气流烘丝机操作说明书
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、概述气流干燥机是一种常用的工业设备，广泛应用于食品、化工、制药等行业。
本操作规程旨在规范气流干燥机的操作流程，确保设备的安全运行和产品质量。
二、设备准备1. 检查设备：在操作气流干燥机之前，首先要进行设备检查。
确认设备外观是否完好，各部件是否正常，无异常声音和异味。
2. 清洁设备：保持设备的清洁是确保产品质量的重要步骤。
使用无尘布清洁设备的内外表面，特殊是烘箱和过滤器。
3. 检查电源：确保设备的电源正常，电压稳定，并连接到正确的电源插座。
三、操作流程1. 打开设备：打开气流干燥机的主电源开关，待设备启动后，观察设备运行状态。
2. 设置温度：根据产品要求，在控制面板上设置适当的温度。
确保温度设定值与实际温度一致。
3. 调整风速：根据产品要求，在控制面板上调整风速。
通常情况下，风速越大，干燥时间越短。
4. 加载产品：将待干燥的产品均匀地放置在干燥机的托盘上，确保产品之间有足够的间隔，以便空气能够流通。
5. 启动干燥过程：关闭干燥机的门，按下启动按钮，开始干燥过程。
同时，观察设备运行情况，确保无异常情况发生。
6. 监控干燥过程：在干燥过程中，定期观察温度和湿度的变化，并记录下来。
如发现异常情况，应及时住手干燥过程，排除故障后再继续操作。
7. 完成干燥过程：当设定的干燥时间到达后，住手设备运行，打开干燥机的门，取出干燥好的产品。
8. 清洁设备：在完成干燥过程后，清洁设备的内部和外部表面，特殊是烘箱和过滤器。
确保设备干净整洁，以备下次使用。
四、安全注意事项1. 空气质量：确保工作环境的空气质量良好，避免有毒有害气体的泄漏。
2. 电源安全：操作人员应正确使用电源插座，避免电源短路或者过载。
3. 热源防护：操作人员应注意烘箱的温度，避免直接接触热源，以免烫伤。
4. 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 紧急情况：在发生紧急情况时，操作人员应即将住手设备运行，并按照应急预案进行处理。
干燥设备简明手册-气流干燥
干燥设备简明手册-气流干燥气流干燥是一种常见的干燥设备，广泛用于工业生产中。
本文将为您提供气流干燥设备的简明手册，包括工作原理、操作步骤和注意事项等内容。
一、工作原理气流干燥设备主要通过气流进行干燥，其工作原理如下：1.设备内设置有加热器，将冷风加热至一定温度。
2.加热后的热风经过过滤器，去除杂质和粉尘。
3.进入干燥室后，热风与湿物料进行充分接触，使湿气蒸发。
4.湿气通过排风管道排出设备外部，完成干燥过程。
二、操作步骤1.设备预热将干燥设备通电，打开加热器开关，将冷风加热至设定温度。
预热时间根据具体设备而定，通常为10-15分钟。
2.装载物料将待干燥的物料均匀地分布在干燥室内。
应根据物料特性和设备容量确定装载量，避免过载或过少。
3.设置参数设定干燥温度和时间。
温度根据物料耐热性和干燥要求进行选择，时间根据物料湿度和设备速度进行调整。
4.启动设备将预热完成的干燥设备启动，打开风机开关，使热风通过干燥室。
设备启动后，应定期检查运行状态，确保正常工作。
5.监控干燥过程在干燥过程中，应随时观察物料的干燥情况，调整温度和时间以获得理想的干燥效果。
同时，应注意设备是否正常运行，避免故障发生。
6.停止设备干燥时间到达后，停止加热器和风机，等待设备冷却后打开干燥室，取出干燥完成的物料。
三、注意事项1.设备安装安装气流干燥设备时，应确保设备稳固，且通风良好。
同时，还需保证电源连接正确，并安装接地线以确保安全。
2.物料选择在使用气流干燥设备前，应了解物料的特性，确保物料适合使用该设备进行干燥。
同时，还应避免干燥室内出现易燃、易爆等危险材料。
3.设备维护定期对气流干燥设备进行维护，清洁设备内部和外部的各个部件。
同时，注意定期更换过滤器和检查加热器和风机的运行情况，确保设备正常运行。
4.操作安全在使用干燥设备时，应注意操作的安全性。
遵守设备使用说明，禁止无关人员靠近设备。
