注浆技术交底内容
注浆施工安全技术交底
注浆施工安全技术交底
1、安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。
2、严格执行现场交接班制度。
3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。
4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。
施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。
5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。
6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。
避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。
8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。
9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。
10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器妨碍时能实时处置惩罚。
11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发觉异常情况，应立即撤至平安地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队带领，同时告知项目部应急办公室。
注浆班组安全技术交底模板
一、交底对象注浆班组全体成员二、交底目的为确保注浆施工安全，提高施工质量，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）明确注浆班组各级人员的安全责任，落实安全生产责任制。
（2）加强班组内部安全管理，确保各项工作安全、有序进行。
2. 安全操作规程（1）严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保施工安全。
（2）认真执行注浆施工操作规程，确保施工质量。
（3）做好施工前的安全检查，发现问题及时整改。
3. 个人防护用品（1）注浆人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
4. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（2）施工区域应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
5. 设备安全（1）注浆设备必须符合国家相关标准，确保设备安全可靠。
（2）定期对注浆设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员必须熟悉设备性能，确保设备安全使用。
6. 电气安全（1）施工现场用电必须符合国家相关标准，确保用电安全。
（2）配电箱、开关箱应安装牢固，设置地点应平坦并高出地面。
（3）电气设备操作人员必须持证上岗，确保电气安全。
7. 防火、防爆（1）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（2）加强施工现场防火、防爆措施，确保施工安全。
8. 应急处理（1）注浆班组应制定应急预案，确保在突发事件发生时能够迅速应对。
（2）定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
四、交底要求1. 注浆班组全体成员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保人人掌握。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 班组内部应加强安全管理，及时发现并整改安全隐患。
五、交底时间年月日六、交底人注浆班组负责人七、接受人（签名）注浆班组全体成员。
路基注浆安全技术交底模板
一、交底对象全体路基注浆施工人员、现场管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保路基注浆施工过程中的安全，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全管理（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等劳动保护用品。
（2）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置临时用电设施，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规范要求，确保用电安全。
2. 施工设备操作与维护（1）施工人员必须熟悉注浆设备操作规程，确保设备正常运行。
（2）定期对注浆设备进行保养、检查，确保设备完好。
（3）注浆泵、注浆管路等设备在施工过程中应保持清洁，防止浆液污染。
3. 施工工艺与质量控制（1）严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保施工质量。
（2）注浆前应对注浆孔进行清理，确保孔道畅通。
（3）注浆过程中，密切关注注浆压力、注浆量等参数，确保注浆效果。
（4）注浆结束后，对注浆区域进行封堵，防止浆液外溢。
4. 应急处理（1）施工过程中如发生安全事故，立即停止施工，采取相应措施进行救援。
