中空注浆锚杆施工技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底一、作业目的：中空注浆锚杆是一种常用的地质处理和支护工法，具有强大的支护能力和良好的适应性。
本次技术交底旨在培训作业人员熟悉中空注浆锚杆的作业流程、工具设备的使用方法，提高施工操作的效率和质量，确保工程安全和施工进度。
二、作业流程：1. 准备工作：检查中空注浆锚杆的质量和数量，确认无损坏和缺失。
准备所需的注浆剂、注浆泵、注浆管、注浆针等工具和设备。
对作业现场进行检查，确保没有隐患和危险。
2. 施工现场布置：在施工现场选择合适的锚杆位置，根据设计要求和施工图纸进行标定和标记。
清理锚杆孔洞，保持洞口干净和光滑。
3. 安装中空注浆锚杆：将预先准备好的中空注浆锚杆的末端插入锚杆孔洞中，确保插入深度和角度符合设计要求。
使用手动或电动工具将锚杆固定在孔洞中。
4. 注浆设备准备：将注浆剂倒入注浆泵的储料缸中，按照注浆剂的比例加入适量的清水进行稀释。
确保注浆泵和注浆管路畅通无阻。
5. 注浆过程：将注浆泵的注浆管连接到已安装的中空注浆锚杆上。
将注浆针插入锚杆孔洞中，逐层逐段注浆，保证注浆剂充分填充锚杆孔洞和周围土体。
6. 注浆完成：注浆过程中，注意观察注浆泵的压力和流量变化，并根据需要进行调整。
注浆完成后，及时清理注浆设备和工具，保持施工现场整洁。
三、作业要点：1. 安全第一，确保施工现场安全，佩戴必要的个人防护装备。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工规范进行作业，保证中空注浆锚杆的安装质量和注浆效果。
3. 注意施工细节，锚杆的插入深度和角度要符合要求，注浆剂的比例和注浆针的插入位置要准确可靠。
4. 配合配套设备，注浆泵和注浆管路要清洁无残留物，注浆过程中要控制注浆泵的流量和压力。
5. 施工前后的清理工作要做好，保持施工现场的整洁。
四、作业注意事项：1. 根据施工图纸和设计要求进行施工，遵循施工规范和操作规程。
2. 仔细检查和清理锚杆孔洞，确保孔洞内部的干净和光滑。
3. 根据需要选择合适的中空注浆锚杆，确保锚杆的质量和规格符合要求。
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底引言中空注浆锚杆是一种常用于岩土工程中的地下支护工法。
通过注浆技术将锚杆与周围岩土结合，提高地下结构的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍中空注浆锚杆作业技术的相关知识，包括工作原理、施工步骤、设备材料、质量控制等方面。
一、工作原理中空注浆锚杆是由钢筋和注浆管组成的，钢筋通常采用高强度钢材，注浆管则用于注入浆液。
施工过程中，首先钻孔至设计深度，然后将锚杆插入孔洞中，通过注浆管注入一定比例的水泥浆液，使锚杆与孔洞壁产生粘结。
随着浆液硬化，形成一种坚固的地下支护结构。
二、施工步骤1. 前期准备在开始施工前，必须进行充分的前期准备。
包括制定详细的施工方案和安全保护措施，购买所需的设备材料，并对施工现场进行清理。
同时，还应检查钻机和注浆泵等设备的性能和工作状态，确保其正常运行。
2. 钻孔凿岩按照设计要求，在地下进行钻孔凿岩作业。
钻孔直径、深度和间距等参数应符合设计要求。
钻孔过程中，应特别注意岩层的稳定性，防止因岩层崩落等问题导致事故发生。
3. 安装锚杆在完成钻孔作业后，将钢筋锚杆插入孔洞中。
钢筋长度应根据孔深和固结要求进行确定。
插入钢筋时，要确保钢筋与孔洞壁紧密接触，并且垂直于地面。
同时，还应在钢筋外侧留出足够的长度，用于连接注浆管。
4. 注浆灌浆将注浆管连接至锚杆上，并采用注浆泵将浆液注入孔洞中。
注浆过程中，要避免出现断流、堵塞等问题。
注浆结束后，应检验注浆管和孔洞是否存在渗漏或其他缺陷，确认注浆质量。
5. 后期加固待注浆硬化后，根据实际需要，可以进行后期加固工作。
包括增加钢筋的数量和直径，或者在锚杆周围注入更多的浆液，以提高支护效果。
三、设备材料中空注浆锚杆施工所需的设备材料主要包括：1. 钻机：用于钻孔凿岩，可选择手持式钻机、液压钻机等。
2. 钢筋：采用高强度钢材，一般为螺纹钢筋或螺纹钢管。
3. 注浆管：用于将浆液注入孔洞中，可以选择螺纹注浆管或皮管。
4. 注浆泵：用于注入浆液，常用的有活塞泵和螺杆泵。
锚杆中空注浆锚杆技术交底(隧道工程).docx
