P425曳引机碟式制动器维保手册
电梯曳引机使用维护说明书
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◆定期检查并及时清理制动轮及闸皮表面的油污或杂物。
◆定期检查制动闸皮磨损情况。
◆定期检查维护，保证制动臂销轴或制动瓦销轴动作灵活。
◆定期检查维护，保证制动器有一定的空行程及顶杆动作灵活。
◆定期检查主机外部各联接紧固件有无松动情况。
◆定期检查制动器微动开关动作的有效性。
◆定期检查减速箱内部蜗轮联接紧固件有无松动及蜗轮表面磨损点蚀情况。
◆对于配远程松闸装置的，对主机开闸后，在下次开机运行前，需确认制动器是否完全复位了。
目录1 序言 (3)1.1 安全注意事项 (3)1.2 曳引机使用前检查 (4)1.3 曳引机工作条件 (5)1.4 安装注意事项 (6)1.5 运输和存储 (6)2 电气连接 (11)2.1 总则 (11)2.2 电机接线 (12)2.3 制动器及微动开关的连接 (13)2.4 盘车开关的连接 (15)2.5 编码器的连接 (17)2.6 接地 (17)3 主机的使用和维护 (18)3.1 总则 (18)3.2 曳引机运行检查 (18)3.3 曳引机润滑说明 (19)3.4 松闸说明 (22)3.5 曳引机的维保 (25)3.6 蜗轮点蚀判定基准 (28)3.7 曳引轮绳槽磨损更换曳引轮判定基准 (32)3.8 见故障处理方法 (34)4 制动系统的使用及维护 (37)4.1 总则 (37)14.2 制动系统的使用维护 (38)4.3 制动系统的调整 (39)4.3.1适用机型：YJ125、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ150 (44)4.3.2适用机型：FYJ180、FYJ200 (47)4.3.3适用机型：YJ110 (49)4.3.4适用机型：YJ140 (51)4.3.5适用机型：YJ410 (52)4.4 制动闸皮的检查和维护 (55)4.5 制动器的分解和组装 (58)4.5.1 适用机型：YJ125、YJ140、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ410、YJ150 (58)4.5.2 适用机型：FYJ180、FYJ200 (61)5 三相异步电动机的使用及维护 (63)5.1 概述 (63)5.1.1 YTTD系列 (63)5.1.2 YTD系列 (64)5.2 主要规格和技术参数 (65)5.3 使用与操作 (65)5.4 维护和保养 (66)5.5 电动机常见故障及排除方法 (67)21序言首先感谢您选用我公司的有齿轮曳引机，为了能让使用者充分了解本产品的功能特性并确保使用者及产品的安全，在使用本产品前，请详细阅读本使用维护说明书。
NAWOOTEC曳引机制动器维护调整
NAWOOTEC曳引机制动器维护调整RA0211.制动臂2.制动摩擦片3.制动弹簧4.制动弹簧锁紧螺母5.弹簧螺杆锁紧螺母6.标尺7.间隙调整螺杆8.制动器9.摩擦片螺栓BW275 BW3201.制动臂2.制动摩擦片3.制动弹簧4.制动弹簧锁紧螺母5.弹簧螺杆锁紧螺母6.标尺7.间隙调整螺杆8.制动器9.摩擦片螺栓10.摩擦片调节螺栓NAWOOTEC曳引机构成：曳引机由蜗轮、曳引轮、制动装置、电机等部件构成。
齿轮减速机构成：蜗杆：经过热处理的合金钢，齿轮表面进行了硬化处理。
蜗轮：磷青铜离心铸造，具有极好的强度与耐磨性。
制动装置：RA021：单线圈、双推杆、双弹簧制动的两组完全独立的结构。
BW275/BW320：双线圈、双推杆、双弹簧制动的两组完全独立的结构。
