注浆技术交底
注浆堵漏安全技术交底模板
一、交底对象全体参与注浆堵漏施工的人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
二、交底目的为确保注浆堵漏施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“高压危险”、“禁止靠近”、“注意安全”等。
（3）施工现场应保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通，防止人员滑倒、绊倒。
2. 临时用电安全（1）临时用电必须符合国家相关标准，一机、一闸、一漏、一箱制。
（2）电线、电缆必须按照规定挂设整齐，严禁拖地、浸水，破皮等缺陷必须进行包扎处理。
（3）拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
3. 注浆设备安全（1）注浆设备应定期检查、保养，确保设备完好、安全。
（2）注浆过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，及时排除故障。
4. 注浆材料安全（1）注浆材料应按照规定储存、运输，防止泄露、污染。
（2）注浆材料使用过程中，操作人员应佩戴防护手套、防护眼镜等，防止材料对人体造成伤害。
5. 注浆作业安全（1）注浆前，应检查注浆管道、阀门、接头等连接部件，确保连接牢固、无泄漏。
（2）注浆过程中，应密切关注压力表变化，防止压力过高导致管道爆裂。
（3）注浆作业人员应保持沟通，确保作业安全。
（4）注浆结束后，应先卸压再拆卸管路、接头，严禁在注浆过程中或未卸压的情况下进行拆卸。
6. 应急措施（1）如发生人员受伤，应立即停止作业，进行现场急救，并及时拨打急救电话。
（2）如发生设备故障，应立即停止作业，排除故障。
（3）如发生泄漏、污染等情况，应立即采取措施，防止事故扩大。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有施工人员进行详细讲解，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
2. 施工人员应认真听取安全技术交底，严格遵守操作规程，确保施工安全。
注浆班组安全技术交底模板
一、交底对象注浆班组全体成员二、交底目的为确保注浆施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确注浆班组各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（2）加强班组内部安全管理，确保各项工作安全、有序进行。
2. 安全操作规程（1）严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全。
（2）认真执行注浆施工操作规程，确保施工质量。
（3）做好施工前的安全检查，发现问题及时整改。
3. 个人防护用品（1）注浆人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
4. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（2）施工区域应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
5. 设备安全（1）注浆设备必须符合国家相关标准，确保设备安全可靠。
（2）定期对注浆设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备安全使用。
6. 电气安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）配电箱、开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面。
（3）电气设备操作人员必须持证上岗，确保电气安全。
7. 防火、防爆（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（2）加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
8. 应急处理（1）注浆班组应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
（2）定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 注浆班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保人人掌握。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 班组内部应加强安全管理，及时发现并整改安全隐患。
五、交底时间年月日六、交底人注浆班组负责人七、接受人（签名）注浆班组全体成员。
