KBG管施工工艺
KBG管施工工艺标准
KBG管施工工艺套接扣压式薄壁钢导管(KBG管)管材，是近年来开发用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管．是针对电线管、焊接钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂、PVC管强度低容易破坏的状况研制而成的新型管材。
本文就KBG管特点和施工技术做一下阐述。
1 KBG管的特点1．1 质量轻与电线管、焊接钢管比较．KBG管降低了管壁厚度．使管材单位长度的质量大大减小，仅为电线管的1／3—1／4，为焊接管的9／10—3／5，从而给施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
KBG管与其他金属管的质量比较见表1。
表1 KBG管与其它金属管的质量比较 kcCm1_2 强度好KBG管虽然降低了管壁厚度。
但仍保持一定强度，满足施工要求，解决PVC管强度不够，容易破坏的弊病。
1．3 价格便宜KBG管管壁薄节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
1．4 施工简便管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接．即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高工效4—6倍。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
KGB管与其他金属管的施工工艺比较见表2表2 KBG管与其它金属管的施工工艺比较1．5 产品配件齐全除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的9O。
弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
1．6 安全施工管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
2 KBG管明暗敷设及吊顶内敷设的施工技术2．1 暗管敷设工程施工工艺(1)工艺流程：材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，KBG管的管材连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
KBG管
KBG管K-扣压式连接B-薄壁G-钢管kbg管应该指的是采用套接扣压式连接技术，取代传统的胶水连接或焊接施工，且无须再做跨接线的线管，而不是某个品牌，KBG管是个材质型号，和SC，G管一样。
就是管壁薄了一点，就是穿线管子，一般用在地下层。
他价格比SC管便宜一点，从外观上看不同的，有一层釉彩一样的镀层！KBG钢导管经精密加工而成，双面镀铬，既美观，又有良好的防腐性能。
无需焊机和套丝设备，也不需要做跨接地线，无须刷漆，省却了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。
只需将直管用接头连接管与管，螺纹盒接头连接管与接线盒，定位后用紧定螺丝紧定即可。
JDG管 KBG管JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管，连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝，是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。
JDG是套接紧定式钢导管套接紧定式镀锌钢导管（JDG导管）是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品，是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新，JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点，并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的，是电线电缆的保护神，尤其适用于智能建筑综合布线系统。
JDG管=规格外经为16-50mmKBG为扣压式镀锌薄壁电线管，其连接是用扣压钳子，将管道和管件压出小坑，紧密连接。
JDG为紧定式镀锌薄壁电线管，其连接靠管件顶丝顶紧管道，达到紧密连接。
其以上两种产品，全国各省市均有不同厂家，不同品牌在生产。
扣压紧定与套接紧定KGB管壁厚与JDG有很大区别，JDG除了16的管壁厚为1.2以外，其余全部为1.6。
KBG管壁厚和管大小有关。
大于16的也有1.2的，更有的1.0的也有KBG管是SC管的更新换代产品所以只需要考虑PVC管和KBG管很多情况下两者都可以用但是做人防和消防的配电、弱电管线用KBG管特别出入人防防护区的KBG管要求壁厚不小于2.5mmSC为焊接钢管,在明敷设时（包括地埋）内外壁要做防腐处理，SC是规范上的焊管，而且是厚壁的，壁厚通常不小于3mm，SC 是厚壁镀锌钢管，用于地下室电气敷管；TC 是电工管，用于地上电气敷管。
KBG管施工工艺及材料规格
K B G管施工工艺及材料规格套接扣压式薄壁钢导管的应用KBG管的优点是：1．重量轻：在保证管材的一定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材单位长度的重量大大减小，仅为电线管的；为焊接钢管的。
即电线管为它的1.1～1.8倍；焊接钢管为它的2.7～4.1倍，从而使施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
2．价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
3．施工简便：管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接，即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高4~6倍工效。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