制动力矩：根据电机额定转矩（额定功率），可以在150%--200%间调整。
准备工作：首先将电梯轿厢置于顶层，断电后点动将对重置于缓冲器上或用木方支撑，防止工作中轿厢发生移动。
维护调整：⑴制动器保养RA021①拆开锁紧螺母，取下感应垫片，去下弹簧。
②将铁芯抽出，擦除表面油污，确认减震垫及两端铜垫片是否损坏，如有损坏需及时进行更换③确认铁芯表面有无磨损或划伤，有轻微磨损时，可使用600目以上砂纸打磨修复。
拆除导向套内是否有磨损，有轻微磨损，可使用600目以上砂纸打磨修复。
④将柱塞端面及铁芯与导向套、制动器端盖接触部位均匀涂抹一层薄的二硫化钼后重新组装，组装后确认各零部件灵活性。
BW275/BW320·①拆掉固定制动器端盖的螺栓，将两侧铁芯抽出。
②清理电磁铁内部及松闸拨杆上的杂质及附着物，查看电磁铁内部特别是导向套部位是否磨损或生锈，有轻微磨损时，可用800目以上砂纸打磨修复。
严重时，则更换导向套。
将松闸拨杆擦拭干净并检查，如有轻微磨损痕迹时，使用300目以上砂纸修复平整。
安装前，在旋转部位及与制动柱塞接触部位涂抹适量二硫化钼。
③检查电磁铁芯表面油污情况及是否有金属粉末；将铁芯擦拭干净，检查其滑动部位是否有划伤或磨损。
曳引机的日常维护手册
曳引机的日常维护手册目录1．概述。
1 2．产品的描述。
1 3．安装及注意事项。
2 4．日常维护。
3 5．常见故障。
3 6．鼓式磁力器系统。
57 板式磁力器。
118 曳引轮的更换。
149 海德汉系列旋转编码器的安装及拆卸。
1510 曳引机轴承润滑脂填充工艺指导。
16（一）概述。
本曳引机只允许合格的专业人员进行安装、调试及维修工作。
人员必须受过相关的专业化培训，具有丰富的电梯知识并需熟悉永磁同步无齿轮曳引机产品的安装，调试和操作。
操作人员必须遵照GB7588—2005《电梯制造与安装安全规范》标准的规定进行操作。
操作人员应负责曳引机的相关安全要求，曳引机的检修和维修以确保正确的安装。
由于工作人员的不正确操作，或由于其操作行为不符合相关规定引起的任何损伤或由此影响到产品质量，本公司概不负责。
（二）产品的描述。
本公司是专业从事永磁同步曳引机生产的企业，（1）曳引机所用电源为有伺服功能的变频器所提供的三相交流变频电源。
该变频器不仅需要具有矢量控制的功能，还必须具有对定，转子磁场之间相对位置进行控制的功能。
（2）曳引机没有齿轮减速结构，曳引机主轴外伸处直接安装曳引轮。
（3）曳引机所使的轴承是日本进口的NSK系列高精度，高承载能力的专用轴承。
主要有双侧密封深沟球轴承和双列调心滚子轴承两种。
（4）目前本公司所生产的曳引机主要有WE, WB, WB4, WA, WA4, W AZ, W A4Z七大系列，每一种系列包括若干种规格。
（5）W E型是内转子结构，其余系列均是外转子结构，所有曳引机无论哪种机型均由以下几个部件组成。
(1)电能转化为机械能的动力部分，（即电磁部分及机壳部分）(2)动力输出部分。
即曳引轮。
(3)制动部分。
该部分由磁力器，制动臂，制动瓦，制动反馈开关组成。
（板式制动只有板式磁力器一个部件）(4)曳引机工作状态信息反馈部分。
该部分由旋转编码器、编码器线组成。
(5)手动盘车解困装置。
该部分由盘车手轮，盘车齿轮，盘车安全开关，机壳内盘车齿圈组成。
碟式制动器维护保养方法全套
碟式制动器维护保养方法全套1制动系统的检查每三个月至少一次对制动系统的工作状态进行下述项目的检查:1.1制动器动作行程：检查动静铁芯之间的间隙，当间隙超过0.4mm时应于调整（方法参照制动器动作行程调整）；1.2制动器动作噪音：检查制动器动作噪音，当超过65dB时,需要对其进行调整（方法参照制动器噪音调整）。