（2）发生注浆压力异常、浆液外溢等异常情况，立即采取措施降低压力，防止事故扩大。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救药品等。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全要点。
2. 施工现场管理人员及监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，立即整改，防止事故发生。
4. 本安全技术交底内容为路基注浆施工过程中必须遵守的规定，施工人员应严格遵守。
五、交底人（姓名）六、旁站监理（姓名）七、日期（年月日）八、接受人（全员）签字（以下由施工人员、现场管理人员及监理人员签字）施工人员签名：现场管理人员签名：监理人员签名：。
注浆钻孔安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆钻孔施工过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
本交底适用于所有参与注浆钻孔施工的人员。
二、交底内容1. 人员安全1.1 进入施工现场的人员必须按要求正确佩戴、使用劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
1.2 作业人员必须经过专业培训，熟悉注浆钻孔操作规程和安全知识，并持有相应的操作资格证书。
1.3 严禁酒后作业，禁止疲劳作业。
2. 设备安全2.1 所有设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。
2.2 钻机、泵、搅拌机等设备在启动前应检查其完好性，确保无故障。
2.3 电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
3. 施工场地安全3.1 施工场地应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全可靠的照明设备。
3.2 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
3.3 施工场地应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
4. 操作规程4.1 钻孔施工前，必须对钻孔位置进行勘查，确认无地下管线、电缆等设施。
4.2 钻孔过程中，操作人员应密切注意钻机状态，发现异常情况立即停止作业。
4.3 注浆过程中，应严格按照设计要求进行，控制注浆压力和流量，防止浆液溢出。
4.4 注浆结束后，应立即卸压，待浆液固化后再进行拆卸管路。
5. 应急处理5.1 发现火灾、触电、中毒等紧急情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处置。
5.2 遇到突发事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高其安全意识和操作技能。
四、交底人（签字）：五、接受人（签字）：六、日期：七、备注：1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
钢花管注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢花管注浆施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求- 进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动保护用品。
- 未经培训的人员不得参与钢花管注浆作业。
2. 现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，包括但不限于禁止通行、危险区域、高空作业等。
- 临时用电应按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求进行，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
- 施工场地应有充足的照明，夜间施工应使用安全电压照明设备。
3. 操作规程- 钢花管注浆前，应对管道进行检查，确保管道无破损、裂纹等现象。
- 注浆过程中，操作人员应密切注意压力表的变化，防止压力过高造成管道爆裂。
- 注浆泵及管路内压力未降至零时，严禁拆除管路或松开管路接头，以免浆液喷出伤人。
- 注浆泵由专人负责操作，未经同意其他人不得操作。
- 注浆作业时，严禁将注浆泵及管路对准施工人员，防止喷出的高压浆液伤人。
4. 个人防护- 注浆作业人员必须佩戴防护眼镜，防止浆液溅入眼睛。
- 作业人员应穿戴防尘口罩，防止吸入有害气体。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。
5. 应急处理- 发生紧急情况时，应立即停止作业，并迅速撤离现场。
- 发现管道泄漏、爆裂等情况，应立即关闭阀门，切断电源，并采取措施进行堵漏或修复。
- 如有人受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
三、注意事项1. 注浆施工过程中，应保持现场整洁，物品摆放有序，不得随意堆放杂物。
2. 施工人员应遵守现场管理制度，服从管理人员指挥。
3. 注浆作业完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人及接受人交底人：（姓名）旁站监理：（姓名）接受人（全员）签字：（以下为接受人签字区域）五、日期年月日。
注浆安全技术交底
注浆安全技术交底1. 引言注浆是土木工程中常用的施工方法之一，它可以用于土壤加固、地基改良、防渗等工程项目中。
然而，注浆施工涉及一系列复杂的工艺和设备，如果不严格按照相关安全技术要求进行操作，可能会引发严重事故，对施工人员的安全造成威胁。
