鼓风机施工方案
离心鼓风机安装施工方案
离心鼓风机安装施工方案离心鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它能够提供稳定的气流和压力，广泛用于通风、换气、排尘等工业领域。
为了确保离心鼓风机的正常运行和安全使用，正确的安装施工方案至关重要。
下面将介绍离心鼓风机的安装施工方案。
准备工作在进行离心鼓风机的安装之前，首先需要进行一些准备工作。
首先要确认安装位置的场地条件和空间尺寸是否符合离心鼓风机的安装要求。
其次，要检查设备包装是否完好无损，然后准备好安装所需的工具和材料。
安装施工步骤1.辅助设备准备：在安装离心鼓风机之前，需要将所有辅助设备准备好，确保安装过程顺利进行。
这包括连接管道、阀门、密封件等。
2.安装底座：首先安装底座，确保底座水平并且能够承受离心鼓风机的重量。
底座的高度和尺寸要符合设备的要求。
3.安装主体设备：将离心鼓风机主体设备放置在底座上，然后根据设备安装说明书正确连接辅助设备和管道。
4.连接电源：将离心鼓风机与电源连接，确保电源线路符合安全标准，并进行必要的接地处理。
5.检查并调试：在安装完成后，需要对离心鼓风机进行检查和调试，确保设备运转正常，无异常噪音和振动。
安全注意事项在安装离心鼓风机时，需要注意以下安全事项：1.注意电气安全：安装电气设备时，务必断开电源，避免发生电击事故。
2.防止震动：在安装过程中，要确保设备安装牢固，避免因震动而引起设备损坏或安全事故。
3.使用合适工具：在安装过程中使用合适的工具，确保操作安全。
4.请专业人员操作：如不懂操作，务必请专业人员进行安装，避免因操作不当导致事故。
收尾工作安装完成后，需要对施工现场进行清理，清除垃圾和杂物，确保工作区域整洁。
同时，对安装过程中产生的废旧物品进行分类处理，做好环保工作。
以上就是离心鼓风机安装施工方案的介绍，仔细遵循安装步骤和相关安全事项，可以确保离心鼓风机的安装质量和使用安全。
希望本文能对您有所帮助。
鼓风机仪表施工方案
一.工程概况本工程为德兴铜矿大山选矿厂22500t/d系统工程—鼓风机改造工程的仪表安装部分，将对风机润滑进油压力、风机止推轴承振动、风机支撑轴承振动、风机轴位移、电机前轴承温度、电机后轴承温度、风机止推轴承温度、风机前轴承温度、风机支撑轴承温度、电机U绕组温度、电机V绕组温度、电机W绕组温度、风机润滑进油温度进行集中监控与管理。
工作内容主要含现场仪表安装及调试、仪表桥架的敷设、配线、配管安装等。
本工程属磨浮扩建工程，因现场施工条件复杂，交叉作业点多，质量高，施工中不能影响原有风机的运行，故要求施工精心组织，严把质量关，并与甲方及车间人员密切联系，协调一致，以按期完成任务。
二.实物工程量1、 PLC柜 1套2、各类仪表设备 13台3、各类电缆敷设 5000米4、各类管材安装 600米5、各类桥架安装 100米6、各类型钢 0.455吨7、仪表保护箱 6台三.施工技术准备3．1 施工技术标准3．3．1 现执行的施工技术标准及规范：1、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-092、《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK01-（2000）YK153、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131-094、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-20023．3．2 施工前工程技术人员、工号向施工人员进行有关施工方案、技术要求等书面交底工作，包括质量、安全、进度等交底工作，帮助班组熟悉图纸和有关施工规范、施工方案，组织学习有关新工艺、新方法。
3．3．2 设备及验收安装条件的验收：1）安装设备的验收：由甲方组织，供货厂家、业主设材部有关人员及施工安装方代表在现场开箱验收，验收内容含设备数量、型号、材质、外观、附件、技术文件、合格证书等。
2）安装条件的验收：由施工单位组织有关土建、工艺管道、热工专业人员等，检查有关设备预留孔洞等的安装位置、方向、标高及尺寸等，并会签工序交接检查记录。