1.3手动松闸检查，确认能正常开启制动器（方法参照手动松闸调整）；1.4制动器微动开关的调整：当制动器动作时，检测不到微动开关的信号时，需要对其进行调整（方法参照微动开关的调整）；1.5当摩擦片磨损超过Imm时，需要进行更换;1.6制动力检查：曳引机空载或满载时，制动后制动力有无滑移（观察2-3min）,若有滑移现象需进行检查，确认原因；1.7制动系统各部件螺栓，螺母锁紧确认。
制动系统的调整进行制动系统调整前，需将电梯慢车开至上端站（空载），且将对重放到缓冲器上（空载），否则可能发生溜车事故。
制动系统的维护需专业人员操作。
所需用到的工具：内六角扳手（一套），呆扳手（7mm,13mm,24mm,30mm）,一字螺丝刀，十字螺丝刀，塞尺，百分表,干净棉布。
1.1制动器动作行程调整a）用塞尺检测1处动、静铁芯间隙A（0.33mm-0∙35mm）（0∙33mm塞尺通过，0.36mm塞尺不通过）（如检测点示意图）,若不符合要求，松开螺母∏,微调螺栓I（太大，顺时针拧紧螺栓I；太小，逆时针松开螺栓I）使动静盘间隙满足要求，锁紧螺母∏（如调整示意图）b）用塞尺检测点2出动、静铁芯间隙A（0.33mm-0.35mm）（0.33mm塞尺通过，0.36mm塞尺不通过）（如检测点示意图），若不符合要求，松开螺母IV,微调螺栓III（太大，顺时针拧紧螺栓III；太小，逆时针松开螺栓IID使动静盘间隙满足要求，锁紧螺母IV（如调整示意图）。
C）用塞尺复检动静盘间隙，反复调整至满足要求为止，并保证间隙均匀。
d）用塞尺检测点3、点4处动静盘间隙偏差WO.1mm。
同步曳引机使用维护说明
3.3 曳引机产品的储存
即使曳引机仍有包装，也应保存在干燥的地方以防恶劣天气。 曳引机未安装之前切记勿拆除包装。长时间（三个月以上）存放后，转动曳引机电机 前，应先测量制动器线圈与地之间的绝缘，检查制动器功能是否正常。运行前应测量曳引 机电机各相与地之间的绝缘，高速运行前应以低速 （<20 转/分）正反方向运转电机各 10 分钟以上，以均匀的润滑轴承。
使用维护说明手册
DC415 永磁同步曳引机
此时制动器的动作迟缓，噪声很低，而且有助于启动舒适感，为了尽可能的减少制动器故 障，建议贵司在制动器电路上设置热保护继电器，尤其在 DC 200V 启动的工作模式下这点 更为重要。另外为了电梯启动舒适感及减小制动器启动噪声，还可以采用制动器电压斜坡 升压方式启动制动器。电压运行图如下：
4.2 曳引机电气安装前的准备工作
电气连接应在曳引机机械安装结束后进行，必须由经考试合格的电工来操作 在进行任何连接前，必须切断所有电路电源。 使用前应测定电动机和制动器线圈的绝缘电阻。测试用 500V 级兆欧表，其值必须大 于 0.5 兆欧姆。若低于此值应对其线圈进行干燥处理。 永久性的电气连接要保证连接可靠，不得有任何松动。 在接线盒内不能有灰尘及潮湿空气进入。为此，接线前应进行严格检查，接线后应锁 紧电线夹头，接线后应注意电线通入接线盒后入口的密封。
2.1、适用范围 ……………………………………………………………1 2.2、产品特性 ……………………………………………………………1 2.3、产品主要技术参数 …………………………………………………2
2.3.1、曳引参数 …………………………………………………2 2.3.2、永磁电机参数 ……………………………………………2 2.3.3、制动器技术参数 …………………………………………3 2.3.4、编码器技术参数 …………………………………………3 2.4、曳引机使用环境 ……………………………………………………3 2.5、产品装箱内容 ………………………………………………………3 3、曳引机搬运及储存 …………………………………………………………3 3.1、曳引机搬运 …………………………………………………………3 3.2、曳引机吊装 …………………………………………………………3 3.3、曳引机储存 …………………………………………………………4 4、曳引机安装 …………………………………………………………………4 4.1、机械安装前的准备工作 ……………………………………………4 4.2、电气安装前的准备工作 ……………………………………………4 4.3、电气连接 ……………………………………………………………4 4.3.1、电动机接线 ………………………………………………4 4.3.2、制动器接线 ………………………………………………4 4.3.3、编码器的接线 ……………………………………………5 5、曳引机的调试 ………………………………………………………………5 6、制动器的调试 ………………………………………………………………6 6.1、制动器机构说明 ……………………………………………………6 6.2、制动器机构调试 ……………………………………………………7 6.2.1、制动器间隙调节 …………………………………………7 6.2.2、制动器力矩的调节 ………………………………………7 7、手动紧急救援的操作 ………………………………………………………7 8、曳引机的维护和保养 ………………………………………………………8 8.1、总则 …………………………………………………………………8 8.2、维护周期 ……………………………………………………………8 8.3、曳引轮 ………………………………………………………………8 8.4、轴承和润滑 …………………………………………………………8 8.5、编码器 ………………………………………………………………8 8.6、制动器 ………………………………………………………………9 8.6.1、制动器摩擦片更换 ………………………………………9 8.6.1、制动器常见故障及排除方法 ……………………………10 9、曳引机常见故障 ……………………………………………………………10 10、调试要点 …………………………………………………………………11 11、附件 ………………………………………………………………………12
永磁同步无齿轮曳引机安装使用及维修保养手册
OTIS永磁同步无齿轮曳引机安装使用及维修保养手册杭州西子奥的斯电梯有限公司2004年4月1日OTIS 安装、使用及维护保养前，请认真阅读本手册，以免发生设备损坏，引起人员受伤，甚至死亡。
安装、使用及维护保养过程中请严格按照规程操作，以确保设备正常及人身安全。
非专业人员严禁操作。
一. 工作原理永磁同步无齿轮曳引机主要由永磁同步电动机、制动系统、曳引轮等组成。
其原理是通过快速电流跟踪的变频装置和高精度的速度传感器（编码器）的检测、反馈和控制，以同步转速进行转动，有与直流电机相同的线性、恒定转距及可以调节速度的电动机平稳地直接驱动曳引轮，通过曳引轮与钢丝绳的摩擦来实现电梯轿厢上、下运动的驱动装置。
该机结合了交流电机和直流电机的优点，用简便的交流变频装置来实现直流电机所特有的性能。
二. 适用范围适用于用变频装置控制的垂直升降的各种客梯、医梯及客货梯等驱动曳引机。
三、产品优点：●环保；●低噪音；●恒转距；●高效；●体积小；●运行平稳；●节能；●免维护；●安全可靠。
四. 工作条件与环境a．海拔高度不超过1000米；b．机房内空气温度应保持在5-40℃；OTIS c．供电电压波动与额定值偏差不超过±7%；d．环境空气不应含有腐蚀性和易燃性气体；e．环境相对湿度最湿月月平均应不大于90%，同时该月月平均最低温度应不高于25℃；f．曳引钢丝绳及曳引轮绳槽表面不得有影响曳引性能的润滑剂及其他杂物存在；g．轿厢与对重装置和钢丝绳在曳引轮上的包角应满足GB7588中9.3.1b的规定。
