油田压裂酸化设备管理问题探讨
石油钻井酸化压裂技术现状及环保控制
石油钻井酸化压裂技术现状及环保控制石油天然气的开采过程中，酸化压裂是一种非常先进的工艺，直接关乎到石油的产量和最终的效果。
为了保证在实行酸化压裂施工技术的过程中能够减少相关的污染，尤其是对大气土壤以及水体的污染上缓解症状，需要及时做好一定地预测。
在这样的情况下，需要对其中的各个污染环节进行控制，制定出相关的解决方案，对其中的基本问题进行预测，实现一个全面高效地解决方案。
所以，面对石油钻井酸化压裂的情况，需要做好综合性地分析和相关方面的研究工作，寻找突破口，保证在施工过程中控制好环境污染的问题，提升施工的效益。
1 综合分析石油钻井与酸化压裂施工技术现状1.1 石油钻井施工技术所谓的石油钻井施工技术，就是借助相关的机械设备进行开采的一种技术。
适用于海面和地面开采，将底层钻深入土层，钻出适当的圆柱形状的孔眼来适用于石油的开采。
按照不同的岩石性质，选用不同的钻头。
钻井的深度和相关的直径需要按照矿藏的深度进行开展，这样才能够保证一切平稳运行。
1.2 酸化压裂施工技术1.2.1 简析油气田酸化压裂施工技术作为增产性的施工技术，酸化压裂一直以来深受人们的欢迎。
为了保证这项技术能够有效应用，需要对岩石内部的基本构造进行全面具体地把握，尤其是相关的酸液需要进行合理控制。
其中，需要按照一定条件做好适当地调整，对其中的反应速度进行控制，杜绝出现液体流失现象的出现。
为了减少流体的流失，需要增加其粘稠度，按照酸液的内部性质，增加一定的泡沫剂和聚合筹划酸物质，保证所有的内容符合基本的化学反应需要。
其中，酸性的粘稠度需要适当地增加，这样才能够保证基本的稳定。
1.2.2 酸化压裂施工技术现状①裂缝延伸的模型：石油院校按照当前的基本施工现状，提出了控缝技术来建立起三维的裂缝模型。
与此同时，提出的四变施工技术直接解决了这些方面的难题。
这些技术是当今世界上最为先进的石油开采技术;②重复性压裂：压裂需要重复进行，按照不同地方和不同的井口，需要对其中的层位进行反复压裂，在一定空间之内，将其中压开的地段进行调整，保证每一个底层都呈现出不同的形态。
我国石油工程领域压裂酸化技术现状、未来趋势及促进对策
我国石油工程领域压裂酸化技术现状、未来趋势及促进对策摘要：随着我国经济发展，对油气资源的需求量越来越大。
近年来，随着油田开采难度的逐步加大，采用压裂和酸化技术已成为增产措施。
随着压裂和酸化技术的不断发展，其重要性日益凸显，不断提升压裂和酸化技术已成为当前油气田开发的当务之急。
文章系统地分析了国内压裂酸化技术的发展状况。
在此基础上，对目前国内压裂酸化技术存在的问题进行了归纳，并对今后的发展进行了展望。
并针对这些问题，提出了相应的解决措施和建议，以推动国内压裂和酸化技术的发展。
关键词：压裂酸化技术；现状；趋势；对策引言压裂酸化技术作为一种进攻性技术，对提高油气藏产量起着举足轻重的作用。
该方法能有效地增加石油和天然气的生产，是目前世界上许多大型油田实现增产和稳定的重要技术措施。
为了应对国内油气资源开采的严峻形势，加快压裂酸化技术的发展势在必行。
近几年来，油田开发过程中出现了一系列新的油藏、新的油藏开发难度加大，老油区的稳产、增产效果不佳等问题。
面对这种严峻的形势，国家有关部门出台了一系列政策，鼓励石油公司加大勘探开发力度，提高油气资源产量，把推进油气产业发展摆在重要位置。
在此情况下，加快开发压裂和酸化技术具有十分重要的意义。
要达到这个目的，就必须要对国内目前的压裂酸化技术状况有一个全面的认识，并且要认清其中的技术难点。
必须对这些问题进行深入的调查与分析，才能为这些问题寻找到行之有效的解决方法。
1我国石油工程领域压裂酸化技术现状近几年来，随着社会经济的迅速发展，人们对能源的需求量越来越大，特别是油气的消耗也越来越大。
随着国家对能源的需求，我国的石油工业得到了快速的发展，同时也对油田的开采提出了更高的要求。
