电气控制与PLC实训报告
电气控制PLC实习报告与心得2016
《PLC控制技术》实训总结报告姓名：班级：指导教师：实训时间：目录前言 (3)实训背景 (3)实训目的 (3)实训器材 (3)设计选题 (4)1． PLC控制系统应用现状及发展趋势 (4)1.1应用现状 (4)1.2主流产品介绍 (6)1.3发展趋势 (11)2．主要实训项目及解决方案（书写三个解决方案，每组选择一个题目） (13)2.1项目1及解决方案 (13)2.1.1项目介绍 (13)2.1.2硬件配置及I/O (13)2.1.3梯形图设计 (14)2.2项目2及解决方案 (14)2.2.1项目介绍 (14)2.2.2硬件配置及I/O (15)2.2.3梯形图设计 (16)2.3项目3及解决方案 (17)2.3.1项目介绍 (17)2.3.2硬件配置及I/O (18)2.3.3梯形图设计 (19)3．实训过程总结 (22)3.1实训收获 (22)3.2存在的问题及解决思路 (23)4．结束语 (23)前言实训背景PLC控制功能是通过存放在存储器内的程序来实现的，主要对控制功能作必要地修改，只需改变软件指令即可，使硬件软件化。
可编程序控制器采用易学易懂的梯形图语言，它是以计算机软件技术构成人们惯用的继电器模型，形成一套独具风格的以继电器梯形图为基础的形象编程语言，梯形图使用的符号和定义与常规的继电器展开图完全一致，电气操作人员使用起来得心应手，不存在计算机技术与传统电气控制技术之间的专业“鸿沟”。
在了解PLC简要工作原理和它的编程技术之后，就可结合实际需要进行应用设计，进而将PLC用于实际控制系统中。
该课程实训的任务是培养学生利用PLC应用技术，设计和开发自动化控制装置的综合运用能力。
实训目的通过本次课程设计让同学们了解PLC的内部结构以及工作原理，掌握S7-200可编程控制器的指令系统，熟悉各个指令及其应用，培养学生利用PLC技术设计和开发控制装置的综合运用能力。
重点是将PLC应用于实际，根据控制要求对PLC进行编程和使用。
电气控制与plc实训报告总结
电气控制与plc实训报告总结电气控制与PLC实训报告总结一、实训概述本次实训的主要目的是让我们了解和掌握电气控制技术和PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用。
通过实践操作，我们深入了解了电气控制系统的构成，掌握了PLC的基本编程方法，并进行了实际的项目操作，提高了解决实际问题的能力。
二、实训内容1. 电气控制基础：我们学习了电气控制的基本原理，包括电路分析、电机原理和控制策略等。
通过实验，我们了解了常用低压电器的功能和使用方法，掌握了基本的电气控制电路设计。
2. PLC原理及应用：我们学习了PLC的基本原理，包括输入/输出接口、存储器、编程语言等。
通过编程实验，我们掌握了基本的PLC编程技巧，如逻辑运算、计时器、计数器等的使用。
3. 实际项目操作：在老师的指导下，我们分组进行了实际项目的操作。
项目涉及自动化生产线控制、电机正反转控制等方面。
通过实际操作，我们深入了解了PLC在工业自动化中的应用，提高了解决实际问题的能力。
三、问题与解决方案在实训过程中，我们遇到了一些问题，通过集体讨论和老师的指导，我们找到了解决方案：1. 对于电气控制电路设计的问题，我们通过查阅资料和讨论，不断优化设计方案，解决了问题。
2. 在PLC编程过程中，我们遇到了编程语言理解困难的问题。
通过反复阅读教材和参考案例，我们逐渐掌握了PLC的编程技巧。
3. 在实际项目操作中，我们遇到了程序调试困难的问题。
通过认真检查代码和与同学交流，我们找到了问题所在并进行了修正。
四、实训收获通过本次实训，我们深刻认识到了电气控制和PLC在自动化生产中的重要地位。
同时，我们也提高了自己的实践能力和解决问题的能力。
对于理论知识的学习，我们也更加深入和系统化。
此外，在实训过程中，我们学会了团队协作，增强了沟通协调能力。
五、未来展望未来，我们将继续深入学习电气控制和PLC的相关知识，不断提高自己的技能水平。
同时，我们也希望能够将所学知识应用到实际工作中，为工业自动化的发展做出贡献。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中，我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训，我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先，我们学习了电气控制系统的基本原理，包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作，掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式，了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次，我们学习了PLC编程的基本知识，包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧，能
