组合中空注浆锚杆技术交底大全
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底一、作业目的：中空注浆锚杆是一种常用的地质处理和支护工法，具有强大的支护能力和良好的适应性。
本次技术交底旨在培训作业人员熟悉中空注浆锚杆的作业流程、工具设备的使用方法，提高施工操作的效率和质量，确保工程安全和施工进度。
二、作业流程：1. 准备工作：检查中空注浆锚杆的质量和数量，确认无损坏和缺失。
准备所需的注浆剂、注浆泵、注浆管、注浆针等工具和设备。
对作业现场进行检查，确保没有隐患和危险。
2. 施工现场布置：在施工现场选择合适的锚杆位置，根据设计要求和施工图纸进行标定和标记。
清理锚杆孔洞，保持洞口干净和光滑。
3. 安装中空注浆锚杆：将预先准备好的中空注浆锚杆的末端插入锚杆孔洞中，确保插入深度和角度符合设计要求。
使用手动或电动工具将锚杆固定在孔洞中。
4. 注浆设备准备：将注浆剂倒入注浆泵的储料缸中，按照注浆剂的比例加入适量的清水进行稀释。
确保注浆泵和注浆管路畅通无阻。
5. 注浆过程：将注浆泵的注浆管连接到已安装的中空注浆锚杆上。
将注浆针插入锚杆孔洞中，逐层逐段注浆，保证注浆剂充分填充锚杆孔洞和周围土体。
6. 注浆完成：注浆过程中，注意观察注浆泵的压力和流量变化，并根据需要进行调整。
注浆完成后，及时清理注浆设备和工具，保持施工现场整洁。
三、作业要点：1. 安全第一，确保施工现场安全，佩戴必要的个人防护装备。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工规范进行作业，保证中空注浆锚杆的安装质量和注浆效果。
3. 注意施工细节，锚杆的插入深度和角度要符合要求，注浆剂的比例和注浆针的插入位置要准确可靠。
4. 配合配套设备，注浆泵和注浆管路要清洁无残留物，注浆过程中要控制注浆泵的流量和压力。
5. 施工前后的清理工作要做好，保持施工现场的整洁。
四、作业注意事项：1. 根据施工图纸和设计要求进行施工，遵循施工规范和操作规程。
2. 仔细检查和清理锚杆孔洞，确保孔洞内部的干净和光滑。
3. 根据需要选择合适的中空注浆锚杆，确保锚杆的质量和规格符合要求。
组合中空锚杆技术交底
组合中空锚杆技术交底1. 引言组合中空锚杆技术是一种在土木工程中广泛使用的加固和锚固技术。
它由一根钢筋加上一种中空管道组成，可提供持久的加固效果。
本文将详细介绍组合中空锚杆技术的原理、材料和施工方法。
2. 技术原理组合中空锚杆技术的主要原理在于通过中空管道的加固作用和钢筋的锚固作用来提高土体的稳定性。
中空管道可以通过注浆或压浆的方式注入增强材料，使土体与钢筋和中空管道形成一体化结构，提高土体的抗剪、抗压和抗拉强度。
3. 材料准备组合中空锚杆技术所需的材料有：•中空管道：通常由聚乙烯或聚氨酯等材料制成，具有一定的刚度和韧性，可承受注浆或压浆过程中的压力。
•钢筋：选择合适的钢筋规格和材质，以满足锚杆的强度和耐久性要求。
•注浆材料：通常采用水泥浆或树脂浆，具有良好的流动性和粘结性。
4. 施工步骤组合中空锚杆技术的施工步骤主要包括：4.1 准备工作•确定加固和锚固的位置和数量。
•清理工作区域，确保表面干燥、洁净。
•准备好所需的材料和设备。
4.2 安装中空管道和钢筋•按照设计要求确定中空管道和钢筋的长度。
•在土体中钻孔，并将中空管道插入孔内。
•将钢筋插入中空管道内，确保其与中空管道之间具有一定的间隙。
4.3 注浆或压浆•选择适当的注浆或压浆方法，根据设计要求进行操作。
•在中空管道内注入适量的注浆材料，直至充满整个管道和钢筋空隙。
•等待注浆材料固化。
4.4 完工及验收•检查锚杆的安装质量和密实性。
•进行锚杆的承载力测试。
•完成相关记录和报告。
5. 注意事项在组合中空锚杆技术的施工过程中，需要注意以下事项：•钻孔时需注意孔径和孔深的准确度。
•注浆材料的选择和配比需按照设计要求进行。
•注浆过程中，需保证注浆压力适当，避免过度注浆。
•施工完工后，需对锚杆的安装质量进行全面检查。
6. 结论通过组合中空锚杆技术的应用，可以有效地加固土体，并提升土体的稳定性和承载能力。
本文介绍了组合中空锚杆技术的原理、材料和施工步骤，并强调了施工过程中需注意的事项。
中空注浆锚杆作业技术交底（2篇）
中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。
施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。
钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。
孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。
锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。
将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。
注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。
在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。
注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。
