大十三、油缸沉降过快在外部未漏油时，油缸沉降过快意味着负载油路泄露，判断油缸的密封性的最直观方法是进行封堵实验（请注意安全），进行动臂沉降封堵试验时，先将动臂、斗杆摆放成90度，封堵动臂油缸底腔油口和油管，再启动发动机将斗杆打开，使铲斗离开地面，即可测量沉降速度。
进行斗杆油缸沉降封堵试验时，首先将斗杆打开，使铲斗落地，封堵斗杆油缸底腔油口和油管，然后启动发动机，抬起动臂，使铲斗离开地面进行测量，铲斗油缸策奖测量方法与此类似。
油缸沉降过快的可能原因有： （1） 油缸内泄（2） 控制阀阀孔与阀杆处内漏（3） 过载溢流阀不良 （4） 阀杆不在中位 （5） PPC 不在中位十四、泵或马达有异响有时会将连接处或齿轮传动机构的异响误认为是泵或马达的异响，一般地说，泵或马达有异响会使压力表指针剧烈跳动，而齿轮传动机构有异响则不会。
挖掘机常见故障分析及排除
挖掘机常见故障分析及排除1. 起重臂动作迟缓或无法动作1.1 液压系统故障通常，起重臂动作迟缓或无法动作的原因之一是液压系统故障。
这可能是由于液压泵密封件老化或磨损，液压管路漏气或堵塞等原因导致。
解决方法：•检查液压泵密封件是否需要更换，如有需要则进行更换。
•检查液压管路是否有气体泄漏，如有则进行修补。
同时，检查液压管路是否被堵塞，如有则清洗或更换液压管路。
1.2 操纵杆与液压阀连接问题另一个可能导致起重臂动作迟缓或无法动作的原因是操纵杆与液压阀连接存在问题。
这可能是由于连接松动或损坏导致的。
解决方法：•检查操纵杆与液压阀之间的连接是否牢固，如有松动则需要重新固定。
•检查连接材料是否损坏，如有则需要更换。
2. 发动机过热2.1 散热系统故障当挖掘机发动机过热时，很可能是散热系统出现故障。
这可能是由于散热器污垢堆积、风扇故障或水泵故障等原因导致。
解决方法：•清洗散热器以去除污垢堆积。
•检查风扇是否正常工作，如有故障则进行修复或更换。
•检查水泵是否正常运转，如有故障则进行修复或更换。
2.2 冷却液不足另一个导致发动机过热的常见原因是冷却液不足。
这可能是由于冷却液泄漏或未按照规定的比例混合导致的。
解决方法：•检查冷却液是否泄漏，如有泄漏则进行修补。
•确保按照规定的比例将冷却液与水混合。
3. 履带松动或脱落3.1 履带调整松动履带松动或脱落是挖掘机常见的故障之一。
这可能是由于履带调整松动或履带松动导致。
解决方法：•对履带进行调整，确保其紧固度符合规定。
•检查履带是否磨损，如果磨损则需要更换。
3.2 履带保护板损坏另一个可能导致履带松动或脱落的原因是履带保护板损坏。
这可能是由于长期使用或外部冲击导致的。
解决方法：•检查履带保护板是否损坏，如有损坏则进行修复或更换。
4. 液压油温过高4.1 液压油油质问题液压油温过高的常见原因之一是液压油油质问题。
这可能是由于油质变质、污染或使用寿命过长导致的。
解决方法：•更换变质或污染的液压油。
最新三一挖掘机故障排除方法总结
最新三一挖掘机故障排除方法总结1. 引言挖掘机是建筑工程中常用的机械设备之一，而三一挖掘机是市场上知名度较高的品牌之一。
然而，挖掘机在长时间工作中难免会出现各种故障，为了确保工程进度和效率，及时准确地排除故障是至关重要的。
本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法，以供参考和应用。
2. 故障排除方法2.1 故障现象分析在排除挖掘机故障之前，我们首先需要对故障现象进行分析。
通过观察和记录挖掘机的异常行为或声音，可以初步推测故障的原因和可能性。
故障现象分析是解决问题的第一步，也是排除故障的基础。
