第十二章涂料染色
涂料染色
• 涂料染色有很多优点。它已成为全球公认的、具有最佳生 态环保型、最主要和最需要发展的染色技术，它有着诱人 的社会效益和经济效益。
优点：
• 品种适应性强。能适应棉、麻等纤维素纤维，粘胶等再生纤维，羊毛 、蚕丝等蛋白质纤维，涤纶、锦纶等合成纤维及混纺织物的染色。 • 染色设备简单，工艺流程短，能耗低，加工疵病相对少。 • 在染色过程中，不存在发色过程，配色直观，仿色容易，色光控制准 ，色差少。 • 在其他染料染色色光有偏差时，可用涂料染色方便准确地修正色光。 • 涂料色谱齐全，除耐摩擦牢度、搓洗牢度外，其他染色牢度均好，尤 其浅色更为优越。 • 涂料色光稳定，遮盖力强。 • 废水排放量少 • 设备简单，容易上马生产。 • 使用特殊的工艺手段，涂料可生产一些高附加值的品种（如发泡涂料 ）。
涂料染色工艺
• 涂料染色有卷染、轧染的形式，但是成衣染色用浸染形式 ，少量的特殊品种如涂料水洗布也可用浸染染色。 • 涂料轧染染色工艺比较简单，一般应用于中、浅色单涂料 轧染。但是单涂料的深色染色很难有理想的效果，如果使 用过多的涂料进行染色，轧染时由于织物表面的涂料较多 ，最终使产品手感发硬，耐摩擦、耐搓洗牢度差，同时粘 搭辊筒严重。因此深色涂料染色可加入增深剂以适当提高 深度。
• 粘合剂皮膜若弹性和韧性差，在外力作用下易龟裂，从而 导致粘合剂包覆性能差，牢度下降。 • 上述对涂料染色的粘合剂的五大要求，在一般的情况下不 可能在一种粘合剂中体现，往往要几种粘合剂拼用，才能 达到要求。通常在化工厂、助剂厂出厂前已拼混好。也有 在使用时由印染厂根据生产中不同的需要自行拼混使用， 以达到取长补短的目的。
涂料的分类与性能
1、无机颜料 主要用于印花，如：白涂料（钛白粉）、黑涂 料（炭黑）、金粉（铜锌合金）、银粉（铝粉）等。 2、有机颜料 （1）偶氮类：如涂料嫩黄F7G、黄FG、大红FFG，色泽鲜艳 ，着色力较高，价廉，但升华牢度较低。 （2）还原类：有青莲、金黄等 色，日晒牢度高，耐热耐溶 剂，但着色力较低。 （3）酞菁类：主要品种是蓝色、绿色，如涂料蓝FFG（6401 涂料）、绿FB（8601涂料）。色泽鲜艳，热稳定性好，耐 晒耐气候牢度优良。 （4）荧光涂料：如将罗达明6GDN与碱性玫瑰精B按1：5混 合，得到蓝光荧光红。若按1：1混合，可得到黄光荧光红 。此类涂料一般品种不多，耐晒牢度较低。
涂料染色
纺织品印染加工是一个资源信赖型和环境敏感型的产业，随着环境和资源危机日益严重，其发展受到的压力和约束越来越大，因此清洁生产技术的重要性显而易见。
相对于传统的染料印染技术，涂料印染是一项可持续发展的清洁加工技术，它具有显著的环保优势，应用前景广阔。
涂料染色是一种污染少，工艺简单、适应性强,特别适合小批量、多品种、交货快的市场需求.但涂料不溶于水,对纤维没有亲和力。
因此,常规涂料染色是利用粘合剂将涂料固着在纤维或织物上,造成织物手感发硬、湿摩擦和刷洗牢度差,染色时存在粘轧辊、涂料泳移、染色不匀和染深性差等缺点。
在织物染色方面，传统工艺方法是根据纤维性质、色泽、质量要求等因素，选择诸如还原、活性、分散染料等常规染料进行染色，由于用传统染料染色时，生产工艺比较复杂，染色质量难以控制，所用助剂大多是有毒物品，对劳动及环境保护不利。
纺织行业是我国排放工业废水较大的行业之一，位居工业废水“排行榜”第六位。
其中印染废水排放量又占纺织工业废水排放量的80%，且印染废水成分复杂多变、色度深、碱性大，极难处理。
针织和色织用纱的染整是纺织工业的重要环节。
目前，国际国内用于针织、色织的染色技术用水量和废水产生量大，耗能高。
所以近年来国际、国内相继探索了涂料染色新工艺。
原理:通过控制纤维和涂料颗粒的电荷性，即对纤维素纤维进行阳离子化改性后，可以明显提高涂料颗粒对纤维的结合力。
通过纤维和颜料颗粒表面间的静电力吸引，涂料可以吸附上纤维表面，并通过粘着剂的粘着作用，将颜料较牢固地固着在纤维上，可以大大提高着色深度和结合牢度。
