锅炉水温控制系统的PID调节_张芬
模糊PID控制在锅炉再热蒸汽温度调节系统中的应用研究

模糊PID控制在锅炉再热蒸汽温度调节系统中的应用研究摘要:针对锅炉再热蒸汽温度在变化过程中存在的极端波动和系统不稳定的问题,本文采用模糊PID控制方法进行再热蒸汽温度调节系统的研究。
首先,对锅炉再热蒸汽温度调节系统进行建模,分析并总结了影响系统稳定性和控制精度的主要因素。
接着,针对这些因素,提出了一种基于模糊PID控制算法的控制策略,并建立了相应的数学模型。
最后,通过实际的仿真实验验证了该控制策略的有效性和实用性,实验结果表明,该方法能够有效地提高系统的稳定性和控制精度。
关键词:锅炉再热蒸汽温度;模糊PID控制;系统稳定性;控制精度1. 导言锅炉在工业生产中被广泛使用,锅炉再热蒸汽温度控制系统对于锅炉运行的效率和保护非常重要。
在实际应用中,锅炉再热蒸汽温度存在着极端波动和系统不稳定的问题,为了提高锅炉运行效率,保护设备,有效地解决这些问题,本文提出了一种基于模糊PID控制算法的锅炉再热蒸汽温度控制方法。
2. 系统建模在锅炉再热蒸汽温度调节系统中,主要的控制因素有:再热水流量、给水流量、主蒸汽流量、再热蒸汽流量、给水温度、主蒸汽压力等。
为了进行控制,需要对这些控制因素进行建模和分析,建立数学模型,对系统的稳定性和控制精度进行预测和评估。
3. 控制策略本文采用模糊PID控制算法对锅炉再热蒸汽温度调节系统进行控制。
首先,需要将系统的输入和输出变量建立映射关系,建立模糊控制的基本框架;然后,根据系统的实际情况设置相应的模糊规则库,确定模糊控制的输入和输出;最后,根据模糊控制的输入和输出,计算相应的模糊PID控制参数。
4. 数学模型建立针对控制策略,对系统进行数学建模,将模糊PID控制算法应用于系统中,建立稳定性分析模型和控制精度分析模型。
通过数学模型的分析,可以优化控制参数,提高系统的稳定性和控制精度。
5. 仿真实验结果分析通过MATLAB仿真实验,分析了本文提出的基于模糊PID控制算法的锅炉再热蒸汽温度调节系统的效果。
热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法

热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法热水锅炉温度控制的模糊PID参数自整定方法张秀滢刘强(中煤邯郸设计工程有限责任公司)摘要:针对热水锅炉温度控制中PlD参数人工整定的困难和参数自整定的必要性,对Fuzzy―PID参数自整定原理和方法进行了讨论,并对燃煤热水锅炉供暖系统进行了试运行,表明其正确、有效和实用性。
关键词:锅炉温度控制模糊PID参数自整定k.为.K『厂一模糊比例、积分、微分系数比例系数K,=K;+胆,E吼(2)积分系数K,=K,+胆,Eqi(3)微分系数K庐K升陋,Ead(4)0引言PID算法由于其结构简单、鲁棒性好和可靠性高的特点,成为迄今为止应用最广泛的控制算法。
然而在热水锅炉的温度控制中,由于被控对象具有非线性、时变、大滞后等特点,且热水锅炉温度控制受环境温度和燃料等诸多因素影响,导致难以建立精确的数学模型,难以确定最佳的控制器参数。
此时,传统的PID控制对进一步提高控制对象的质量遇到了极大的困难,难以获得良好的效果。
为了克服常规PID调节器的不足,提高其性能,人们进行了进一步的研究。
模糊控制是智能控制理论的一个分支,近十年来正以它全新的控制方式在控制界受到了极大的重视并得到了迅速发展。
与传统的PID控制方式相比,它具有特别适合于那些难以建立精确数学模型、非线性和大滞后的过程等特点。
但是经过深入研究,也会发现基本模糊控制存在着其控制品质粗糙和精度不高等弊病。
因此,本文提出一种将模糊控制和PID控制相结合起来,通过模糊控制实现PID参数自整定的方法来调节锅炉出水温度。
这种Fuzzy―PID策略,模糊控制的采用不是代替PID控制,而是对传统控制方式的改进和扩展,它既保持了常规PID控制系统结构简单、使用方便、鲁棒性强、控制精度高的优点,又采用模糊推理的方法实现了PID参数Kp、Ki、Kd的在线自整定,兼具了模糊控制灵活性、适应性强的特点,相比单纯的任一种控制效果都要好。