2.2 常见挖掘机故障及排除方法以下列举了一些挖掘机常见故障和相应的排除方法：问题1：发动机无法启动- 可能原因：供油不足、电路故障、点火系统故障等- 解决方法：检查油路是否畅通，查看电路连接是否松动，排除点火系统故障等问题2：液压系统温度升高过快- 可能原因：液压油污染、散热风扇故障等- 解决方法：更换液压油、清洗散热风扇、检查散热器是否受阻等问题3：动力传动失效- 可能原因：传输带断裂、变速箱故障等- 解决方法：更换传输带、检查变速箱油液是否充足，排除变速箱故障等问题4：液压臂无法伸缩- 可能原因：液压缸泄漏、液压回路堵塞等- 解决方法：检查液压缸密封件，清洗或更换液压回路中的过滤器等注意：以上只是列举了一些常见的故障和排除方法，对于复杂的故障，建议联系专业维修人员进行检修和维护。
2.3 维护保养工作挖掘机的故障排除方法只是应急处理，为了确保挖掘机的正常运行，定期维护保养也是必要的。
常见的维护保养工作包括：- 清洗液压油箱及滤芯；- 更换磨损的润滑油；- 定期检查电路连接是否良好；- 检查轮胎和履带的磨损程度等。
这些工作可以延长挖掘机的使用寿命，减少故障发生的概率。
3. 总结本文总结了最新的三一挖掘机故障排除方法，包括故障现象分析、常见挖掘机故障及排除方法，以及维护保养工作。
合理应用这些方法，能够在挖掘机出现故障时迅速诊断、排除故障，提高工程的效率和生产力。
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统常见故障的诊断及其排除
挖掘机液压系统是挖掘机重要的动力传动和能量转换系统，它的正常工作直接关系到挖掘机的工作效率和安全性。
但在挖掘机使用过程中，液压系统常常会出现一些故障，比如液压泵失效、阀门卡阻、液压管路漏油等问题。
下面将对液压系统常见故障进行诊断及排除。
一、液压泵失效
故障现象：液压系统工作压力低、动作缓慢、油液噪音大。
排除方法：首先检查液压泵是否有异响，然后用液压表检测工作压力是否正常，如低于规定压力，则需更换液压泵。
注意在更换液压泵前需将油箱内的油液全部更换。
二、阀门卡阻
故障现象：挖掘机的动作不灵活、不能正常运转。
排除方法：检查液压阀门是否卡阻，清洗阀芯，并检查密封圈是否损坏或老化，如有问题需要更换。
三、液压管路漏油
故障现象：液压系统压力不足、油液浪费。
排除方法：用液压表检测压力，根据压力表的指示，逐一检查液压管路，找出漏油点并及时更换密封圈或紧固螺栓。
以上是挖掘机液压系统常见故障的诊断及排除方法，要及时发现并解决液压系统的故障，可以有效保证挖掘机的正常工作，延长设备的使用寿命，并提高工作效率，降低维修成本。
希望以上内容对大家有所帮助。
煤矿掘进机常见故障分析及维修
煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，它具有作业效率高、安全性好的特点，因此在煤矿生产中得到了广泛的应用。
由于长期的高强度作业，煤矿掘进机在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将针对煤矿掘进机的常见故障进行分析，并探讨相应的维修方法，为煤矿生产中的相关工作人员提供一些参考。
1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。
主要表现为电机发热、断相、电缆断裂等。
导致这些故障的原因可能是电气部件老化、线路接触不良、电机过载等。
当发现电气故障时，需要迅速排除故障，以免影响设备的正常使用。
2. 液压系统故障液压系统故障也是煤矿掘进机经常遇到的问题之一。
常见的故障包括液压泵漏油、液压管爆裂、阀芯卡死等。
这些故障的原因可能是润滑不良、液压油污染、阀芯磨损等。
在日常使用中要做好液压系统的维护保养工作，及时更换液压油，并对液压系统进行定期检查，以减少故障的发生。
3. 齿轮传动系统故障煤矿掘进机的齿轮传动系统也会出现故障，如齿轮断裂、齿轮磨损、轴承损坏等。
这些故障的出现可能与齿轮箱润滑不良、使用环境恶劣、设计缺陷等有关。
所以在使用过程中要保证齿轮箱的润滑工作，并做好齿轮传动系统的维护保养工作。
4. 散煤装置故障煤矿掘进机的散煤装置故障也比较常见，如散煤带脱落、滚筒磨损、散煤轴承过热等。