这以后涂料浸染得到了快速发展。
这种改性工艺也用于涂料轧染，扩大了轧染的应用范围。
在此基础上，还开发了阳荷性涂料用来染未改性的纤维纺织品。
由此可知，涂料印染技术的应用是在克服涂料对纤维无直接性和结合不牢这两个缺点上发展起来的。
目前，涂料已广泛用于各类纺织品的印花，在染色加工的应用还主要是一些牢度要求不是很高、手感也不是十分柔软的产品，例如牛仔布染色、差别化染色和成衣染色等。
浅谈涂料染色的发展与应用论文（精选6篇）
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浅谈涂料染色的发展与应用论文篇1涂料染色拼色方便、重现性好，对被染物没有选择性，可广泛用于各种纤维的染色。
其染色工艺简单、节能、节水、排污少、染色成本低，是印染行业清洁生产的重要发展方向。
涂料的应用历史悠久，考古发现，在殷代晚期的建筑物上已经出现了壁画，当时多是红色和黑色的无机颜料。
涂料的应用领域广泛，在纺织、造纸、建筑、塑料和金属等多个领域得到普遍使用。
涂料在纺织品的大量应用始于20 世纪50 年代初，开始多是用于印花，80 年代以来，在染色中的应用得到重视。
涂料中的着色成分为颜料，涂料染色实质为颜料着色。
颜料本身不溶于水，需要借助于分散剂、乳化剂等表面活性剂的作用均匀分散于有机溶剂或水中，形成涂料色浆。
在涂料染色时，在涂料色浆中加入粘合剂、交联剂等制成涂料染液，对织物浸轧后，通过高温焙烘作用，交联剂的交联成分与粘合剂分子中的活性基团，在纤维和粘合剂之间、粘合剂高分子之间发生交联，形成具有三维空间结构的网状皮膜，将颜料包嵌而牢固地附着在织物上，从而达到“上染”的目的。
涂料染色的关键在于改善涂料染色的织物手感、摩擦牢度、轧染时对轧辊的粘结，以及浸染的着色深度、匀染性。
这些问题的解决取决于涂料色浆、粘合剂等的发展技术。
1 涂料染色的发展1. 1 涂料发展1. 1. 1 涂料的性状与性能商品涂料为浆状形式，一般称为涂料色浆，简称为涂料。
其组成有颜料、分散剂、乳化剂、润湿剂及少量水。
颜料包括无机颜料、有机颜料及荧光树脂颜料。
作为染色用涂料，应满足以下基本要求:①颗粒细度均匀，色泽浓艳;②良好的着色力和遮盖力;③耐光耐热，化学药剂稳定性好;④相对密度适宜。
染整工艺与原理——染色印花知到章节答案智慧树2023年青岛大学
染整工艺与原理——染色印花知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛大学绪论单元测试1.泳移可使染色获得均匀的染色效果。
参考答案:错2.轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。
参考答案:错3.颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。
参考答案:对4.染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红，蓝即是减法混色的原色青色)。
参考答案:对5.织物浸轧染液烘干时，为了防止织物上染料的泳移，烘筒温度通常应（）。
参考答案:前低后高6.下列不属于轧染染色方法的特点是（）参考答案:适合小批量生产7.浴比为1：10则表示1克织物需要用（）参考答案:10ML水8.轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是（）。
参考答案:亲和力太大9.当轧车轧液不匀时，极易产生（）参考答案:左、中、右色差10.下列属于轧染方法的特点的是（）参考答案:连续生产;适合大批量生产第一章测试1.上染过程的四个阶段中，决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。