够编写简单的PLC程序，并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中，我们遇到了许多实际问题，例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题，我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训，我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识，还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义，我们将继续努力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
总之，电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会，通过实际操作和实训，
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理，提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会，让我们能够更好地提升自己的专业能力。
电气控制与plc实验报告
电气控制与plc实验报告
电气控制与PLC实验报告
实验目的：通过本次实验，掌握PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和应用，了解电气控制系统的工作原理。
实验内容：
1. 了解PLC的基本组成和工作原理
2. 掌握PLC的编程方法和语言
3. 进行电气控制系统的设计和调试
4. 完成一个简单的电气控制系统实验
实验步骤：
1. 首先，我们了解了PLC的基本组成，包括输入/输出模块、中央处理器、存储器和通信模块等。
通过这些组成部分，PLC可以接收各种传感器和执行器的信号，并进行逻辑运算，控制各种设备的运行。
2. 接着，我们学习了PLC的编程方法和语言，包括梯形图、指令表和结构化文
本等。
通过这些编程方法，我们可以实现对各种设备的控制和监控。
3. 然后，我们进行了电气控制系统的设计和调试。
通过PLC编程，我们实现了
对一个简单的电气控制系统的控制和监控，包括对电机、灯光等设备的控制。
4. 最后，我们完成了一个简单的电气控制系统实验。
通过这个实验，我们进一
步加深了对PLC的理解，掌握了电气控制系统的工作原理。
实验结果：
通过本次实验，我们深入了解了PLC的基本原理和应用，掌握了PLC的编程方
法和语言，了解了电气控制系统的工作原理。
通过实验，我们成功完成了一个
简单的电气控制系统的设计和调试，加深了对电气控制系统的理解。
结论：
本次实验使我们对PLC的原理和应用有了更深入的了解，为今后的电气控制工作打下了坚实的基础。
通过不断的实践和学习，我们将能够更好地掌握电气控制系统的设计和调试，为工程实践提供更好的支持。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告
电气控制与PLC实训报告1. 引言本报告旨在总结电气控制与PLC实训的内容和实践经验。
我们小组在实训中学习了电气控制的基本原理和PLC（可编程逻辑控制器）的编程与应用。
通过实验，我们深入了解了电气控制系统的工作原理和PLC在自动化控制中的重要性。
2. 实训内容2.1 电气控制的基本原理在实训的第一部分，我们深入学习了电气控制的基本原理。
我们了解了电气控制系统的组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
我们学习了电路图的绘制和电气元件的选择与布置。
此外，我们还学习了常用的电气控制元件，如继电器、开关、按钮等，并掌握了它们的工作原理和应用。
2.2 PLC的编程与应用在实训的第二部分，我们学习了PLC的编程与应用。
PLC是现代自动化控制中最重要的设备之一，它能够实现复杂的逻辑运算和控制功能。
我们学习了PLC的基本结构和工作原理，并掌握了PLC的编程方法。
通过实验，我们学习了Ladder图的绘制和PLC指令的使用。
我们还学习了如何通过PLC控制各种执行器，如电机、气缸等。
3. 实训实践在实训过程中，我们进行了一系列的实验来巩固所学的知识。
3.1 电路图绘制与模拟首先，我们学习了如何绘制电路图，并使用电路模拟软件进行仿真。
我们通过绘制不同类型的电路图，如控制电路、动力电路，来实现不同的控制功能。
通过仿真，我们能够直观地观察电气控制系统的工作过程，并检查电路图的正确性。