操作时应佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免物料的直接接触和吸入。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的工业设备，主要用于将湿度较高的物料进行干燥处理，以提高生产效率和产品质量。
为了确保操作的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、设备概述气流干燥机由进料系统、干燥系统、排料系统、加热系统、控制系统等部份组成。
操作人员在使用前应熟悉设备的结构和工作原理。
三、操作前的准备1. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 确保设备周围的环境整洁，清除可能影响操作的障碍物。
3. 检查电源和电气设备是否正常运行，确保接地良好。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机主电源开关，待设备启动完成后，进入操作界面。
2. 根据需要调整干燥机的温度和湿度参数，确保符合物料的干燥要求。
3. 打开进料系统，将待干燥物料均匀地投入进料口，避免过量或者不足。
4. 根据物料的性质和干燥要求，选择合适的干燥时间和速度。
5. 在干燥过程中，注意观察设备运行情况，如浮现异常应即将停机检查并报修。
6. 干燥结束后，关闭进料系统，打开排料系统，将干燥好的物料取出。
7. 关闭气流干燥机主电源开关，清理设备内部和周围的杂物，确保设备整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，避免直接接触高温部件。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入设备内部。
3. 注意设备周围的通风情况，避免积聚可燃气体引起火灾。
4. 在设备运行过程中，严禁随意更改设备参数，以免影响干燥效果。
5. 如发现设备异常情况，应即将停机检查并报修，切勿私自维修。
六、操作记录与维护1. 每次操作前，应填写操作记录表，记录设备的运行情况和操作人员。
2. 定期对气流干燥机进行维护保养，清洁设备内部和外部，检查电气设备的连接情况。
3. 如发现设备故障或者异常，应及时报修，由专业人员进行维修处理。
4. 定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。
七、紧急情况处理1. 在发生火灾等紧急情况时，应即将切断电源，并使用灭火器或者其他灭火设备进行扑灭。
COMAS气流烘丝机操作说明
黄金叶生产制造中心制丝车间 范伟、赵冠英
一、生产前准备
1、送电 送电的前提
① 电控柜面板及设备现场急停开关不能按下
② 电控柜门不能打开
一、生产前准备
急停开关分布
主电控柜面板
膨胀风机北侧控制箱PB1
二层平台机架上PB2
氧含量检测仪处PB3
出料振槽旁边机架上PB4 循环风机处控制箱PB5
均衡模式所处位置及其点击后界面。
2、生产中注意事项。
1、如果生产中系统产生警报造成停机，处于生产中断状态，应 先进入报警界面，按照报警指示排除故障并确认报警。故障排除 后，点击位于主画面右侧阶段控制，点击启动。（此设置类似于 薄板烘丝机的再次点击开始启动按钮） 2、由于气流烘丝水分调节相关的参数设定，厂工艺均做了标准， 所以开机时不需修改，具体修改由中控操作，各项参数调节与其 他设备不同之处在于，每次修改完参数需点击下载，完成修改。 3、由于画面中文翻译有些不准确，如有疑问，点击中英文切换 按钮，却换到英文自行翻译即可。
在设置界面里的帮助界面，可查看图标各种颜色所代表的状态。
3、预热阶段。
