知识点34热封强度检测.

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热封技术及主要检测指标

热封技术及主要检测指标

中国包装报/2005年/10月/24日/第006版技术热封技术及主要检测指标摘要:本文对目前包装领域中使用的热封技术进行了概要介绍,详细介绍了材料热封性能的评价方法,并对如何选择实际生产使用的材料的热封温度进行了阐述。

关键词:热封工艺,热封参数,热粘性,开裂模式,热封强度1、热封工艺热封制袋普遍应用在日化产品包装、食品药品包装等领域。

由于在产品充填时包装袋热封处最容易出现泄漏,而且在实际使用时包装袋的损伤大部分也发生在热封部分,因此选择合适的热封材料以及热封参数可以降低生产线的废品率,并可有效提高包装物整体的阻隔性能。

热压封合是用某种方式加热封口处材料,使其达到粘流状态后加压使之粘封,一般用热压封口装置或热压封口机完成。

热封头是热压封合的执行机构,根据热封头的结构形式及加热方法的不同,热压封口的方法可分为:普通热压封合法、熔断封合、脉冲封合、超声波封合、高频热封、以及感应热封合几种。

薄膜特性不同,适用的热封方法也不同,例如超声波封合和高频热封更适用于易热变形的薄膜,然而最常用的热封方法还是普通热压封合法。

普通热压封合法又有平板热封、圆盘热封、带式热封以及滑动夹封合几种,平板热封的应用最为普及。

2、热封参数材料的热封性能(Heatsealability)包括在热封口仍然比较热(尚未冷却到环境温度)时检测它的热封强度(HotTack)以及热封口冷却稳定后的热封强度(Ultimate Strength)两方面,要评价材料的热封性能需要对材料进行这两方面的综合检测。

一般认为包装材料的热封性能主要由热封温度、热封压力以及热封时间来决定,其中热封温度是最关键的参数,而热封强度是判断材料热封性能优劣的依据。

在包装生产线上由于从热封制袋到内容物填充两步操作的间隔时间很短,很多材料在热封后封口温度还没有冷却到常温就需要进行充填内容物,热封部分受到由填充所引起的破裂力作用,如果此时热封部分的强度无法抵挡破裂力的作用,就会在包装过程中出现破袋。

热封强度测试国标

热封强度测试国标

热封强度测试国标
摘要:
1.热封强度测试国标简介
2.热封强度测试国标的目的和意义
3.热封强度测试国标的主要内容
4.热封强度测试国标在实际应用中的重要作用
5.结论
正文:
热封强度测试国标是对热封强度进行测试和评估的标准化规范,具有重要的指导意义。