因此，为了确保注浆工程的安全顺利进行，本文将对注浆安全技术进行交底和说明。
2. 注浆安全技术要求2.1 施工前准备在开始注浆施工之前，必须进行以下准备工作以确保安全：•确认施工区域是否有危险物质存在，如地下管线、高压电缆等。
必要时要进行探测和标明位置。
•准备好所需的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
•提前对注浆设备进行检查和维护，确保其正常运行。
2.2 注浆剂选择选择合适的注浆剂对注浆安全至关重要。
必须确保注浆剂符合相关的标准要求，并且具有以下特性：•安全性良好，不含有害成分，并且对环境无害。
•具有良好的浆液性能，能够满足工程要求。
•使用方便，操作简单。
2.3 注浆设备操作在使用注浆设备时，必须遵循以下操作规程：•操作人员必须经过专业培训，熟悉注浆设备的使用方法和操作要点。
•在操作前，必须检查设备的安全装置是否完好，并确保设备接地良好。
•严禁在操作设备时戴有松散的衣物或长发，以防被卷入设备中。
•在操作设备时，必须保持注意力集中，严禁分心做其他事情。
•在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并及时报告维修人员处理。
2.4 施工现场安全措施为保证注浆施工的安全进行，必须采取以下措施：•在施工现场设置明显的警示标志，警示工地危险性。
•现场操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备。
•禁止无关人员靠近施工现场。
•施工现场必须保持整洁有序，避免杂物聚集。
3. 注浆安全事故案例分析为加深对注浆施工安全的重视，以下将介绍一起注浆安全事故案例，并对其原因进行分析：3.1 事故简介某工地进行注浆施工时，由于操作人员未正确操作注浆设备，导致注浆剂泄漏，造成一名工人中毒。
注浆加固安全技术交底
（5）运输土方或废弃物时，车辆应覆盖，严禁遗撒，并派专人及时清扫。
（6）加强对施工人员环保教育，强化环保意识，渣土和生活垃圾实行定点倾倒，集中处理，严禁将废弃物倒于水渠、河床内。
（7）严格遵守国家和地方政府的环境保护法规。对临时使用的材料棚，水池等尽量在铁路征地范围内，少占或不占农田。对冒浆污染及时清洗水泥浆拌合站挖好沉淀池、排污沟，保证水泥浆不四处漫溢。
（7）注浆过程中应加强地面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。
（8）各孔注浆量依据具体地质情况有较大差役，当连续注浆单孔超过15吨水泥不见升压时，应考虑提高浆液浓度，添加粉煤灰双液压注浆，必要时间歇注浆。注浆量过大时，应提请有关四方会勘，采取适当的工程措施进行处理。
注浆加固安全技术交底
单位名称：xx有限公司
工程名称
xx施工总承包01标-土建7工区
工种
班组
安全技术交底内容
一、安全注意事项
（1）施钻和注浆时应注意人身、机具安全，钻探、注浆机具应严禁侵入限界。
（2）在注浆施工过程中，必须建立完整的观测网，出现异常情况，立即停止施工。
（3）开挖及施钻必须保证路基上的密实度，严禁土层钻探水冲作业。
（4）在高压线上施工，应改装钻架，保障安全。
（5）注浆施工顺序：注浆应自注浆加固范围周边向中间进行。先两侧后中间，先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础再其它部位。先大的掏金洞再小的掏金洞或裂隙。注浆孔应跳钻施钻，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。
（6）通注浆前注水试验，调整材料配比和注浆压力等工艺参数。
锚杆工注浆安全技术交底主要内容
锚杆（锚索）P-2.51
工程名称
分部分项 工程
边坡支护
工种
锚杆工
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，作业人员经培训后上岗。 1. 施工前,仔细检查和处理锚杆施工作业区内基坑边坡的危石,施工工具应布置在平安地带,对水箱、储风
的运转部位应有平安防护装置。 7. 锚杆钻机应安设平安牢靠的反力装置。在有地下水地层中钻进,孔口设置牢靠的防喷装置,一旦发生漏水涌
砂时能准时封住孔口。 8. 用电平安:现场电线架设统一规划,严格执行三相五线制,按规范设置漏电庇护开关,用电设备做到良好的接
零和接地。建立用电平安检查制度,定期对工地的用电状况举行检查,发觉隐患准时整改。 9. 机械使用平安:现场所用机械设备的装设做到牢固稳定,全部机械设备严禁带故障作业,设专人定期举行检查
、检修和保养。全部设备由专业人员举行操作,特别工种必需持证上岗,机械操作采取挂牌制度,严格根据操作规程 举行操作。
10.处理机械故障时必需使设备断电停风向施工设备送电送风前应通知有关人员。
接受人（全员）签字：
交底人签字： 日期：
年月日
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
筒、灌浆灌等举行密封性能和耐压实验,合格后方可使用,并定期检查。 2. 向锚杆灌浆时,灌浆灌内应保持一定数量的砂浆,以防浆体放空,砂浆喷出伤人。处理管路阻塞前,应消退管
内压力,施工中,应定期检查电源线路和设备的元器件,确保用电平安。 3. 非操作人员严禁进入施工作业区。施工中,灌浆灌前方严禁站人。 4. 钻孔及灌浆作业人员必需佩带个人防尘、防护用具。 5. 施工中应明确分工,统一指挥,各种设备应处于完好状态。 6. 张拉设备应可靠,实验时应实行防范措施,防止夹具飞出伤人。注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。机械设备
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注浆技术交底内容 Revised at 2 pm on December 25, 2020.