进入预热阶段后，风机会先行启动，复位最小工艺风循环后，燃烧炉启 动。 预热阶段分为：1、提升炉温；2、降低氧含量。两个阶段。 注意事项：1、炉温的设定值会随炉温的上升而从低到高上升到最终设 定值，此处设置与其他设备不同。 2、当炉温高于最终设定温度1度后，燃烧炉随即关闭，当炉温 低于设定温度5度后重新启动燃烧炉。此为系统设定燃烧炉预热时反复启 动为节能设置，不必在意。 3、当炉温第一次达到最终设定温度范围后，蒸汽阀开启，开 始降低氧含量，设定为降低至7.5%。 4、如燃烧炉报警造成燃烧炉处于警报状态停止时，查看警报， 排除故障后重新点击预热即可，如燃烧炉启动失败，点击燃烧炉启动。 5、如果因故障造成预热中断，排除故障后再次点击预热启动， 继续预热。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程引言概述：气流干燥机是一种常用的工业设备，用于去除物料中的水分，提高物料的质量和加工效率。
正确的操作规程能够确保干燥机的安全运行，保护设备和操作人员的安全。
本文将详细介绍气流干燥机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项和故障处理。
正文内容：1. 设备准备1.1 清洁设备：在操作气流干燥机之前，必须确保设备的清洁，清除设备内部和外部的杂质和污垢。
1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完好无损，如进风口、出风口、加热器、风机等，确保设备能够正常工作。
1.3 准备物料：准备待干燥的物料，并确保物料的质量符合要求。
2. 操作步骤2.1 打开电源：将气流干燥机连接到电源，并确保电源稳定。
2.2 调整温度：根据物料的要求，设置适当的干燥温度，确保温度控制在合适的范围内。
2.3 调整风速：根据物料的要求，调整风机的转速，控制风速在合适的范围内。
2.4 加料：将待干燥的物料均匀地投入到干燥机中，确保物料的分布均匀。
2.5 开始干燥：按下启动按钮，启动干燥机，开始干燥过程。
3. 注意事项3.1 安全操作：操作人员必须穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作过程的安全。
3.2 定期检查：定期检查设备的运行状况，如温度、风速等，确保设备正常工作。
3.3 避免阻塞：物料在干燥过程中可能会产生结块或者阻塞的情况，及时清理和处理，以免影响干燥效果。
4. 故障处理4.1 温度异常：如果发现温度异常，应即将住手干燥机的运行，并检查加热器和温度控制系统是否正常。
4.2 风速异常：如果发现风速异常，应检查风机和风速控制系统是否正常。
4.3 其他故障：对于其他故障，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或者修理设备。
总结：综上所述，气流干燥机操作规程对于确保设备的安全运行和物料的干燥效果至关重要。
在操作之前，必须进行设备准备工作，包括清洁设备、检查设备和准备物料。
操作步骤中，需要注意调整温度和风速，并确保物料均匀投入和启动干燥机。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、引言气流干燥机是一种常用的设备，用于去除物料中的水分，提高物料的干燥效果。
为了确保气流干燥机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气流干燥机的工作人员。
三、安全操作1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作气流干燥机之前，操作人员必须接受相关的安全培训，并熟悉设备的操作原理和操作步骤。
3. 在操作气流干燥机之前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保设备无故障，并清理干净设备周围的杂物。
4. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的设置参数。
5. 在操作气流干燥机期间，操作人员必须保持警惕，注意设备的运行情况，及时发现和处理异常情况。
6. 操作人员离开操作岗位时，必须关闭气流干燥机，并切断电源，确保设备安全停机。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动气流干燥机。
2. 设置所需的干燥温度和时间，根据物料的特性和要求进行调整。