分项工程施工技术交底施工单位：编号：单位工程隧道出口交底时间2014.5.24分项工程锚杆工程部位K657+095～ K655+920接受班组及开挖班YK657+100～ YK655+920工程数量2355 延米进度要求2014.5.28 ～ 2015.7.19管理部门支护班一、基本要求1、锚杆的材质、类型、规格：HRB400Φ22 和 D25中空注浆锚杆，数量、质量和性能必须符合设计要求。
2、锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95％，设计长度 3m锚杆插入孔内长度不得短于 2.85m，设计长度 3.5m 锚杆插入孔内长度不得短于 3.33m。
3、砂浆锚杆和注浆锚杆的灌浆强度应不小于设计和规范要求，砂浆锚杆灌浆压力不宜大于 0.4Mpa，中空注浆锚杆灌浆压力应保持在0.3Mpa 左右。
锚杆孔内灌浆密实饱满。
4、锚杆垫板应满足设计要求，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。
5、锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
二、实测项目质锚杆支护实测项目量标项权准检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率次值1锚杆数量 ( 根)不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力 (KN)28d 拔力平均值≥设计值，按锚杆数 1％且不小于 3 根2最小拔力≥ 0.9 设计值做拔力试验3孔位 (mm)± 15尺量 : 检查锚杆数的10％2 4钻孔深度 (mm)± 50尺量 : 检查锚杆数的10％25孔径 (mm)砂浆锚杆 : 大于杆体直径 +15；尺量 : 检查锚杆数的10％2其他锚杆 : 复合设计要求6锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的 10％1三、外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要面垂直，锚杆垫板与岩面紧贴。
一、概述：隧道出口 K657+095～ K657+000；YK657+100～YK657+005段初期支护采用 JQ5、QM5、 SM5 支护参数支护，锚杆采用 D25 中空注浆锚杆。
K657+000～ K655+920；YK657+005～K655+920段初期支护采用 SM4a、SM4b、SM3支护参数支 , 锚杆采用Φ 22 早强水泥砂浆锚杆 . 本工程主要技术及管理人员岗位职责分工见下表示。
中空锚杆施工技术交底
中空锚杆施工技术交底中空锚杆是一种常用的地质钢筋支护工具，适用于各种类型的隧道、地下室和水利水电工程中的支护加固。
该施工技术需要施工人员根据实际情况选择不同的中空锚杆进行加固。
此文档将介绍中空锚杆施工技术交底的相关细节。
1.施工材料中空锚杆施工所需材料主要包括：中空锚杆、锚杆套管、注浆泵、注浆管、锚杆扳手、空心钻头、水泥、碎石等。
其中，中空锚杆是施工的主要材料，它是由钢筋和内壁光滑的钢管组成，其主要作用是加强深部地层的支撑能力。
锚杆套管则是用于保护中空锚杆的钢管套，同时还可以控制泥浆在中空锚杆和岩土之间的流动。
注浆泵和注浆管则用于在中空锚杆和岩土之间注入水泥浆，以提高锚杆的稳定性和抗拉强度。
锚杆扳手则用于紧固中空锚杆和套管之间的螺纹，而空心钻头则用于钻孔取样。
水泥和碎石则用于制作注浆浆液，不同的岩土地层所需的水泥和碎石比例也不同，应该在实际施工过程中根据情况加以调整。
2.施工步骤中空锚杆施工步骤主要包括：钻孔、安装锚杆、注浆、撤销模板、压浆和焊接。
2.1 钻孔钻孔是中空锚杆施工的第一步，也是最关键的一步。
钻孔必须按照设计要求进行，必须达到设计深度，必须保证孔壁光滑、孔径一致、孔深正确。
在钻孔过程中，必须采取一定的防护措施，保证钻进范围内的设备和人员的安全。
在钻孔的过程中，应该不断监测钻孔进度和钻进方向，以便及时调整钻孔方向和角度，保证钻孔顺利进行。
2.2 安装锚杆在钻孔完成后，需要安装中空锚杆。
先要选取合适的长度的中空锚杆，并将其插入到套管当中。
根据设计的要求，逐节安装中空锚杆，同时检查螺纹是否正确，是否相互连接紧固。
在中空锚杆的安装过程中，应该注意根据不同的地质条件进行灵活调整，以保证中空锚杆的稳定性和承载能力。
2.3 注浆中空锚杆的注浆是一项关键的环节，它可以增加中空锚杆的支护能力，增强其与岩土之间的粘结力。
在注浆之前，必须先清洗注浆管和注浆孔，以便保证注浆管与注浆孔之间的贴合度。