五. 产品型号曳引机产品型号由类别代号、结构特征代号、主参数代号和变型更新代号四部分组成。
其通式如下：变型更新代号：用A、B、C┄┄等表示。
主参数代号：额定功率的10倍,用阿拉伯数字表示。
结构物证代号：磁极对数，用两位阿拉伯数字及字母“P”表示。
类别代号：永磁同步无齿轮曳引机，用英文缩写语“GETM”表示。
注：“GETM”取自“Gearless Elevator Traction Machine”的第一英文字母。
曳引机的维护与保养
*
用4.0mm内六角扳手把此螺丝逆时针旋转拧松，取下盖板。 把电缆插头小心拔出来。用4.0mm内六角扳手把此螺丝向逆时针旋转拧松2圈，不要把固定螺丝抽出来。
用2.0mm内六角扳手把此螺丝逆时针旋转拧松，直至编码器外圈可以自由旋转。 用M10的内六角螺栓，按顺时针旋进，缓慢用力直至感觉到编码器轴向松动即可。 把M10螺栓退出，再把紧固螺栓M5X50继续旋松，即可以用手把编码器拿出。
减振垫
调整条
3、曳引机轴承维护
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曳引机可能用到密封轴承和开式轴承，密封轴承不需要维护，开式轴承需要定期添加壳牌佳度S3 V220C润滑脂，加注周期为三年。加脂量详见润滑指引标识和说明书。 加注润滑脂时可从曳引机的油杯注油孔加入，加润滑脂时应保证注油孔清洁，以防灰尘进入。如不带集油盒，加润滑脂时应拆下排油孔螺塞。 加油孔 排油孔
微动开关
连接电缆
手动松闸装置
固定螺栓
电磁铁芯座
衔铁
空心螺栓
闸瓦刹车皮
1-2、WJ、WJC块式制动器间隙控制 要定期用标准塞尺检查此处间隙，制动器四个角应均控制在之间
1-3、WJ、WJC制动器间隙调整
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若间隙值偏大：用16mm扳手逆时针旋转固定螺栓30度左右，使固定螺栓松动少许，然后用18mm的开口扳手逆时针旋转空心螺栓，使空心螺栓向电磁铁芯座方向旋入，然后顺时针旋转固定螺栓使其紧固，用塞尺检查气隙是否达到要求，如左边示意图。
2，将0.15mm塞尺放入制动器间隙，制动器通电吸合，用万用表检测微动开关是否动作，调整调节螺钉至微动开关刚好动作，稍微并紧螺母以消除螺纹间隙的影响。将制动器断电，换0.20mm的塞尺放入制动器间隙，将制动器通电吸合，微动开关应不动作。交替使用0.15和0.20的塞尺放入制动器间隙，重复将制动器断电再通电，检测微动开关动作状态，通过微调调节螺栓至塞尺为0.15时，微动开关动作，0.20时不动作，即微动开关动作切换点是间隙0.15~0.20mm。
曳引机用制动器的检测与保养
曳引机用制动器的检测与保养曳引机用制动器的检测与保养【摘要】曳引机是电梯驱动部件其性能和平安性是决定电梯性能和平安性的重要因素之一。
曳引机制动器作为曳引机的一局部，大多数情况下制动器都兼做上行超速的保护装置，因此制动器的平安性和稳定性是十分重要的，本文分析了其结构并提出了检测和保养的方法。
【关键词】曳引机；制动器；检测；保养毂式制动器因其性能稳定，维护便捷的特点被广泛的应用于各类型曳引机。
本文以毂式制动器为例说明其检测和保养方法[1-2]。
1 毂式制动系统结构目前尚未有针对电梯曳引机用制动器的国家标准出台，行业内扔依据GB/T24478-2021 ?电梯曳引机?以及GB 7588-2003 ?电梯曳引机?中的相关条款进行设计。
毂式制动器主要由以下几个局部构成：制动臂、具有随位功能的制动瓦、制动瓦上高性能摩擦片、产生制动力的弹簧、能使制动器开启释放的毂式双推磁力器和检测其动作的开关。