参考答案:对2.拼色时，选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。
参考答案:错3.通常，纤维的ζ电位与热力学电位符号相反，主观题绝对值较低。
参考答案:错4.在实际染色过程中，如直接染料染色过程中，加盐可以降低纤维表面的动电层电位。
参考答案:对5.在大多数染色体系中，染料的上染过程是吸热反应，因此高温会使染料解吸。
参考答案:错6.符合朗缪尔吸附等温线的染色过程，其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。
参考答案:错7.符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程，存在染色饱和值。
参考答案:错8.提高染色温度，平衡上染百分率（）参考答案:下降9.半染时间即达到平衡上染率一半所需要的时间的半染时间短，表明（）参考答案:染料扩散速率快10.对于棉、黏胶和蚕丝等亲水性纤维，染料分子在纤维上的扩散特点可以用（）模型来说明。
参考答案:孔道扩散模型第二章测试1.对于匀染性直接染料，染色时温度不宜过高，也无需加入大量电解质。
研究涂料课程设计方案
研究涂料课程设计方案一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握涂料的基本概念、分类和用途；2. 学生能够理解涂料中主要化学成分的作用及影响；3. 学生能够了解涂料在生活中的应用及环保意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并选择适合不同场景的涂料；2. 学生能够通过实验操作，掌握涂料调配的基本技能；3. 学生能够运用创新思维，设计具有个性化的涂料作品。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对涂料科学研究的兴趣，激发探索精神；2. 学生树立环保意识，关注涂料在生产、使用和废弃过程中对环境的影响；3. 学生通过团队合作，培养沟通、协作能力，增强集体荣誉感。
课程性质：本课程为化学学科拓展课程，结合生活实际，注重实践操作和创新能力培养。
学生特点：六年级学生具有一定的化学知识基础，好奇心强，喜欢动手操作，具备一定的创新意识。
教学要求：结合学生特点，以实践为主线，注重培养学生的动手能力、创新思维和环保意识。
通过分解课程目标，使学生在掌握知识的同时，达到技能目标和情感态度价值观目标，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 涂料基本知识：包括涂料的概念、分类、组成及用途，对应教材第3章“生活中的化学”相关内容；- 涂料的分类：油性涂料、水性涂料、粉末涂料等；- 涂料的组成：颜料、溶剂、助剂等。
2. 涂料化学成分及作用：探讨涂料中主要化学成分的特性及作用，对应教材第4章“化学成分的性质与应用”相关内容；- 颜色的形成：探讨颜料对涂料颜色的影响；- 涂料的固化：了解不同类型涂料的固化机理。
3. 涂料应用与环保：分析涂料在生活中的应用，以及涂料对环境的影响，对应教材第5章“化学与环保”相关内容；- 涂料的应用：建筑涂料、工业涂料、木器涂料等；- 环保涂料：介绍环保涂料的特性及选用原则。
4. 涂料调配与实验操作：教授涂料调配的基本方法，安排实验操作，培养学生动手能力，对应教材第6章“实验技能”相关内容；- 涂料调配：介绍涂料调配的基本原则和操作方法；- 实验操作：开展涂料调配实验，锻炼学生的动手操作能力。
20涂料染色
4）交联剂用量不宜过多，易引起粘辊，造成织物 手感不良。 5）加入柔软剂可改善织物手感，多用亲水性聚醚 型有机硅柔软剂 ，不但手感好，对缓解粘辊现象 有一定帮助。 6）防泳移剂的用量也不宜过多，它会使染液粘度 增加，加重粘辊现象。 7）有时为了去除残留在织物上的杂质，改善手感， 可用洗涤剂进行适当的皂洗后处理 。
