浅谈水泥胶砂强度影响因素及操作注意要点
浅析影响水泥胶砂强度的因素
浅析影响水泥胶砂强度的因素作者：合阳县文章来源：合阳县点击数：1068 更新时间：2010-8-31浅析影响水泥胶砂强度的因素在影响水泥胶砂强度检验的诸多因素中，最重要的是检验人员操作技能的影响，所以必须进行重点控制，同时加强对计量器具、仪器设备的管理，加强对环境的管理，减少因人员、设备、环境、方法等方面的缺失造成的系统误差，提高检验水平，使其真正起到控制进场水泥产品质量的作用。
1、试验操作方法产生误差的理论分析检验水泥强度等级时，各种不规范的操作方法对水泥强度等级的检验结果均有一定的影响，其中搅拌锅升不到位，搅拌叶片与搅拌锅间隙过大对水泥强度检验的结果影响较大，3d抗折强度最大可降低24%、抗压强度最大可降低12%；28d抗折强度可降低11%～13%、抗压强度可降低10%～12%。
经试验分析，其中原因是搅拌机叶片与搅拌锅间隙标准应为(3±1)mm，使用一段时间后，由于机械部分的磨损，使搅拌锅常常升不到位，间隙逐渐变大，当搅拌叶片与搅拌锅间隙达7mm时，叶片与搅拌锅间未被搅起的胶砂料中水灰比小(<0.5)，被搅起的胶砂料中水灰比大(>0.5)，在振实成型的过程中未被搅起的胶砂料往往装在试模第2层上表面，最终被刮抹掉，实际装入试模中的胶砂料中用水量增大，水泥量减小，导致强度降低；或锅底未搅起的胶砂料不均匀地装入三联试模中，使试体强度离散性变大，导致数据无效。
当采用振实台成型时，第1层装入胶砂料比第2层多1/3时，测得有些水泥3d抗折强度比标准方法低5%～8%，抗压强度比标准方法低2%～3%；28d抗折强度与标准方法接近，抗压强度比标准方法稍有提高。
分析其中原因，3d强度较低可能是由于第1层胶砂料较厚，胶砂中一些微小的气孔未被振出，3d水泥水化不充分，这些微小气孔未被水化产物填充，试体中孔隙率较大；28d后水泥水化较为充分，所以强度有所提高。
另一些水泥2次振动成型装料厚度不等对强度影响不大，原因可能是这些水泥胶砂料中本身含气量较少或微气孔较易被振出。
水泥胶砂强度试验的要点
水泥胶砂强度试验的要点水泥胶砂强度试验的要点水泥胶砂强度试验是评估水泥胶砂材料抗压能力和强度特性的重要方法。
在工程建设和材料科学研究中，水泥胶砂的强度是一个关键因素，能够直接影响结构的稳定性和耐久性。
在进行水泥胶砂强度试验时，有一些要点需要注意，以确保测试结果的准确性和可靠性。
本文将从深度和广度两个方面探讨水泥胶砂强度试验的要点，并分享对这一主题的观点和理解。
一、试验前的准备工作1. 样品制备：水泥胶砂试样的制备要符合相关标准，如GB/T 17671《水泥砂浆和砂浆试验方法通则》。
在制备过程中要保持样品的均匀性，避免出现明显的不均匀性和空隙。
2. 试件尺寸：根据具体的试验要求，选择适当的试件尺寸。
常用的试件形状包括立方体、长方体和圆柱体等。
在确定试件尺寸时，需要考虑样品的尺寸效应以及试验设备的要求。
3. 充实密实：制备好试样后，应进行充实密实。
利用振实法或静压法等方法，确保水泥胶砂试样的密实度达到规定标准，以充分体现其真实的强度特性。
二、试验过程的控制要点1. 加载速率：在进行水泥胶砂强度试验时，需要控制加载速率。
加载速率应符合相关标准的要求，一般选取适宜的速率以保证试验结果的准确性。
较高的加载速率可能导致破坏过程不稳定，而较低的加载速率则会延长试验时间，影响工作效率。
2. 监测和记录：试验过程中需要及时监测和记录重要的试验参数，如加载力、变形等。
通过监测和记录可以及时发现试验异常情况，并分析试验数据的可靠性。
确保试验过程的准确性和科学性。
3. 试验环境：试验过程中应保持适宜的试验环境，如温度和湿度等。
环境因素会对水泥胶砂材料的强度特性产生影响，因此需要进行相应的环境控制，以减小环境因素对试验结果的影响。
