隧道中空锚杆技术交底
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一、交底对象全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员。
二、交底内容1. 锚杆施工概述锚杆施工是隧道、边坡等工程中常用的支护手段，通过锚杆与岩体之间的锚固作用，增强岩体的整体稳定性，防止岩体发生变形和破坏。
本次锚杆施工采用预应力锚杆，材质为Q235、16Mn、20MnSi等，锚杆长度、直径等参数需根据设计要求确定。
2. 锚杆材料及设备要求- 锚杆材质：Q235、16Mn、20MnSi等。
- 锚杆表面要求：应平整，无严重拉伤、锈蚀。
- 焊缝要求：焊缝应无裂纹、无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
- 托盘要求：在杆体上应能自由移动。
- 挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
3. 锚杆施工技术要求- P1、缝管锚杆表面应平整，无严重拉伤，锈蚀。
焊缝应无裂纹，无气孔夹渣，不允许烧穿管壁。
托盘在杆体上应能自由移动。
挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。
- P2、挡环焊缝拉脱力80kN，杆体极限抗拉力110kN，初锚力25kN/m，托盘承载力65kN。
4. 锚杆施工安全注意事项- 施工前应进行安全技术交底，确保作业人员了解施工安全注意事项。
- 施工现场应设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 锚杆施工过程中，应注意观察锚杆锚固效果，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施进行处理。
- 锚杆钻孔、注浆等工序，应严格按照操作规程进行，确保施工质量。
- 施工现场应保持通风良好，确保作业人员身体健康。
- 施工过程中，应加强施工现场管理，防止安全事故发生。
5. 锚杆施工质量检查- 施工过程中，应定期对锚杆施工质量进行检查，确保锚杆施工质量符合设计要求。
- 检查内容包括锚杆锚固长度、锚杆直径、锚杆间距、锚杆锚固力等。
- 如发现锚杆施工质量不合格，应立即采取措施进行整改。
三、交底要求1. 施工单位应组织全体参与锚杆施工的作业人员、管理人员及现场监督人员进行安全技术交底。
中空注浆锚杆作业技术交底
中空注浆锚杆作业技术交底一、作业目的：中空注浆锚杆是一种常用的地质处理和支护工法，具有强大的支护能力和良好的适应性。
本次技术交底旨在培训作业人员熟悉中空注浆锚杆的作业流程、工具设备的使用方法，提高施工操作的效率和质量，确保工程安全和施工进度。
二、作业流程：1. 准备工作：检查中空注浆锚杆的质量和数量，确认无损坏和缺失。
准备所需的注浆剂、注浆泵、注浆管、注浆针等工具和设备。
对作业现场进行检查，确保没有隐患和危险。
2. 施工现场布置：在施工现场选择合适的锚杆位置，根据设计要求和施工图纸进行标定和标记。
清理锚杆孔洞，保持洞口干净和光滑。
3. 安装中空注浆锚杆：将预先准备好的中空注浆锚杆的末端插入锚杆孔洞中，确保插入深度和角度符合设计要求。
使用手动或电动工具将锚杆固定在孔洞中。
4. 注浆设备准备：将注浆剂倒入注浆泵的储料缸中，按照注浆剂的比例加入适量的清水进行稀释。
确保注浆泵和注浆管路畅通无阻。
5. 注浆过程：将注浆泵的注浆管连接到已安装的中空注浆锚杆上。
将注浆针插入锚杆孔洞中，逐层逐段注浆，保证注浆剂充分填充锚杆孔洞和周围土体。
6. 注浆完成：注浆过程中，注意观察注浆泵的压力和流量变化，并根据需要进行调整。
注浆完成后，及时清理注浆设备和工具，保持施工现场整洁。
三、作业要点：1. 安全第一，确保施工现场安全，佩戴必要的个人防护装备。
2. 质量控制，严格按照设计要求和施工规范进行作业，保证中空注浆锚杆的安装质量和注浆效果。
3. 注意施工细节，锚杆的插入深度和角度要符合要求，注浆剂的比例和注浆针的插入位置要准确可靠。
4. 配合配套设备，注浆泵和注浆管路要清洁无残留物，注浆过程中要控制注浆泵的流量和压力。
5. 施工前后的清理工作要做好，保持施工现场的整洁。
四、作业注意事项：1. 根据施工图纸和设计要求进行施工，遵循施工规范和操作规程。
2. 仔细检查和清理锚杆孔洞，确保孔洞内部的干净和光滑。