路基注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体路基注浆施工人员、现场管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保路基注浆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置临时用电设施，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规范要求，确保用电安全。
2. 施工设备操作与维护（1）施工人员必须熟悉注浆设备操作规程，确保设备正常运行。
（2）定期对注浆设备进行保养、检查，确保设备完好。
（3）注浆泵、注浆管路等设备在施工过程中应保持清洁，防止浆液污染。
3. 施工工艺与质量控制（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）注浆前应对注浆孔进行清理，确保孔道畅通。
（3）注浆过程中，密切关注注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。
（4）注浆结束后，对注浆区域进行封堵，防止浆液外溢。
4. 应急处理（1）施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，采取相应措施进行救援。
（2）发生注浆压力异常、浆液外溢等异常情况，立即采取措施降低压力，防止事故扩大。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救药品等。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工现场管理人员及监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即整改，防止事故发生。
4. 本安全技术交底内容为路基注浆施工过程中必须遵守的规定，施工人员应严格遵守。
五、交底人（姓名）六、旁站监理（姓名）七、日期（年月日）八、接受人（全员）签字（以下由施工人员、现场管理人员及监理人员签字）施工人员签名：现场管理人员签名：监理人员签名：。
注浆钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与注浆钻孔施工的人员。
二、交底内容1. 人员安全1.1 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉注浆钻孔操作规程和安全知识，并持有相应的操作资格证书。
1.3 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
2. 设备安全2.1 所有设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
2.2 钻机、泵、搅拌机等设备在启动前应检查其完好性，确保无故障。
2.3 电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
3. 施工场地安全3.1 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。
3.2 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
3.3 施工场地应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
4. 操作规程4.1 钻孔施工前，必须对钻孔位置进行勘查，确认无地下管线、电缆等设施。
4.2 钻孔过程中，操作人员应密切注意钻机状态，发现异常情况立即停止作业。
4.3 注浆过程中，应严格按照设计要求进行，控制注浆压力和流量，防止浆液溢出。
4.4 注浆结束后，应立即卸压，待浆液固化后再进行拆卸管路。
5. 应急处理5.1 发现火灾、触电、中毒等紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处置。
5.2 遇到突发事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、交底人（签字）：五、接受人（签字）：六、日期：七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
注浆技术交底
（1）打准渗水点，把渗水部位清理干净。
（2）布点：在布孔点部位用电钻打孔（布孔间距为10cm-15cm,钻头直径14mm，钻孔角度≦45°），布置注浆针头安装灌浆接嘴，对接注浆机。
（3）把注浆液搅拌均匀向向灌浆孔内注浆。单孔逐一连续进行，当相邻孔开始出浆后，保持压力3～5分钟，即可停止本孔灌浆，改相邻灌浆孔。待所有的孔灌完后，回到先前第一个灌浆孔，再次灌浆在压力比较稳定的情况下，再继续灌1～2分钟即可结束灌浆。
交底内容：
三、工作中注意事项
1、 施工注意事项
（1）注浆时，注浆管须埋放合理，密切注视压力 以防爆管。
（2）操作人员应配戴眼镜，口罩ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ手套等劳保用品，以防止浆液溅到眼内。
2、对化学灌浆材料的保管的注意事项