三、试验结果的分析和评价1. 强度计算：根据试验获得的数据，可采用不同的强度计算方法，如平均强度、峰值强度和残余强度等。
根据实际需求选择合适的计算方法，并进行相应的数据处理与分析。
2. 结果评价：基于试验结果，可以对水泥胶砂材料的强度特性进行评价。
浅析影响水泥胶砂强度检测质量的主要因素
浅析影响水泥胶砂强度检测质量的主要因素摘要：基于多年的水泥检测工作经验，结合最新检测技术标准，本文着重分析了影响水泥胶砂强度的各项因素及操作要领，旨在提高水泥胶砂强度的检测水平。
关键词：水泥；影响；水泥胶砂强度前言：水泥在工程建设中是一种不可缺少、应用最为广泛的重要工程材料，其质量的优劣直接影响混凝土及其混凝土制品的质量，关系到工程建设的安危。
水泥检测指标较多，本文主要依据检测标准，并结合自身多年的水泥检测工作及水泥比对试验经验，对影响水泥胶砂强度检测质量的主要因素进行了浅要分析。
1试验条件的影响1.1密封和储存条件的影响水泥检测时，水泥必须是密闭且不得受潮和混入杂物。
水泥试样从取样到试验要保持24小时以上时应将其储存在基本装满且密闭、洁净、干燥、防潮、不易破损、不与水泥发生反应的金属容器中。
因为水泥包装拆封后容易使水泥受潮从而降低水泥胶砂的强度，因此水泥的密封和储存尤为重要。
1.2试验室坏境条件、试验材料的影响水泥胶砂强度试验时试验室温度应为20℃土2℃（包括强度试验室），相对湿度应大于50%。
水泥、ISO标准砂、试验用水及试验用具的温度应与试验室温度相同。
若水泥、ISO标准砂、试验用水、试验用具及试验室温度低于标准要求温度时则水泥胶砂的强度将会明显下降；若水泥、ISO标准砂、试验用水、试验用具及试验室温度高于标准要求温度时则水泥胶砂的强度将会明显升高。
因此在水泥检测前需要将水泥、ISO标准砂、试验用水、试验用具进行恒温恒湿调节并保持试验室温度控制在20℃土2℃范围，相对湿度大于50%。
1.3养护条件的影响水泥试体养护温度应为20℃±1℃（养护箱或雾室温度），相对湿度大于90%，养护水泥试体的养护水温度应为20℃±1℃。
若水泥养护环境温度偏低则会由于水泥的水化作用减缓而使水泥胶砂的强度下降；若水泥养护环境温度偏高则会由于水泥的水化作用加快而使水泥胶砂的强度升高。
这种影响对水泥胶砂的早期强度影响更大，因此水泥早期强度养护温度控制应更为严格。
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析水泥胶砂强度检测是建筑工程中非常重要的一项工作，它直接影响着建筑物的安全性和耐久性。
确保水泥胶砂强度检测结果的准确性至关重要。
影响水泥胶砂强度检测结果准确性的因素却有很多，本文将对这些因素进行分析。
一、水泥质量的影响水泥质量直接影响着水泥胶砂的强度，因此作为基础材料的水泥质量是影响水泥胶砂强度检测结果准确性的重要因素之一。
水泥的种类、品牌、生产厂家以及生产日期都会对水泥胶砂的强度产生影响。
在进行水泥胶砂强度检测时，需要对水泥的质量进行严格的把控和选择。
二、胶砂配合比的影响胶砂的配合比对水泥胶砂的强度也有一定的影响。
过高或过低的配合比都会导致水泥胶砂的强度下降，影响检测结果的准确性。
在施工过程中，需要根据工程要求和材料特性合理控制胶砂的配合比，以确保检测结果的准确性。
三、施工工艺的影响施工工艺直接影响着水泥胶砂的质量和强度，进而影响着检测结果的准确性。
施工中的振捣、浇筑、养护等工艺都会对水泥胶砂的强度产生影响，因此需要严格控制施工工艺，确保水泥胶砂的质量和强度满足设计要求。
四、环境因素的影响环境因素也会对水泥胶砂的强度产生影响，从而影响检测结果的准确性。
例如温度、湿度、气压等环境因素都会影响水泥胶砂的凝固和硬化过程，进而影响其强度。