3. 将待处理的物料放入干燥机的进料口，并确保物料均匀分布在干燥机内。
4. 关闭干燥机的进料口，确保物料不会外溢。
5. 操作人员可以根据需要调整干燥机的风速和湿度，以达到最佳的干燥效果。
6. 在干燥过程中，操作人员必须时刻关注设备的运行情况，确保设备正常工作。
7. 干燥时间到达后，关闭气流干燥机，并等待设备冷却。
8. 打开干燥机的出料口，取出干燥好的物料。
9. 清理干燥机内的残留物料和杂物，并保持设备的清洁。
五、设备维护1. 定期对气流干燥机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 清洁设备内部和外部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
3. 检查设备的电气连接和传动部件，确保设备的安全可靠。
4. 检查设备的滤网和过滤器，及时更换损坏的部件。
5. 对设备进行润滑和保养，确保设备的正常运转。
六、操作记录1. 每次操作气流干燥机时，操作人员必须填写操作记录，记录操作时间、干燥温度、时间、物料名称等信息。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保气流干燥机的正常运行，提高干燥效果，保证产品质量，确保操作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用气流干燥机进行产品干燥的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并且经过相关培训后方可操作气流干燥机。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套进行操作，以免发生危（wei）险。
4. 操作人员必须保持机器周围的通道畅通，防止堆积杂物影响操作。
5. 操作人员在操作之前必须检查设备是否正常运行，并排除故障。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机的电源开关，确保电源正常。
2. 打开气流干燥机的进气阀门，调节进气量，使其符合产品要求。
3. 打开气流干燥机的出气阀门，调节出气量，使其符合产品要求。
4. 打开气流干燥机的温度控制器，将温度调节到所需的设定温度。
5. 检查气流干燥机的滤网是否干净，如有需要，及时清洗或者更换。
6. 将待干燥的产品放置在气流干燥机的干燥室内，注意产品的罗列方式，确保通风均匀。
7. 关闭气流干燥机的门，确保密封性良好。
8. 按下启动按钮，开始气流干燥机的工作。
9. 在干燥过程中，操作人员需要定期检查干燥室内的温度和湿度，确保符合产品要求。
10. 干燥时间到达预设时间时，按下住手按钮，住手气流干燥机的工作。
11. 打开气流干燥机的门，取出已经干燥好的产品。
12. 关闭气流干燥机的电源开关，断开电源。
五、设备维护1. 定期检查气流干燥机的电源线和电气设备，确保无损坏和漏电现象。
2. 定期清洗气流干燥机的滤网，保持畅通。
3. 定期检查气流干燥机的进气阀门和出气阀门，确保灵便可靠。
4. 定期检查气流干燥机的温度控制器和湿度控制器，确保准确可靠。
5. 定期检查气流干燥机的门密封性能，如有需要，及时更换密封条。
六、故障处理1. 若发现气流干燥机运行异常或者浮现故障，应即将住手使用，并通知维修人员进行维修。
气流干燥机操作规程
气流干燥机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保气流干燥机的安全、高效运行，保护设备和人员安全。
适合于所有使用气流干燥机的工作人员。
二、定义和缩写1. 气流干燥机：一种用于去除材料中的水分的设备，通过高速气流将水分从材料中蒸发。
2. 操作人员：指被授权操作气流干燥机的工作人员。
3. 管理人员：指负责监督和管理气流干燥机操作的人员。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员在使用气流干燥机之前，应子细检查设备是否完好无损，包括检查电气设备、气流系统、温度控制系统等。