离心式鼓风机施工方案设计
离心式鼓风机施工方案设计1. 引言离心式鼓风机是一种广泛应用于工业领域的机械设备，它通过离心力将气体输送到需要的位置。
本文将介绍离心式鼓风机的施工方案设计，包括设计背景、施工流程、设备要求等内容。
2. 设计背景离心式鼓风机在工业生产中扮演着重要角色，用于通风、排除废气、增加氧气供应等多种应用场景。
在工程项目中，离心式鼓风机的施工方案设计是确保设备正常运行的关键。
3. 施工流程3.1 施工准备在施工前，需进行充分的准备工作，包括以下内容：•准备必要的施工工具和设备，如起重机、焊接设备、工具箱等。
•确定施工地点，清理施工区域，确保施工场地干净整洁。
•安装必要的安全措施，如警示标识、安全网等，确保施工过程中的安全。
•确定施工人员配备，制定施工人员的职责和任务。
3.2 设备安装离心式鼓风机的安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.将离心式鼓风机运至施工地点，并通过起重机进行安装。
2.根据安装图纸，确认设备的正确位置，使用焊接设备固定设备。
3.连接输送管道，确保管道的密封性和稳定性。
4.连接电气设备，进行接线工作。
3.3 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作，确保设备的正常运行。
调试过程中，可以按照以下步骤进行：1.启动离心式鼓风机，观察设备的运行情况，确保设备无异常。
2.调整设备的参数，如风压、风量等，以满足实际需求。
3.检查设备的温度、噪音等参数，确保设备在安全范围内运行。
3.4 完工与验收当设备调试完成后，进行最后的完工与验收工作，包括以下步骤：1.清理施工现场，将多余材料和垃圾清理干净。
2.对施工过程中的质量和安全进行检查，确保施工符合要求。
3.进行设备的功能性测试，确保设备的正常运行。
4.编写施工报告，记录施工过程中的关键信息，以备后续参考。
5.交付给使用方，并进行验收，确保用户对设备满意。
4. 设备要求离心式鼓风机施工方案设计需要满足设备的以下要求：•设备应符合国家相关标准，如安全标准、环保标准等。
鼓风机安装方案
鼓风机安装方案1.1.1.1.施工准备1、劳务班组应配备劳务班组配备人员施工人员必须有丰富的施工经验，熟悉整个工艺流程。
1.1.1.2.材料设备计划（1）材料计划必须按照施工图纸，工期安排，保证设备的按时到场，不能因设备及材料不足延误施工进度。
（2）设备的进场验收严格执行设计及合同要求进行验收。
（3）设备进场的堆放按照项目管理规定、要求，不得随意堆放。
同时注意设备及材料的现场保护，避免材料的损坏、丢失等。
（4）安装需要的主要施工材料包括：木方、临时垫铁、记号笔等。
1.1.1.3.设备安装1、安装前准备鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。
复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；2、鼓风机安装（1）将减震器用螺栓紧固在设备底座上；（2）将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；（3）将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货）涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。
将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。
3、进风管过滤器的安装（1）用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；（2）调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；（3）调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；（4）将过滤器与进风口连接；（5）把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。