热封强度是指在一定的温度和压力下,热封材料所表现出的抗拉强度。

热封强度测试国标的主要目的是确保热封材料在使用过程中的可靠性和稳定性,以满足各种应用场景的需求。

热封强度测试国标的主要内容包括:测试方法、测试条件、测试仪器、试样制备、试验步骤、试验结果处理等。

测试方法主要包括拉伸试验和杯凸试验。

测试条件需要根据具体的热封材料和使用环境来设定。

测试仪器主要是万能材料试验机和杯凸试验机。

试样制备需要严格按照规定进行,以确保试验结果的准确性。

试验步骤包括试样安装、试验过程控制、试验结果记录等。

试验结果处理需要根据试验数据计算出热封强度,并进行分析和评价。

热封强度测试国标在实际应用中具有重要作用。

在包装行业,热封材料的热封强度直接影响到包装的密封性能和产品质量。

通过热封强度测试国标,可以确保包装材料的热封强度满足包装要求,提高包装的可靠性和稳定性。

在医
疗行业,热封材料的热封强度对于医疗产品的安全性和有效性至关重要。

通过热封强度测试国标,可以确保医疗产品的热封强度满足使用要求,降低医疗事故的风险。

无菌包装袋热封强度标准

无菌包装袋热封强度标准

无菌包装袋热封强度标准
在食品工业中,无菌包装袋广泛应用于各种食品的保存和运输。

为了保证食品的品质和安全,无菌包装袋的热封强度必须符合一定的标准。

本文将对无菌包装袋热封强度的标准进行详细探讨。

一、热封强度的定义
热封强度是指无菌包装袋在热封处所能承受的最大力量,以牛顿为单位表示。

热封强度是评价无菌包装袋质量的重要指标之一,它关系到包装袋的密封性能和食品的保存期限。

二、热封强度的标准
1. 最低热封强度要求
为了保证食品的安全和品质,无菌包装袋的最低热封强度应达到一定的标准。

根据不同的食品类型和包装材料,最低热封强度的要求也会有所不同。

一般来说,无菌包装袋的最低热封强度应不低于1.8牛顿。

2. 热封强度的测试方法
热封强度的测试方法主要有两种:拉伸法和撕裂法。

拉伸法是通过拉伸无菌包装袋,测量其在热封处断裂所需的力;撕裂法则是在无菌包装袋上施加撕裂力,观察其热封处是否发生断裂。

三、影响热封强度的因素
1. 热封温度
热封温度是影响热封强度的关键因素之一。

适当的热封温度能够使包装材料熔融结合,形成良好的密封效果。

如果热封温度过高,可能会导致包装材料烧焦或融化;如果热封温度过低,则可能会导致热封不牢固,影响密封性能。

2. 热封时间
热封时间也是影响热封强度的因素之一。

热封时间过短,可能会导致热封不充分,影响密封性能;热封时间过长,则可能会导致包装材料过度受热,影响其物理性能。

因此,选择适当的热封时间也是非常重要的。

热封强度测试方法

热封强度测试方法

热封强度测试方法引言:热封强度测试方法是一种常用的质量检测方法,用于评估热封材料的性能和可靠性。

本文将介绍热封强度测试方法的原理、步骤以及常见的测试仪器和技术。

通过了解这些内容,可以更好地了解热封强度测试的重要性和应用领域。

一、热封强度测试方法的原理热封强度测试是通过将两个或多个材料加热至一定温度,并施加一定压力,使其在一定时间内熔融和冷却,形成热封接头。

然后,通过施加拉力等力作用于热封接头,以评估其强度和耐久性。

二、热封强度测试方法的步骤1. 样品准备:将待测试的材料制备成规定尺寸和形状的样品,确保样品的表面光洁、无明显缺陷和污垢。

2. 试验条件设定:根据材料的特性和应用要求,确定热封温度、压力、时间等试验条件。

3. 测试仪器校准:确保测试仪器的准确性和可靠性,对测试仪器进行校准和调试。

4. 测试操作:将样品放置在热封仪器中,设定好试验条件,启动测试仪器进行热封。

5. 强度测试:在热封完成后,将热封接头置于拉力测试仪器中,施加一定的拉力,测量热封接头的破坏强度。

6. 数据分析:根据测试结果分析样品的热封强度及其它性能指标,并与标准或要求进行比较。

三、常见的热封强度测试仪器和技术1. 热封仪器:热封仪器是进行热封强度测试的关键设备,常见的有热封机、热封试验机等。

其主要原理是通过控制温度、压力和时间等参数,对样品进行热封。

2. 拉力测试仪器:拉力测试仪器用于测量热封接头的强度,常见的有万能试验机、拉力计等。

通过施加拉力,可以测量热封接头的最大拉伸强度和断裂伸长率等指标。

3. 热封强度测试技术:常见的热封强度测试技术有剥离试验、拉力试验和剪切试验等。

这些技术可以从不同角度评估热封接头的强度和耐久性。

四、热封强度测试方法的应用领域热封强度测试方法广泛应用于包装材料、塑料制品、医疗器械、电子元器件等行业。