4.安全施工：管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
5.产品配件齐全：除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的90o弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管（KBG）管的技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录。
KBG管与其它金属管材的重量比较和施工比较详见表二、表三。
套接扣压式薄壁钢导管技术参数表一套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的重量比较表二重量比=被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的施工比较表三设计应用1.使用范围：（1）用于室内正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。
也可在潮湿的场所使用。
不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。
（2）使用环境温度为-15℃～+40℃。
2.导线的载流量可按导线穿钢管时的导体长期允许载流量选择导线的截面积。
3.在TN-C-S或TN-S系统中，管内应增设一根PE线，其截面积应满足《低压配电设计规范》的要求。
4.管径选择（最小管径）：（1）强电线路：a.三根及以上导线同穿一根保护管时，导线的总面积应小于保护管内截面积的40%；两根导线同穿一根保护管时，管内径不应小于两根导线直径之和的1.35倍；当多根不同截面的导线同穿一根保护管时，可按下式选择保护管管径。
KBG管施工工艺
KBG管施工工艺A.KBG暗管敷设施工工艺a.工艺流程b.材料的进场检验①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，KBG管的管材连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
②KBG管的管材及连接附件，安装前外观检查应符合下列规定：型号、规格符合设计要求。
管材表面有明显的产品标志；金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象；管材及连接附件内、外壁表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑。
③套接管件(直管接头，弯管接头)的长度，不小于管外径的2.5倍；套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直。
④弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧。
⑤扣压专用工具应配套，搬运灵活，便于操作c.测线定位①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲。
埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。
d.预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固①预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管，一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器．既将管子捅入煨管器，逐步煨出所需弯管；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。
②将爪形螺纹管接头与盒箱连接。
使用专用搬子锁。
e.切槽开孔砖墙或砌体需切割槽时，应在槽两边弹线．用切割机及錾子剔槽。
槽宽比管外径大5mm 为宜箱、盒孔不宜太大。
f.箱、盒定向稳固砖墙或砌体墙的箱、盒，用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住，平整、牢固、坐标正确。
现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁．将卡铁点焊在钢筋上，如为木模板时可用钉子。
细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。
g.管路敷设①管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内屑应除十净②管路连接采用直管头连接，其长度为管外径的2．5-3．0倍，管的接口应在其管接头内中心即1／2处，采用90。
kbg管的这些施工步骤你了解多少？一分钟带你认识
“雷正电气”11年专注生产：电缆桥架、金属线槽、JDG/KBG镀锌线管厂家
kbg管的这些施工步骤你了解多少？一分钟带你认识
随着科技的发展，我们的生活也越来越好，电器的使用率也高了很多。
因此，引起了很多用电不当引起火灾的时间。
而更多的用来铺设线路，具有良好的隔绝性能，从而避免电线短路的发生。
下面我们看看KBG管是怎么施工的有哪些步骤。
kbg管是如何施工？具体步骤！
当我们在安装KBG线管时，在其安装途径上，需要按照1.5-2.5m的距离安装上吊件或者吊杆，同时也需要将管口套上胶护嘴，管中穿上牵引细铁线，装上接头或者接线盒。
用管码将线管固定在吊件或吊杆上，用接冻连接各段线管，使其成一整体管路。
同时也需要注意将各分支回管路引至配电箱上方集中，再沿墙面将经管排列整齐引至配电盘内固定。
在所有线管的连接点头，拉线盒、灯头盒等地坟，同时需要注意的是用直径不小于2.5mm粗的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固，使其管路焊接成电气整体并接地。
KBG管施工工艺设计及材料规格
KBG管施工工艺及材料规格套接扣压式薄壁钢导管的应用KBG管的优点是：1 ．重量轻：在保证管材的一定强度条件下，降低了管壁的厚度，使管材单位长度的重量大大减小，仅为电线管的；为焊接钢管的。
即电线管为它的1.1～1.8倍；焊接钢管为它的2.7～4.1 倍，从而使施工安装、装卸搬运带来了很大的便。