在进行水泥胶砂强度检测时，需要考虑环境因素对检测结果的影响，并进行相应的修正。
五、试验方法的影响水泥胶砂强度的检测方法也会对检测结果的准确性产生影响。
不同的检测方法在不同条件下的适用性不同，需要根据实际情况选择合适的检测方法。
检测过程中的操作技术、设备精度等方面也会对检测结果的准确性产生影响。
在进行水泥胶砂强度检测时，人为因素也会对检测结果的准确性产生影响。
例如操作人员的经验、技术水平、仪器仪表的使用方法等，都会直接影响着检测结果的准确性。
在进行检测时，需要培训和选拔专业的操作人员，并严格按照标准操作要求进行检测。
水泥胶砂强度检测结果的准确性受到多种因素的影响。
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析1. 水泥质量：水泥作为胶砂的主要成分，其质量直接影响胶砂的强度。
水泥的品牌、生产工艺、配料比例等因素都会影响水泥的质量。
在胶砂强度检测时，需要选择优质的水泥，并保证其质量稳定。
2. 骨料性质：骨料是胶砂中的另一个重要成分，其性质也会对胶砂的强度产生影响。
骨料的种类、粒径分布、含水率等都会影响胶砂的强度。
在胶砂制备过程中，需要选择合适的骨料，并控制其性质。
3. 掺合料掺量：为了提高胶砂的强度，常常会在水泥中加入适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。
掺合料的掺量、种类和质量都会对胶砂的强度产生影响。
过量的掺合料会降低胶砂的强度，而不足的掺合料则无法达到预期的强度要求。
4. 水灰比：水灰比是指水和水泥的质量比。
水灰比过低会导致混凝土难以拌和均匀，影响胶砂的强度；水灰比过高则会使混凝土变脆，同样会降低胶砂的强度。
在胶砂制备过程中，需要合理控制水灰比，以确保胶砂达到预期的强度。
5. 拌合时间和拌合强度：胶砂的制备过程中，拌合时间和拌合强度的控制也会影响胶砂的强度。
拌合时间过长会使胶砂过度硬化，强度下降；拌合强度过低则会导致胶砂内部颗粒分布不均匀，同样会影响胶砂的强度。
6. 养护条件：胶砂制备完成后的养护条件也会影响胶砂的强度。
养护时间过短会使胶砂强度发展不完善；养护环境湿度和温度不适宜也会对胶砂的强度产生负面影响。
水泥胶砂强度检测结果的准确性受多个因素影响，包括水泥质量、骨料性质、掺合料掺量、水灰比、拌合时间和拌合强度以及养护条件等。
在进行胶砂强度检测时，需要综合考虑这些因素，并进行必要的控制，以保证检测结果准确可靠。
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析
水泥胶砂强度检测结果准确性的影响因素分析水泥胶砂强度检测是评价水泥胶砂质量的重要指标之一，其准确性直接影响到工程质量和安全。
在实际工程施工中，对水泥胶砂强度检测的准确性要求越来越高，因此有必要对其影响因素进行深入分析和研究。
一、试验条件水泥胶砂的强度检测受试验条件的影响较大。
首先是试验室条件，包括温度、湿度等环境因素。
水泥胶砂的硬化过程受温度和湿度的影响很大，如果试验室环境的温湿度不能控制到合适的范围，就会对强度检测结果产生影响。
其次是试验样品的制备，如果样品的配制和养护不当，也会影响强度检测结果的准确性。
二、原材料质量水泥胶砂的强度受原材料质量的影响较大，尤其是水泥的品种和配合比。
不同品种的水泥具有不同的硬化特性，如果使用质量不合格的水泥，其强度检测结果肯定会出现偏差。
配合比的调整也会影响水泥胶砂的强度，过高或过低的配合比都会导致强度检测结果偏离实际情况。
三、试验方法水泥胶砂强度检测的方法对结果的准确性也有着重要的影响。
通常使用的方法有压缩试验和抗拉试验等，不同的试验方法适用于不同的水泥胶砂类型，如果选择不当，就会影响结果的准确性。