毂式双推磁力器主要由以下几个局部构成：低碳钢机壳、动铁芯、静铁芯、线圈、线圈骨架和开闸部件组成。
2 制动系统的检测2.1 设计结构检测出于对平安性的考量，标准要求制动器应有多组安装。
并能检测机械部件的装置。
毂式制动系统中通常检测的是制动臂的动作情况，即毂式双推磁力器顶杆克服弹簧压力推动制动臂，使制动瓦与制动轮面脱离的动作。
之所以设置成检测该动作主要是为了防止因制动器未开启导致曳引机烧坏的问题，但出于平安性的考量，少数厂家设置另外一组开关用于检测磁力器断电制动臂归位的动作。
通过对这个动作的检测，可以防止因制动系统卡住，导致电梯溜车的事故。
摩擦片作为制动系统中重要部件之一，其性能的上下直接决定了制动系统的性能优劣。
影响摩擦片的因素很多主要的因素如下：摩擦片受的压强、制动时切线速度、摩擦片的温度等。
摩擦片大多为压制而成，假设压强过大那么会损坏其结构造成摩擦系数降低或者制动失效；假设制动时的切线速度超过摩擦片许用切线速度同样会造成危险；过高的温度会导致外表碳化影响制动效果。
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P425曳引机碟式制动器维保手册1、制动器的结构和基本参数1.1曳引机结构1.1.1 曳引机结构示意图如下图所示。
P425曳引机配备了麦尔的ROBA-diskstop型碟式制动器，其具体型号为894.001.1型（size8）。
图1-1 曳引机结构示意图1.1.2曳引机参数曳引机的参数列表见附录B。
1.2制动器结构1.2.1制动器的示意图如图1-2所示。
图1-2 制动器示意图图中：1-铁心，2-衔铁3-制动器座4-制动片5-调整垫圈6-螺栓M6×10 7-沉头螺栓M6×12 8-释放座；9-释放杆10-螺栓M10×9011-制动弹簧12-固定螺栓13-固定螺栓14-导向螺栓15-导向螺栓16-六角头螺栓M12×130 17-螺栓18-接线盒19-释放监控装置20-六角头螺栓M12×20 21-盖板21-制动弹簧22-六角头螺栓M6×20 23-六角螺母M6 24-型号标签25-滑动轴承(仅用于铝接线盒) 26-圆柱销(仅用于铝接线盒) 27-复位弹簧28-盖板29-螺栓30-六角螺母M61.2.2制动器参数制动器参数见附录A。
1.3制动器的接线曳引机装配有两个或三个机电式ROBA-DISKSTOP型制动器。
制动器出线必须连接到各制动器安装的接线盒上，并根据制动器的操作说明书进行接线。
两个或三个ROBA-DISKSTOP制动器的线圈采用并联连接方式，并使用两段式电压供电，电磁铁线圈的激磁电压为DC207V，保持电压为DC104V。
2、制动器的维护保养作为安全部件的制动器的检查，应列入日常维保工作中，列于日常必检的工作范围之内。
对制动器进行检查、清理之前，首先应进行操作前的准备。
2.1制动器的维护保养周期2.1.1日常的维护保养在日常维保工作中，应对制动器进行相关的维护和保养。
保养的项目和周期见表1-1。
2.1.2定期维护保养除日常维保工作之外，制动器的检验检测至少每年一次。
当制动器的运行次数达到30万次时，应对制动器进行检验检测。
保养内容见表1-1。
表1-1 维护保养的周期2.2制动器保养的项目和方法2.2.1制动盘表面的检查、清理1)检查观察制动盘，并用手摸一下制动盘表面，确认是否有杂质或油污。
2)清理如有杂质，应用抹布将制动盘表面擦拭干净。
如制动盘表面有油污，应对制动盘表面的油污进行清理；零部件如图1-1所示，清理步骤如下：a.进行操作前的准备，确保曳引机处于卸载状态。
b.使用医用酒精（浓度≥75%）对制动盘表面进行清理和擦拭，再用抹布擦拭干净。