锅炉夹套水温PID控制.讲义

过程参数检测及仪表课程设计(论文)报告锅炉夹套水温PID控制1、系统实验装置1.1 系统设计本实验装置对象主要由水箱、锅炉和盘管三大部分组成。
供水系统有两路:一路由三相(380V恒压供水)磁力驱动泵、电动调节阀、涡轮流量计及自动电磁阀组成;另一路由变频器、三相磁力驱动泵(220V变频调速)、涡轮流量计及自动电磁阀组成。
1.2 被控对象由不锈钢储水箱、(上、中、下)三个串接有机玻璃水箱、4.5KW三相电加热模拟锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式锅炉夹套构成)、盘管和敷塑不锈钢管道等组成。
1.水箱:包括上水箱、中水箱、下水箱和储水箱。
上、中、下水箱采用淡蓝色优质有机玻璃,不但坚实耐用,而且透明度高,便于学生直接观察液位的变化和记录结果。
上、中水箱尺寸均为:D=25cm,H=20cm;下水箱尺寸为:D=35cm,H=20cm。
水箱结构独特,由三个槽组成,分别为缓冲槽、工作槽和出水槽,进水时水管的水先流入缓冲槽,出水时工作槽的水经过带燕尾槽的隔板流入出水槽,这样经过缓冲和线性化的处理,工作槽的液位较为稳定,便于观察。
水箱底部均接有扩散硅压力传感器与变送器,可对水箱的压力和液位进行检测和变送。
上、中、下水箱可以组合成一阶、二阶、三阶单回路液位控制系统和双闭环、三闭环液位串级控制系统。
储水箱由不锈钢板制成,尺寸为:长×宽×高=68cm×52cm×43cm,完全能满足上、中、下水箱的实验供水需要。
储水箱内部有两个椭圆形塑料过滤网罩,以防杂物进入水泵和管道。
2.模拟锅炉:是利用电加热管加热的常压锅炉,包括加热层(锅炉内胆)和冷却层(锅炉夹套),均由不锈钢精制而成,可利用它进行温度实验。
做温度实验时,冷却层的循环水可以使加热层的热量快速散发,使加热层的温度快速下降。
冷却层和加热层都装有温度传感器检测其温度,可完成温度的定值控制、串级控制,前馈-反馈控制,解耦控制等实验。
3.盘管:模拟工业现场的管道输送和滞后环节,长37米(43圈),在盘管上有三个不同的温度检测点,它们的滞后时间常数不同,在实验过程中可根据不同的实验需要选择不同的温度检测点。
锅炉液位的PID控制

量对象十分复杂,而汽包水位测量采用的联通管式或差压式测量原理,使得
汽包压力和测量参比条件变化时会造成远远超出上述要求的非常大的误差。 所以长期以来,保证汽包水位测量准确性一直是摆在我们面前的一个难点和
关键问题。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锅炉内部构造
现代大型锅炉汽包内部结构如图下图所示。汽包长达20m左右,汽包内部结构
给水流量扰动下水位的阶跃响应曲线
锅炉汽包水位测量对象的动态特性
当由于蒸汽流量扰动时,汽包水位响应特性
蒸汽流量扰动下水位的阶跃响应曲线
虚假水位的形成
正常情况下,水冷壁上升管内和汽包内上升管区的水容积中的汽包含量较多
,而水冷壁下降管内和汽包内下降管区的水容积中的汽泡含量很少。 汽包压力将随之快速降低,对应的饱和水温度降低,于是汽包水平面以下的
也向着大容量、高参数、高效率方向发展。
在锅炉的几个调节系统中,锅炉水位的控制是保证锅炉安全运行的必要条件,是 锅炉正常运行的主要标志之一。
水位观测的难点
锅炉汽包水位相对主蒸汽压力、温度这类参数而言,并不是需要精确控制的
参数,一般情况下,二个汽包水位测量示值偏差在30mm以内是可以接受的。 而在正常条件下保持这样的精确度不是十分困难的。但是,由于汽包水位测
至下降管联箱再回到水冷壁受热面继续受热。锅炉连续排污的连通管和加药
管的连通管布置在汽包正常水位线下不远的地方。
内部结构图
内部结构图
锅炉汽包水位测量对象的动态特性