这些故障的出现可能是由于散煤带张力不足、散煤轴承润滑不良等原因。
在日常维护中要加强对散煤装置的检查，及时发现并排除问题。
5. 机械部件故障除了以上几种常见的故障之外，煤矿掘进机的机械部件也会出现故障，如链条断裂、滚筒磨损、轴承故障等。
这些故障可能是由于零部件质量不过关、使用寿命到期、磨损严重等原因导致。
在日常使用中，要做好机械部件的维护保养工作，并根据需要及时更换损坏的部件，以确保设备正常运行。
二、煤矿掘进机常见故障的维修方法对于煤矿掘进机出现的电气故障，首先要断开电源，然后检查电气部件的连线是否良好，排除线路接触不良的情况。
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更换膨胀阀 正确安装感温包 排除一部分达到 规定量
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低压 压 力 偏 低
高低压 表均 低于 制冷剂不足 正常 值 低压表 压力 低压胶管有堵塞，膨胀阀有冰堵 有时 或脏堵 为负 压 蒸发器 温控器失效 冻结
补充制冷剂到规 定量
修理系统，冰堵 应更换贮液器
更换温控器
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膨胀阀入口侧 膨胀阀堵塞 凉，有霜
清洗或更换膨胀 阀
膨胀阀出口侧 不凉，低压 膨胀阀感温管或感温包漏气 压力有时为 负压
更换膨胀阀
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高 压 表 压 力 偏 高
高压表压 力偏高 1. 循环系统中混有空气 ，低压 2. 制冷剂充注过量 表压力 偏高
排除泄漏点 充入适量制冷剂
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当环境温度为：30～50℃时 正常工作情况 高压表读数 1.47～1.67MPa（15～17kgf/cm２ 下高低压表 ） 的读数 低压表读数 0.13～0.20MPa（1.4～2.11kgf/cm ２）
低压 低压管 压 1. 膨胀阀开启太大 表面 力 2. 膨胀阀感温包接触不良 有霜 偏 3. 系统内制冷剂超量 附着 高
挖机的常见故障诊断与排除
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·机械系统常见故障的诊断与排除
故障现象 原因分析 排除方法 结构件噪声大 1.紧固件松动产生异响 1.检查并重新拧 2.铲斗与斗杆端面间隙磨损加大 紧 2.将间隙调整到 小于1mm 斗齿在工作中 1. 斗齿销多次使用弹簧变形弹 更换斗齿销 脱落 性不足 2. 斗齿销与齿座不配套 履带在挖掘机 1. 履带松弛 1. 装进履带 下打结 2. 在崎岖道路上驱动轮在前快 2. 道路崎岖时导 速行驶 向轮在前慢速行 驶
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6.安全阀调定压力过低或卡死
7.主泵吸油管爆裂或拔脱
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1.给单边履带行走供油的主泵损坏 2.履带轨断裂 3.行走先导阀损坏，行走伺服压力过 低 单边履 带不能 行驶 4.主阀杆卡死，弹簧断裂 5.行走马达损坏 6.行走减速器损坏 7.回转接头上下腔沟通 8.行走油管爆裂 更换 联接 更换
修理并按规定补 充制冷剂 清理或更换故障 部位 更换压缩机
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热水阀 未关闭 热水阀 损坏， 关不住
暖风抵消 冷气效果 关闭热水电磁阀 ，制冷效 果差
更换热水电磁阀
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• 液压系统常见故障的诊断与排除