涂料染色的优越性： 1、品种适应性较强，适用于棉、麻、粘胶纤维、丝、毛、
涤纶、锦纶等各种纤维制品的染色。 2、流程短，设备简单，工艺简便，能耗低，有利于降低生
产成本。 3、不存在发色过程，配色直观，仿色容易。 4、污水排放量小，能满足“绿色”生产要求。 5、涂料色光稳定，遮盖力强，不易产生染色疵病。 6、涂料色谱齐全，各项染色牢度较好，尤其是浅色，还能
一、涂料的组成及基本要求 商品涂料一般以浆状形式供应，其组成包括：
组成
涂料 润湿剂(如甘油等) 扩散剂 保护胶体（如乳化剂EL等） 乳化剂(如平平加O等) 少量水
1、染色用涂料的基本要求 1）良好的耐光、耐热稳定性 2）良好的耐化学药剂及有机溶剂稳定性 3）较高的着色力 （降低成本，提高染色牢度和手感） 4）较小的颗粒细度 （一般为0.2～2.0um） 5）适宜的相对密度
一般认为聚丙烯酸酯类粘合剂较适用于涂料 染色，且大多数采用乳液聚合的方法。因为它具 有皮膜透明度高、柔韧性好、耐磨性好、不易老 化等优点。常用的品种有粘合剂LPD、BPD、GH、 FWT、NF—1 等。
也有少量聚氨酯类粘合剂，它粘着力强，皮膜 弹性好，手感柔软，耐低温和耐磨性优异，但易 泛黄，如Y505 等。
一、轧染 1、常规工艺流程 浸轧染液→烘干→焙烘→(后处理) 2、工艺处方
涂料g/L 粘合剂g/L 交联剂g/L 防泳移剂g/L 柔软剂g/L
乳胶漆调色基础知识讲课文档
3). 加入不同分量的黑色，可得到明度不同的各种颜色。
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对比色（消色）
尽量避免使用具有消色性质的色浆，例如，红、黄、 蓝三种和红与绿、橙与蓝、紫与黄具有消色性质的色 浆不能同时使用。
黑色与白色
绿色与红色
底材不同
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事实上是一样
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事实上是一样
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事实上是一样
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看上去不 一样，打 开原来都
一样
影响颜色的因素
光源的差别
如阳光、日光灯、钨丝灯等
观察者的差别
每个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的，甚至认为 色觉正常的人，对红或蓝仍可能有所偏倚；随着 年龄的增在，视力也会改变。由于这些因素，同 一种颜色在不同的人看来是不一样的。
好。色浆的细度在20-30UM之间为佳，细度小于20微 米的色浆粒子不会对涂料性能带来任何负面影响.
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2、比重
有机颜料色浆的粘度最好为 0. 3 ～ 1. 3 Pa ·s , 密度
控制在 1. 15 ～ 1. 45 g/cm 3 较好 ; 无机颜料色浆的 粘度为 2. 0 ～ 3. 5 Pa ·s , 密度为 2 ～ 2. 45 g/cm 3 较适宜。
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常用色浆的索引号
色浆类型 钛白 黑 铁红 铁黄 蓝 绿 玖红
鲜红
鲜黄
索引号 PW6 PBK7 PR101 PY42
化学涂料与染料的制备与应用
废弃物分类：根据化学涂料与染料的成分进行分类，分为可回收和不可回收废弃物。
废弃物处理方式：针对不同类别的废弃物，采取不同的处理方式，如回收再利用、焚烧、 填埋等。