2. 准备材料：根据工艺要求，准备需要进行干燥的材料，并确保材料符合干燥要求。
3. 确保安全：操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
四、操作步骤1. 打开气流干燥机：操作人员按照设备的启动流程，打开气流干燥机的电源开关，并确保设备正常启动。
2. 设置参数：根据材料的要求，操作人员设置适当的温度、湿度和风速等参数。
3. 加载材料：将需要进行干燥的材料均匀地放置在气流干燥机的干燥室内，并确保材料不会堆积过高，以免影响干燥效果。
4. 启动干燥程序：操作人员按照设备的操作界面提示，启动干燥程序，并确保程序正常运行。
5. 监控干燥过程：操作人员应时刻关注干燥过程中的温度、湿度和风速等参数，并根据需要进行调整，以确保干燥效果达到要求。
6. 完成干燥：当材料达到预定的干燥程度时，操作人员应及时住手干燥程序，并关闭气流干燥机的电源开关。
7. 清理设备：操作人员在完成干燥后，应清理干燥室内的残留物，并检查设备是否有损坏或者异物阻塞等情况。
8. 记录数据：操作人员应将干燥过程中的关键数据记录下来，包括开始时间、结束时间、温度、湿度等参数，以备后续分析和参考。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或者操作程序。
2. 在操作过程中，操作人员应注意防止材料堆积过高，以免影响干燥效果和设备安全。
3. 操作人员应定期检查设备的电气系统温和流系统，确保设备的正常运行。
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淮阴卷烟厂制丝车间SH93叶丝干燥电控系统操作维护说明书江苏智思机械集团有限公司2008年7月31日编制：审核：批准：目录前言..... (1)一、结构特点与工作原理 (2)二、系统配套及组成 (2)三、电控系统各柜功能 (3)1．配电柜 (3)2．主控柜 (3)3．ET200S控制箱 (3)四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明 (3)五、主要报警功能及处理方法 (4)1．过流报警 (4)2．本地开关未合报警 (4)3．变频器报警 (5)4．混合报警 (5)5．缺水报警 (5)6．气锁堵转 (5)7．回风负压过高 (5)六、电控系统操作使用规程 (5)七、电机手动操作 (6)八、电控设备的安全设计和安全使用 (6)九、电控系统设备的检修 (7)十、工控机操作说明 (8)十一、设备的使用与操作..... (12)1．回潮工序 (12)2．干燥工序 (14)十二、维护与保养..... (16)十三、德国威索燃气型燃烧器维护和检修..... . (18)十四、常见故障及解决..... .. (23)十五、异常情况及处理..... .. (24)十六、安全警告..... .. (24)淮阴卷烟厂气流烘丝段操作说明书前言SH93型叶丝高速膨胀干燥机是我公司独立研制的SH9型系列产品中的一种，配套于5000㎏/h制丝线，用于在线叶丝的快速膨胀和干燥，具有以下特点：1.叶丝的膨胀率超过20%，最高可达30%以上，膨胀率可控制在20%-30%；2.能去除青杂气味和游离烟碱，使烟丝香气显露，烟味更为醇和；3.使叶丝具有良好的卷曲度和松散性；4.具有灭菌消毒作用；5.整机高度低、占地面积少；易于操作,改善工作环境利于环保等特点。
一、结构特点和工作原理SH93型叶丝高速膨胀干燥机主要由进料气锁、松散装置、干燥装置、物料管道、分离装置、回风管道、循环风机、燃烧炉、混合箱、支架、电控以及汽、气、水管路系统等组成。
SH9型系列叶丝高速膨胀干燥机结构图叶丝经超级回潮机充分加温加湿后（22～35%MC， 55±5℃），由进料振槽均匀地将叶丝送入进料气锁、经气锁落下的叶丝在松散装置内得以松散的同时被预加热。
由过热蒸汽流将叶丝吹入干燥装置，叶丝与高温蒸汽充分迅速热交换，其内部水份的瞬间蒸发速度，远比从叶丝外壁排出的速度要快，所以叶丝得以迅速膨化和干燥。
分离装置将膨化干燥的叶丝与蒸汽分离，叶丝经分离器上的气锁排出机外，而分离后的蒸汽经回风管道和循环风机，再次通过燃烧炉加热到设定温度，经混合箱再次使用。