在试验过程中，加载速度、加载方式等操作也会对结果产生一定影响，需要严格按照标准操作。
四、设备精度水泥胶砂强度检测所使用的设备精度也是影响结果准确性的因素之一。
如果使用的设备精度不高，就会导致误差的积累，从而影响结果的真实性。
选择合适的检测设备和保证设备的精度对结果的准确性至关重要。
五、样品质量样品的质量对强度检测结果的准确性也有着重要的影响。
试验样品的制备工艺和质量直接关系到检测结果的准确性，如果样品质量存在问题，比如表面裂缝、不均匀等，就会影响强度检测结果的真实性。
六、人为因素水泥胶砂强度检测中人为因素也会对结果准确性造成影响。
操作人员的经验、技术水平和工作态度都会直接影响检测结果。
如果操作人员没有受过专业培训，对操作规程不熟悉，就会对结果的准确性产生负面影响。
水泥胶砂强度检测结果的准确性受试验条件、原材料质量、试验方法、设备精度、样品质量和人为因素等多方面影响。
浅析影响水泥胶砂强度的因素
浅析影响水泥胶砂强度的因素对水泥胶砂强度产生影响的因素较多，笔者在此结合个人工作经验对各因素进行分析探讨，并提出相关的应对措施，供同行参考。
标签：水泥胶砂；强度；影响因素1 前言国家经济的飞速发展带动了水泥工业的蓬勃发展，为适应国际潮流，统一检验标准，我国也在2001年采用GB T17671-1999的新方法-ISO法水泥产品新标准，来对六大通用水泥强度进行检验。
作为一种十分重要的建筑材料，水泥在工业与民用建筑以及公路、桥梁、铁路和国防等工程中的应用都非常的广泛。
因此，对于水泥的质量要求就相应的较为严格，也受到了多方面的关注。
评定水泥质量优劣的一个重要指标便是水泥的强度，另外水泥的强度也是设计混凝土配比的一个依据。
因此分析影响水泥强度检验的因素并予以解决，这对于确保水泥胶砂强度的检验结果有着重要的影响。
2 试验环境对于水泥胶砂强度的影响2.1 温湿度对于水泥胶砂强度的影响首先，环境的湿度和温度对于水泥的水化有着重要的影响，因为水泥是一种粉末状的物体，环境温度的降低能够减缓水泥的水化作用，而温度的升高则会加快水泥的水化作用。
因此，适当的湿度和温度不但能够确保水泥的凝结硬化，而且还能够确保水泥的充分水化，从而能够有效的保证水泥的强度。
因此，要注意对环境条件的控制，借以确保水泥胶砂的检测的准确可靠。
环境的温度和湿度对于水泥胶砂强度的影响具体表现在以下三个方面：（1）水泥胶砂的强度会随着空气的温度和养护水温度的降低而出现下降，并且当温度的差值保持在6度到7度时，那么水泥胶砂的强度会明显相差一个等级，如果环境的温度偏高，那么水泥胶砂的强度也会随之增高。
（2）对于上述情况应该在控制标准的基础上把养护箱温度提高5度左右，这样不同龄期的抗压强度也会随着温度的提升而增加。
一般而言，水泥胶砂的后期强度会比早期强度受到温度的影响偏小一些。
（3）空气温度以及养护箱湿度的变化都会造成水泥强度的降低。
2.2 对于上述问题的解决办法鉴于养护室温度的变化对于水泥硬度的影响的情况，应该建立标准湿度的养护室，并且要保证养护室的湿度高于50%。
胶砂强度影响因素
浅析影响水泥胶砂强度的主要因素王晓红涟水县建设工程质量检测中心江苏省223400摘要：水泥是应用最广的重要建筑材料，其质量的优劣直接关系到混凝土及其相关制品的质量，在水泥检测的所有项目中，水泥胶砂强度是水泥在工程应用时的一项非常重要的必检项目，其检测结果的准确性直接关系到水泥在建筑施工中的正确使用以及工程结构的质量，同时也是衡量水泥强度等级的重要指标。
为提高水泥强度的检验精度，真实反映受控水泥的强度，服务于工程建设，文章根据现行标准，分析了影响水泥胶砂强度检测的主要因素，并对检测中有关问题进行了探讨和研究。
关键词：水泥强度试模抗折抗压试验条件试验操作影响中图分类号：TQ172文献标识码：A文章编号：前言：水泥质量检验的准确性是保证工程建设质量的重要因素之一。