4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。
5、出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。
整体式鼓风机安装施工方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安装工程施工及验收规范；2. 鼓风机安装使用说明书；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：整体式鼓风机安装工程；2. 施工地点：[具体地址]；3. 施工单位：[施工单位名称]；4. 施工期限：[施工期限]。
三、作业范围及准备1. 作业范围：整体式鼓风机的安装、调试、试运行；2. 作业准备：（1）组织施工人员熟悉鼓风机安装使用说明书及相关规范；（2）准备必要的施工工具、设备；（3）施工现场清理，确保施工环境安全、整洁；（4）制定详细的施工方案。
四、主要材料及设备1. 主要材料：整体式鼓风机、风机支架、基础混凝土、螺栓、垫片等；2. 主要设备：吊车、电焊机、扳手、螺丝刀、水平尺、千分尺等。
五、施工方法及步骤1. 风机基础施工：（1）根据设计图纸，进行基础混凝土浇筑；（2）混凝土达到设计强度后，进行风机基础验收。
2. 风机安装：（1）吊装风机至基础；（2）将风机与基础连接，确保水平度；（3）安装风机支架，调整风机位置；（4）连接风机进出口管道，确保密封性；（5）安装电气控制系统，调试风机运行。
3. 风机调试及试运行：（1）启动风机，检查风机运行状态；（2）调整风机运行参数，确保风机稳定运行；（3）进行风机试运行，检查风机性能及安全性能；（4）试运行合格后，进行风机验收。
六、质量标准和工艺要求1. 风机基础混凝土强度达到设计要求；2. 风机安装位置准确，水平度误差不超过规定范围；3. 风机进出口管道连接牢固，密封性良好；4. 电气控制系统安装正确，调试合格；5. 风机运行稳定，性能符合设计要求。
七、安全及文明施工要求1. 施工人员必须穿戴好安全防护用品；2. 施工现场严禁烟火，保持安全通道畅通；3. 严格遵守施工操作规程，确保施工安全；4. 保持施工现场整洁，减少对周边环境的影响。
八、验收标准1. 风机基础混凝土强度达到设计要求；2. 风机安装位置准确，水平度误差不超过规定范围；3. 风机进出口管道连接牢固，密封性良好；4. 电气控制系统安装正确，调试合格；5. 风机运行稳定，性能符合设计要求；6. 施工现场整洁，安全文明施工。
空气悬浮鼓风机安装方案
空气悬浮鼓风机安装方案一、安装要求1、产品的运转温度范围为外气温度0℃-40℃之间。
如果在温度持续下降到0℃以下的场所的话，能供暖的地方安装鼓风机。
2、安装在比较干净，通风好，能给产品维修提供足够空间的室内。
勿把鼓风机安装在户外，能接触到雨水，雪和大量湿气的场所里。
3、为了确保维修空间和畅通的空气循环，安装鼓风机的时候应该离墙或跟其他产品要保持至少1米以上的距离。
4、因湿度过高的话，会产生动作部位的腐蚀或漏电，请避免有湿气的场所。
二、安装流程设备搬运→开箱→安装找正，调水平→安装弹性接管→安装止回阀→安装蝶阀三、主要施工方法1、鼓风机及主要配件的安装2、鼓风机主体安装（1）参照设计图纸把鼓风机安装在巩固和平整的地基上。
使用地脚螺栓调节来保证鼓风机的倾斜度（<2）和四个脚部能完全接触在地面。
（2）本产品震动很低，不用在产品和地面之间使用防震垫。
3、随机配件安装（1）在鼓风机出风管上安装止回阀，确保下流配管的高压空气不会逆流到鼓风机里。
如没有止回阀，由突发停电等事故发生配管里的空气逆流而会给鼓风机带来损伤。
止回阀一定要使用能支撑鼓风机出风空气温度的材质。
（2）为了切断外部的振动流入，还为了给配管工作带来方便，在出风管上安装弹性接管。
伸缩接头应该至少300mm以上。
（3）在鼓风机出风管到总管之间安装蝶阀，用于控制出风管处于开启或关闭状态。
四、安装注意事项1、顶上管道的距离与机体要保持2米以上，为了保护鼓风机不受管道自身重量的影响，必须设置支架，用来支撑管道，以用来减缓气体的冲击力，避免管道承受太大的压力而坠落。
2、首先先检查：蜗轮蝶阀、止回阀、法兰片、螺丝（蝶阀专用）、螺丝（止回阀，软接专用，必须检查及部件是否有损伤，变形）。