3. 根据需要选择合适的中空注浆锚杆，确保锚杆的质量和规格符合要求。
中空注浆锚杆作业技术交底（2篇）
中空注浆锚杆作业技术交底中空注浆锚杆杆体为中空厚壁全螺纹杆体，外径25mm，内径15mm。
施工前先检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。
根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻孔机具。
钻孔采用YT-28风钻，一次成孔。
孔眼间距、深度和布置符合设计参数的要求。
锚杆钻孔应符合下列要求：（1）钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩情况选择；（2）应按设计要求定出位置，孔位允许偏差为150mm；（3）应保持直线，并宜与其所在部位的岩层主要结构面垂直；（4）深度及直径应与杆体相匹配。
将打好的眼孔用高压风吹净，将锚杆插入，其位置尽量居中，尾部外露长度为5～15cm。
注浆浆液为1∶1水泥砂浆，水灰比0.38～0.45。
在施工中，根据地质情况现场试验调整参数。
注浆时在锚杆上安装止浆垫圈封堵孔口，工作面上的裂纹用塑胶泥封堵。
管端外露20cm，以便安装注浆管。
采用定量注浆，控制进浆速度，一般每根导管控制在30升/分钟以内，即每孔注入0.30m3浆，注浆结束后锚杆及时安装托板。
注浆最高压力严格控制在1.0MPa以内，以防压裂工作面。
每根导管内注浆量由计算确定，若压力上升，流量减少，虽然注浆量未达到计算值，但孔口压力达到1.0MPa时结束注浆。
注浆结束后及时清洗泵、阀门和管路，保证机具完好，管路畅通。
施工环保、水土保持措施：1）施工前，根据本标段工程特点，详细调查施工驻地、施工场地、取弃土场、施工便道、砂石料开采区域的环境概况，编制由于施工活动可能造成的施工区域环境影响报告书，报有关部门审批，保证施工方案将环境影响减少到最低程度。
2）施工过程中采取完善的环保、水保措施，本着三同时(同时设计、同时施工、同时投产)的原则与工程本体同步实施，不留尾巴，不留后患。
确保工程所处的环境不受污染和破坏。
把因施工原因产生的噪声、大气污染对现场人员及公众造成的危害降到最低限度。
保护生态和水资源环境，废水、弃碴、泥浆以及工程按规定排放、处理，完工后及时恢复植被，杜绝水土流失。
隧道锚杆安全施工技术交底模板
一、交底目的为确保隧道锚杆施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，现将隧道锚杆安全施工技术交底如下。
二、工程概况1. 隧道名称：____________________2. 隧道长度：____________________3. 隧道地质条件：____________________4. 锚杆类型：____________________5. 锚杆长度：____________________6. 锚杆间距：____________________三、安全技术措施1. 施工人员培训（1）所有参与锚杆施工的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握锚杆施工的安全操作规程。
2. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 锚杆施工操作规程（1）锚杆钻孔1）钻孔前，检查钻机、钻杆、钻头等设备是否完好，确保钻孔质量。
2）钻孔过程中，密切观察钻机运行状态，发现异常立即停机检查。
3）钻孔深度应符合设计要求，确保锚杆安装到位。
（2）锚杆安装1）锚杆安装前，检查锚杆质量，确保锚杆无损伤、变形。
2）锚杆安装时，采用专用锚杆扳手，确保锚杆安装牢固。
3）锚杆安装后，检查锚杆长度、角度、间距等是否符合设计要求。
（3）锚杆注浆1）注浆前，检查注浆设备是否完好，确保注浆质量。
2）注浆过程中，密切观察注浆压力，确保注浆饱满。
3）注浆完成后，检查注浆体强度，确保锚杆锚固效果。
4. 施工安全注意事项（1）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）施工区域应设置安全警戒线，非施工人员不得进入。
（3）施工过程中，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
（4）施工结束后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