另外在风机的出口处排出多余的废蒸汽。
SH9叶丝高速膨胀干燥机工作原理图二、系统配套及组成主控制柜组由3个单门柜组成。
1#柜专供主动力电源进线用。
ZXHXD+1（2#柜）为配电柜，提供控制柜和I/O箱所需各种电源。
柜内安装主电源开关、线保护器，接线端子等器件，柜门上安装总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示等。
ZXHXD+2（3#柜）为控制柜，菲尼克斯工控机安装于控制柜的门板上。
柜组配套威图风扇散热。
三、电控系统各柜功能1．配电柜ZXHXD+1配电柜负责为设备提供380VAC动力电源、220VAC电源、24VDC检测器件和执行器件控制电源；为CPU提供经过隔离的220VAC电源；配电柜内装有主电源开关、电源变压器、电流互感器和线保护开关等器件、中间继电器及接线端子等器件。
柜门板上装有总控制电源钥匙开关、主电源上电断电按钮、急停按钮、电压表、电流表、电源指示灯及其它指示器件等。
2．主控柜ZXHXD+2控制柜内安装S7-400PLC一套（含414-2DP型CPU、10A电源模板、PLC基板、CP443-1通讯模板各1块，以及DI模板、DO模板）、交换机、中间继电器、接线端子等器件。
柜门上安装工控机电源钥匙开关和报警消声按钮。
系统中心控制部分采用一套S7-400PLC，分布式I/O子站箱（ET200S）；水分仪采用PROFINET网络；丹佛斯变频器采用PROFIBUS_DP现场总线；温度传感器、蒸汽流量计、负压传感器等采用4-20MA信号采集。
3．ET200S控制箱ET200S控制箱内装有动力电源开关、控制电机启停的负载馈电器模块、变频器控制模块和功率模块、ET200S的DI/DO电子模块及24VDC电源模块、继电器和线保护开关及接线端子等器件。
ET200S控制箱门板上装有急停按钮和急停指示灯，急停按钮用于在遇到紧急情况切断设备的所有动力电源；急停指示灯指示本站是否按下急停。
四、组柜门板布局及指示灯、操作钮说明1．指示灯ZXHXD+1配电柜门板上部有4个绿色配电指示灯、1个红色指示灯，分别用于指示380VAC动力电源、PLC电源、PLC_IN电源、PLC_OUT电源和主控柜急停。
2．按钮（旋钮）和急停开关ZXHXD+1配电柜门板中部两个按钮为主电源开关上电和断电开关。
两按钮中间偏上为总控制电源钥匙开关，其必须合上才能合上主电源开关。
两按钮中间偏下有一个红色蘑菇头急停按钮，用于发生紧急情况时立即分断380VAC工业用电。
按下急停按钮后，上方的红色指示灯亮，主开关立即“跳闸”。
当紧急故障消除后，将急停按钮复位，红色急停指示灯灭，此时可将主电源开关复位（断开主电源开关）。
注意：主电源开关断开时，不影响PLC/工控机的供电。
ZXHXD+2控制柜门板中部偏上安装有菲尼克斯工控机，其下方分别为一只钥匙旋钮和一只红色按钮。
钥匙旋钮用于给工控机提供220VAC电源，红色按钮用于警笛消音。
五、主要报警功能及处理方法当本控制段由正常状态变为故障报警状态时，警灯亮、警笛响，同时在工控机报警画面中显示相应的报警信息。
此时可按下主控柜上的“警笛消音”按钮，警笛可以立即安静下来。
1．过流报警当本控制段控制的某台电机发生过流故障时，为保护电机的安全，相应电机控制柜内该电机的电机保护开关自动断开，切断电机的动力供电回路。
此时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_air_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机空气开关报警”。
2．本地开关未合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现黄色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_local_switch CFN CLOSE 干燥机循环风机本地开关未合”。