管端外露20cm，以便安装注浆管。
采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。
注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。
每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。
注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。
施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。
2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。
确保工程所处的环境不受污染和破坏。
把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。
保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。
锚杆中空注浆锚杆技术交底(隧道工程).docx
分项工程施工技术交底施工单位：编号：单位工程隧道出口交底时间2014.5.24分项工程锚杆工程部位K657+095～ K655+920接受班组及开挖班YK657+100～ YK655+920工程数量2355 延米进度要求2014.5.28 ～ 2015.7.19管理部门支护班一、基本要求1、锚杆的材质、类型、规格：HRB400Φ22 和 D25中空注浆锚杆，数量、质量和性能必须符合设计要求。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％，设计长度 3m锚杆插入孔内长度不得短于 2.85m，设计长度 3.5m 锚杆插入孔内长度不得短于 3.33m。
3、砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，砂浆锚杆灌浆压力不宜大于 0.4Mpa，中空注浆锚杆灌浆压力应保持在0.3Mpa 左右。
锚杆孔内灌浆密实饱满。
4、锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
二、实测项目质锚杆支护实测项目量标项权准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次值1锚杆数量 ( 根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力 (KN)28d 拔力平均值≥设计值，按锚杆数 1％且不小于 3 根2最小拔力≥ 0.9 设计值做拔力试验3孔位 (mm)± 15尺量 : 检查锚杆数的10％2 4钻孔深度 (mm)± 50尺量 : 检查锚杆数的10％25孔径 (mm)砂浆锚杆 : 大于杆体直径 +15；尺量 : 检查锚杆数的10％2其他锚杆 : 复合设计要求6锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的 10％1三、外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。
一、概述：隧道出口 K657+095～ K657+000；YK657+100～YK657+005段初期支护采用 JQ5、QM5、 SM5 支护参数支护，锚杆采用 D25 中空注浆锚杆。
K657+000～ K655+920；YK657+005～K655+920段初期支护采用 SM4a、SM4b、SM3支护参数支 , 锚杆采用Φ 22 早强水泥砂浆锚杆 . 本工程主要技术及管理人员岗位职责分工见下表示。
中空注浆锚杆作业技术交底范本(二篇)
中空注浆锚杆作业技术交底范本引言：中空注浆锚杆作为一种重要的地下工程支护技术，广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。
为了确保施工过程中的安全性和效果性，必须进行相应的技术交底。
本文提供了一个中空注浆锚杆作业技术交底范本，便于施工人员全面掌握作业要求和技术要点。
一、项目概述：（1）工程名称：（2）工程位置：（3）工程规模：（4）施工单位：（5）监理单位：（6）施工人员：（7）施工日期：（8）作业任务：（9）作业范围：二、中空注浆锚杆作业流程：1. 施工前准备：（1）确定锚杆类型和规格；（2）检查锚固点的质量和承载力；（3）制定施工方案；（4）准备所需的工艺和设备。
2. 施工过程：（1）钻孔：a. 根据锚杆规格和间距要求，进行钻孔；b. 利用钻机或其他合适的设备进行钻孔；c. 钻孔深度应符合设计要求；d. 钻孔过程中要注意避免地层塌方或钻孔偏离。
（2）锚杆安装：a. 选择合适的锚杆类型和规格；b. 清理钻孔底部的碎屑，保持孔壁的垂直度；c. 按照设计要求将锚杆插入钻孔中；d. 确保锚杆的插入深度达到设计要求；e. 根据需要，进行多层锚杆的安装。
（3）注浆固结：a. 开始注浆前，检查锚杆的安装质量；b. 按照设计要求，选择合适的注浆材料；c. 进行注浆前，清洁钻孔并保持湿润；d. 使用注浆泵设备，将注浆材料注入钻孔；e. 注浆材料的注入速度和压力应符合设计要求；f. 注浆过程中，注浆材料应保证连续性和均匀性；g. 确保注浆后的锚杆固结效果。