通过热封强度测试,可以评估材料的密封性能、抗拉强度、耐久性等指标,为产品的质量控制和改进提供依据。

结论:热封强度测试方法是一种重要的质量检测方法,可以评估热封材料的性能和可靠性。

热合强度检测标准

热合强度检测标准

热合强度检测标准
热合强度检测标准主要包括以下内容:
1. 测试方法:通常采用短條拉伸法、钳口剪切法等方法来检测包装袋的热合强度。

2. 指标要求:对于不同材质的塑料薄膜包装袋,其热合强度的指标要求也不同。

一般标准中会给出具体的数值范围。

例如,在中国的《塑料薄膜袋》标准中规定,万能袋的热合强度应大于15N/15mm,而在欧洲的标准中,同样的袋子的热合强度要求为20N。

3. 判定规则:标准中一般还规定了热合强度的判定规则,以便对袋子进行检验。

影响热合强度的因素包括温度、压力、热合时间等。

在生产和使用过程中,需要合理控制这些因素,以提升包装袋的使用效果和安全性。

具体的热合强度测试方法是将两块待测试的材料在一定的温度和压力下进行热合,然后测试其剥离强度或其他相关强度指标。

测试过程中需要严格控制热合条件,如温度、压力、时间等,以确保测试结果的准确性和可靠性。

需要注意的是,不同的测试标准和方法可能会得到不同的热合强度结果。

因此,在进行热合强度测试时,需要选择符合标准要求的测试方法和设备,并严格按照标准规定进行测试。

热封强度 标准

热封强度 标准

热封强度标准热封强度是用来衡量热封材料、热封方法以及热封设备性能的指标。

它是指在一定条件下,热封材料经过热封加工后所形成的接头的强度。

热封强度的好坏直接关系到包装品质的稳定性和保鲜性能,因此对于各个行业的包装产品来说都是十分重要的。

一、热封强度的评价标准热封强度的评价标准通常包括以下几个方面:1. 耐热性:热封强度在高温下仍然能够保持稳定,不会发生断裂或脆化。

2. 耐寒性:热封强度在低温下仍然能够保持稳定,不会发生松动或脆化。

3. 抗张强度:热封强度能够承受一定的拉力,不会在外力作用下轻易断裂。

4. 剥离强度:热封强度能够承受一定的剥离力,不会在撕拉过程中脱离。

5. 耐磨性:热封强度不会在使用过程中因摩擦而降低。

6. 耐化学性:热封强度在化学物质作用下不会发生明显变化。

7. 环保性:热封强度的材料和方法应符合环保要求,不会对环境造成污染。

二、影响热封强度的因素1. 热封材料的选择:不同的热封材料具有不同的特性,选择适合自己产品的热封材料对于提高热封强度至关重要。

2. 热封温度和压力:热封温度和压力是影响热封强度的主要因素之一,不同的材料需要不同的热封温度和压力,过高或过低都会对热封强度产生负面影响。

3. 热封时间:热封时间过长会导致热封强度下降,而热封时间过短则无法达到理想的热封效果。

4. 热封设备的性能:热封设备的性能直接影响到热封强度的稳定性,选择合适的热封设备对于提高热封强度有着重要的作用。

三、热封强度的测试方法常用的热封强度测试方法主要有以下几种:1. 剥离试验:将热封接头固定在试样夹具上,对其施加一定的拉力,观察剥离情况。

2. 撕裂试验:使用专门的撕破试验机对热封接头进行撕裂试验,测量其撕裂强度。

3. 压缩试验:将热封接头放入专用的试样夹具中,施加一定的压缩力,测试接头在压力下的稳定性。

4. 热封时间试验:通过改变热封时间,测试接头的热封强度随时间变化的情况。

四、热封强度相关标准目前国内外常用的热封强度相关标准主要有以下几个:1. GB/T 2917.3-2009 《塑料薄膜和薄片的热封强度试验方法第3部分:热封接头的拉伸剥离试验》2. ASTM F2029-16 《Standard Test Method for Determining the Xylene Solubles of Styrene Polymers》3. ASTM D4565-17 《Standard Test Methods for Physical and Environmental Performance Properties of Insulations and Jackets for Telecommunications Wire and Cable》4. ISO 34-1:2015 《Rubber, vulcanized or thermoplastic —Determination of tear strength — Part 1: Trouser, angle and crescent test pieces》以上标准均对热封强度进行了具体的测试方法和评价要求,可以作为生产和质检的参考依据。