3．变频器报警当本控制段控制的某台电机的变频器出现故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现粉红色闪烁的色块，同时工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置，例如“08:12:30.515 M_1329M3_vf_alarm CFN CLOSE 干燥机循环风机变频器报警”。
故障排除后，对于西门子变频器，需要复位后才能继续工作，而丹佛斯变频器经一段时间会自动复位。
操作员可以在工控机上直接按进行复位操作，也可以按相应出现故障的变频器的停止按钮进行复位。
4．混合报警当本控制段控制的某台电机的本地开关未合、同时电机保护开关断开或变频器有故障时，或者电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红黄两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置；当某台电机的本地开关未合同时电机保护开关断开且变频器有故障时，工控机上的设备模拟图中表示该电机的位置出现红色和粉红色两色闪烁的色块，工控机报警画面上显示一个报警提示条目，告诉操作人员发生故障的位置。
5．缺水报警当齿轮泵运行过程中水箱缺水或管道堵塞等原因会导致齿轮泵出现缺水故障，此时齿轮泵自动停止。
故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。
6．气锁堵转当来料过多而使气锁堵转时，气锁电机会自动停止。
故障排除后，需要按下相应的启动按钮进行复位才能重新启动。
7．回风负压过高当回风负压过高时，应立刻调整排潮风门的开度使之在合适范围内，否则将导致燃烧炉熄火。
注：发生过流、变频器报警或本地开关未合时，相应的绿色带灯按钮闪烁。
六、电控系统操作使用规程1.通电和断电通电先将总控制电源开关顺时针旋转，控制电源开关合上，再按下主动力电源按钮，主动力电源开关合上。
注意：若是非法断开主动力电源(不是按下主动力电源断电按钮断电)，要将主电源开关复位（断开主电源开关）。
断电按下主动力电源断电按钮，主动力电源开关断开。
若要断开总控制电源，把总控制电源开关逆时针旋转，控制电源开关断开。
2.手动/自动/闭锁控制在工控机按钮栏上面，各有一个手动、自动、闭锁按钮，点击各按钮进入到各相应状态。
当处于手动状态时，可通过安装于子站箱面板上的本地开关、绿色带灯启动按钮和红色停止按钮对单台电机进行启停操作，也可进入工控机上的手动画面，对设备单个阀进行启停操作。
当处于自动状态时，详细操作见工控机操作说明。
当处于闭锁状态时，禁止一切操作。
七、电机手动操作对于每一台电机，都有一个本地开关，一个绿色带灯启动按钮和一个红色停止按钮。
当电机的本地开关处于关时，本地开关被断开；当本地开关处于开时，本地开关合上。
要单台启动某一台电机，则需将工控机按钮栏上面的手动按钮激活，然后在相应的I/O箱上面找到绿色带灯启动按钮，点动按钮，则该台电机启动，同时绿色指示灯点亮；如果要停止该台电机，点动相应的红色停止按钮(或将本地开关旋转到关位)，，则电机停止运转。
八、电控设备的安全设计和安全使用1.所有带电设备，包括电机、本地开关盒、电控柜等，均有保护接地线PE，使用前必须检查接地端与大地连接是否可靠。
2.除电机直接用380VAC工业电，水分仪用220VAC外，其余电器设备用电均是经过隔离变压器出来的220VAC或24VAC等，它们与大地之间有良好隔离。
3.电控柜设有磁、热保护措施，每个支路、每台电机均配有相应的磁、热保护装置，当发生过热过流时，保护装置起作用，自动切断供电电源，并发出报警信号。
九、电控系统设备的检修1.配电不正常主电源开关合上后，指示灯不亮，遇到这种情况，可以打开ZXHXD+1柜门，检查线保护开关是否有跳闸的，如无跳闸再查找电路中有否断路和短路现象，检查变压器线包是否正常，指示灯是否完好。
电源电压超出380(1±10％)VAC，应调整电网供电电压。
2．柜内有“嗡嗡”的交流噪声这种声音多半是交流接触器的性能不好发出的振荡嗡声，可以用耳辨别是发自哪个柜，然后开柜再通电观察查找，查找出来后，更换新的交流接触器。