中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底一、作业目的：中空注浆锚杆是一种常用的地质处理和支护工法，具有强大的支护能力和良好的适应性。
本次技术交底旨在培训作业人员熟悉中空注浆锚杆的作业流程、工具设备的使用方法，提高施工操作的效率和质量，确保工程安全和施工进度。
二、作业流程：1. 准备工作：检查中空注浆锚杆的质量和数量，确认无损坏和缺失。
准备所需的注浆剂、注浆泵、注浆管、注浆针等工具和设备。
对作业现场进行检查，确保没有隐患和危险。
2. 施工现场布置：在施工现场选择合适的锚杆位置，根据设计要求和施工图纸进行标定和标记。
清理锚杆孔洞，保持洞口干净和光滑。
3. 安装中空注浆锚杆：将预先准备好的中空注浆锚杆的末端插入锚杆孔洞中，确保插入深度和角度符合设计要求。
使用手动或电动工具将锚杆固定在孔洞中。
4. 注浆设备准备：将注浆剂倒入注浆泵的储料缸中，按照注浆剂的比例加入适量的清水进行稀释。
确保注浆泵和注浆管路畅通无阻。
5. 注浆过程：将注浆泵的注浆管连接到已安装的中空注浆锚杆上。
将注浆针插入锚杆孔洞中，逐层逐段注浆，保证注浆剂充分填充锚杆孔洞和周围土体。
6. 注浆完成：注浆过程中，注意观察注浆泵的压力和流量变化，并根据需要进行调整。
注浆完成后，及时清理注浆设备和工具，保持施工现场整洁。
三、作业要点：1. 安全第一，确保施工现场安全，佩戴必要的个人防护装备。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工规范进行作业，保证中空注浆锚杆的安装质量和注浆效果。
3. 注意施工细节，锚杆的插入深度和角度要符合要求，注浆剂的比例和注浆针的插入位置要准确可靠。
4. 配合配套设备，注浆泵和注浆管路要清洁无残留物，注浆过程中要控制注浆泵的流量和压力。
5. 施工前后的清理工作要做好，保持施工现场的整洁。
四、作业注意事项：1. 根据施工图纸和设计要求进行施工，遵循施工规范和操作规程。
2. 仔细检查和清理锚杆孔洞，确保孔洞内部的干净和光滑。
3. 根据需要选择合适的中空注浆锚杆，确保锚杆的质量和规格符合要求。
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底引言中空注浆锚杆是一种常用于岩土工程中的地下支护工法。
通过注浆技术将锚杆与周围岩土结合，提高地下结构的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍中空注浆锚杆作业技术的相关知识，包括工作原理、施工步骤、设备材料、质量控制等方面。
一、工作原理中空注浆锚杆是由钢筋和注浆管组成的，钢筋通常采用高强度钢材，注浆管则用于注入浆液。
施工过程中，首先钻孔至设计深度，然后将锚杆插入孔洞中，通过注浆管注入一定比例的水泥浆液，使锚杆与孔洞壁产生粘结。
随着浆液硬化，形成一种坚固的地下支护结构。
二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备。
包括制定详细的施工方案和安全保护措施，购买所需的设备材料，并对施工现场进行清理。
同时，还应检查钻机和注浆泵等设备的性能和工作状态，确保其正常运行。
2. 钻孔凿岩按照设计要求，在地下进行钻孔凿岩作业。
钻孔直径、深度和间距等参数应符合设计要求。
钻孔过程中，应特别注意岩层的稳定性，防止因岩层崩落等问题导致事故发生。
3. 安装锚杆在完成钻孔作业后，将钢筋锚杆插入孔洞中。
钢筋长度应根据孔深和固结要求进行确定。
插入钢筋时，要确保钢筋与孔洞壁紧密接触，并且垂直于地面。
同时，还应在钢筋外侧留出足够的长度，用于连接注浆管。
4. 注浆灌浆将注浆管连接至锚杆上，并采用注浆泵将浆液注入孔洞中。
注浆过程中，要避免出现断流、堵塞等问题。
注浆结束后，应检验注浆管和孔洞是否存在渗漏或其他缺陷，确认注浆质量。
5. 后期加固待注浆硬化后，根据实际需要，可以进行后期加固工作。
包括增加钢筋的数量和直径，或者在锚杆周围注入更多的浆液，以提高支护效果。
三、设备材料中空注浆锚杆施工所需的设备材料主要包括：1. 钻机：用于钻孔凿岩，可选择手持式钻机、液压钻机等。
2. 钢筋：采用高强度钢材，一般为螺纹钢筋或螺纹钢管。
3. 注浆管：用于将浆液注入孔洞中，可以选择螺纹注浆管或皮管。
4. 注浆泵：用于注入浆液，常用的有活塞泵和螺杆泵。
锚杆中空注浆锚杆技术交底(隧道工程).docx
分项工程施工技术交底施工单位：编号：单位工程隧道出口交底时间2014.5.24分项工程锚杆工程部位K657+095～ K655+920接受班组及开挖班YK657+100～ YK655+920工程数量2355 延米进度要求2014.5.28 ～ 2015.7.19管理部门支护班一、基本要求1、锚杆的材质、类型、规格：HRB400Φ22 和 D25中空注浆锚杆，数量、质量和性能必须符合设计要求。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％，设计长度 3m锚杆插入孔内长度不得短于 2.85m，设计长度 3.5m 锚杆插入孔内长度不得短于 3.33m。