当由于给水流量扰动,造成给水流量与蒸汽流量不平衡时,汽包水位响应特 性如图2-2。 现代大型锅炉,汽包水位的飞升速度是非常快的,对于1025t/h锅 炉,当给水产生100%扰动时,一般15秒左右汽包水位就会到达事故停炉值。
实验六、锅炉内胆水温PID整定实验(动态)

实验六、锅炉内胆水温PID整定实验(动态)一、实验目的1)、了解单回路温度控制系统的组成与工作原理。
2)、研究P、PI、PD和PID四种调节器分别对温度系统的控制作用。
3)、改变P、PI、PD和PID的相关参数,观察它们对系统性能的影响。
二、实验设备CS2000型过程控制实验装置, PC机,DCS监控软件,DCS控制系统。
三、实验原理图6-1、温度控制系统原理图本系统所要保持的恒定参数是锅炉内胆温度给定值,即控制的任务是控制锅炉内胆温度等于给定值。
根据控制框图,采用DCS控制系统。
一、实验内容与步骤1)、开通以水泵、电动调节阀、孔板流量计以及锅炉内胆进水阀所组成的水路系统,关闭通往其他对象的切换阀。
2)、将锅炉内胆的出水阀关闭。
3)、检查电源开关是否关闭。
4)、开启相关仪器和计算机软件,进入相应的实验六。
5)、点击上位机界面上的“点击以下框体调出PID参数”按钮,设定好给定值,并根据实验情况反复调整P、I、D三个参数,直到获得满意的测量值。
6)、比例调节(P)控制待基本不再变化时,加入阶跃扰动(可通过改变调节器的设定值来实现)。
观察并记录在当前比例P时的余差和超调量。
每当改变值P后,再加同样大小的阶跃信号,比较不同P 时的ess和σp,并把数据填入表一中。
表一、不同比例P时的余差和超调量记录实验过程各项数据绘成过渡过程曲线。
(数据可在软件上获得)7)比例积分调节(PI)控制(1)、在比例调节器控制实验的基础上,待被调量平稳后,加入积分(I)作用,观察被控制量能否回到原设定值的位置,以验证系统在PI调节器控制下没有余差。
(2)、固定比例P值,然后改变积分时间常数I值,观察加入扰动后被调量的动态曲线,并记录不同I值时的超调量σp。
表二、不同Ti值时的超调量σp(3)、固定I于某一中间值,然后改变比例P的大小,观察加扰动后被调量的动态曲线,并记下相应的超调量σp。
表三、不同δ值时的超调量σp(4)、选择合适的P和I值,使系统瞬态响应曲线为一条令人满意的曲线。
锅炉内胆水温PID自动控制控制实验

第五节锅炉内胆水温PID 控制实验一、实验目的1.根据实验数据和曲线 ,分析系统在阶跃扰动作用下的动、静态性能。
2.比较不同 PID 参数对系统的性能产生的影响。
3.分析 P、 PI、PD、 PID 四种控制规律对本实验系统的作用。
二、实验设备1.THJ-2 型高级过程控制系统实验装置2.计算机及相关软件3.万用电表一只三、实验原理本实验以锅炉内胆作为被控对象,内胆的水温为系统的被控制量。
本实验要求锅炉内胆的水温稳定至给定量,将铂电阻 TT1 检测到的锅炉内胆温度信号作为反馈信号,在与给定量比较后的差值通过调节器控制三相调压模块的输出电压(即三相电加热管的端电压),以达到控制锅炉内胆水温的目的。
在锅炉内胆水温的定值控制系统中,其参数的整定方法与其它单回路控制系统一样,但由于加热过程容量时延较大,所以其控制过渡时间也较长,系统的调节器可选择 PD 或 PID 控制。
本实验系统结构图和方框图如图 5-1 所示。
估)(bJ图5-1 锅炉内胆温度特性测试系统(a)结构图(b)方框图可以采用两种方案对锅炉内胆的水温进行控制:(一)锅炉夹套不加冷却水(静态)(二)锅炉夹套加冷却水(动态)显然,两种方案的控制效果是不一样的,后者比前者的升温过程稍慢,降温过程稍快。
无论操作者采用静态控制或者动态控制,本实验的上位监控界面操作都是一样的。
四、实验内容与步骤1.先将储水箱贮足水量,将阀门 F1-1、F1-4、F1-5、F1-13全开,打开电磁阀开关,其余阀门关闭,启动380伏交流磁力泵,给锅炉内胆贮存一定的水量(要求至少高于液位指示玻璃管的红线位置),然后关闭阀F1-13、F1-4及电磁阀,打开阀F1-12,为给锅炉夹套供冷水做好准备。