四、应急措施1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
中空锚杆施工技术交底
中空锚杆施工技术交底中空锚杆是一种常用的地质钢筋支护工具，适用于各种类型的隧道、地下室和水利水电工程中的支护加固。
该施工技术需要施工人员根据实际情况选择不同的中空锚杆进行加固。
此文档将介绍中空锚杆施工技术交底的相关细节。
1.施工材料中空锚杆施工所需材料主要包括：中空锚杆、锚杆套管、注浆泵、注浆管、锚杆扳手、空心钻头、水泥、碎石等。
其中，中空锚杆是施工的主要材料，它是由钢筋和内壁光滑的钢管组成，其主要作用是加强深部地层的支撑能力。
锚杆套管则是用于保护中空锚杆的钢管套，同时还可以控制泥浆在中空锚杆和岩土之间的流动。
注浆泵和注浆管则用于在中空锚杆和岩土之间注入水泥浆，以提高锚杆的稳定性和抗拉强度。
锚杆扳手则用于紧固中空锚杆和套管之间的螺纹，而空心钻头则用于钻孔取样。
水泥和碎石则用于制作注浆浆液，不同的岩土地层所需的水泥和碎石比例也不同，应该在实际施工过程中根据情况加以调整。
2.施工步骤中空锚杆施工步骤主要包括：钻孔、安装锚杆、注浆、撤销模板、压浆和焊接。
2.1 钻孔钻孔是中空锚杆施工的第一步，也是最关键的一步。
钻孔必须按照设计要求进行，必须达到设计深度，必须保证孔壁光滑、孔径一致、孔深正确。
在钻孔过程中，必须采取一定的防护措施，保证钻进范围内的设备和人员的安全。
在钻孔的过程中，应该不断监测钻孔进度和钻进方向，以便及时调整钻孔方向和角度，保证钻孔顺利进行。
2.2 安装锚杆在钻孔完成后，需要安装中空锚杆。
先要选取合适的长度的中空锚杆，并将其插入到套管当中。
根据设计的要求，逐节安装中空锚杆，同时检查螺纹是否正确，是否相互连接紧固。
在中空锚杆的安装过程中，应该注意根据不同的地质条件进行灵活调整，以保证中空锚杆的稳定性和承载能力。
2.3 注浆中空锚杆的注浆是一项关键的环节，它可以增加中空锚杆的支护能力，增强其与岩土之间的粘结力。
在注浆之前，必须先清洗注浆管和注浆孔，以便保证注浆管与注浆孔之间的贴合度。
接着，将水泥和碎石按一定比例混合，掺入注浆泵中进行注浆。
隧道锚杆支护技术交底(标准版)
隧道锚杆支护技术交底(标准版)Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0459隧道锚杆支护技术交底(标准版)一、适用范围本交底适用于xxx隧道Ⅴ-3衬砌。
二、设计要求1、自钻式中空锚杆设计参数:自钻式中空锚杆采用Φ25自钻式中空锚杆，锚杆长度为3.5m，梅花型布置，纵横间距0.7×1.0m。
2、全螺纹早强药包锚杆设计参数:早强药包锚杆采用Φ22全螺纹早强药包锚杆，锚杆长度3.5m,梅花型布置，纵横间距0.7×1.0m。
三、施工技术及质量要求1、自钻式中空锚杆（1）施工技术：①检查注浆泵及其零件是否齐备和正常，熟悉有关泵的操作程序。
②采用凿岩机钻孔，钻进至设计深度后，高压风清孔；检查锚杆孔中是否有异物堵塞；若有，应清除干净。
③锚杆外露孔口长度满足安装止浆塞、垫板螺栓为宜；将止浆塞通过锚杆外露端打入孔口10cm左右，安装垫板及螺母，并使垫板与喷射混凝土面紧密接触，此时不宜上紧。
④使用风检查孔体是否畅通，孔口返风即可。
迅速将锚杆和注浆管及泵用快速接头连接好。
配制浆液,使水灰比、和易性符合设计和规范要求。
⑤开动泵注浆，整个过程应连续不停顿，一次完成，注浆过程中，注浆压力应保持在0.3MPa左右，观察到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，方可停止灌浆，即可停泵。
液注浆结束后在灰浆达到初始设计强度后（5.0Mpa），方可上紧垫板及螺母。
锚杆施工技术交底
施工技术交底
项目名称：合同号：
施工单位监理单位
工程名称编号
技术交底名称Ⅴb衬砌类型初期支护锚杆施工
技术交底内容：
一、设计参数
XXX隧道全长12438米，起讫里程：D3K384+082～D3K396+520。
Ⅴb初期支护每延长米：拱部带排气装置的中Φ25中空锚杆15/16根，长4m/根；边墙Φ22砂浆锚杆7根，长4m/根；锚杆间距1.2m×1.0m（环×纵）。
二、施工工艺及施工方法
2.1 施工工艺
砂浆锚杆施工工艺流程见下图“砂浆施工工艺流程图”。
中空锚杆施工工艺流程见下图“中空锚杆施工工艺流程图”。
砂浆锚杆施工工艺流程图中空锚杆施工工艺流程图
2.2 施工方法
⑴.锚杆孔定位
在钻孔前由测量组在围岩上按设计间距测量放线，并用红油漆清晰标注出孔位。
定位允许偏差为±15cm。