3、砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，砂浆锚杆灌浆压力不宜大于 0.4Mpa，中空注浆锚杆灌浆压力应保持在0.3Mpa 左右。
锚杆孔内灌浆密实饱满。
4、锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
二、实测项目质锚杆支护实测项目量标项权准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次值1锚杆数量 ( 根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力 (KN)28d 拔力平均值≥设计值，按锚杆数 1％且不小于 3 根2最小拔力≥ 0.9 设计值做拔力试验3孔位 (mm)± 15尺量 : 检查锚杆数的10％2 4钻孔深度 (mm)± 50尺量 : 检查锚杆数的10％25孔径 (mm)砂浆锚杆 : 大于杆体直径 +15；尺量 : 检查锚杆数的10％2其他锚杆 : 复合设计要求6锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的 10％1三、外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。
一、概述：隧道出口 K657+095～ K657+000；YK657+100～YK657+005段初期支护采用 JQ5、QM5、 SM5 支护参数支护，锚杆采用 D25 中空注浆锚杆。
K657+000～ K655+920；YK657+005～K655+920段初期支护采用 SM4a、SM4b、SM3支护参数支 , 锚杆采用Φ 22 早强水泥砂浆锚杆 . 本工程主要技术及管理人员岗位职责分工见下表示。
中空注浆锚杆作业技术交底范本(二篇)
中空注浆锚杆作业技术交底范本引言：中空注浆锚杆作为一种重要的地下工程支护技术，广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。
为了确保施工过程中的安全性和效果性，必须进行相应的技术交底。
本文提供了一个中空注浆锚杆作业技术交底范本，便于施工人员全面掌握作业要求和技术要点。
一、项目概述：（1）工程名称：（2）工程位置：（3）工程规模：（4）施工单位：（5）监理单位：（6）施工人员：（7）施工日期：（8）作业任务：（9）作业范围：二、中空注浆锚杆作业流程：1. 施工前准备：（1）确定锚杆类型和规格；（2）检查锚固点的质量和承载力；（3）制定施工方案；（4）准备所需的工艺和设备。
2. 施工过程：（1）钻孔：a. 根据锚杆规格和间距要求，进行钻孔；b. 利用钻机或其他合适的设备进行钻孔；c. 钻孔深度应符合设计要求；d. 钻孔过程中要注意避免地层塌方或钻孔偏离。
（2）锚杆安装：a. 选择合适的锚杆类型和规格；b. 清理钻孔底部的碎屑，保持孔壁的垂直度；c. 按照设计要求将锚杆插入钻孔中；d. 确保锚杆的插入深度达到设计要求；e. 根据需要，进行多层锚杆的安装。
（3）注浆固结：a. 开始注浆前，检查锚杆的安装质量；b. 按照设计要求，选择合适的注浆材料；c. 进行注浆前，清洁钻孔并保持湿润；d. 使用注浆泵设备，将注浆材料注入钻孔；e. 注浆材料的注入速度和压力应符合设计要求；f. 注浆过程中，注浆材料应保证连续性和均匀性；g. 确保注浆后的锚杆固结效果。
3. 清理和收尾工作：（1）施工完毕后，对施工现场进行清理；（2）保养和维护使用的设备和工具；（3）填写相关的施工记录和验收报告。
三、作业安全要求：（1）施工人员必须持有相关的上岗证件和资质；（2）施工现场必须设置明显的警示标志，并指定专人负责安全管理；（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；（4）施工人员必须熟悉相关的安全操作规程和应急措施；（5）施工人员必须具备一定的应急救护知识和技能；（6）施工现场必须进行定期的安全检查和保养。
组合中空注浆锚杆技术交底
图3-1组合中空锚杆构造图2.组合中空注浆锚杆的质量要求(1)组合锚杆体的外外表不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体外外表的油污应去除;(2)中空锚杆体和连接套的外外表应热镀锌或覆环氧树脂涂层；(3)排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；(4)锚杆体标准长度及允偏差应符合以下规定；止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。
锚头出浆口的径不小于16mm。
四、中空注浆锚杆的施工工艺组合中空注浆锚杆于B型断面拱部120°围设置，采用C22〔HRB400〕组合中空注浆锚杆，L=2.5m，间距1.2m〔环向〕×2.0m〔纵向〕，梅花形布置，锚杆设计抗拔力不低于80KN。
1.锚杆施工前的准备〔1〕检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
〔2〕根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻机具。