这对我们理解和掌握电气控制的原理和方法非常有帮助。
3.2 PLC编程与实验在PLC编程实验中，我们使用PLC编程软件进行了一系列的实验。
我们学习了如何使用Ladder图绘制PLC程序，并进行了不同的控制实验。
我们利用PLC控制按钮、开关、电机等执行器的工作，模拟了真实的自动化控制系统。
通过实验，我们深入了解了PLC的工作原理和编程方法，并加深了对电气控制与自动化控制的理解。
4. 实训总结通过电气控制与PLC实训，我们获得了丰富的实践经验和知识。
【VIP专享】电气控制与PLC实训报告
电气控制与PLC实训报告
班级：机制12-2班
组别：第三组
组员：陈晓霞1605120202
陈晓平1605120256
王晓峰1605120259
范泽鑫1605120245
揭文博1605120217
肖峰1605120247
刘土宇1605120225
制作人：陈晓霞
指导老师：万学春
日期：2013年12月29日
目录
一、实训目的3
二、实训内容3
1、三相电机的正反转控制主电路和控制电路绘制3
2、完成运动校车PLC控制的IO地址分配表
4
3、画出PLC的接线原理图
4
4、程序梯形图5
三、实训心得
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一、实训目的
电气控制是实践性很强的自动化类、机电类专业的专业课程。
学习理论知识是为了使用知识，实训是重要的教学活动。
通过机床
电气过程实训，使得我们理论和实践相结合，拉近抽象理论符号与
真实元器件，真实的控制之间的距离，从而获得对工厂电气控制真
实的感受。
通过实训操作过程及对实训现象的观察分析，可以进一
步加深所学的理论知识；熟悉机床继电器接触器控制系统的接线，
学会PLC的编程方法，熟悉其指令系统。
通过PLC实验，为学会设计简单的机床（PLC）控制系统。
二、实训内容
1、三相电机的正反转控制主电路和控制电路绘制
2、完成运动校车PLC控制的IO地址分配表（输入输出地址分
配表）
3、画出PLC的接线原理图
4、程序梯形图。
2024PLC自动化专业实习报告3篇3
2024PLC自动化专业实习报告(6)2024PLC自动化专业实习报告(6)精选3篇（一）本文是关于2024PLC自动化专业实习报告的第三部分。
3. 实习内容和工作概述3.1 实习具体任务在实习期间，我被分配到了PLC（可编程逻辑控制器）部门，负责参与一些项目的开发和测试。
具体的实习任务包括：1. 学习并掌握PLC的基础知识：了解PLC的工作原理、编程语言、通信协议等方面的知识，并通过培训课程和阅读文档加深理解。
2. 参与项目设计和编程：根据项目需求和要求，参与PLC程序的设计和编程工作。
这包括了PLC程序的逻辑设计、输入输出配置、程序编写等。
3. 进行程序测试和调试：在PLC程序开发完成后，进行测试和调试工作，确保程序的正确性和稳定性。
通过使用仿真工具和实际设备进行测试，检查程序的运行结果和响应时间。
4. 现场支持和问题解决：实习期间，我还有机会进行现场支持和问题解决工作。
当客户需要帮助解决PLC相关的问题时，我将前往现场进行调查和修复工作，为客户提供及时的技术支持。
3.2 实习工作概述在PLC部门的实习期间，我参与了两个主要项目的开发和测试工作。
第一个项目是一个自动化生产线的控制系统，第二个项目是一个能源管理系统。
在第一个项目中，我负责编写PLC程序的一部分，并与其他团队成员进行合作。
我学到了如何根据客户需求设计PLC程序，并实现自动化控制。
通过对PLC程序的调试和测试，我解决了一些问题，提高了程序的稳定性和性能。
在第二个项目中，我参与了PLC程序的测试和调试工作，通过使用仿真工具和实际设备，验证了程序的运行结果和响应时间。
我学到了如何利用软件工具进行程序测试和调试，以及如何解决实际应用中的问题。
在实习期间，我还有机会参与一些培训课程和技术讨论会，与其他实习生和员工交流经验和技术。
这些活动加强了我的专业知识和技能，并提高了我解决问题的能力和自信心。
总的来说，我在实习期间学到了很多关于PLC自动化控制系统的知识和技能，同时也锻炼了自己解决问题和与团队合作的能力。
电气控制与PLC实验报告
电气掌握与 PLC 试验报告试验一 喷泉的模拟掌握一、试验目的用PLC 构成喷泉掌握系统二、试验内容1. 掌握要求隔灯闪耀：L1 亮 0.5 秒后灭，接着L2 亮 0.5 秒后灭， 接着 L3 亮 0.5 秒后灭，接着L4 亮 0.5 秒后灭，接着 L5、L9 亮 0.5 秒后灭， 接着 L6、L10 亮 0.5 秒后灭，接着 L7、L11 亮 0.5 秒后灭，接着L8、L12 亮 0.5 秒后灭， L1 亮 0.5 秒后灭，如此循环下去。
2. I/O 安排输入 输出图 1-1 喷泉掌握示意图起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4 停顿按钮：X1L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6 L4：Y3L8、L12：Y73. 按图所示的梯形图输入程序。