接着，将水泥和碎石按一定比例混合，掺入注浆泵中进行注浆。
中空注浆锚杆作业技术交底范本(二篇)
中空注浆锚杆作业技术交底范本引言：中空注浆锚杆作为一种重要的地下工程支护技术，广泛应用于土木工程、矿山工程、地铁工程等领域。
为了确保施工过程中的安全性和效果性，必须进行相应的技术交底。
本文提供了一个中空注浆锚杆作业技术交底范本，便于施工人员全面掌握作业要求和技术要点。
一、项目概述：（1）工程名称：（2）工程位置：（3）工程规模：（4）施工单位：（5）监理单位：（6）施工人员：（7）施工日期：（8）作业任务：（9）作业范围：二、中空注浆锚杆作业流程：1. 施工前准备：（1）确定锚杆类型和规格；（2）检查锚固点的质量和承载力；（3）制定施工方案；（4）准备所需的工艺和设备。
2. 施工过程：（1）钻孔：a. 根据锚杆规格和间距要求，进行钻孔；b. 利用钻机或其他合适的设备进行钻孔；c. 钻孔深度应符合设计要求；d. 钻孔过程中要注意避免地层塌方或钻孔偏离。
（2）锚杆安装：a. 选择合适的锚杆类型和规格；b. 清理钻孔底部的碎屑，保持孔壁的垂直度；c. 按照设计要求将锚杆插入钻孔中；d. 确保锚杆的插入深度达到设计要求；e. 根据需要，进行多层锚杆的安装。
（3）注浆固结：a. 开始注浆前，检查锚杆的安装质量；b. 按照设计要求，选择合适的注浆材料；c. 进行注浆前，清洁钻孔并保持湿润；d. 使用注浆泵设备，将注浆材料注入钻孔；e. 注浆材料的注入速度和压力应符合设计要求；f. 注浆过程中，注浆材料应保证连续性和均匀性；g. 确保注浆后的锚杆固结效果。
3. 清理和收尾工作：（1）施工完毕后，对施工现场进行清理；（2）保养和维护使用的设备和工具；（3）填写相关的施工记录和验收报告。
三、作业安全要求：（1）施工人员必须持有相关的上岗证件和资质；（2）施工现场必须设置明显的警示标志，并指定专人负责安全管理；（3）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等；（4）施工人员必须熟悉相关的安全操作规程和应急措施；（5）施工人员必须具备一定的应急救护知识和技能；（6）施工现场必须进行定期的安全检查和保养。
组合中空注浆锚杆技术交底
图3-1组合中空锚杆构造图2.组合中空注浆锚杆的质量要求(1)组合锚杆体的外外表不应有裂缝、折叠、轧折、离层、结疤和锈斑等缺陷，组合锚杆体外外表的油污应去除;(2)中空锚杆体和连接套的外外表应热镀锌或覆环氧树脂涂层；(3)排气管应采用无污染、耐腐蚀的热塑性塑料管材；(4)锚杆体标准长度及允偏差应符合以下规定；止浆塞和锚头应采用无污染、耐腐蚀的橡胶、塑料、金属或木材加工，止浆塞应满足不小于1MPa注浆压力的使用要求。
锚头出浆口的径不小于16mm。
四、中空注浆锚杆的施工工艺组合中空注浆锚杆于B型断面拱部120°围设置，采用C22〔HRB400〕组合中空注浆锚杆，L=2.5m，间距1.2m〔环向〕×2.0m〔纵向〕，梅花形布置，锚杆设计抗拔力不低于80KN。
1.锚杆施工前的准备〔1〕检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
〔2〕根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻机具。
2.锚杆钻〔1〕钻机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择；〔2〕应按设计要求定出位置，位允偏差为±150mm；〔3〕钻应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要构造面垂直；〔4〕杆的深度应大于锚杆设计长度10cm。
3.中空锚杆施工工艺流程图5-1组合中空锚杆注浆工艺图4.组合锚杆体由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，直径不应小于16mm，并应按径向均匀布置。
5.连接套与中空锚杆体、钢筋间的连接应采用直螺纹机械连接，不应采用焊接。
六、允偏差锚杆安装允偏差应符合以下规定：(1)锚杆的径应符合设计要求；(2)锚杆的深度应大于锚杆长度的10cm；(3)锚杆距允偏差为±15cm；(4)锚杆插入长度不得小于设计长度的95%；(5)锚杆的向尽可能垂直构造面或初喷砼外表，锚杆垫板应与基面密贴。
七、平安考前须知1、施工时有专人负责平安，进入工地现场须戴平安帽,穿防滑鞋。