2.锚杆钻〔1〕钻机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择；〔2〕应按设计要求定出位置，位允偏差为±150mm；〔3〕钻应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要构造面垂直；〔4〕杆的深度应大于锚杆设计长度10cm。
3.中空锚杆施工工艺流程图5-1组合中空锚杆注浆工艺图4.组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，直径不应小于16mm，并应按径向均匀布置。
5.连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接，不应采用焊接。
六、允偏差锚杆安装允偏差应符合以下规定：(1)锚杆的径应符合设计要求；(2)锚杆的深度应大于锚杆长度的10cm；(3)锚杆距允偏差为±15cm；(4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%；(5)锚杆的向尽可能垂直构造面或初喷砼外表，锚杆垫板应与基面密贴。
七、平安考前须知1、施工时有专人负责平安，进入工地现场须戴平安帽,穿防滑鞋。
2、施工期间，应对支护的工作状态进展定期和不定期检查。
隧道中空锚杆技术交底
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/交底内容：一、设计参数根据设计图纸要求本标段隧道内系统锚杆支护拱部采用Φ22组合中空锚杆。
1、材料采用Φ22组合中空锚杆，锚杆材质为HRB400或Q345钢；2、垫板规格：Q235，尺寸为150mm×150mm×6mm。
3、施工范围：拱部144°范围。
4、打眼深度：大于锚杆长度10cm，锚杆孔距允许偏差为±15cm。
5、锚杆长度：Ⅲ级围岩单根锚杆长3.0m，Ⅳ级围岩单根锚杆长3.5m，Ⅴ级围岩单根锚杆长4.0m。
6、锚杆用砂浆强度等级不低于M20，注浆应饱满密实。
二、施工工艺及方法1、锚杆加工(1)组合中空锚杆由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。
(2)每根加工长度误差不大于±1cm。
2、钻孔及安装锚杆（1）锚杆孔位置误差不大于±15cm。
锚杆孔位允许偏差为±150mm。
钻眼深度允许偏差为±50mm。
锚杆应垂直于开挖岩面布设。
Ⅲ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.5（纵向）m，Ⅳ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.2（纵向）m，Ⅴ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.0（纵向）m，梅花形布置。
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/ （2）开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在开挖台架上进行钻孔，杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
钻孔后，必须用高压风清孔。
（3）中空锚杆采用先锚后注式锚杆，使用高压风吹净钻孔；组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位置，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；连接注浆管、注浆，注浆压力取0.5～1.0Mpa（可根据现场试验情况调整），孔口溢出浆液时，停止注浆，浆液随拌随用。
中空锚杆施工技术交底
隧道中空注浆锚杆作业指导书内容介绍工艺措施：1、施工准备1）机械设备须准备妥当，如空压机、搅拌机、凿岩机和注浆泵等，工序开工前检查一遍，是否正常。
2）材料方面钻杆、钻头、机油、配件，还有砂、水泥等材料充足。
3）人员方面司机人员（搅拌机、注浆泵、空压机），风枪手和运料人员，合理安排。
2、孔位定位测量班根据设计文件放线，技术员按锚杆布置图进行定位，并用红油漆标出或短钢筋标示。
锚杆布置一般为梅花型布设。
3、钻孔钻孔采用风动凿岩机或台车按孔位进行钻孔，根据锚杆设计长度选用钻杆、钻头，钻孔时系统锚杆必须垂直开挖轮廓面；超前锚杆或其他用锚杆必须按设计角度钻孔。
4、清孔将高压风管端接一个Ф20钢管（一般4～5m长），用该管插入孔内，打开阀门，将孔内的泥浆、水吹干净。
5、安装锚杆安装锚杆，工人先将锚头固定在杆体上，然后将锚头端插入孔内，再安装止浆塞、垫板和螺母。
止浆塞、垫板必须紧贴围岩、螺母必须坚固。
6、拌制砂浆⑴、选用合适材料砂宜选用细砂，使用前须进行过筛，将大粒料分离。
水泥宜选用矿渣425#或525#水泥，具有早强的较佳。
⑵、选定合理的配合比、水灰比。
配合比可通过实验确定，也可按经验并结合实际情况选定。
一般情况下配合比水泥：砂：水 1：0.5：0.5水灰比 1：0.5拌制砂浆是锚杆施作的一个作业要点，因此在作业时必须控制原材料、砂浆配合比和水灰比以及砂浆的稠度。