3、蝶阀应安装在鼓风机出口处适当的位置。
4、止回阀先确认阀门内部状态和方向后，安装在波纹补偿器和鼓风机出口之间。
增压风机施工方案
增压风机施工方案一、前期准备在进行增压风机的施工之前，需要做好充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 确定施工计划制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员分工、施工流程等内容，确保施工工作有序进行。
2. 选购材料根据设计要求和施工计划，选购所需的增压风机及相关的材料和配件，确保施工顺利进行。
3. 安全防护确保施工现场和人员的安全，配备必要的安全防护设施和器具，提供员工必要的安全培训。
二、施工流程增压风机的施工主要包括以下几个步骤：1. 安装风机根据设计要求，将增压风机进行安装，确保风机安装牢固、位置合适。
2. 连接管道将增压风机与相关的管道进行连接，确保管道畅通无阻，风机可以正常工作。
3. 调试在安装完风机和连接好管道后，进行调试工作，检查风机的运转情况和风量是否符合设计要求。
4. 完善安全设施在增压风机施工完成后，要做好安全设施的完善工作，确保风机运行过程中的安全性。
三、施工注意事项在进行增压风机施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 根据设计要求施工在施工过程中，要按照设计要求进行施工，严格控制施工质量，确保风机工作正常。
2. 注意安全防护施工过程中要注意安全防护，做好现场安全管理工作，防止发生意外。
3. 合理安排施工时间合理安排施工时间，确保施工周期不会影响到其他工程的正常进行。
四、施工验收增压风机施工完成后，需要进行验收工作，包括但不限于以下几个方面：1. 风机运行测试对安装完毕的风机进行运行测试，检查风机的运行情况和工作效果。
2. 系统检查对整个增压风机系统进行检查，确保管道连接正常、风机工作正常。
3. 安全检查对施工现场进行安全检查，确保现场和人员安全无隐患。
五、总结增压风机施工是一个重要的工程环节，需要做好充分的准备和严格的施工过程控制，以确保风机正常运行和工程质量。
在施工过程中，要注意安全防护和施工质量，保证风机系统的稳定运行。
鼓风机风管安装施工方案
鼓风机风管安装施工方案一、引言鼓风机作为一种重要的通风设备，通常用于控制和调节室内空气流通。
为了确保鼓风机的正常运行，安装施工方案是至关重要的。
本文档将详细介绍鼓风机风管的安装施工方案，以确保安装的质量和效果。
二、安装施工步骤1. 施工前准备在正式开始鼓风机风管的安装施工之前，需要进行一些准备工作： - 确定安装位置：根据工程要求和布局设计，确定鼓风机的安装位置。
通常情况下，鼓风机应安装于通风系统的出口处，以确保空气能够迅速有效地被输送出去。
- 编制施工方案：根据工程要求，编制详细的施工方案。
方案应包括安装位置、风管布局、材料清单等信息，以便施工人员参考和操作。
- 准备材料和工具：根据施工方案，准备所需的材料和工具，包括风管、连接件、螺丝等。
2. 安装固定鼓风机安装固定鼓风机是整个施工过程的第一步，具体步骤如下： 1. 将鼓风机放置在预定的安装位置上，并使用尺子或水平仪调整水平度。
2. 使用螺丝刀或扳手紧固鼓风机，确保其稳固固定。
3. 铺设风管风管的铺设是整个安装施工的核心步骤，需要进行仔细的设计和布局： 1. 根据施工方案，测量风管的尺寸和长度，并根据需要使用剪刀或锯子将风管切割成适当的长度。
2. 将风管与鼓风机连接，确保连接紧密，并使用螺丝或夹子进行固定。
3. 根据风管的布局要求，将风管按照预定的路径一段段地铺设到目标位置上。
4. 当铺设到目标位置后，使用连接件将风管连接起来，确保连接紧密可靠。
4. 完善安装细节在风管安装完毕后，需要进行一些细节的完善工作，以确保安装的稳固和有效：1. 检查连接件和螺丝的紧固度，确保没有松动和漏气现象。
2. 检查风管的是否存在堵塞或损坏情况，如需要，及时清理和修复。
3. 检查鼓风机是否正常运行，并调节其速度和风量，确保其工作效果符合要求。