2．价格便宜：管壁由薄壁代替厚壁，节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
3．施工简便：管材的套接式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接，即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高4~6倍工效。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
4. 安全施工：管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
5. 产品配件齐全：除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的90o弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
套接扣压式薄壁钢导管（KBG）管的技术参数详见表一，导管及配件规格详见附录。
KBG 管与其它金属管材的重量比较和施工比较详见表二、表三。
套接扣压式薄壁钢导管技术参数表一套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的重量比较表二重量比=被比管材/套接扣压式薄壁钢导管套接扣压式薄壁钢导管与其它金属管的施工比较表三设计应用1. 使用围：（1）用于室正常环境和在高温、多尘、有震动及有火灾危险的场所。
也可在潮湿的场所使用。
不得在特别潮湿，有酸、碱、盐腐蚀和有爆炸危险的场所使用。
（2）使用环境温度为-15℃～+40℃。
2. 导线的载流量可按导线穿钢管时的导体长期允载流量选择导线的截面积。
3. 在TN-C-S或TN-S系统中，管应增设一根PE线，其截面积应满足《低压配电设计规》的要求。
4. 管径选择（最小管径）：（1）强电线路：a. 三根及以上导线同穿一根保护管时，导线的总面积应小于保护管截面积的40%；两根导线同穿一根保护管时，管径不应小于两根导线直径之和的1.35倍；当多根不同截面的导线同穿一根保护管时，可按下式选择保护管管径。
KBG管施工工艺
KBG管施工工艺KBG管是一种新型管材，用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管。
相较于电线管和焊接钢管，KBG管具有以下特点：1.1 质量轻，管壁厚度降低，使得管材单位长度的质量减小，为施工带来了方便。
1.2 强度好，虽然管壁厚度降低，但仍保持一定强度，解决了PVC管强度不够容易破坏的问题。
1.3 价格便宜，管壁薄节省了钢材，使得管材单位长度的价格大幅度下降，降低了工程造价。
1.4 施工简便，采用新颖的扣压连接方式，无需跨接，省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高了工效。
1.5 产品配件齐全，除直管外还有配套的直管套接接头、特殊螺纹管接头和弯管接头，以及专用工具扣压器和弯管器。
1.6 安全施工，无需焊接设备，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
在KBG管的敷设工程中，明暗敷设和吊顶内敷设的施工技术都十分重要。
对于暗管敷设工程，需要进行材料的进场检验、测线定位、预制弯管和螺纹管接头、槽开孔、箱盒紧固、管路敷设和管路固定等步骤。
在进场检验中，需要保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，并进行外观检查。
管材及连接附件应符合规定，包括型号、规格、产品标志、金属内外壁镀层、壁厚均匀、管口平整等要求。
KGB管在墙体或混凝土内敷设时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
虽然KGB管可不设跨接线，但由于管壁薄，不应作为电气设备的接地线。
以上是根据KGB管在工程施工中的特点总结出的施工安装技术。
在我们公司的施工工程中，这些技术已作为施工工艺标准，取得了良好效果。
KGB管的应用可以确保电气连接，保证施工质量，减少工程造价，加快施工进度。
作为一种新型管材，KGB管以其技术先进、结构合理、施工方便等特点，在工程中被广泛推广应用，具有较好的技术经济性能。
薄壁镀锌钢管（JDG、KBG）可用于新建和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设。
可以进行明敷设和暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
管路敷设—KBG(图表版)
4.1 工艺流程：4.1.1 暗管敷设工艺流程：4.1.2 明管敷设工艺流程4.2 弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。
电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。
4.3 暗管敷设：4.3.1 箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
4.3.2 剔槽孔：砖墙或砌体墙需剔槽时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。
槽宽及槽深均以比管外径大5mm为宜。
预制圆孔时，楼板上灯位打孔位置，用手锤由板下往上打，孔大小比灯盒稍大为宜。
4.3.3 稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的方向。
砖墙、砌体墙及预制楼板的箱、盒，用强度不小于M10的水泥砂浆稳住。
进入落地式配电箱、屏的电线管路，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面不少于50mm。
4.3.4 管路连接：1 采用直管专用配套接头连接，其长度应为管外径的1.5～3.0倍，管的接口应在直管接头内中心即1/2处。
根据配管线路的要求采用90°直角弯管接头时，管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接，管径为φ25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为φ32及以上时，每端扣压点不应少于3处。