3. 清理和收尾工作：（1）施工完毕后，对施工现场进行清理；（2）保养和维护使用的设备和工具；（3）填写相关的施工记录和验收报告。
三、作业安全要求：（1）施工人员必须持有相关的上岗证件和资质；（2）施工现场必须设置明显的警示标志，并指定专人负责安全管理；（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；（4）施工人员必须熟悉相关的安全操作规程和应急措施；（5）施工人员必须具备一定的应急救护知识和技能；（6）施工现场必须进行定期的安全检查和保养。
中空注浆锚杆作业技术交底范本（2篇）
中空注浆锚杆作业技术交底范本一、作业前准备1. 安全措施：在进行中空注浆锚杆作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查，并采取必要的措施保证施工安全。
作业人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工设备：确认所需要的施工设备是否齐全，包括注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等，确保设备正常运行。
3. 施工材料：检查所需的注浆材料是否符合质量要求，包括注浆剂、硬化剂等。
4. 洞口准备：先将洞口的杂物清理干净，确保洞口的平整度和垂直度满足要求。
二、施工步骤1. 检查设备：对注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 混凝土计量：按照设计要求，准确测量所需的混凝土数量，并将混凝土放入混凝土计量泵中。
3. 注浆泵连接：将注浆泵的进出口与注浆钢管进行连接，确保连接紧固牢固。
4. 注浆钢管安装：采用适当的方法将注浆钢管插入洞口，确保钢管与洞口之间的密封性，避免漏浆情况发生。
5. 开始注浆：启动注浆泵，将混凝土从泵送到注浆钢管中，确保混凝土顺利注入洞内。
6. 监测注浆情况：在注浆过程中，需要不断地监测注浆量和注浆压力，确保注浆量和注浆压力符合设计要求。
7. 注浆完成：当注浆达到设计要求的强度和厚度后，停止注浆，并进行注浆钢管的回收和清洗工作。
8. 清理现场：清理施工现场，将多余的注浆材料和设备妥善处理，并对施工现场进行整理，确保施工现场的清洁与整洁。
三、作业注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，严禁随意修改设计方案。
2. 注浆过程中，要密切关注注浆量和注浆压力的变化情况，及时调整注浆参数，确保注浆质量。
3. 注浆钢管插入洞口时，要注意保持管道的垂直度和水平度，避免管道弯曲和破损。
4. 注浆材料的选用要符合施工要求，并严格按照配比要求进行混合，确保注浆质量和强度。
5. 施工现场要做好防尘、防滑等工作，确保作业人员的安全。
7. 完成施工后，要对施工现场进行清理与整理，保持环境整洁。
隧道中空锚杆技术交底
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/交底内容：一、设计参数根据设计图纸要求本标段隧道内系统锚杆支护拱部采用Φ22组合中空锚杆。
1、材料采用Φ22组合中空锚杆，锚杆材质为HRB400或Q345钢；2、垫板规格：Q235，尺寸为150mm×150mm×6mm。
3、施工范围：拱部144°范围。
4、打眼深度：大于锚杆长度10cm，锚杆孔距允许偏差为±15cm。
5、锚杆长度：Ⅲ级围岩单根锚杆长3.0m，Ⅳ级围岩单根锚杆长3.5m，Ⅴ级围岩单根锚杆长4.0m。
6、锚杆用砂浆强度等级不低于M20，注浆应饱满密实。
二、施工工艺及方法1、锚杆加工(1)组合中空锚杆由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。
(2)每根加工长度误差不大于±1cm。
2、钻孔及安装锚杆（1）锚杆孔位置误差不大于±15cm。
锚杆孔位允许偏差为±150mm。
钻眼深度允许偏差为±50mm。
锚杆应垂直于开挖岩面布设。
Ⅲ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.5（纵向）m，Ⅳ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.2（纵向）m，Ⅴ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.0（纵向）m，梅花形布置。
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/ （2）开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在开挖台架上进行钻孔，杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
钻孔后，必须用高压风清孔。
（3）中空锚杆采用先锚后注式锚杆，使用高压风吹净钻孔；组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位置，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；连接注浆管、注浆，注浆压力取0.5～1.0Mpa（可根据现场试验情况调整），孔口溢出浆液时，停止注浆，浆液随拌随用。
2024年中空注浆锚杆作业技术交底