⑵.锚杆钻孔
锚杆钻孔采用手持式凿岩机成孔。
施钻时钻孔方向应与岩面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；锚杆钻孔孔径应比锚杆体直径大15㎜，且锚杆钻孔深度应比锚杆设
本表由交底人填写，交底单位/机构与各接收人各存一份。
中空注浆锚杆作业技术交底范本（2篇）
中空注浆锚杆作业技术交底范本一、作业前准备1. 安全措施：在进行中空注浆锚杆作业前，必须对作业现场进行全面的安全检查，并采取必要的措施保证施工安全。
作业人员必须佩戴防护用具，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工设备：确认所需要的施工设备是否齐全，包括注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等，确保设备正常运行。
3. 施工材料：检查所需的注浆材料是否符合质量要求，包括注浆剂、硬化剂等。
4. 洞口准备：先将洞口的杂物清理干净，确保洞口的平整度和垂直度满足要求。
二、施工步骤1. 检查设备：对注浆泵、注浆钢管、混凝土计量泵等设备进行检查，确保设备完好无损。
2. 混凝土计量：按照设计要求，准确测量所需的混凝土数量，并将混凝土放入混凝土计量泵中。
3. 注浆泵连接：将注浆泵的进出口与注浆钢管进行连接，确保连接紧固牢固。
4. 注浆钢管安装：采用适当的方法将注浆钢管插入洞口，确保钢管与洞口之间的密封性，避免漏浆情况发生。
5. 开始注浆：启动注浆泵，将混凝土从泵送到注浆钢管中，确保混凝土顺利注入洞内。
6. 监测注浆情况：在注浆过程中，需要不断地监测注浆量和注浆压力，确保注浆量和注浆压力符合设计要求。
7. 注浆完成：当注浆达到设计要求的强度和厚度后，停止注浆，并进行注浆钢管的回收和清洗工作。
8. 清理现场：清理施工现场，将多余的注浆材料和设备妥善处理，并对施工现场进行整理，确保施工现场的清洁与整洁。
三、作业注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，严禁随意修改设计方案。
2. 注浆过程中，要密切关注注浆量和注浆压力的变化情况，及时调整注浆参数，确保注浆质量。
3. 注浆钢管插入洞口时，要注意保持管道的垂直度和水平度，避免管道弯曲和破损。
4. 注浆材料的选用要符合施工要求，并严格按照配比要求进行混合，确保注浆质量和强度。
5. 施工现场要做好防尘、防滑等工作，确保作业人员的安全。
7. 完成施工后，要对施工现场进行清理与整理，保持环境整洁。
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新建蒙西至华中地区铁路湘赣段
隧道工程
编号：MHTLSJ-004
九岭山隧道中空锚杆
施工技术交底
中铁十九局集团有限公司
蒙华铁路MHSS-7标段项目经理部
2015年12月01日发布 2015年12月02日实施
目录
1施工准备1
2 施工参数及技术要求1
3 锚杆施工工艺3
4施工程序4
4.1 锚杆钻孔4
4.2砂浆锚杆注浆及安装4
5 施工要点4
6 质量要求5
7安全规程6
蒙华铁路隧道工程
组合中空锚杆施工技术交底单位工程名称：九岭山隧道 NO:MHTLSJ-004
分部工程名称：支护分项工程名称：中空锚杆
本交底适用于新建蒙西华中地区铁路煤运通道岳阳至吉安段MHSS-7标段九岭山隧道洞身组合中空锚杆施工。
1施工准备
锚杆施工前首先由班组长对支护人员进行班前交底，明确锚杆施作里程的围岩级别，按照表 2.1 《隧道锚杆支护参数表》选择相对应的锚杆型号施工部位等技术参数，然后由测量人员测放出锚杆孔眼位置，并用红色喷漆标识。
由班组长配合施工技术人员检查锚杆类型，规格，质量是否符合要求。
班组长根据锚杆类型、数量和规格及围岩情况准备钻孔机具和注浆设备，并保证其运转正常。
注浆用水泥等材料应堆码整齐，数量应满足施工要求。
锚杆钻孔施工前应先进行排险工作，清除脱落的石块或混凝土块。
风、水、电缆的标准化设置及其它辅助措施准备充分。
2 施工参数及技术要求
依据设计文件，本隧道正洞拱墙分界以120°划分，拱部锚杆为Φ25组合中空锚杆，中空体Q345，实心体HRB400，锚杆尾端设有垫板、螺母，锚杆钻孔采用风枪，钻孔时应使钻杆垂直土层与岩层层面，
要保证孔的圆和直，锚杆孔眼钻设完成后进行吹眼，清除里面的钻渣，而后用水泥砂浆注满孔眼，插入锚杆，最后封住孔口，锚杆端头应与钢架焊接牢固。
表2.1 正洞锚杆参数表