c.对制动器进行制动力矩的确认。
确认方法，请见2.2..4制动力矩的确认。
d.如制动力矩无法达到要求，说明油脂可能已经进入制动片中，应更换制动器片。
更换制动片的步骤请见5.1制动片的更换。
2.2.2制动器电磁间隙的检查和维护图2-1 制动间隙使电梯处于检修状态。
制动器断电，使用塞尺测量图2-1所示的电磁间隙，即衔铁与铁心之间的间隙值。
当电磁间隙大于1mm时，应更换制动片。
更换制动片的步骤参见5.1制动片的更换。
2.2.3制动器噪音的检查和维护制动器的噪声测试应按GB/T24478-2009 电梯曳引机（5.4噪声）的规定，采用GB/T 3768-1996所规定的矩形六面体法进行测试。
即在制动器的前、后、左、右、上侧，距离1m处，使用声级计对制动器的噪音进行检测。
检测时，每点至少测量3次，取平均值。
如现场条件有限，无法取到5个检测点时，现场可以根据实际情况尽量检测。
当制动器的启动或制动噪音超过70dBA时，应进行如下检查和调试：a.检查制动器接线是否正确。
接线方法应符合1.2.3。
b.检查电磁间隙数值，当电磁间隙超过1mm，应更换制动片。
2.2.4制动力矩的测试确认在需要对制动力矩进行确认时，应对电梯进行急停试验。
电梯急停试验的测试方法：在电梯空载上行时以额定速度进行急停测试，检查电梯的制动距离，应满足要求。
并完成电梯急停试验的测试确认表。
2.2.5微动开关的检查和维护(1)检查断电，观察微动开关表面完整，应无锈蚀和磨损。
用手推动微动开关按钮，动作应连续、无迟滞，并有动作确认的清脆声音。
给制动器通电、断电，微动开关给出的制动器动作确认信号正常，表示微动开关工作正常。
(2)维护保养如果，微动开关信号显示存在问题，应首先按照3.1对微动开关进行调整。
如经过正确调整后，微动开关电气信号仍显示存在问题，则应按照5.2更换微动开关。
2.2.6制动器制动性能的检验检测依据规定的内容进行检验检测。
3、制动器的调整本制动器在出厂时，制动力已经调整完毕，现场无需对制动力进行调整。
本制动器配备了自动间隙调整装置，现场也无需对制动间隙进行调整。
本制动器的消音装置的调节在出厂前已经完成，由于对消音装置调整的技术难度非常高，现场不得对消音装置进行调整。
3.1微动开关的调整图3-1如图3-1所示，微动开关的调整步骤如下：(1)往微动开关方向转动六角头螺栓直到碰到微动开关触点。
(2)拧紧六角螺母，这样六角头螺栓的位置就固定了。
(3)把0.1mm厚的塞尺塞入开关触头和六角头螺栓之间。
(4)连接测试和测量装置，给微动开关通电。
(5)往微动开关方向转动六角头螺栓，直到信号灯“亮”，反转至信号灯“灭”，用六角螺母固定六角头螺栓。
(6)调整完成后，应上电检查：制动器通电则信号灯“亮”，制动器断电则信号灯“灭”。
如有必要，重新调整，并重复检查。
(7)在微动开关范围内的衔铁和铁芯的中间塞入0.2mm的塞尺，制动器通电，信号灯应“亮”。
(8)用安全漆漆封微动开关处的六角头螺栓和螺母。
4、制动器的安装方法4.1准备工作制动器拆下、装配前需首先进行如下准备工作：1) 将轿厢先停于顶层，确认轿厢中完全空载，关闭轿厢门；2) 将电梯置于检修状态；3) 断开电源；4) 设置安全挂牌；5) 将对重落在缓冲器上，并确认空载的轿厢不再移动。
4.2制动器的装配如图1-1~1-2所示：(1)在机座上拧入导向螺栓(件13)。
(紧固力矩为500Nm，用胶水Loctite243粘住)。
(2)将螺栓（件14）插入到制动器座(件3)中。
(3)利用辅助装置以电动或机械方式释放制动器。
(4)将释放的制动器推入导向螺栓(件13)，并转入制动盘。
(5)将盖板(件20)连同推力弹簧(件21)放在六角头螺栓(件15)上。