环境保护措施：在化学涂料与染料制备过程中，应采取有效的环境保护措施，如废气处 理、废水处理等。
染色工艺：前 处理、染色、 后处理等工艺
流程
染色原理：染 料的溶解、吸 附、渗透和扩
散等过程
染色效果的影 响因素：染料 性质、纤维性 质、染色条件
等
涂装效果的评价标准：包括色彩、光泽、平滑度、遮盖力等方面。
涂装效果的维美观度。
涂装效果的常见问题及解决方案：针对涂装过程中可能出现的问题，如气泡、流 挂、色差等，提供相应的解决方案和预防措施。
纺织行业：用于布料的染色和 印花
古代：天然染料的 应用，如植物染料 和动物染料。
近代：合成染料的 出现，提高了染料 的产量和质量。
现代：随着科技的发 展，新型的化学涂料 和染料不断涌现，广 泛应用于各个领域。
未来：随着环保意识 的提高，绿色、环保 、可持续发展的化学 涂料和染料将成为主 流。
化学涂料与染料的 制备工艺
法律法规要求：遵守国家和地方的相关法律法规，确保废弃物处理和环境保护的合法性。
环保法规的推动：各国政府对环保法规的严格要求，促进了绿色涂料与生态友好型染料的发展。
新型技术的研发：科研机构和企业不断投入研发，推出新型的绿色涂料和生态友好型染料。
市场需求的变化：消费者对环保产品的需求增加，推动了绿色涂料与生态友好型染料的市场份 额增长。
化学涂料与染料的制 备工艺流程：原料选 择、混合搅拌、研磨 分散、过滤分离、调 色配制等步骤。
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则朦朦胧胧的似云似雾的泛白现象如牛 仔布一样粗犷的形态。 水洗磨处方及工艺条件： Na2CO3 1．5％～2．0％ 209洗涤剂 0．5％～1．0％ 浴 比 l：40～l：50 温度 60℃ 时间 l5～30min
酵素洗处方及工艺条件： 酵素 l～2 g／L HAC l g／L 浴 比 l：40～l：50 温度 50～55℃ 时间 l0 min 酵素洗主要是纤维素酶对织物纱线表面 发生部分剥蚀作用，产生柔软的手感。 同时，酶也对上染到成衣上的涂料表 层进
1、工艺流程：浸轧（多浸一轧，轧余率 65-70%，室温）→红外线预烘→热风 烘燥→焙烘（155℃，3min）→水洗→ 烘干。 2、工艺处方： 涂料藏青8304 3.6g/l 涂料绿8601 7.3g/l 涂料元8501 0.95g/l 粘合剂NF-1 20g/l 柔软剂LGF 1g/l
工艺处方参考： 浅色 中色 涂料色浆 5-10g/l 10-30g/l 粘合剂 10g/l 20g/l 防泳移剂 10g/l 20g/l
3、粘辊：在涂料染色生产中，沾辊是个 老大难问题，尤其是深色更为严重。 造成沾辊的原因是多方面的，除了选 择较好的粘合剂、交联剂外，半成品 的质量，其他添加剂的选用，设备状 况及操作方法均有直接影响，所以沾 辊问题宜采用综合措施解决 。 (1)半成品必须烧毛净，退浆净，煮练透， 布面渗透性均匀一致 ，表面平整无折 绉，防止布面茸毛较多，断落到染液 中，引起沾辊。
Neopat涂料色浆品种，据介绍细度为 0．3μm左右。 E适宜的相对密度 ： 相对密度是保证涂料色浆分散体系 稳定性的重要因素之一。相对密度太 大，颜料色素易沉淀；相对密度过小， 颜料色素易悬浮，均不同程度地影响 染液的润湿分散性，从而产生染色疵 病。此外还要求快速运动中不起泡， 良好的渗透性、匀染性和配伍性。
减轻粘轧辊现象。2D树脂的交联温度较 高，不易粘轧辊，但牢度提高不显著。 这类交联剂均需要高温焙烘，而且要 加催化剂，一般以较温和的氯化镁为 好。
三、影响涂料染色产品质量的相关因素 粘合剂的品质是影响涂料染色的至关重 要的因素，发展涂料染色要花大力气 研制新型高品质的粘合剂。 1、染色牢度
粘合剂应具备颗粒细小．粘度适中，能 在织物上形成无色透明，耐磨性好， 粘着力强手感好的网膜，常温下不易 交链，高温下不泛黄等特点。为提高 粘合剂对纤维的粘着力．可在涂料染 液中加入适量高温交联剂。焙烘温度 和时问是关系涂料染色牢度的重要工 艺参数，应以使粘合剂，交联剂充分 交链成膜而涂料不发生色变为宜。