4. 调试并运行程序。
三、喷泉掌握语句表LDX000 14 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041ORM1015OUTM12943LDM106 2 ANI T0 16LD M1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17ANI M0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUTT1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SPK533 LD M101 47 LD M108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y007 7SPK521 LD T1 35LDM102 49LDIX0018 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LDM037 LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52 M10811 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM1 27 K8 41 LD M105 55 END四、喷泉掌握梯形图L5 L9L6 L4 L10L3L7L11 L2L8L1L12X000 T0 X001M10M10M10T0 K5T0M100M108X000 X001M1M1M1 M0T1 K5T1M0M0SFTL M100 M101 K8 K1M101Y000M102Y001M103Y002M104Y003M105Y004M106Y005M107Y006M108Y007X001ZRST M101 M108END图1-2 喷泉掌握梯形图试验心得体会：试验结果到达了设计的要求和观看到了预期的试验效果。
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广东石油化工学院电气控制与PLC实训报告姓名：王海波专业：电气工程及其自动化班级：电气08-1班学号：08034020145指导教师：吕玉莲计算机与电子信息学院电工电子实验室实验日期：2011年8月29 日——9月2 日实验一工作台自动循环控制一、实验目的1. 掌握PLC控制的基本原理2. 掌握工作台循环控制的基本原理及程序设计。
二、实验器材1．ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2．ZYPLC04工作台自动循环控制演示板1块3．PC机或FX-20P-E编程器1台4．编程电缆1根5．连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 面板上SIN1-SIN2是两个工作台到位信号开关（由磁感应器充当），SIN3-SIN4是两个工作台过位的保护开关。
L1、L2是两个到位指示灯。
左行(K1)和右行(K2)是PLC给电机的两个控制信号。
2. 控制要求：(1) 首先按下启动/停止按钮，再按下左行（或右行）按钮，继电器J1（J2）吸合，电机正转（反转），工作台向左（右）运行；当到达左端（右端）限位开关位置时，工作台自动停止，同时左端（右端）指示灯亮，然后，继电器J1（J2）断开，继电器J2（J1）吸合，电机反转（正转），工作台向右（左）运行。
如此循环(2) 再次按下启动/停止按钮，电机停转。
3. 实验步骤：(1) 打开PLC实验台电源，编程器与PLC连接。
(2) 根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。
(3) 按接线图连线，实验台与ZYPLC04连接，检查连线是否正确。
(4) 按下左行或右行按钮，观察运行结果。
四、设计程序清单1. I/O地址分配清单：输入地址：左行K1 X5 右行K2 X6启动/ 停止K0 X7SIN1 (左限位) X1 SIN2（右限位）X2SIN3（左保护）X3 SIN4（右保护）X4输出地址：（主板继电器J1）Y0 (主板继电器J2) Y1L1 Y3 L2 Y42. 程序(1)梯形图(2) 指令表(3) 接线图线圈P L C 实验台Y0X1X2SIN1SIN2COM13M+24V 55989常开触点12812M0M1常开触点线圈Y1X3SIN413X4X7X6X5SIN3K0K2K1J1J2Y3Y4L1L2说明：图中J1、J2为实验台主板上的继电器J1、J2接线明细表：SIN1~SIN4——X1~X4 左行K1——X5 右行K2——X6启动K0——X7J1、J2——Y0、Y1 Y3——L1 Y4——L2M0先接继电器J1的9脚，再接继电器J2的9脚 M1先接继电器J1的12脚，再接继电器J2的12脚 继电器J1的5脚和继电器J2的8脚均接电源部分的+24V 继电器J1的8脚和继电器J2的5脚均接电源部分的COM 继电器J1线圈的13脚接主机Y1口 继电器J2线圈的13脚接主机Y2口模块+24V 接电源部分+24V ，模块COM 接电源部分COM五、思考题使用本装置完成如下实验：PLC 的自动台车控制某自动车在启动前位于导轨的中部，如下图所示.某一个工作周期的控制工艺要求如下，试编制程序实现之。