路基涵背注浆加固施工方案
一、工程概况
ZK214+255~+350段路基为整体式路基，单线宽度12.25m，加上中间环岛区域路基总宽度59.5m。
下设单孔6x4通道一座，双孔6x4涵洞一座。
路基填料主要为隧道弃渣等透水性材料。
尽管在施工过程中采取了一定措施，但由于施工工期短，工后沉降时间几乎没有，不能满足《陕西省公路建设工程质量工作要点》（2009版）的有关路基填筑及“三背回填”的要求。
为确保工程质量，彻底杜绝通车后台背跳车现象，我标段积极响应管理处、总监办的号召，并借鉴省内其他项目的成功经验的同时，结合本项目工程实际情况，经十堰至天水高速公路陕西段安康西管理处研究决定，对
ZK214+255~+350段路基涵背进行加固处理。
二、施工准备
1、了解施工场地的工程地质条件和环境情况，收集如下资料：
（1）施工钻探资料，地基土或其他填料的试验资料。
（2）场地构造物平面定位图。
（3）施工场地内外、地面上下有无影响施工的障碍物，如施工区域的净空要求、地下管线的布设情况等。
（4）主要施工机械及配套设备的技术性能情况和目前的状态。
（5）工程的施工技术要求等，避免盲目进场后无法施工或施工难度大。
必要时可进行简易的施工勘察或向有关方面提出合理对策，为施工创造条件。
2、编制好施工技术方案及相应的技术措施。
主要有：
（1）绘制施工平面图，标明孔位位置及编号、施工顺序即施工机械运行路线、临时设施和材料堆放位置，确定成孔和注浆机械及施工工艺等相关技术参数。
确定施工质量检验工具和方法。
（2）编制施工作业计划、材料供应计划、劳动组织计划、施工进度安排等有关施工方法事宜。
3、按设计做好场地平整工作。
施工结束后，将注浆孔口用水泥砂浆密封；清除施工场地内的废弃填料；雨季施工时做好防、排水措施；
4、注浆孔可采用旋转式或冲击式钻机等机具钻孔。
根据注浆方法和机具不同，钻机孔径宜为89～150mm．钻孔至设计深度为止。
孔位偏差不得大于50mm，钻孔垂直度应控制在1%以内。
注浆孔设计有角度要求时应预先调节钻杆角度，倾角偏差不大于2°。
5．在不同季节、不同气温条件下施工，应注意温度对浆液性能的影响，并及时调整浆液配比，保持浆液性能的稳定以确保注浆质量和效果。
夏季炎热条件下注浆施工时，用水温度不得超过30℃～35℃，并应避免浆液暴露在阳光下，以防加速浆液凝固。
6．施工场地达到三通一平后，应首先进行成孔和注浆试验。
若场地填料变化较大时，应进行不少于2组的成孔注浆试验，当出现异常情况时，应及时会同设计单位、建设单位、监理单位修改设计或拟定补救措施或提出切实可行的施工技术措施。
7．施工成孔注浆过程中，对孔位上部覆盖层有一定的松动作用，待成孔和注浆
三、施工工艺流程
1
（1
（20. 5m时，再
（3
（4
（5
的桩孔不得超过10
注浆加固施工工艺流程图
2．注浆
(1)浆液配制
浆液的选择和配制应按设计要求进行，符合注浆加固材料的要求。
(2)注浆加固设备
目前注浆机械无定型产品，注浆施工按照《注浆技术规程》(YBJ44-92)有关规定与设计要求进行，常用的有泥浆泵和浆液搅拌机械。
(3)注浆施工
a)钻机与注浆设备就位；钻孔或采用振动法将注浆管插入土层，采用钻孔法，应从钻杆内灌入封闭泥浆，然后插入注浆管；待封闭泥浆凝固后，再实施注浆，直至注浆结束。
b)注浆孔可采用旋转式或冲击式钻机等机具钻孔。
根据注浆方法和机具不同，钻机孔径宜为89～150mm，钻孔至设计深度为止。
孔位偏差不得大于50mm，钻孔垂直度应控制在1%以内。
注浆孔设计有角度要求时应预先调节钻杆角度，倾角偏差不大于2°。
c)浆液应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始灌注，并在注浆过程中不停地缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间。
浆液在泵送前应经过筛网过滤。
d)注浆过程中，应对地面、周围建（构）筑物、地下管线进行沉降、倾斜监测。
既有建筑物地基进行注浆加固时，应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等，防止注浆产生的附加沉降。
e)注浆过程中，做好详细的施工记录、分析和资料整理工作，经常对比相邻注桨孔的流量、压力和注浆量等参数，做到信息化施工，分析注浆中存在的问题，并及时解决。
成孔和注浆加固的施工应符合下列要求：
(1)注浆孔中心的偏差不超过设计值的5%。