这类交联剂的相容性较好。 另一类是高温交联型，即用于棉织物化 学整理的树脂初缩体N一羟甲基化合物， 如甲醚二羟甲基二羟 基乙烯脲(即2D树脂)等，用量一般为 20g／L。六羟树脂反应性强，对提高 摩擦牢度较明显，但会引起手感发硬， 也易粘轧辊。若将六羟树脂的甲醚化 改为乙二醇醚化，可提高交联温度 20℃左右，有利于
行侵蚀 ，蚀磨掉已上染的涂料l～3成左 右 ，形成了仿旧的风格和效果 。 ⑷柔软处理 处方及工艺条件： 柔软剂CY一605B 5％～8％ 浴 比 l：20～l：30 温度 20～30℃ 时间 l0～20min
染色后的仿旧整理可采用石磨机或工业 洗涤机，使用洗涤剂和纯碱，在不断 滚动下，利用机械与织物、织物与织 物间的摩擦，将织物表面的涂料擦去 而达到仿旧的目的。
①品种适应性较强，适于棉、麻、丝、 毛、涤、锦、粘胶等各种纤维。 ②工艺流程短，浸轧→预烘→烘干→焙 烘。 ③涂料对纤维无亲和力，容易仿色，不 易产生染色疵病。 ④色相稳定，遮盖力强，排污量小。 ⑤牢度较高，色谱齐全，尤其是浅色， 能生产一般染料染色工艺无法生产的 色泽如金色、银色。
⑥完全依赖于粘合剂的性能，容易产生 搓洗牢度不高，手感发硬的问题。 ⑦常见于棉、涤棉混纺织物中、浅色产 品的染色。
分散制成颗粒细而稳定的分散液，储存 过程中不会析出沉淀。 其颗粒表面为分散剂所覆盖，使颜料颗 粒呈阴离子，能为阳离子物质所吸附。 因此，涂料是带有强阴荷性离子的有 色颗粒，在一般情况下，分散剂随涂 料而一起移动，不会轻易离开，每个 涂料颗粒因负电荷多而不会相互凝聚 结合成更大的颗粒。
一般涂料颗粒粒径为1 μm左右。变性剂 是具有与纤维素反应的反应性基团的 阳荷性化合物，在碱性条件下，使纤 维素阳荷化，可以接枝染料等，使上 染百分率提高。由此，涂料颗粒表面 的阴离子便能被阳离化的纤维吸附而 上染，这便是变性纤维能使涂料上染 的原理。
第三节涂料染色方法 及工艺
一、轧染方法及工艺： 1.工艺流程：浸轧→预烘→烘干→焙烘 （120-160℃，2-5min）→(后处理)。 2.工艺条件： ①室温浸轧，防止粘合剂过早反应，粘 搭轧辊。
②红外线或热风烘燥，防止颗粒泳移， 产生条花和不匀。 ③焙烘条件（120-160℃，2-5min），由 粘合剂和纤维材料性能而定。 ④添加适当柔软剂可改善手感，或进行 皂洗后处理。 例：19.5tex*14.5tex，39.35根 /cm*23.6根/cm，蓝绿色纯棉府绸。
(2)在染液中加入有机硅柔软整理剂 1～ 5g／l，在改善织物手感的同时，有助 于沾辊现象的克服，既使有轻微沾辊 也容易刷车去除 。 (3)浸轧染液采用一浸一轧 ，防止因浸 轧次数多增加了对染液的剪切力而沾 辊。 (4)将染液温度控制在 25℃以下，高温 天气可加冰降温延缓沾辊现象的发生。
(5)设备上采用红外线预烘 3O% 以上再 进入热风室 ，不仅可使沾辊现象明显 减轻，热风室不起绉 ，还可有效地防 止涂料泳移 ，生产中发现加入防泳移 剂使沾辊情况趋于严重 ，所以尽量不 用防泳移剂。 (6)清洁制度化 ，在轧辊上结膜未完全 冷却前就要进行，以免粘合剂固化难 以去除。
第十二章涂料染色 一种是涂料轧染工艺，另一种是 涂料染色的泛旧整理工艺(浸染, 成衣染色)。
一、涂料染色： 1.定义：将涂料制成分散液，通过浸轧使 织物均匀带液，然后经高温处理，借助 于粘合剂的作用，在织物上形成一层透 明而坚韧的树脂薄膜，从而将涂料机械 地固着于纤维上。由涂料印花工艺发展 而来，需要采用新型粘合剂。 2.特点：
作业： 1．涂料染色有何特点?主要有哪些需要 解决的问题? 2．影响涂料染色最重要的工艺因素是什 么? 3. 如何提高涂料染色摩擦牢度和搓洗牢 度? 4. 如何改善涂料染色的手感?