化妆品包材热封强度检测标准

化妆品包材热封强度检测标准

化妆品包材热封强度检测标准
化妆品包材热封强度检测标准一般参考以下标准:
1. GB/T 17277-2008《塑料薄膜和片材熱封性能測試方法》:
该标准适用于塑料薄膜和片材的热封性能测试,其中包括了热封剂的选择、热封温度和压力的确定以及热封强度的测试方法。

2. GB/T 2790-1995《实验室用热封机干热封材料的技术条件》:该标准规定了实验室用热封机测试热封材料的技术条件,包括了热封温度、热封时间、热封压力等参数的测定方法。

3. GB/T 4541-2002《胶粘剂--热熔涂胶(Glue)的粘接性能测定》:该标准适用于胶粘剂的热熔涂胶的粘接性能测试,其中包括了热熔涂胶的涂布厚度、熔融温度、粘接强度等参数的测定方法。

4. GB/T 10004-2008《塑料薄膜和片材熱封性能技術條件》:
该标准适用于塑料薄膜和片材的热封性能技术条件,包括了热封温度、热封压力、热封时间等参数的要求。

这些标准提供了测量热封强度的原理、方法和要求,可以作为化妆品包材的热封强度检测的依据。

具体的测试标准和方法可以根据具体的化妆品包材的材质和要求来确定。

热封强度 标准

热封强度 标准

热封强度标准
热封强度是指在一定温度和压力下,热封材料(如塑料薄膜)之间的粘合强度。

它是衡量热封材料的成型和密封性能的重要指标之一。

热封强度的标准可以根据具体的应用需求和行业要求制定。

一般而言,热封强度的标准包括以下几个方面:
1. 温度要求:标准中会明确规定热封测试的温度范围,通常根据热封材料的熔点和使用环境的温度来确定。

2. 压力要求:标准中会规定热封测试的压力范围,通常根据热封材料的特性和应用需求来确定。

较高的压力可能会增加热封强度,但过高的压力可能会导致材料过度变形或破裂。

3. 熔融时间要求:热封强度的测试通常需要确定一个适当的熔融时间,即将加热的热封材料与基材接触的持续时间。

标准中会规定熔融时间的范围或具体数值。

4. 抗剥离强度要求:除了整体的热封强度,一些标准也会规定热封接头的抗剥离强度,即在特定条件下接头分离的承载能力。

5. 试样尺寸和测试方法:标准中会规定热封强度测试的试样尺寸和测试方法,以确保测试结果的可比性和准确性。

需要注意的是,热封强度的标准可以因不同的行业和应用而有所不同。

例如,在食品包装行业中,热封强度的标准可能与食
品安全和密封性能有关;而在制药行业中,热封强度的标准可能与保持药品的稳定性和防伪性有关。

因此,具体应根据实际需求参考相应的行业标准和规范。

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知识点34 热封强度检测
热封三要素指热封温度、热封压力和热封时间。

热封理论认为,热封时在热封温度以上,使塑料薄膜成为粘流态;而热封压力则使处于粘流态的塑料薄膜的界面分子问产生相互渗透、扩散的外在动力;一定的热封时间会使塑料薄膜的界面分子尽快相互渗透、扩散,使界面消失而成为一个整体,因而具有良好的密封性。

常用塑料薄膜的热封温度:
热封检测原理:
在进行热封强度试验时,先用热封试验机,制作热封试样,然后对试样进行热封强度试验拉伸不断加大拉伸负荷,直到热封部分破裂为止。

读取试样断裂时的最大载荷(N/15cm),即为试样的热封强度。

热封强度指在规定的热封温度(150、160、170、180、190°C)、热封时间(1s)和热封压力(200MPa)条件下进行封口,采用万能拉力机检测的热封口强度值。

检测过程如下图所示:
取样封口
参数设置测试。

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