且扣压点应对称，间距应均匀。
压接后，使其整个线路形成完整的统一接地体。
2 管路为水平敷设时，宜在管路上、下方分别扣压；管路垂直敷设时，扣压点应在管路左、右侧分别扣压。
扣压点深度不应小于1.0mm。
3 管内扣压形成的凹、凸点，不应有毛刺，扣压牢固，表面光滑，管内畅通。
扣压后接口的缝隙，应采用封堵措施。
重要部位及容易松动的接口采用导电膏封堵。
4 管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒。
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KBG管施工工艺套接扣压式薄壁钢导管(KBG管)管材，是近年来开发用于lkV及以下布线工程的绝缘电线保护管．是针对电线管、焊接钢管管材在作绝缘电线保护管的敷设工程中施工复杂、PVC管强度低容易破坏的状况研制而成的新型管材。
本文就KBG管特点和施工技术做一下阐述。
1 KBG管的特点1．1 质量轻与电线管、焊接钢管比较．KBG管降低了管壁厚度．使管材单位长度的质量大大减小，仅为电线管的1／3—1／4，为焊接管的9／10—3／5，从而给施工安装、装卸搬运带来了很大的方便。
KBG管与其他金属管的质量比较见表1。
表1 KBG管与其它金属管的质量比较 kcCm1_2 强度好KBG管虽然降低了管壁厚度。
但仍保持一定强度，满足施工要求，解决PVC管强度不够，容易破坏的弊病。
1．3 价格便宜KBG管管壁薄节省了钢材，使管材单位长度的价格大幅度下降，从而降低了工程造价。
1．4 施工简便管材的套接方式以新颖的扣压连接取代了传统的螺纹连接或焊接施工，而且无须再做跨接．即可保证管壁有良好的导电性。
省去了多种施工设备和施工环节，简化了施工，提高工效4—6倍。
既加快了施工进度又节省了施工费用。
KGB管与其他金属管的施工工艺比较见表2表2 KBG管与其它金属管的施工工艺比较1．5 产品配件齐全除直管外有配套的直管套接接头，有与接线盒、配电箱壳固定的特殊螺纹管接头，还有四倍或六倍弯曲半径的9O。
弯管接头。
另外有供施工用的专用工具扣压器和弯管器。
1．6 安全施工管材的施工无需焊接设备，使施工现场无明火，杜绝了火灾隐患，确保了施工现场的安全施工。
2 KBG管明暗敷设及吊顶内敷设的施工技术2．1 暗管敷设工程施工工艺(1)工艺流程：材料的进场检验一测线定位一预制弯管、螺纹管接头与箱盒紧固一切槽开孔(砖墙或砌体)一箱盒定向稳固一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：①保证进场的KBG管符合国家现行技术标准的规定，KBG管的管材连接附件及盒(箱)，宜采用同一金属材料制作，产品应有出厂合格证和检验报告。
@KBG管的管材及连接附件，安装前外观检查应符合下列规定：型号、规格符合设计要求。
管材表面有明显的产品标志；金属内、外壁镀层良好、均匀无表皮剥落、锈蚀等现象；管材及连接附件内、外壁表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑。
③套接管件(直管接头，弯管接头)的长度，不小于管外径的2．5倍；套管管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确，垂直。
④弯曲的管材及连接附件，弧度呈均匀状，且不应有折皱、凹陷、裂缝、弯曲、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧。
⑤扣压专用工具应配套，搬运灵活，便于操作。
(3)测线定位：①根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出箱、盒实际位置。
成排、成列的箱、盒位置，应挂通线或十字线。
②暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲．埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土的表面净距不应小于15mm。
(4)预制弯管、爪形螺纹管接头与箱盒紧固：①预制弯管可采用冷煨弯及定型弯管，一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器．既将管子捅入煨管器，逐步煨出所需弯管；管径32mm及以下时，可使用液压弯管器。
②将爪形螺纹管接头与盒箱连接．使用专用搬子锁。
(5)切槽开孔：砖墙或砌体需切割槽时，应在槽两边弹线．用切割机及錾子剔槽。
槽宽比管外径大5mm 为宜箱、盒孔不宜太大。
(6)箱、盒定向稳固：砖墙或砌体墙的箱、盒，用强度不小于MIO的水泥砂浆稳住，平整、牢固、坐标正确。
现制混凝土或楼板上的箱、盒应先安装好卡铁．将卡铁点焊在钢筋上，如为木模板时可用钉子．细铅丝将箱、盒绑扎同定在模板上。
(7)管路敷设：①管子切断采用钢锯、砂轮锯进行切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内屑应除十净②管路连接采用直管头连接，其长度为管外径的2．5-3．0倍，管的接口应在其管接头内中心即1／2处，采用90。
直角弯管接头时．管的接口应插入直角弯管的承插口处，并应到位，再使用压接器压接。
压接后，在联接口处涂抹铅油．使其整个线路形成完整的统一接地体③管路压接应采用专用工具进行，水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压，管路垂直敷及时，扣压点宜在管路左右两侧分别扣压，当管径为25ram及以下时，每端扣压点不少于2处；当管径为32ram及以下时，每端扣压点应不少于3处。
且扣压点宜对称．间距均匀。
扣压点深度不应小于1．0film 扣压点位置应在连接处中心。
(8)管路固定：①敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路与钢筋绑扎固定．固定点的距不应大于lO00mm。
②敷设在砖墙、砌体墙内的管路，剔槽宽度不应大于管外径5mm。
固定点间距不应大于lO00mm。
2．2 KBG管明暗敷设及吊顶敷设施工技术(1)工艺流程材料的进场检验一弯管、支架、吊架预制加工一测定箱盒位置及固定一管路敷设一管路固定。