2.接通控制系统电源,打开用作上位监控的的 PC机,进入的实验主界面,在实验主界面中选择本实验项即“锅炉内胆水温 PID控制实验”。
3.合上三相电源空气开关,三相电加热管通电加热,适当增加减少输出量,使锅炉内胆的水温稳定于设定值。
锅炉水温控制系统的PID调节

0.引言在过程控制场合,模拟量的PID调节是常见的一种控制方式,在冶金、机械、化工等行业中获得了广泛应用。
这是由于PID调节不需要求出控制系统的数学模型。
同时PID调节器又具有典型的结构,可以根据被控对象的具体情况,采用PID的变种,有较强的灵活性和运用性。
可编程控制器由于具有数值运算的能力和处理模拟信号量的功能,所以可设计出各种PID控制器,运用于具有连续量控制的闭环系统;还可根据被控对象的具体特点和要求来调整必要的控制参数,具有监控功能,并可以在运行中调整参数。
1.系统硬件构成本系统由S7-200PLC、EM235模块、过程控制设备上的锅炉、操作平台上的数显仪表、温度变送器、温度调节器等组成。
温度变送器将采集到的锅炉水温信号(电压信号)传送给PLC模拟量模块EM235输入口,经过PLC内部程序运算,将输出信号由EM235的送给温度调节器,温度调节器根据得到的信号控制锅炉烧水用的三相电阻丝,从而实现对锅炉水温的控制。
系统框架图如图1所示。
图1系统框架图为方便现场操作人员对系统的监视和管理,配置研华工控机一台,它通过PPI总线实现与S7-200PLC总站的通信,并设置上位机监控系统,监控系统可实现锅炉温度画面显示、参数调节、曲线记录及报警等功能。
2.系统工作原理利用过程控制设备上的铂电阻传感器对锅炉水温进行采样,因采样信号为100~138.5Ω之间电阻值,不能直接运用,可利用EM~235模拟量模块产生一个恒流源输入到可变电阻中,从而使采样信号变成相对应的电压值。
将得到的电压值输入到EM~235模拟量模块的输入端,与初始化阶段的设定值一起,进行PID运算得到输出值,将输出值送给温度控制调节器,温度控制调节器根据得到的输出值对锅炉加热电阻丝进行控制,从而实现对锅炉水温的控制。
系统工作示意图如图2所示。
图中,实线方框内为西门子S7-200系列PLC和EM235模拟量模块组成部分,执行机构为温度调控器,被控对象为锅炉水温,敏感元件为温度变送器。
锅炉水位常规PID、神经网络PID模糊PID控制的仿真分析智能控制作业(控制理论与控制工程专业)

锅炉水位常规PID、神经网络PID 模糊PID控制的仿真分析控制理论与控制工程姓名:学号:10摘要本文首先分析了影响锅炉汽包水位的各种干扰因素,并对汽包的结构及水位的动、静态特性进行分析。
介绍了常规的PID控制方式,由于锅炉汽包水位控制系统的调节器的输入端常加有不确定的输入量,极易引起水位控制产生偏差,所以本文提出了采用BP神经网络PID、模糊PID,来消除锅炉汽包水位偏差。
并用MATLAB对BP神经网络PID、模糊PID、常规PID对锅炉汽包水位控制进行仿真,对比三种控制策略下的仿真曲线,仿真结果表明模糊PID、BP神经网络PID的响应速度快,调整时间少,抗干扰能力和鲁棒性更好,可以保证锅炉汽包水位的稳定。
关键词:汽包水位、PID控制、模糊PID控制、BP神经网络PID控制、MATLABAbstractThis paper first analyzes the influence of boiler liquid level of interference factors, and drum water level dynamic and static characteristics are analyzed. This paper introduces the traditional PID control method, because the boiler drum water level control system often add some uncertain inputs, it easily cause water level control