7、注浆注浆为锚杆施工的第二个作业要点，在该工序过程中必须做到注浆饱满。
1、锚杆孔考试大测量放线先按设计坡比整平坡面，按施工平面图，复核岩层角度，将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上，孔位误差不得超过±50mm。
边坡施工要求边挖边加固，即开挖一级，防护一级，不得一次开挖到底。
2、钻孔设备钻孔机具的选择，根据锚固地层的类别、锚杆孔径、锚杆深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。
岩层中采用气动潜孔钻冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。
中空注浆锚杆作业技术交底范文
中空注浆锚杆作业技术交底范文一、任务概述本次任务是进行中空注浆锚杆施工作业，目的是加固地基或岩体，提高工程的稳定性和安全性。
施工过程中需要严格按照规范要求操作，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 在施工现场搭建临时施工平台，并设置警示标识，确保施工区域安全；2. 检查施工机具、设备和药剂，确保其完好无损；3. 确定施工方案和具体施工步骤，并进行交底。
三、施工流程1. 清理施工面清理施工面，清除松散物和尘土，保持施工面干燥清洁。
同时对施工面进行必要的修补，确保施工面平整。
2. 钻孔根据设计要求，确定锚杆的位置和孔深，使用钻机进行钻孔。
注意控制钻孔的方向和倾斜度，确保孔的质量符合要求。
3. 嵌入锚杆选用适当长短的锚杆，并根据孔深要求进行必要的剪裁。
将锚杆插入孔中，确保其嵌入深度符合设计要求。
4. 注浆在锚杆施工完毕后，进行注浆作业。
首先在锚杆顶部安装注浆管，然后通过注浆泵对锚杆进行注浆。
注浆材料的选择和配比应符合设计要求，并根据注浆管距施工面的距离进行控制，确保锚杆周围充分注浆。
5. 振动在注浆完毕后，使用振动器对注浆材料进行振动，排除空隙，提高注浆质量。
6. 固化等待注浆材料固化，并进行必要的固化时间控制，确保锚杆达到设计要求的强度。
7. 检测对锚杆进行必要的检测，包括尺寸、质量和强度等方面的检验，并记录检测结果。
8. 工艺验收完成施工后，进行工艺验收，由相关部门对施工结果进行检查和验收。
四、安全措施1. 施工过程中所有人员必须佩戴安全帽和安全鞋，并按照规定人数配备安全绳索和救生器材；2. 设立施工警示标识，保证施工区域的安全；3. 施工现场必须保持整洁，防止杂物和碎石对工作人员的伤害；4. 使用钻机、注浆泵等大型设备时，必须有专人操作，操作人员必须熟悉设备操作规程；5. 在进行钻孔作业时，严禁操作人员站在孔上方，以防松散物落入孔内造成伤害；6. 注浆材料的配制和搅拌过程必须按照操作规程进行，避免产生有害气体和化学反应；7. 操作人员严禁在注浆材料未固化之前进行擅自移动和操作。
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中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。
施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。
钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。
孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。
锚杆钻孔应符合下列要求：
（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；
（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±150mm；
（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；
（4）深度及直径应与杆体相匹配。
将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。
注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。
在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。
注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。
管端外露20cm，以便安装注浆管。
采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。
注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。
每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。
注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。