a) 按下启动按钮RUN/STOP ，台车电机M 正转，台车前进，到磁感应器SQ1后，台车电机M 反转，台车后退。
b)台车后退碰到磁感应器SQ2后，台车电机M 停转，台车停车，停5s ，第二次前进，碰到磁感应开关SQ3，再次后退。
c) 当后退再次碰到限位开关SQ2时，台车停止。
自动台车示意图前进(Y1)后退(Y2)SB(X0)启动SQ1(X1)SQ3(X2)SQ3(X3)五、实验心得：通过这次工作台自动循环控制的实验，我掌握PLC控制的基本原理和工作台循环控制的基本原理及程序设计。
第一次接触PLC的实体，觉得跟想象中的有很大的区别。
实验二物料传送装车控制一、实验目的1．掌握PLC控制的基本原理2．用PLC构成自动送料装车控制系统二、实验器材1．ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2．ZYPLC05自动送料演示板1块3．PC机或FX-20P-E编程器1台4．编程电缆1根5．连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 本模块中K1为料斗满信号，K2为运料车到位信号，M1、M2、M3分别为三级传送带电机，L1、L0为“允许装料”和“正在装料”指示。
2. 控制要求：按下启动按钮，绿灯L1亮，表示允许汽车开进装料，料斗V1，电机M1、M2、M3皆为OFF，当汽车到来时（用“汽车到”纽子开关K2接通表示），L0亮，L1灭，M3运行，电机M2在M3通5s后运行，M1在M2通5s后运行，V1在M1通2s后打开出料口，当料满后（用定时10s表示），料斗V1关闭，电机M1关断，M2在M1停5s后停止，M3在M2停5s后停止，然后汽车开走(用“汽车到”纽子开关K2断开表示)，L1亮，L0灭，表示下辆汽车可以装料。
其中，K1（料斗满）接通时，料斗进料阀门V0关闭（LED灭）。
3.实验步骤：(1) 打开PLC实验台电源，编程器与PLC连接。
(2) 根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。
(3) 按接线图连线，实验台与ZYPLC05连接，检查连线是否正确。
(4) 按下启动按钮，观察运行结果。
四、设计程序清单1. I/O地址分配清单：输入地址：启动/停止K0 X0 K1 X1K2 X2输出地址：L0 Y0 L1 Y4M1 Y1 M2 Y2M3 Y3 V0 Y6V1 Y52. 程序(1)梯形图(2) 指令表(3) 接线图启动K0Y0X2Y1Y2L0L1COMCOM0-COM724VM2M3汽车到K2料斗满K1Y3P L C 可编程控制器Y6Y5Y4X0X1V1V0M1接线明细：启动K0——X0 料斗满K1——X1 汽车到K2——X2M1——Y1 M2——Y2 M3——Y3L0——Y0 L1——Y4V0——Y6 V1——Y5COM——电源部分COM五、实验心得：通过这次实验，我更加一步掌握PLC控制的基本原理，掌握了怎样用PLC构成自动送料装车控制系统。
这次实验更加坚定了我学习PLC的信心。
实验三喷泉的模拟控制一、实验目的用PLC构成喷泉控制系统二、实验内容1．控制要求隔灯闪烁：L1亮0.5秒后灭，接着L2亮0.5秒后灭，接着L3亮0.5秒后灭，接着L4亮0.5秒后灭，接着L5、L9亮0.5秒后灭，接着L6、L10亮0.5秒后灭，接着L7、L11亮0.5秒后灭，接着L8、L12亮0.5秒后灭，L1亮0.5秒后灭，如此循环下去。
2．I/O分配输入输出起动按钮：X0 L1：Y0 L5、L9：Y4停止按钮：X1 L2：Y1 L6、L10：Y5L3：Y2 L7、L11：Y6L4：Y3 L8、L12：Y73．按图所示的梯形图输入程序。
4．调试并运行程序。