produces deviation. So this paper proposes using BP neural network PID, fuzzy PID, to eliminate the boiler drum water level deviation. With MATLAB on BP neural network PID, fuzzy PID simulation of boiler drum water level. And the conventional PID and fuzzy PID, BP neural network PID method to control the drum liquid level, compared to three control strategy simulation shows that fuzzy emulated images image, PID, BP neural network PID response speed, less response time, anti-jamming and robustness, can guarantee the stability of the boiler liquid level.Keywords: the drum water level, PID control, fuzzy PID control, BP neural network PID control, MATLAB目录1、选题意义 (5)2、常用锅炉汽包水位方案及问题 (5)3、汽包水位控制的研究现状 (6)4、汽包水位系统的组成 (6)4.1汽包的作用 (6)4.2汽包水位系统 (7)5、汽包水位常规PID控制的仿真分析 (7)6、汽包水位神经网络PID控制的仿真分析 (9)7、汽包水位模糊PID控制的仿真分析 (12)8、常规PID、BP神经网络PID、模糊PID对锅炉水位的抗扰动仿真分析 178.1对锅炉汽包水位加阶跃扰动 (17)8.2对锅炉水位加白噪声扰动 (18)9、结论 (20)10、参考文献 (21)11、控制程序附录 (22)1、选题意义锅炉是一种既受压又直接受火的重要设备,是火力发电厂三大主机之一,而且还是轻工业生产过程中的热源和动力源,如为蒸馏、干燥蒸发等提供热能,为风机、泵类提供动力。
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可能最小值。单极性为 32,000(典型值),双极性为 64,000(典型值)。
下面的指令把双极性实数标准化为 0.0~1.0 之间的实数通常用在
第一步转换之后:
/R
64000.0,AC0 // 累加器中的标准化值
+R 0.5 ,AC0
// 加上偏置使其落在 0.0 ~1.0 之间
MOVR AC0 ,VD100 // 标准化的值存入回路表
3.2 PID 算法程序设计
(1)PID 回路指令
PID 回路指令格式如图 3 所示:
图 3 PID 指令格式
(2)PID 回路号
用户程序中最多可有 8 条 PID 回路,不同的 PID 回路指令不能使
用相同的回路号,否则,会产生意外的结果。
(3)PID 指令的使用
每个 PID 回路有两个输入量,给定值(SP) 和过程变量(PV) 。给定值
图纸及清单包干合同是最普遍应用的采购方法,其合同模式简单 固定,广为人接受,对招投标双方比较公平,容易控制成本及减少纠纷。
然而此一方法所需的时间较长,要有完全成熟的设计,制作清单亦 按情况需要较长时间,而招标期亦需要三至六星期以便投标者能完全 明白招标文件及准备一份合理的标书。
二、包干合同 (图纸及施工规范) —— —Lump Sum Contract (Drawing & Specification)图纸及施工规范是合同总价的基础,也是日后结算时的参 考及依据。
这种方法能够在设计未完成时作出招标,减少制作清单所需的时 间。
由于合同总价只是一个参考价,最终的工程造价是较难准确预测, 成本控制亦较难完善。