(2)成孔和注浆加固的施工顺序，先注周边孔，压力不超过，再注中间孔，压力按～控制。
(3)单孔进浆量达到平均设计压浆量的～2倍，且进浆量明显减少时。
当注浆压力不大或降低注浆量，基底出现异常上鼓，应终止注浆，同时采用附近注浆孔“补偿”等措施。
(4)压浆结束后，经质检工程师检查，将注浆孔填实封闭截割孔口套管，留下标
记备查。
最后清理场地，去除污染。
涵背注浆孔位平面图
四、注浆材料的质量要求
注浆材料（水泥和粉煤灰）的选择和配制，应满足设计要求，同时还应满足下列要求：
1．粉煤灰
采用符合国家标准的粉煤灰，不含团块、腐植，比面积量大于2500cm2/g。
2．水玻璃
建议采用模数2. 4～的水玻璃。
3．水泥
水泥采用普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、结块变质的水泥。
本标段路基注浆建议配合比为水泥：粉煤灰：水=450kg: 400kg: 750kg。
注浆施工时根据施工的具体情况及加固效果，可现场适当调整浆液稠度（即适当调整水泥用量）及注浆加固孔的孔数、孔深。
3、通过钻孔，从注浆体内取出原状样品，送试验室进行必要的试验研究。
实践经验证明，通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标，据此能对注浆效果作出比较确切的评价：
(1)、样品的密度；
(2)、结石的性质；
(3)、浆液充填率及剩余孔隙率；
(4)、无侧限抗压强度及抗剪强度；
(5)、渗透性及长期渗流稳定性。
五、出现问题及应对办法
1、注浆压力是指不会使地表面产生变化和邻近建筑物受到影响前提下可能采用的最大压力。
注浆压力值与地层土的密度、强度和初始应力、钻孔深度、位置及注浆次序等因素有关，而这些因素又难于准确地预知，因而宜通过现场注浆试验确定。
2、注浆量、注浆顺序应根据地质条件、现场环境和注浆目的确定。
3、在不同季节、不同气温条件下施工，应注意温度对浆液性能的影响，并及时调整浆液配比，保持浆液性能的稳定以确保注浆质量和效果。
夏季炎热条件下注浆施工时，用水温度不得超过30℃～35℃，并应避免浆液暴露在阳光下，以防加速浆液凝固。
4、在注浆过程中，发现地面冒浆、跑浆时可采取以下措施：停止注浆，查明原因；减少注浆压力、加浓浆液或采用间歇式注浆；改换采用速凝浆液注浆。
六、机械及机具设备组织
要求机械在2010年7月25日之前全部进场
注浆机2台，钻孔机械2套，搅拌机2台
七、施工人员及劳动人员组织
要求人员在2010年7月25日之前全部进场
现场施工员、施工技术员2人，质检员1人，试验员1人。
现场水电工、机具修理工2人，搅拌工及杂工10人等。
共计16人。
八、施工进度计划
本涵背注浆计划2010年7月25日开工，2010年8月18日结束，具体计划安排如下：
2010年7月20日～7月25日，施工准备；
2010年7月25日～8月3日，涵洞区域钻孔注浆；
2010年8月4日～8月12日，涵洞、通道之间区域钻孔注浆
2010年8月13日～8月18日，通道区域钻孔注浆
九、安全保证措施
1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。
5、在施工现场设立明显的标志牌,特别是用电机具的四周,晚间施工必须有照明设施。
6、坚持对职工的三级安全教育，提高职工的安全意识。
每天开工前都由工长开班前安全会，介绍当天工作的危险源及注意事项。
7、机械应由专业机工按规程操作，并应经常检查、维修、保养。
8、所有进入施工现场的人员必须配戴安全帽；特殊工种人员上岗前对其进行安全教育，持证上岗，严禁无证进行操作。
十、质量保证措施
1、提高全体施工人员质量意识，加强和保证施工质量；
2、严格执行质检程序，各工序施工前班组必须报检，经项目部质检人员和技术人员检查合格后报监理工程师检查，经监理检查同意后方可进行施工。
3、注浆过程实行全过程旁站，技术人员详细记录各孔注浆时间、压力、注浆量等参数。
4、严格按技术交底要求施工，按试验室提供的配合比拌制浆液，确保注浆效果。
十一、环保措施
1、施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物，机械加油时，尽量避免油料污染路面；
2、废料选择适当方式处理，不得污染环境。
3、设备、车辆选用优质油料以减少空气污染。
4、采取适时洒水等措施控制扬尘污染。
5、注意废水、废油、泥浆的及时疏导与合理掩埋。