（1）化学灌浆材料 应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材料的性质。
（2）存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。
技术交底记录
单位工程名称：
施工单位
分部分项工程名称
注浆堵漏工程
交底内容：
2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。
3、进入施工现场前对 所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全，人人保安全，将安全工作制度化，标准化，规范化。
七、文明施工管理
1、施工人员在施工区域活动， 严禁进入非施工区域。
交底人签名
接受交底负责人签名
3、材料技术指导
外观：浅黄——琥珀色透明液体，密度：g/m3 1.0-----1.10
粘度：20℃，mpa.s 100----400。凝胶时间:几十秒----几十分。
膨胀率：﹪≥300
二、操作工艺及重点
1、 施工工艺，确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→安装灌浆接嘴→灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→验收
注浆施工技术交底
1．5．1灌浆前应特别注意准备工作，主要有检查预制剪力墙与地面间的缝隙是否堵死；
1．5．2检查灌浆料是否足够至少灌满一面墙体确保注浆的连续性（预制剪力墙与地面或圈梁缝隙连通组成部分为一面墙体计算）；
1．5．3检查灌浆专用设备、电源、手电钻等工具是否完好可用；
1．5．4检查灌浆配比仪器是否齐全，精度是否可靠等，注浆时应至少留2组试块送检（一组标养、一组同条件养护），准备一台小型发电机防止停电出现堵孔的情况，保证注浆连续性；
1．6．3其他预留空孔洞依次同样喷满，不得漏喷，每个空孔洞必须一次喷完，不得进行间隙多次喷浆；
1．6．4灌浆过程中，第一个孔会消耗掉很多的灌浆料，这是因为预制剪力墙与地梁或圈梁之间存在缝隙，而我们的灌浆孔距离缝隙处还有一段小小的高差，所以第一个孔多消耗的灌浆料首先会充满灌浆孔以下部分，我们称之为“垫底”；
1．6．10冬季施工时环境温度应在5℃以上，并应对连接处采取加热保温措施，保证浆料在48h 凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。夏季温度应在35℃以下进行灌浆作业。
1．7跟踪检查
1．7．1灌浆操作全过程应由质检、监理人员旁站；
1．7．2灌浆过程中应有影像记录；
1．7．3灌浆过程中发现有不能住满、漏浆等质量情况应该及时记录，以便事后整改。
1．6．5灌浆过程中，如果耗时间较长，注意搅拌设备漏斗中的灌浆料通过搅拌，使之达到合适坍塌度（即达到配比要求的可流动性）和活易性；同时注意搅拌到没有倒入灌浆设备漏斗中的灌浆料，使之达到合适的坍塌度；
1．6．6灌浆料应采用电动搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，然后静置2~3min；搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；
注浆工程安全技术交底
注浆工程安全技术交底一、项目背景为确保注浆工程的安全进行，本次技术交底旨在向工程人员提供有关注浆工程的安全措施和操作要点的必要信息。
二、安全措施1. 确保施工现场安全- 所有工作人员必须遵守施工现场的安全规定和操作流程。
- 确保现场安全排查工作的及时进行，发现问题及时解决。
- 检查和维护施工设备的稳定性和安全性。
2. 做好防护措施- 所有工作人员必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
- 进行作业时要保持良好的通风条件，避免有害气体积聚。
3. 严格遵守操作规程- 所有操作人员必须熟悉并遵守注浆工程的操作规程。
- 在操作过程中，严禁违反规程进行操作，如：超过负荷使用设备、操作不当等。
4. 安全出口和逃生通道- 在施工现场，要明确标示出安全出口和逃生通道，以确保万一发生事故时，人员能够迅速撤离。
三、操作要点1. 成型注浆管材料准备- 根据设计要求，选择合适的注浆管材料。
- 确保注浆管材料无损坏，检查是否存在裂纹或其他影响使用的问题。
2. 注浆管连接- 使用合适的连接方式将注浆管连接起来，如橡胶圈连接、螺纹连接等。
- 注浆管连接处要进行检测，确保连接牢固、密封性好。
3. 注浆液配制- 根据工程需要和设计要求，合理配制注浆液。
- 注浆液中的材料要符合相关规定，杜绝使用不合格材料。
4. 注浆设备操作- 使用注浆设备前，必须进行检查和维护，确保设备工作正常。
- 操作时要注意设备的负荷，避免超过额定负荷，防止发生事故。
四、总结本次注浆工程安全技术交底内容涵盖了施工现场安全措施和注浆工程的操作要点。
在实施注浆工程时，工程人员必须严格遵守安全规定和操作流程，确保施工过程的安全性和稳定性。
为了预防事故的发生，工作人员应始终保持注意和警惕，做好个人防护措施，并按要求正确使用注浆设备和材料。
注：本文档内容仅供参考，请根据具体工程需求和相关法规进行调整和补充。