(2)材料的进场检验：(同暗管敷设)(3)弯管、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时．其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
加工方法可采用冷煨法和定型弯管。
支架、吊架的规格不应小于以下规定：圆钢：直径6mm，扁钢支架30mmx3mm．角钢支架25mmx25mmx3mm。
埋注支架应有燕尾．埋入深度不应小于80mm。
(4)测定箱盒位置及固定：①根据设计图纸测出箱盒与出线VI等的准确位置。
把管路垂直水平走向弹出线来．按照安装标准规定的固定间距的尺寸要求计算出支架、吊架的位置。
②固定点的距离应均匀，管卡在终端、转弯中点电气器具或接线盒边缘的距离为150～300mm。
中间管卡最大距离应符合见表3规定。
表3 KBG管固定点间的最大距离 m③箱盒固定，采用定型箱、盒、需在箱盒下侧100-150mm处加稳固支架，将管固定在支架上．箱盒安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合要求一管一孔，不得开大孔。
铁制箱盒严禁电气焊开孔。
(5)管路敷设(同暗管敷设)(6)管路固定：将管路固定在埋设好的支架上管路固定应牢靠，抱箍螺栓应拧紧。
2．3 施工注意事项(1)KBG管穿过变形缝，应装设补偿装置．补偿装置应平整，活动自如，管口平滑，螺纹管接头与管子连接可靠；管路穿过建筑物和设备基础处应加保护套管。
(2)现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋．土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒移位，遇到管路损坏时，应及时修复。
(3)箱、盒与螺纹管连接。
管与管连接应按以下要求进行施工，确保电气接地良好。
①管与管连接：直接将导管插入直管接头或弯接头．用扣压器在连接处施行点压，直管连接，两管口插入直管接头中心凹型槽的两侧，转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。
②管与盒连接：先将螺纹管接头与接线盒连接．再将导管插入螺纹管接头的另一端，然后用扣压器在螺纹管接头与导管连接处施行点压。
(4)管路敷设的弯曲半径应符合要求，一般不小于管外径的6倍，埋入混凝土内时4不应小于管外径的l0信．弯扁度不应大于管外径l0％。
(5)KGB管埋人墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
(6)KBG管虽然可不设跨接线，但由于管壁薄，不应作为电气设接地线。
3 结束语以上是根据KBG管在工程施工中的特点总结出的施工安装技术．在我司施工的工程中作为施工工艺标准．取得良好效果，KBG管应用可确保电气连接、保证施工质量，而且减少工程造价、加快施工进度。
KBG管作为一种新型管材，以其技术先进，结构合理，施工方便等在工程中被广泛推广应用，具有较好的技术经济性能。
薄壁镀锌钢管(JDG、KBG)敷设工程施工工艺标准1 范围可用于新建和和改造工程中的照明、动力、电话、消防等系统的管路敷设(材质为JDG、KBG、薄壁镀锌钢管)，可进行明敷设、暗敷设，可敷设于墙体内，也可敷设于吊顶内。
不适用于腐蚀性场所和爆炸危险环境。
2 引用标准《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96》《建筑电气通用图集92DQ》3 施工准备3.1 材料准备：所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
材料要求如下：3.1.1 主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、无剥落现象。
3.1.2 附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、护口、管卡、园钢、扁钢、角钢、防锈漆等具有合格证，螺栓、螺母、垫圈为镀锌件，镀锌层完整无缺。
3.2 作业条件：3.2.1 暗管敷设：3.2.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；3.2.1.2 现浇楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎前；3.2.1.3 现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施工；3.2.1.4 砌体内配管随土建施工进行配管；3.2.2 明管敷设：3.2.2.1 土建粗装修抹灰完毕；3.2.2.2 土建内装修墙面油漆或涂料施工完毕；3.2.3 吊顶内管路敷设：3.2.3.1 土建内装修房间或走道标高已确定并弹在墙上；3.2.3.2 设备专业所设用电设备已确定位置；3.2.3.3 内装修灯具已确定位置；3.2.3.4 灯具、电气设备已在顶板上标出实际位置；3.2.4 主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
4 操作工艺4.1 工艺流程4.1.1 暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→地线连接4.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接→地线连接4.2 暗管敷设4.2.1 基本要求：4.2.1.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。
4.2.1.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。
4.2.1.3 落地式配电箱（柜）内的管路（指下方），排列整齐，管口应高出基础面50 mm-80mm。
4.2.1.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。
4.2.2 预制加工：4.2.2.1 管路预制加工：Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件。
4.2.2.2 管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。