从江苏省建设厅对全省工程质量检测机构多次组织的水泥比对试验结果，以及日常工作中自我比对的结果来看，水泥胶砂强度的离散性较大。
笔者根据近二十年的检测工作实践，理论联系实际，对影响水泥胶砂强度的主要因素进行剖析，提出了检测水泥胶砂强度应注意的几个重点方面问题。
1试验设备的影响1.1试模的影响使用的水泥胶砂试模，其材质和制造尺寸应符合JC/T726-2005《水泥胶砂试模》要求，试模为40ｍｍ×40ｍｍ×160ｍｍ可拆卸的三联试模。
试模模腔的基本尺寸是长(A)为160mm±0.8ｍｍ,宽(B)不为40mm±0.2mm,深(C)为40.1mm±0.1mm。
当试模不符合标准规定时，就不能保证试体的形状和尺寸，影响水泥强度测定结果。
模腔尺寸增大会使检测结果偏高，尺寸减小使结果偏低；试模必须符合重量要求，总重量要求达到6.25kg±0.25kg的标准。
过轻和过重都会直接影响振实台的频率，使强度结果发生偏差。
1.2加水器的影响目前，我们很多检测部门，使用的是容量为（2251）ml的自动加水器，却很少考虑过其容量的准确性，据本人反复试验得知，加水量的大小直接影响水泥强度的检测结果。
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工作程序 ： 一 次播料后振 ６ Ｏ次一二次播料后振 ６ ０次 。 Ｊ Ｃ ／ Ｔ ６ ８ ２ — １ ９ ９ ７ 《 水泥胶砂 试体成型振实台》 规定 ， 台盘装上空 试 模后包括臂 杆、 模套和卡具 总重量为 （ ２ ０ ￣ ０ ． ５ ） ｋ ｇ ， 振实振 幅为 （ １ ５ ￣ ０ ． ３ ） ｍｍ、 振动频率 ６ ０次／ ６ ０ ｓ ± ２ ｓ 。振动 部分重量 是影响振幅
差。
２ ． ３ 电动抗 折机
工 作程 序 ： 调 整 零 点一 放 上试 体 并 启 动 一 试 体 折 断 后 记录 结
果。
１ ． ２ 加 水 器
加水量的控制在强度检验 中至关重要 。加水量过少 ， 强度偏 高， 加 水量 过多， 强度偏低 。因此加水器精度＋ ｌ ｍ ｌ ， 如 果电子天平
３ Ｏ ｓ 一停 ９ Ｏ 快速 ６ ０ ｓ 。搅拌机伴随着慢速和 快速 旋转 完成搅拌
过程 ，搅 拌叶片高速与低速 时的 自转和公转速度 高低 直接影 响
水泥胶砂拌和 的匀质性 。
从而影 响到强度 的检验结果。振动部分的重量增 加， 会使振幅变 小， 使试 体 中的空气不能充分 排 出， 致使试 体不密 实 ， 导致 强度
反之会偏高 。所 以振实机定期检定 ， 检验人 员定 度 检 验 结 果 影 响较 大 。 因此 ， 天平 定期检 定 ， 在 使 用 中进 行 自 检验 结果偏低 ， 期校 验 。 校 验 ， 称 量 水 泥 时 进 行 复 核 ， 减 少 因称 量 不 准 引 起 的 计 量 误
１ ． ４ 成 型 用播 料器
Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９规 定在 振 实 成 型 时分 两 次装 填胶 砂 ， 且 胶
砂在 三条试槽 中均匀装入 ， 大小播料器 是影响振实 因素之一 ， 故 此播料器要按标准制作 ， 确保振 实效果 。
３ 检 验 条 件 的 影 响
１ ． ３ 抗压 、 抗 折夹 具
抗压夹 具应 符合 Ｊ Ｃ ／ Ｔ ６ ８ ３ — ２ ０ ０ ５＜ ＜ ４ ０ ｍｍｘ ４ ０ ｍｍ 水 泥 抗 压 夹
２ ． ４ 压 力试 验机
工作程序 ： 正确摆放试体一启动机器均匀加荷一至极 限值停