注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________三、注浆施工安全技术交底内容1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须按规定佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工人员必须经过专业培训，熟悉注浆施工操作规程和安全注意事项。
（3）严禁酒后、疲劳上岗，确保施工人员精神状态良好。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，防止发生意外事故。
（3）施工人员必须遵守现场纪律，服从现场管理人员指挥。
3. 设备安全（1）施工前应检查设备是否完好，如有故障应及时修复。
（2）高压水管、管路、接头等应保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
（3）注浆泵及管路内压力未降至零时，不准拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。
4. 注浆操作安全（1）严格按照注浆操作规程进行施工，确保注浆过程安全。
（2）注浆时，要观察注浆工作是否正常，控制注浆压力，不能超过规定的压力值。
（3）详细记录注浆点位、压力和压浆量，并与盾构操作人员保持联系。
（4）当注浆发生故障时，立即通知当班队长停止后相推进，并及时清除故障。
5. 其他安全事项（1）施工现场临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（2）施工现场应有充足的照明，确保施工人员安全作业。
（3）施工现场泥浆池及空孔处应有警戒标志，一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。
四、安全责任1. 施工单位负责组织本工程的安全施工，确保施工安全。
2. 施工现场管理人员负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改。
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安全技术交底施工单位：中铁十八局集团第二工程有限公司工程名称：海口东海岸如意岛跨海大桥项目
储浆桶内设搅拌器，防止水泥浆沉淀
浆液进入储浆桶前要过滤，防止大颗粒物堵塞压浆管
开塞及压力试验
桩基成桩后，为确保注浆顺利，首先对声测管进行注入清水开塞。
注浆管清水开塞一是为了疏通注浆通道、提高桩端可灌性，同时还是一次注浆前的压力试验，通过压水试验，可以在实施桩端注浆前了解桩端的可灌性，并且压水试验结果，还是选择注浆工艺参数的重要依据之一；因此压力试验是后注浆施工中必不可少的重要工序。
钻孔灌注桩成桩12~24小时内，向注浆管注入清水开塞。
开塞压力一般控制在3~7Mpa，压水量一般控制在0.6m3左右；水能不断注入，同时压力也能稳住说明己开塞成功。
试注浆:一般情况下，只要冲开阀门即停止压水，在压水试验后，将配制好的水泥浆通过高压泵和预埋的管道注入到砂层中去。
初注时压力较小，浆液亦由稀到稠，初注时要密切注意压浆压力、压浆量和压浆管的变化，并注意压浆节奏。
进行试注浆后，优化并最终确定注浆参数。
压浆
开始压浆时间
当桩身混凝土强度到达100％后，开始压浆。
首先在在出浆端设置可封闭阀门，然后通过地面压力系统经桩端压力注浆装置向桩端土层压浆，当出浆口排出的水泥浆浓度满足配合比要求时，关闭出浆口阀门，并加压注浆，直至满足压浆完成标准。
泥浆护壁钻孔灌注桩压浆时间可在灌注砼后2—30天内进行。
压浆过早，将会因为桩体强度、桩侧阻力过低而导致浆液溢出地面造成压浆失败；压浆太晚，会因桩身泥皮硬化而影响向上泛浆挤入桩周体而导致浆液向远处流失达不到最佳压浆效果。
注浆作业起始时间、顺序和速率的规定：
1、注浆作业宜于成桩2—10d开始。
2、注浆作业离成孔作业点的距离不小于8—10m。
3、对于群桩注浆宜先外围，后内部。
注浆压力及注浆量控制
本工程桩端注浆压力控制在2~8MPa；在注浆过程中，桩端可灌性的变化直接表现为注浆压力的变化，浆液的扩散直径、影响范围与注浆压力的大小密切相关，较高的注浆压力能使一些微细孔隙张开，有助于提高可灌性，还有助于挤出浆液中的多余水分，使浆结合体的强度得到提高；但是，一旦注浆压力超过桩的自重和摩阻力，就有可能造成桩身上抬致桩悬空。
因为注浆压力与地层的密实度、渗透性、初始应力、钻孔深度、浆液浓度及注浆顺序等都有关联，所以桩底后注浆施工，一般都以注入水泥量为主要控制因素，以注浆压力为辅助控制。
压浆要求：
1) 压浆必须连续进行，中途停待不得大于30分钟。
2) 经细化水泥浆液达到其设计浆液的一定量时，方可压浆
3) 桩端压浆水泥浆量达到设计要求后即告终止。
4) 桩端压浆其泵压控制在1~5Mpa之间，压浆量控制在30～40L/min以内。
5) 当泵压浆达到8Mpa，而水泥量达80％以上时，可视为压浆合格。
桩基注浆技术交底
（注浆施工队）
中铁十八局集团第二工程有限公司
如意岛项目跨海大桥项目部。