四、重算合同 (约算工程量清单)—— — Re- measurement Contract (Bills of Approximate Quantities),这种合同跟图纸及清单包干合同非常相似, 只是制作清单的时间不足,数量准确性不高,因而在工程完成时,数量 会重新量度以核定工程结算价。
算的方法订立一个目标成本,用以吸引承包方降低成本及提高效率,例 如最终成本能控制在目标成本之内,承包方可获得一笔预先约定的奖 金等等。
这一种合同模式可解决成本结算合同 (成本加管理费) 中成本不受 控制的缺点,但是订立合同的细节及目标成本困难,而遇上重大的设计 变更,目标成本须作出合理及双方同意的调整。
八、设计连建造合同 —— — Design and Build 此一种采购方法为业主 聘请承建商进行设计并负责建造及管理整项工程。而承建商的设计师 会按业主的要求进行设计。
这一种模式容许设计及施工同期进行,整项发展工程的时间相应 较短。承建商的施工经验能应用于设计之中,可提高设计及施工效能。 承建商兼任设计者,单一完全向业主负责,权责清晰。
图 1 系统框架图 为方便现场操作人员对系统的监视和管理, 配置研华工控机一台, 它通过 PPI 总线实现与 S7- 200 PLC 总站的通信, 并设置上位机监控系 统,监控系统可实现锅炉温度画面显示、参数调节、曲线记录及报警等功 能。 2. 系统工作原理 利用过程控制设备上的铂电阻传感器对锅炉水温进行采样,因采 样信号为 100~138.5Ω 之间电阻值,不能直接运用,可利用 EM~235 模 拟量模块产生一个恒流源输入到可变电阻中,从而使采样信号变成相 对应的电压值。将得到的电压值输入到 EM~235 模拟量模块的输入端, 与初始化阶段的设定值一起,进行 PID 运算得到输出值,将输出值送给 温度控制调节器,温度控制调节器根据得到的输出值对锅炉加热电阻 丝进行控制,从而实现对锅炉水温的控制。 系统工作示意图如图 2 所示。图中,实线方框内为西门子 S7- 200 系列 PLC 和 EM235 模拟量模块组成部分,执行机构为温度调控器,被 控对象为锅炉水温,敏感元件为温度变送器。将给定(归一化后)SP,增益 KC,采样时间 TS,积分时间 TI,微分时间 TD 添入 PID 回路表,编写 PLC 程序。PLC 中的 PID 指令则可根据给定值与采样值的偏差 e 通过给定 的 PID 参数调节温度调控器来控制加热电阻丝, 从而对锅炉水温进行 控制。
然而此模式是经过多年不同合同模式的经验虑积而来,必须由富 此方面经验的专业工程人员主导,而且这一模式仍是在雏形阶段,有待 进一步发展。
ITD AIW0,AC0
// 整数转化为双整数
DTR AC0,AC0
// 把 32 位整数转成实数
转换的第二步是把实数值进一步标准化为 (下转第 543 页)
科技信息
职教与成教
浅析建设工程项目招投标
山东省东营职业学院 李龙江
[摘 要]在建筑市场不断完善和国际化的形势下招投标市场亦日趋完善,本文就时下流行的招投标方法进行探讨。 [关键词]方法 建设工程 招投标
然而选择合适的设计连建造承包商是此种采购方法成功的重要因 素,因为要监控质量及作出设计变更比传统的采购模式困难。
九、伙伴合同—— — Partnering 伙伴合作的合同模式是一项新的产品, 但成效不俗。其主体是总包管理合同模式加上目标成本价,以吸引总包 以高效的方法完成工程,业主与管理总包双方在管理、监控质量及财务 等多方面均会全力合作,否则未必能达致预期的目标。
数字量。
3. 系统 PID 控制
3.1 PID 算法数字化
PID 是一种线性控制,它根据给定值 SP(t)与实际输出值构成偏差,
将偏差的比例(P)、积分(I)、微分(D)通过线性组合构成控制量,对被控
对象进行控制。在 PID 控制器算法中,比例环节反映系统的偏差信号 e
(t),偏差一旦产生,控制器立即产生控制作用减少偏差,不能消除稳态偏
— 542 —
图 2 温度控制系统原理图