2、施工期间，应对支护的工作状态进展定期和不定期检查。
中空锚杆施工技术交底
中空锚杆施工技术交底1. 引言中空锚杆作为一种常用的地下工程支护材料，广泛应用于隧道、矿山、地铁等工程中。
本文旨在交底中空锚杆的施工技术，包括施工前准备、材料选择、施工步骤和质量控制等方面，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工前准备在进行中空锚杆施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 工程测量施工前，需要进行精确的测量工作，确定预埋件的位置和深度。
同时，还需要对地质情况进行综合分析，以制定合理的施工方案。
2.2 材料采购根据项目要求，合理采购中空锚杆及其相关配件，确定材料的质量和规格满足施工需要。
2.3 施工图纸编制制定详细的施工图纸，标明锚杆的布置位置、数量和预埋件的深度等细节，以便施工人员参考。
2.4 施工人员培训对施工人员进行培训，确保他们熟悉中空锚杆的施工工艺和操作规范，提高工作效率和施工质量。
3. 材料选择中空锚杆的材料选择非常重要，直接关系到施工质量和工程安全。
3.1 锚杆材料中空锚杆通常采用高强度钢材制作，具有良好的强度和抗腐蚀性。
在选择锚杆时，应考虑工程的承载力要求和环境的腐蚀程度，选择合适的材料以确保施工质量。
3.2 锚杆配件中空锚杆配件包括接头、锚固套筒和锚具等。
在选择配件时，应注意其与锚杆的匹配性和质量，以确保施工的可靠性。
4. 施工步骤中空锚杆施工的步骤主要包括锚杆钻孔、锚杆安装和锚固等。
4.1 锚杆钻孔根据施工图纸确定的位置和深度，在需要支护的区域进行钻孔工作。
钻孔时应注意钻孔的直径和深度，以确保中空锚杆的固定效果。
4.2 锚杆安装将预先准备好的中空锚杆插入钻孔中，安装时应注意插入的深度和垂直度，保证其与土体的良好连接。
4.3 锚固完成锚杆安装后，需要进行锚固工作。
根据工程的要求，选择合适的锚固材料，对锚杆进行固定。
5. 质量控制为确保中空锚杆施工的质量，需要进行严格的质量控制。
5.1 施工记录施工过程中应详细记录施工的各个环节和参数，包括钻孔深度、锚杆长度、安装位置等，以便施工后的验收和质量评定。
隧道中空锚杆技术交底
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/交底内容：一、设计参数根据设计图纸要求本标段隧道内系统锚杆支护拱部采用Φ22组合中空锚杆。
1、材料采用Φ22组合中空锚杆，锚杆材质为HRB400或Q345钢；2、垫板规格：Q235，尺寸为150mm×150mm×6mm。
3、施工范围：拱部144°范围。
4、打眼深度：大于锚杆长度10cm，锚杆孔距允许偏差为±15cm。
5、锚杆长度：Ⅲ级围岩单根锚杆长3.0m，Ⅳ级围岩单根锚杆长3.5m，Ⅴ级围岩单根锚杆长4.0m。
6、锚杆用砂浆强度等级不低于M20，注浆应饱满密实。
二、施工工艺及方法1、锚杆加工(1)组合中空锚杆由中空锚杆体经连接套与钢筋连接组合而成，连接套上应设出浆口，杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。
(2)每根加工长度误差不大于±1cm。
2、钻孔及安装锚杆（1）锚杆孔位置误差不大于±15cm。
锚杆孔位允许偏差为±150mm。
钻眼深度允许偏差为±50mm。
锚杆应垂直于开挖岩面布设。
Ⅲ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.5（纵向）m，Ⅳ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.2（纵向）m，Ⅴ级围岩锚杆间距为1.2(环向)×1.0（纵向）m，梅花形布置。
工程名称隧道工程分部分项工程初期支护交底项目中空注浆锚杆施工图纸名称、图号/ （2）开挖初喷后，必须尽快利用人工手持风钻在开挖台架上进行钻孔，杆孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
钻孔后，必须用高压风清孔。
（3）中空锚杆采用先锚后注式锚杆，使用高压风吹净钻孔；组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞；把组装好的锚杆插入钻孔，锚杆要尽量打在钻孔的中央位置，将止浆塞穿入锚杆末端与孔口齐平并与杆体固紧；连接注浆管、注浆，注浆压力取0.5～1.0Mpa（可根据现场试验情况调整），孔口溢出浆液时，停止注浆，浆液随拌随用。