故障现象 原因分析 1.液压油箱油量不够，主泵吸空 2.吸油滤清器堵死 3.发动机联轴器损坏（如胶盘、弹性 盘） 挖掘机全 车无动 作 4.主泵损坏 5.伺服系统压力过低或无压力 排除方法 加足液压油 更换滤清器，清洗系统 更换 更换或维修主泵 调整到正常压力，如伺服溢流阀调不 上压力，则拆开清洗，如弹簧疲 劳可加垫或更换 调整到正常压力，如调不上压力，则 拆开清洗，如弹簧疲劳可加垫或 更换 更换新管件
更换液压油，更换全车密封件，重新调整 液压元件配合间隙与压力
更换滤芯 按保养大纲定期清洗和更换滤芯 阀杆修复
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1.中央回转接头损坏 2.行走操纵阀高压腔与低压 腔击通 3.行走操纵阀内泄严重，造 成行走伺服压力过低 4.主阀中行走阀过载压力过 低或阀杆卡死 5.左右行走减速器有故障
3.主阀中有一行走阀芯内或 外弹簧损坏或卡紧 4.行走马达有磨损而产生内 泄 5.中央回转接头密封件老化 损坏 6.左右履带松紧不一
修复或更换 更换 更换 换油封或总成清洗 更换
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1.压油箱油位不足 2.发动机转速过低 3.伺服系统压力过低 4.系统安全阀压力过低 5.主泵供油不足，提前变量 加足液压油 调整发动机转速 调整到规定压力 调整到规定压力 调整主泵变量点调节螺栓
挖掘机全 车动作迟 缓无力
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故障现象
原因分析 1.电气或接插件接触不良 2.风量开关、继电器或温控开关 损坏 3.保险丝断或电池电压太低
排除方法
风扇不转
修理或更换
1.吸气侧有障碍物 风扇运转正常 2.蒸发器或冷凝器的翅片堵塞， ，但风量小 传热不畅 3.风机叶轮有一个卡死或损坏
更换油封，如沟槽损坏应更 换损坏件 更换 更换 调整、研磨 修复
左右行 走无 动作 （其 它正 常）
6.左右行走马达有故障
7.油管爆裂
修复
更换
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1.双泵的流量相差过大
2.主泵变量点调整有误差或 有一个泵内泄过大
调整
调整或修复
行走时 跑偏 （其 他正 常）
排空，重抽真空 充制冷剂 放出适量制冷剂
冷凝器被 灰尘杂 物堵塞 冷凝器冷凝效果不好 冷凝风机 损坏
清洗冷凝器清除 堵塞 检查更换冷凝风 机
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高 压 表 压 力 偏 低
高低 压压 力均 偏低 低压 制冷剂不足 压力 低压管路有堵塞损坏 有时 压缩机内部有故障，压缩机及高 为负 压管发烫 压 压缩 机有 故障
清理
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1. 电路因断线、接触不良导致压 缩机离合器不吸合 修理 2. 压缩机皮带张紧不够，皮带太 更换离合器线圈 松 压缩机不运转 或运转困难 3. 压缩机离合器线圈断线、失效
1. 储液器高低压开关起作用 冷媒量太少或太 多
冷媒（制冷剂 1. 制冷剂泄漏 ）量不足 2.制冷剂充注量太少
6.主泵内泄严重，如配油盘与缸体间的球 面磨损严重，压紧力不够，柱塞与缸体间 磨损，造成内泄
7.行走马达、回转马达、油缸均有不同程 度的磨损，产生内泄
更换主泵或修复
更换或修复磨损件
8.年久的挖掘机由于密封件老化，液压元 件逐渐磨损，液压油变质，使作业速度随 温度提高而减慢无力
9.发动机滤清器堵塞，造成加载转速降速 严重，严重时熄火 10.液压油滤清器堵塞，会加快泵、马达、 阀磨损而产生内泄 11.主阀杆与阀孔间隙磨损过大，内泄严重