L1L2L3L4L8L12L11L10L9L7L6L5图1-1 喷泉控制示意图三、喷泉控制语句表LD X00014 AND X001 28 K1 42 OUT Y0041 OR M10 15 OUT M1 29 43 LD M1062 ANI T0 16LDM1 30 44 OUT Y005 3 AND X001 17 ANIM0 31 45LD M107 4 OUT M10 18 OUT T1 3246 OUT Y0065 LD M10 19 SP K5 33 LD M101 47LDM108 6 OUT T0 20 34 OUT Y000 48 OUT Y0077 SP K5 21 LD T1 35 LD M102 49 LDI X001 8 22 OUTM0 36 OUT Y001 50 FNC 40 9 LD T023LD M0 37LD M103 51 M101 10 OR M108 24 FNC 3538 OUT Y002 52M108 11 OUT M100 25 M100 39 LD M104 5312 LD X000 26 M101 40 OUT Y003 5413ORM127K841LDM105 55 ENDM0T1 K5M1M100T0 K5SFTL M100 M101 K8 K1Y000M106M103M102M105M104M108M107X001ENDZRST M101 M108Y007Y006Y005Y004Y003Y002Y001X001X000M10T0M1T0M10X000M108X001T1M1M0M0M101M10四、喷泉控制梯形图五、实验心得：这次喷泉实验相对而言比较简单，我懂得了用PLC构成喷泉控制系统，尽管再容易也要抱着对科学研究严谨的态度去认真学习，搞实验。
实验四交通灯的模拟控制一、实验目的用PLC构成交通灯控制系统二、实验内容1．控制要求起动后，南北红灯亮并维持25s。
在南北红灯亮的同时，东西绿灯也亮，1s后，东西车灯即甲亮。
到20s时，东西绿灯闪亮，3s后熄灭，在东西绿灯熄灭后东西黄灯亮，同时甲灭。
黄灯亮2s后灭东西红灯亮。
与此同时，南北红灯灭，南北绿灯亮。
1s后，南北车灯即乙亮。
南北绿灯亮了25s后闪亮，3s后熄灭，同时乙灭，黄灯亮2s后熄灭，南北红灯亮，东西绿灯亮，循环。
2．I/O分配输入输出起动按钮：X0 南北红灯：Y0 东西红灯：Y3停止按钮：X1 南北黄灯：Y1 东西黄灯：Y4南北绿灯：Y2 东西绿灯：Y5南北车灯：Y6 东西车灯：Y73．按图所示的梯形图输入程序。
4．调试并运行程序。
交通灯控制示意图三、交通灯控制语句表0 LD X000 13 ANI T0 26 OUT T1 39 OUT Y0001 OR M0 14 OUT T6 27 SP K250 40 LD T02 OUT M0 15 SP K200 28 41 OUT Y0033 LD M0 16 29 LD T1 42 LD Y0004 ANI T4 17 LD T6 30 OUT T2 43 ANI T65 OUT T0 18 OUT T7 31 SP K30 44 LD T66 SP K250 19 SP K30 32 45 ANI T77 20 33 LD T2 46 AND T228 LD T0 21 LD T7 34 OUT T3 47 ORB9 OUT T4 22 OUT T5 35 SP K20 48 OUT Y00510 SP K300 23 SP K20 36 49 LD Y00011 24 37 LD M0 50 ANI T612 LD M0 25 LD T0 38 ANI T0 51 LD T652 ANI T7 64 ANI T1 76 SP K10 8853 ORB 65 LD T1 77 89 LD T2254 OUT T12 66 ANI T2 78 LD T13 90 OUT T2355 SP K10 67 AND T22 79 ANI T2 91 SP K556 68 ORB 80 OUT Y006 9257 LD T12 69 OUT Y002 81 LD T2 93 END58 ANI T7 70 LD Y003 82 ANI T3 9459 OUT Y007 71 ANI T1 83 OUT Y001 9560 LD T7 72 LD T1 84 LD M0 9661 ANI T5 73 ANI T2 85 ANI T23 9762 OUT Y004 74 ORB 86 OUT T22 9863 LD Y003 75 OUT T13 87 SP K5 99T6Y000T4M0X000M0T0M0T0T0T6T7T2T1M0T0T0M0Y000T3 K20T1 K250T2 K30T7 K30T5 K20T0 K250T6 K200T4 K300Y003T2T13T5T7Y000T6T7T6T6T12T7T7T22Y003T1T1T2Y003T1T1T2T22T2M0T3T23T22T13 K10Y002T12 K10Y005Y007Y004T23 K5ENDY006Y001T22 K5四、交通灯控制梯形图五、实验心得：通过这次交通灯的PLC模拟实验，我对于PLC能实现是繁琐功能有了进一步的认识，用PLC构成交通灯控制系统充分说明了这一点，对于繁琐的功能，复杂的指令，更加要求我们有严谨的科学态度。