⑵变性及染色一浴一步法 材料：18.0 tex*2麻棉(30／70)编织的 单面三平坯布。染化料：涂料棕F2R， 平平加0，纯碱，变性剂CY一210。 染色工艺处方 涂料棕F2R 2％（o.w.f） 平平加0 0.3％～0.5％（o.w.f） 变性剂CY一210 2％～8％（o.w.f） Na2C03 4％
由于涂料发色强度比染料低，故涂料用 量一般比染料高，而且涂料在纤维上 存在较强的散射和遮盖效应，故涂料 染深色较难，颜色鲜艳度也较结构类 似的染料低。采用粘合剂的涂料染色 工艺若要染深色，得结合染料染色， 先用活性染料打底，再做涂料染色， 也有染料与涂料一步完成工艺。
二、浸染工艺（涂料染色泛旧整理） ： 牛仔裤、衬衫、针织文化衫、编织衫 的泛旧整理是先经过涂料染色，然后 再经碱和助剂水洗磨整理，不必加浮 石石磨 ，就能获得返旧风格。 1、原理：涂料是不溶于水的颜料，对纤 维无亲和力，但其色谱齐全，色泽艳 度中等，是染色牢度中等的有机及无 机颜料。涂料色浆是将涂料固体经研 磨粉碎成0．5 μm粒径，并用分散剂 及保护胶体
2、染整工艺流程： 前处理→清水洗→一浴一步法变性与 涂料染色→清水洗→脱水→烘干→仿 旧处理 (水洗磨) →清水洗→柔软处 理→脱水→烘干→整烫定形→包装。
⑴前处理：全棉或麻棉(30／70)编织衫 半漂处方及工艺 H202 4％～5％ Na2SiO3 0．5％ 渗透剂JFC 1％ Na2C03 3％～4％ 浴 比 1：40～1：50 温度 90～95℃ 时间 40～50min
第一节涂料的分类及 基本要求
一、涂料：非水溶性色素，颗粒更细， 一般为0.2-0.5μm，商品涂料一般以浆 状形式供应，包括涂料、润湿剂（甘 油）、扩散剂（平平加O）、保护胶 体（乳化剂EL）、水，又称作水浆。
1、染色用涂料的基本要求 A良好的耐光、耐热稳定性 B良好的耐化学药剂及有机溶剂稳定性 C较高的着色力 D较小的颗粒细度：涂料的颗粒细度一般 要求0．2～2μm，过大会影响染色制 品的摩擦牢度和刷洗牢度，并且着色 力降低。如意大利伦勃蒂公司推出的
染色工艺曲线
CY一210 Na2CO3 80℃ ↓ ↓ 10min 30min 涂料 平平加O 2℃/min 水洗 ↓ ↓ 40℃ 5 min
⑶水洗磨 成衣涂料染色后的仿旧磨色处理，一般 都可在SWA602型石磨洗涤机或各种型 号的工业洗涤机中进行。水洗磨使用 的药剂，可采用纯碱和洗涤剂合用， 或进行酵素洗。在碱性中净洗的作用 较大，环染形态的涂料此时也易被溶 胀松动，再经洗涤机不停地正反滚动 地机械性摩擦，以及成衣与成衣之间 的相互摩擦，一部分表面松动的涂料 就会被逐步磨洗下来，形成了极不规
2、涂料分类：分无机涂料（如钛白粉、 铜锌合金粉/金粉、铝粉/银粉）和有机 涂料（各种彩色涂料）。 有机涂料有 ①偶氮类：如涂料嫩黄F7G、黄FG、大 红FFG，色泽鲜艳，着色力较高，价 廉，但升华牢度较低。 ②还原类：有青莲、金黄等 色，日晒牢 度高，耐热耐溶剂，但着色力较低。
③酞菁类：主要品种是蓝色、绿色，如 涂料蓝FFG（6401涂料）、绿FB（8601 涂料）。色泽鲜艳，热稳定性好，耐 晒耐气候牢度优良。 ④荧光涂料：如将罗达明6GDN与碱性玫 瑰精B按1：5混合，得到蓝光荧光红。 若按1：1混合，可得到黄光荧光红。 此类涂料一般品种不多，耐晒牢度较 低。
2、手感 由于涂料是靠粘合剂，交联剂在织物表 面交链成膜而固着在织物上的．所以， 粘合剂、交联剂的用量及其自身组成 是关系织物手感的主要因素，焙烘温 度和时间对织物手感也有直接影响 。
(1)随着粘合剂用量的增加，织物的手感 趋向粗硬，为改善织物的手感，在涂 料染液中加入有机硅柔软整理剂 l～2g ／1，织物手感有了明显的改善。 (2)焙烘温度过高，时间过长，除易引起 涂料色变外，还使织物手感粗硬，所 以严格按工艺要求操作是十分必要的。