三、安全注意事项在鼓风机风管安装施工过程中，需要特别注意以下安全事项： 1. 施工人员必须具备相关安全培训和证书，熟悉使用相应的工具和设备，严格遵守相关操作规程。
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宜化集团责任公司改扩建工程
鼓风机施工方案
批准：
审核：
编制：
中化十六公司第四工程公司
宜昌项目经理部
一九九九年十一月二十六日
目录
１、编制说明和依据
２、工程概况
３、施工程序及主要施工方法
４、施工计划网络
５、劳动力的安排
６、执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标
７、质量保证措施
１、编制说明和依据
1.1 编制说明：本方案仅适于湖北宜化改扩建工程A1600-1.3255/1.02离心鼓风机的安装。
1.2 编制依据
1.2.1 造气工段施工设计图纸779Ⅱ651A2-8。
1.2.2 陕西鼓风机有限公司提供的产品使用说明书。
1.2.3 国家有关规程、规范。
２、工程概况
2.1 湖北宜化改扩建工程造气工段设计须安装A1600-1.3255/1.02离心鼓风机3台，均安装在鼓风室内，该设备分散装设备，即电机及风机两大部分。
2.2 鼓风机的技术参数
2.2.1 介质空气
2.2.2 进口介质密度 1.1122kg/m3
2.2.3 进口流量 600m3/min
2.2.4 进口压力 0.1MPa
2.2.5 进口温度 40℃
2.2.6 出口压力 0.13MPa
2.2.7 主轴转速 2985 n/min
2.2.8 轴功率 389KW
2.2.9 配套电机
2.2.9.1 型号 YKK-400-2
2.2.9.2 电压 6000V
2.2.9.3 功率 450KW
３、施工程序及主要施工方法
3.1 施工程序
┏━━━━━━┓
┃基础验收放线┃┏━━━━━━┓
┗━━━┳━━┛┃开箱检验┃
↓┗━━━┳━━┛
┏━━━━━━━━━━━┓↓
┃基础表面处理、垫铁放置┃┏━━━━━━┓
┗━━━━━┳━━━━━┛┃设备现场运输┃
↓┗━━━┳━━┛
┏━━━━━━━━━━━━┓┃
┃设备吊装就位、初找平找正┃←━━━━━━┛
┗━━━━━━┳━━━━━┛
↓┏━━━━┓
┏━━━━━━┓┏━━━━━━━━┓┃电机安装┃
┃设备检拆┃←━━┫地脚螺栓灌浆固定┃┗━━┳━┛
┗━━┳━━━┛┗━━━━┳━━━┛↓
┃↓┏━━━━┓
┃┏━━━━━┓┃电气安装┃
┃┃精找平找正┃┗━━┳━┛
┃┗━━━━━┛↓
┃┏━━━━━━━┓┏━━━━━━┓
┃┃联轴器安装找正┃←━┫动力机械空试┃
┃┗━━━┳━━━┛┗━━━━━━┛
┗━━━━━━━━━━┓┃
↓↓
┏━━━━━━━┓
┃单机试运行┃
┗━━━━━━━┛
3.2 主要施工方法
3.2.1 设备开箱检查：检查设备图纸及资料是否齐全，按装箱单清点检查。
3.2.2 基础验收放线：检查基础表面应无裂纹、蜂窝、空洞、剥落、露筋等现象，如有，应处理合格。
基础验合格后应在基础上划出轴线、标高并做好标记。
核对基础与设备底座是否相符。
3.2.3 基础表面的处理：将基础表面凿成麻面，被油沾污的混凝土应凿除，将地脚螺栓预留孔中的杂物清除；基础处理时，注意将留其轴线和标高的标记。
3.2.4 设备吊装就位和初找正找平：设备吊装就位采用室内已安装完毕的5t悬挂式起重机将设备吊装就位。
用临时垫铁组（同正式安装垫铁）初步找正找平（其垫铁组的高度在70～80mm）后，将地脚螺栓穿入设备底座的地脚螺栓孔中，并将螺母拧入露出1～2扣。
•主机初步找正采用线崐坠吊线法使设备中心与安装中心对正，初步找平，采用精度为0.02mm 的框式水平仪在设备的中分面上找平。
风机找正找平后，以风机为基准，用百分表配以磷力表架通过找正联轴器来找正找平电机。
3.2.5 地脚螺栓的灌浆固定：初找平找正后，进行地脚螺栓灌浆。
其灌浆采用C25细石混凝土浇灌，浇灌时用钢钎捣实，且确保地脚螺栓的铅垂度≤10/1000，待混凝土强度达到规定的75％后再灌压浆层（压浆层的厚度为40mm）设置安装垫铁组，并调整其垫铁，使垫铁将压浆层压紧。
3.2.6 精平：压浆层强度达到75％后，拆除临时垫铁组，进行设备的最后找正找平，精平亦采用精度为0.02mm的框式水平仪找平找正，风机通过百分表配以磷力表架找正找平电机，其找下方法同初平。