具》 要求 ， 并应 定期进 行校验 ， 如 使 用 不 合 格 的抗 压 夹 具 会 影 响 止 加 荷 并 记 录 结 果一 清 扫 试 体 及 其 破碎 颗 粒 。 标准要求加荷速率为 ２ ４ ０ ０ Ｎ ／ ｓ ＋ ２ ０ ０ Ｎ ／ ｓ ， 且 整 个 加 荷 过 程 要 均 抗压强度的准确性 。抗折 夹具合格与否 ， 直接影 响抗折强度 ； 球 使用时记录的荷载应有 ｌ ％的精度 。 若手动控制加荷速度， 加 座不灵 活， 不 能 自由 调 整 ， 因试 体 受 到 扭 力 作 用 ， 使 抗 折 强 度 降 匀 。
１ 计量器 具及工具 的影响
１ ． １ 电子 天平
由于 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９标 准 强 度 检 验 水 泥 用 量 ４ ５ ０ ｇ ， 误 差± ｌ ｇ ， 称 量 天平 精 度 要求 ± １ ｇ ， 如 果水 泥称 量 精度 不 够 ， 对 强
大小的最主要因素， 而振幅大 小又直接影 响到试体 的密实程度 ，
低； 夹具 圆柱灵活性差 ， 会使抗折强度偏高等 。
荷速度较难控制 ， 加荷速 度过快使强度 结果偏 高， 过 慢使强度结 果偏低 。为确保抗压强度 的准确 性， 压力试验 机应定期检定 ， 检 验人员定期校验 。建议有条件 的实验室采用恒应力压力机， 其加 荷速率能 自动控制在 ２ ４ ０ ０ Ｎ ／ ｓ ￣ ２ ０ ０ Ｎ ／ ｓ 。
产 品 质 量 的作 甩 。
中图分类号 ： Ｔ Ｑ１ ７ ２ ． ４
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ６ ７ ３ ～ ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３） ２ ５ — ０ １ １ １ － ０ ２
国家现行水泥胶砂强度检验方法采用 的是 Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９ 《 水泥胶砂 强度检验方法 （ Ｉ Ｓ Ｏ ） 法》 ， 影 响水泥 胶砂强度检验 因素
屋面防水在建筑工程中占有很大的比例那么一旦屋面出现漏水问题就会直接给业主带来生活困扰因此本文将对屋面防水施工技术进行分析找到施工过程中所出现的问题同时提出合理的解决措施从而保证整个建筑质量希望能减少或消除屋面出现渗水漏水这样的问题
２ ０ １ ３年 ９月
馥 树 嗣 糟 饰
施 工技 术
浅谈水泥胶砂强度影响因素及操作注意要点
陈 翔 燕
（ 汕 头 公 路 工程 质量 监 督 站 广 东 省 汕 头 市）
摘
要： 通过分析水泥胶砂 强度检验过程 ， 对计量 器具 、 仪器设备 、 检 验条件、 人 和操作注意要点 ， 从而达到减 少试验误差 ， 提 高水泥胶砂 强度 的评判 正确度 ， 真 正起 到控制水泥
检验条件是影响水泥强度检验 的重要因素之一 。
２ 仪 器 设 备 的 影 响
２ ． １ 星 式水 泥胶 砂 搅拌 机
工作程序 ：慢速 ３ ０ ｓ 一 慢速 ３ ０ ｓ（ 同 时 加 砂 并加 完 ） 一 快速
３ ． １ 标 准 养护箱
Ｇ Ｂ ／ Ｔ １ ７ ６ ７ １ — １ ９ ９ ９规 定 ： 温 度 ２ Ｏ ℃± １ ｑ Ｃ ，相 对 湿 度 不 低 于 ９ ０ ％， 否 则 试 体 易 干 缩变 形影 响强 度 增 长 。
抗折机 安装 是否水平是影响抗折强度 的重要 因素 ， 因此抗折
机座应处于水平 位置 ， 加 和加水器 的精度 不准 ， 使水泥胶砂 的水灰 比和灰砂 比误差大 ， 直 机 要 按 标 准 规 定 安装 在稳 固 的 基 础 上 ， 荷应平稳均匀无冲击 颤动 ， 加荷速度 ５ ０ ￣ １ ０ Ｎ ￣。抗折试验机要 定 接影响水泥强度检验结果。如用量筒加水时 以弯月低面为准 ， 避 期检定 ， 检 验 人 员 要 定 期 校验 。 免因视觉误差造成的影响。