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1、当发现已喷锚区段的围岩有较大变形或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。
2、当发现测量数据有不正常变化或突变，初支出现裂缝均视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待解除危险后方可继续施工。
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黄牛凸隧道出口端左线ZK75+160~ZK75+227段、右线K75+171~K75+239段为软质岩V级浅埋段（XS-Va），系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆L=3.5m（纵）100×60cm（环）。IV级围岩紧急停车带段的系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆L=3.5m（纵）120×90cm（速公路TJ7合同段项目部 编号：
分部分项工程名称
黄牛凸隧道出口端
交底人
交底工序或名称
中空注浆锚杆施工
被交底人员
钻孔班
交底地点
交底时间
交底内容：
黄牛凸隧道进口端左线ZK72+402~ZK72+461段、右线K72+413~K72+481段为小净距软质岩V级浅埋段（XS-Va），系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆L=3.5m（纵）100×60cm（环），中夹墙采用Φ25中空注浆锚杆L=5.0m（纵）100×60cm（环）加固。左线ZK72+461~ZK72+510段、右线K72+481~K72+510段为软质岩V级深埋段（XS-Vc）。系统锚杆采用Φ25中空注浆锚杆L=3.5m（纵）100×75cm（环）。
5、涌水处理：在孔口有涌水的注浆孔段，注浆前测量记录涌水压力、涌水量，然后根据涌水情况选用下列综合措施处理。第一，采用较高的压力，自上而下分段注浆。第二，采用浓浆进行屏浆1～24h后再闭浆，并待凝。第三，采用纯压式注浆。第四，用速凝浆液处理。
6、发生串浆后的处理措施：对串浆孔与注浆孔同时注浆，采用分浆器，利用一台注浆泵同时对多根锚杆注浆。
二、施工质量纠正和预防措施
1、按照设计要求布设锚杆，用凿岩机钻孔，成孔后进行清孔。将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.3～1.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后将止浆塞塞入钻孔，用速凝水泥封孔。
7、发生大量漏浆时，采用以下原则进行处理：采用低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆的方法进行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采取第一种方法进行处理。
8、涌水处理：在孔口有涌水的注浆孔段，注浆前测量记录涌水压力、涌水量，然后根据涌水情况选用下列综合措施处理。第一，采用较高的压力，自上而下分段注浆。第二，采用浓浆进行屏浆1～24h后再闭浆，并待凝。第三，采用纯压式注浆。第四，用速凝浆液处理。
1、采用YT-28风钻钻孔，锚杆钻孔前应根据设计要求定出孔位、作出标记，孔距允许误差为±150mm。
2、锚杆孔位按照设计图纸要求布设完成后，利用锚杆台车或凿岩机进行钻孔，成孔后应采用高压风进行清孔，清除干净孔内碎石、泥土。
3、锚杆孔钻设完成后应进行检查，钻孔的方向、深度、直径等应符合设计要求，检查完成后临时堵塞眼孔。
4、将安装好锚头的中空注浆锚杆插入孔底，安装止浆塞、垫板、螺母，然后连接注浆管，锚杆的安装作业应及时进行。
5、用注浆泵通过尾部向孔内注浆，浆液采用水泥砂浆，注浆压力控制在0.3～1.0MPa。注浆顺序自下而上逐根进行。注浆后将止浆塞塞入钻孔，用速凝水泥封孔。
6、水泥浆体强度达10.0MPa后上紧螺母。
2、为防止串浆可采取跳打施工，即先施工奇数孔序，再施工偶数孔序。
3、发生串浆后的处理措施：对串浆孔与注浆孔同时注浆，采用分浆器，利用一台注浆泵同时对多根锚杆注浆。
4、发生大量漏浆时，采用以下原则进行处理：采用低压、浓浆、限流、限量、间歇注浆的方法进行灌注或注入其他充填料先堵大通道再采取第一种方法进行处理。