2024年中空注浆锚杆作业技术交底一、背景介绍中空注浆锚杆是一种常用于地下工程中的加固材料，通过在钢筋预埋的中空注浆管内注入浆液，并将其固化以增强钢筋的粘结力和加固效果。
随着地下工程的不断发展和需求的增加，中空注浆锚杆的作业技术也在不断改进和完善，以提高作业效率和加固质量。
二、作业原理和流程1. 中空注浆锚杆的结构和组成中空注浆锚杆主要由钢筋、中空注浆管和浆液组成。
钢筋的选用要满足工程设计要求，通常采用高强度钢筋。
中空注浆管通常为钢制，可以提供浆液的通道和排泥作用。
浆液则根据工程需求选择合适的材料和比例配制。
2. 作业前准备（1）确定施工方案和注浆锚杆的布置方案，根据地下工程的设计和施工要求进行计划。
（2）对施工区域进行清理和整平，确保施工面的光洁度和稳定性。
（3）准备注浆设备和工具，包括注浆机、搅拌器、浆液桶等。
（4）检查和确认注浆锚杆的材料和数量，确保质量和数量符合要求。
3. 作业流程（1）钢筋的预埋和固定根据设计要求，将钢筋预埋在施工面中，并采用固定装置将其固定。
应确保钢筋的位置准确、固定牢固，以提供良好的加固效果。
（2）中空注浆管的安装将中空注浆管插入钢筋的预埋孔中，确保其完全嵌入，并与钢筋紧密贴合。
同样，应检查注浆管的安装质量和位置准确性。
（3）浆液的配制和注入按照所选浆液的比例和要求，将浆液原料按照一定比例加入到浆液桶中，并通过搅拌器充分搅拌均匀。
确保浆液的质量和稳定性。
将搅拌均匀的浆液通过注浆机注入到中空注浆管中，注浆过程中要保持一定的注浆压力和注浆速度，确保浆液能够充分填充钢筋和周围空隙。
（4）固化和养护注浆完成后，需要进行一定时间的固化和养护，以确保中空注浆锚杆的加固效果。
根据浆液的种类和施工要求，确定固化和养护的时间，并采取相应措施进行。
三、作业注意事项1. 施工前要对施工区域进行充分的勘察和检查，确保施工面的平整度和稳定性，避免施工过程中出现意外情况。
2. 注浆锚杆的预埋和安装要准确无误，确保钢筋和注浆管的位置准确并固定牢固。
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图3-1 组合中空锚杆结构图
2.组合中空注浆锚杆的质量要求
(1)组合锚杆体的内外表面不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体内外表面的油污应清除;
(2)中空锚杆体和连接套的外表面应热镀锌或覆环氧树脂涂层；
(3)排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；
(4)锚杆体标准长度及允许偏差应符合下列规定；
止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。
锚头出浆口的内径不小于16mm。
四、中空注浆锚杆的施工工艺
组合中空注浆锚杆于B型断面拱部120°范围内设置，采用C22（HRB400）组合中空注浆锚杆，L=2.5m，间距1.2m（环向）×2.0m （纵向），梅花形布置，锚杆设计抗拔力不低于80KN。
1.锚杆施工前的准备
（1）检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
（2）根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具。
2.锚杆钻孔
（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择；
（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±150mm；
（3）钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；
（4）杆孔的深度应大于锚杆设计长度10cm。
3.中空锚杆施工工艺流程
管排出，注浆完成后，应立即安装堵头，见图5-1。
图5-1 组合中空锚杆注浆工艺图
4.组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，直径不应小于16mm，并应按径向均匀布置。
5.连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接，不应采用焊接。
六、允许偏差
锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
(1)锚杆孔的孔径应符合设计要求；
(2)锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm；
(3)锚杆孔距允许偏差为±15cm；
(4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%；
(5)锚杆孔的方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面，锚杆垫板应与基面密贴。
七、安全注意事项
1、施工时有专人负责安全，进入工地现场须戴安全帽,穿防滑鞋。
2、施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
3、每次施工必须检查用电设备是否运转正常，有无漏电等情况。
必
交底记录
班组技术交底
注：交底人应为班组长
班组技术交底
注：交底人应为班组长。