精平合格后，将垫铁组点焊牢固。
3.2.7 风机的拆、检
3.2.7.1 打开机壳的上盖及轴承箱的上盖，把轴承箱和机壳里夹砂及叶轮上焊溜等杂物清理干净。
轴承箱内及轴瓦、轴承台肩处用面团粘合干净。
3.2.7.2 滑动轴承的安装及检查
用着色法检查衬瓦背和轴衬压盖表面的接触情况。
要求接触均匀，接触面积不小于60％，如不符合，应刮研轴衬瓦背达到要求。
利用专用工具，吊起转子，转子保持水平，以免碰坏推瓦，吊装工具如图2。
检查转子轴颈与轴衬的接触情况。
在轴颈上涂一层极薄的红丹涂料，•按运转方向崐盘动转子数周，吊出转子观察轴衬表面接触情况，要求接触均匀，下轴衬互向接触角均为60°，接触与非接触部分不允许有明显的分界线，如不符合，应进行刮研达到要求。
3.2.7.3 检查转子的各轴颈与机壳，轴承箱相应的各轴孔应保持同心。
3.2.7.4 采用压铅法检查轴衬间隙，轴衬与轴衬压盖的过盈值为0.03～0.05mm。
轴衬的顶间隙，侧间隙和止推面的间隙应符合说明书的规定。
3.2.7.5 检查各梳步形密封和油封的径向间隙，应符合证明书的规定。
3.2.7.6 测量转子的径向跳动和轴向跳动，记录实测数据。
3.2.7.7 将轴承箱盖吊放于轴承箱座上，打上定位销，用塞尺检查中分面的自由间隙，间隙值不得大于0.12mm。
同时用压铅丝的方法检查轴承壳体与轴承箱的装配压紧过盈值为0.02～0.04mm。
当上述要求不能满足时，可刮研轴承箱中分面，达到要求为止。
•最后对称地拧紧中分面上的崐螺栓。
3.2.7.8 在机壳上装上导杆，然后吊装上机壳，打上定位销，用塞尺检查中分面的自由间隙，间隙值不得大于0.12mm，否则应予刮研。
间隙符合要求后，在中分面上均匀地涂上一层密封胶，对称拧紧中分面上的螺栓。
3.2.7.9 主机安装完毕后，盘动转子，用听针听测机体内部有无碰撞，如有声响，应拆开检查并排除问题。
3.2.8 联轴器找正，可采用两表法找正。
3.2.9 单机试车
3.2.9.1 运行前的准备工作：电机的转向与风机的转向转向相符。
盘动转子，不得有碰刮现象，油位及供油正常，各连接部位不得松动，冷却系统供水正常，关是气阀门。
3.2.9.2 点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响。
3.2.9.3 风机启动达到正常转速后，应首先少许打开进气伐门，待达到轴承温升稳定后连续运行20min，再逐渐开大进气伐门，直至全开，连续运行2小时，其电机电流不超过额定值。
3.2.9.4 运行2小时后停机查轴承，轴承应无异常，否则，修复后再运行6小时。
４、施工计划网络（见表1）。
５、劳动力的安排
5.1 钳工3名
5.2 起重工2名
5.3 电焊工1名
5.4 电工1名
６、执行的技术规范、标准、规程和主要质量指标
6.1 执行的技术规范、标准、规程
6.1.1 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。
6.1.2 《建筑安装工程质量检验评定标准（通用机械设备安装工程）》TJ305-75。
6.1.3 《机械设备安装工程施工及验收通风规范》GB50231-98。
6.2 主要质量标准
6.2.1 其纵向安装水平偏差不应大于0.05/1000，并应在主轴上进行测量；横向安装水平偏差不应大于0.1/1000，并应在机壳中分面上进行测量。
6.2.2 设备中心的标高和位置应符合设计要求，其允许偏差为±2mm。
6.2.3 联轴器找正：轴向和径向跳动小于0.04mm，端面间隙为4～7mm。
6.2.4 试运行中，轴承温升≤65℃，轴承部位的振动速度有效值≤6.3mm/s。
７、质量保证措施
7.1 实行A、B、C(R)质量控制方法，严格按公司质量体系程序文件进行施工，使施工的全过程处于受控状态下。
7.2 对检测工具要进行校验后使用。
7.3 现场配备专职检查员，加强施工中各个环节的质量检查工作。
7.4 认真做好施工记录，确保检测数据真实可靠。
８、安全措施
8.1 进入工地必须戴安全帽。
8.2 对起重机具，必须经检查合格后，方能使用。
8.3 参加施工的各工种应严格执行工种的安全技术操作规程，严禁违章作业。