需要注意,EM235 模块输出的电流值范围是 0~20mA,而对于操作
台上的温度调送器,输入电流存在一定的死区,其最小输入电流是
4mA,因此,需要对模拟量模块输出的信号进行修正。修正过程如下:
Y=X×(32000- 6400)/32000+6400
(1)
式中 X 为 PID 计算结果数字量,Y 为修正后送到输出口 AQW0 的
(上接第 542 页) 0.0 ~1.0 之间的实数。下面的算式可以用来标准化
给定值或过程变量:
R Norm = (R Raw / Span) + Offset
(4)
式中,R Norm :标准化的实数值;R Raw 没有标准化的实数值或原
值;Offset 单极性为 0.0,双极性为 0.5;Span 值域大小,可能最大值减去
和过程变量都可能是现实世界的值,它们的大小、范围和工程单位都可
能不一样。PID 指令在对这些量进行运算以前,必须把他们转换成标准
的浮点型实数。回路输入的转换与标准化过程如下。
转换的第一步是把 16 位整数值转成浮点型实数值。下面的指令序
列提供了实现这种转换的方法:
XORD AC0,AC0
// 清空累加器
0. 引言 在过程控制场合,模拟量的 PID 调节是常见的一种控制方式,在冶 金、机械、化工等行业中获得了广泛应用。这是由于 PID 调节不需要求 出控制系统的数学模型。同时 PID 调节器又具有典型的结构,可以根据 被控对象的具体情况,采用 PID 的变种,有较强的灵活性和运用性。可 编程控制器由于具有数值运算的能力和处理模拟信号量的功能,所以 可设计出各种 PID 控制器,运用于具有连续量控制的闭环系统;还可根 据被控对象的具体特点和要求来调整必要的控制参数,具有监控功能, 并可以在运行中调整参数。 1. 系统硬件构成 本系统由 S7- 200PLC、EM235 模块、过程控制设备上的锅炉、操作 平台上的数显仪表、温度变送器、温度调节器等组成。温度变送器将采 集到的锅炉水温信号(电压信号)传送给 PLC 模拟量模块 EM235 输入 口,经过 PLC 内部程序运算,将输出信号由 EM235 的送给温度调节器, 温度调节器根据得到的信号控制锅炉烧水用的三相电阻丝,从而实现 对锅炉水温的控制。系统框架图如图 1 所示。
重算合同模式可允许设计未完成时或准备合同文件的时间不足时 进行招标,可节省详细制作清单及设计的时间。
约算工程量清单必须尽量跟正常清单的项目相同,必须由丰富经 验的注册造价师制作,否则便会漏掉很多细项,引致工程超支或结算纠 纷。
五、成本结算合同 (成本加管理费) —— —Cost Reimbursement Contract (Cost plus Management Fee),这一种合同模式的结算价基于承包方的实 际成本然后加上一个预先协定的百分比或金额以作管理费及利润。
此合同适合在招标时没法确定实际工作范围或高风险的工程使 用。招标的时间比较短,但造价控制比较困难,而且因承包方不需承受 风险,但也失去了提高效率及防止浪费的意愿,因而导致工程造价偏 高。
六、成本结算合同(目标成本)—— —Cost Reimbursement Contract(Target Cost) 此一种合同模式由成本加管理费的模式发展出来,以概算及估
分时间常数和微分时间常数。用计算机处理这样的控制算式,即连续的
算式必须周期性地采样并进行离散化,同时各信号也要离散化,公式如
下
n
Σ Mn=KCen+(KI ej+Minitial)+KD(en- en-1) j=1
(3)
公式中包括 9 个用来控制和监视 PID 运算的参数,在 PID 指令使
用时要构成回路表。
差;积分环节用于消除静差,提高系统的无差度,积分作用的强弱取决
于积分时间常数 T,T 越大,积分作用越弱;微分环节能反映偏差的变化
趋势,并能在偏差信号值变得太大之前,在系统中引入一个早期的修正
信号,减小调节时间。微分环节的引入,改善了系统的特性。
如果一个 PID 回路的输出 M 是时间 T 的函数,则可以看作是比例