(6)将六角头螺栓连同盖板和推力弹簧放在导向螺栓II(件14)上，将制动器固定在机座（紧固力矩117Nm）上。
(7)确认导向螺栓的轴向运行状况良好。
(8)将盖板(件20)和推力弹簧(件21)以及六角头螺栓(件19)连接到导向螺栓I(件13)上。
(9)推动制动器，使之靠机座。
(10)调节六角头螺栓(件22)确认其与机座之间的间隙（最小0.1mm），并用六角螺母（件23/30）锁定。
(11)释放制动器并转动制动盘，确定制动盘没有摩擦。
4.3机械手动释放装置的安装4.3.1安装制动器手动释放装置的Bowden钢丝必须由客户现场安装。
Bowden钢丝的最小安装半径为0.5m。
制动器打开，但未启动机械手动松闸装置的情况下，Bowden钢丝不能被拉紧（Bowden钢丝至少可在10mm的范围内移动）。
每次调节制动器后都必须进行这项检查。
图4-1步骤如下：(1)将Bowden钢丝穿过制动器座(1)上的孔，并用弹簧垫圈和M8(2)螺母固定。
(2)将垫圈、弹簧和第二个垫圈(3)穿到Bowden钢丝上。
(3)将Bowden钢丝穿过制动杆（槽形孔），并用垫圈和两个M6(4)螺母固定。
(4)确认露出1~2圈螺纹。
(5)将Bowden钢丝穿过手动松闸装置的底板并用M10(5)螺母紧固。
(6)将Bowden钢丝和M8螺母紧固在肘节杆上(6).(7)将肘节杆紧固在手动杆上，并用M8螺母(7)固定。
(8)用M8螺母(6)固定Bowden钢丝。
4.3.2装配Bowden钢丝手动松闸装置铝接线盒设计和塑料接线盒设计的手动松闸装置安装方法如下：(1)铝接线盒设计a.从内部将两个滑动轴承（件25）放进手动松闸装置(件8)的镗孔中。
b.将圆柱销(件26)推入到两个滑动轴承中，并将带有推力弹簧(恢复力100N，件27)的Bowden钢丝安装到手动松闸装置上。
(2)塑料接线盒设计a.手动释放控制杆(件8.1)与制动抓上带有用于穿过Bowden钢丝的镗孔。
b.将Bowden钢丝穿过制动爪（件3或4）上的镗孔与推力弹簧(恢复力100N，件27)，并将其安装到手动释放杆(件8.1)上。
5、制动器零部件的更换5.1制动片的更换如图1-2所示：(1)进行准备工作。
(2)按照与4.2制动器的装配相反的步骤拆卸制动器。
(3)拧下螺栓(件9)，拆下制动器座(件3)。
(4)拆下制动片(件4)，如果需要，可拧下螺栓(件6)和沉头螺栓(件7)，调节制动器座与衔铁侧的垫圈（件5）。
(5)注意：装配新的制动片时，还必须调节垫圈(如果有)！(6)通过螺栓(件6)和沉头螺栓(件7)拧上新的制动片(件4)（如果需要，调节垫圈（件5））、制动器座和衔铁。
（用胶水Loctite243粘住，紧固力矩为9.9Nm）。
(7)通过螺栓(件9)安装制动器座（件3）（紧固力矩为68Nm）。
(8)按照4.2进行制动器的装配。
(9)按照2.2.4对制动力矩进行测试确认。
5.2更换微动开关5.2.1拆下原微动开关1）拆掉微动开关的连接线，并记住连接线在微动开关上的接线顺序。
2）用十字头螺丝刀拆掉微动开关的安装螺栓，将微动开关取下。
5.2.2安装新的微动开关1）将新的微动开关与连接线连接，注意连接的顺序；2）将微动开关装到制动器上。
3）按照3.1对微动开关进行调整。
6、制动器常见故障处理及易损件清单6.1制动器常见故障及处理常见故障见表6-1.表6-16.2易损件清单P425系列曳引机所用制动器的易损件清单见表6-2。
附录A 曳引机用制动器的规格型号P425系列曳引机制动器规格及对应的载重、曳引轮直径、速度如下：附录B 曳引机的基本参数表注：P为额定功率，I为额定电流，N为额定转速，F为额定频率，T为额定转矩。
附录C 制动器检查及急停试验测试记录表11。