表2.2 辅助通道锚杆支护参数表
表2.3 洞室锚杆支护参数表
3 锚杆施工工艺
中空锚杆施工工艺流程见图3.1。
图3.1 中空锚杆施工工艺流程
4施工程序
4.1 锚杆钻孔
本隧道锚杆采用风动凿岩机成孔，锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，按照设计间距布孔；钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面；锚杆孔比杆径大15㎜，深度误差不得大于±50mm；成孔后采用高压风清孔。
4.2中空锚杆注浆及安装
中空锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1mm。
组合中空锚杆作业程序：先放锚杆，后放注浆。
具体操作是：先将锚杆插入眼孔，然后将水注入牛角泵内，并倒入少量砂浆，初压水和稀浆湿润管路，再将已调好的砂浆倒入泵内。
将注浆管连接锚杆，将泵盖压紧密封，一切就绪后，慢慢打开阀门开始注浆。
注浆时，砂浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚杆壁与钢筋杆体间的空隙，锚杆内的砂浆由下向上充盈，锚杆孔内的空气从排气管排出直至回浆，注浆完成后立即安装堵头。
锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。
注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，以免时间过长使砂浆在泵、管中凝结。
注浆完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为
下次使用创造好条件。
待水泥浆体的强度达到10Mpa后安装垫板和紧固螺帽。
Y
5 施工要点
5.1锚杆钻孔应符合下列要求：
⑴应按交底要求定出位置，孔位允许偏差150mm。
⑵钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。
⑶钻孔应圆而直，砂浆锚杆的直径应大于杆体直径15mm。
⑷钻孔深度不得小于锚杆设计长度，并大于锚杆设计长度10cm。
5.2锚杆安装应符合下列要求：
⑴杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不小于设计的
95%。
⑵锚杆尾部外露头长度宜小于喷射混凝土层厚度。
⑶锚杆必须安装垫板，垫板应与喷射混凝土面密贴，垫板规格为
150mm×150mm×6mm。
5.3中空锚杆施工应符合下列要求：
⑴锚杆注浆采用纯水泥浆或1：1水泥砂浆，水胶比为0.4～0.5。
采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1mm。
⑵注浆开始或中途停止超过30min时应用水或稀水泥浆润滑注
浆管及其管路。
⑶注浆时注浆管应插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀
速拔出，杆体插入后若孔口无砂浆溢出，应及时补注。
⑷锚杆安装后，不得随意敲击。
⑸安装垫板和螺帽应在水泥浆体强度达到10mpa后进行。
6 质量要求
⑴锚杆注浆管的直径不得小于16mm，锚杆孔内灌注砂浆应饱满、密实。
组合中空锚采用现场观察检查排气管回浆情况。
⑵锚杆安装允许偏差应符合下列规定：
①锚杆孔的孔径应满足交底要求。
②锚杆孔的深度应大于锚杆长度10cm。
③锚杆孔距允许偏差为±15cm。
④锚杆插入长度不得小于参数表规定长度的95%，且应位于孔的中心。
⑶锚杆孔的方向应垂直于围岩面，锚杆垫板应与基面密贴。
⑷锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
7安全规程
⑴施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。
在不良地质地段，应由专人每班检查。
⑵暂停施工时，应将支护直抵开挖面。
⑶锚杆简易台架应安置应稳妥。
⑷作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。
⑸对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。
当险情危急时，应将人员撤出危险区。
⑹若已锚地段有较大变形或锚杆失效，立即在该地段增设加强锚
杆，长度不小于原锚杆长度的1.5倍。