压裂酸化技术作为一种有效的增产措施，能够极大地增加石油和天然气的产量，在石油和天然气开采中起到了越来越大的作用。
针对这些问题，近几年来，国内石油工业一直在加强对压裂酸化技术的研究与开发，并取得了一定进展。
压裂车液压系统存在问题及改进措施
压裂车液压系统存在问题及改进措施摘要：压裂泵车是油田实施压裂酸化作业的关键设备，其主要作用是利用压裂泵车将携带有支撑剂的压裂液打入储层，在储层中撑开人工裂缝而形成原有通道，从而提高油井产量。
在压裂泵车中液压系统是保证其正常工作的关键系统，在施工作业时，台上柴油机通过液力变矩器和万向轴驱动减速器，将动力传递给柱塞，同时从液力变矩器取力而驱动液力端和动力端润滑油泵，实现对系统的润滑。
而在现场施工中，经常会遇到液力变矩器油液变质而导致润滑系统难以正常工作的问题，使压裂作业被迫中断，严重影响了酸化施工的连续性，而且一旦油液变质就需要进行重新更换，这将大大增加设备使用成本，同时会缩短液力变矩器的使用寿命。
关键词：压裂车；液压；措施随着工业的发展，我国成为油气资源需求量最大的国家，面临着油气资源短缺的问题，加快推进非常规油气的开采对缓解油气供需矛盾意义重大。
页岩气是一种开采难度较大的非常规天然气，我国页岩气储量全球第一，但产量处于较低的水平。
作为进行页岩气开采的核心设备，压裂车对于页岩气的增产具有重要的作用。
随着复杂油气藏、低渗透油田、煤层气田的开发及近年来国家提出的页岩气开发等非常规压裂的出现，对压裂设备的要求越来越高。
压裂施工是一成套施工设备协同作业来完成的，包括压裂车、混砂车、管汇车、仪表车等组成的压裂机组，它向油气井内注入大量高压流体使井底地层具有足够大的填砂裂缝，以增加油气的流动性，从而提高油气开采率。
一、压裂车液压概述国内创新设计出的液压压裂车，具备性价比高、高压大排量、良好的可维修性和互换性的特点，适用于页岩气等非常规油气资源开发的压裂设备，对于扩大我国页岩气的开发，满足我国市场对能源的需求具有积极的作用。
液压压裂车采用发动机-液压泵-液压马达-压裂泵的传动方式，进行压裂作业，液压压裂车主要由控制系统、动力系统、液压传动系统、执行机构、吸入、排出管汇以及散热系统组成。
液压压裂车动力系统由底盘发动机与车台上发动机组成，发动机经传动箱增速后将动力传递给液压系统的柱塞泵，而后柱塞泵将机械能转化为压力能促使驱动马达转动，驱动马达将压力能转化为机械能，齿轮啮合驱动压裂泵的曲轴转动，即借助曲轴回转运动通过十字头带动柱塞在泵缸内做往复运动。
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用
分析酸化压裂技术在油气田开发中的应用酸化压裂技术是一种常用的油气田开发方法，它通过注入酸性液体和高压气体来刺激油气储层，提高油气产能和增加采收率。
本文将从酸化压裂技术的原理、工艺流程、应用效果和存在的问题等方面进行分析。
一、酸化压裂技术的原理酸化压裂技术是一种利用化学酸和高压气体对油气储层进行刺激的方法。
其原理是通过酸性液体侵蚀岩石表面，溶解钙镁等水溶性矿物，并腐蚀岩石孔隙，打通油气流通路径，增加储层渗透性。
通过高压气体的注入，将酸液和剩余液体从孔隙中挤出，保持储层中的清洁和通道的畅通。
酸化压裂技术的工艺流程主要包括：选井、钻井、井眼处理、测井试油、注酸、压裂、排液和生产等步骤。
1. 选井：根据地质勘探数据和模拟计算结果，选择合适的油气储层进行开发。
2. 钻井：通过钻探设备将井孔钻入地下目标油气层。
3. 井眼处理：对井眼进行处理，包括固井和完井等工艺，保证井眼的完整和可靠性。
4. 测井试油：通过测井工具对井眼进行测试，获取储层的物性参数和流体成分等信息。
5. 注酸：将酸性液体注入井眼中，通过压力差将酸液注入储层中，实现酸液的渗透和溶解作用。
7. 排液：通过泵等设备将剩余酸液和压裂液从井眼中排出，保持井眼的清洁和通道的畅通。
8. 生产：开井生产，收集油气，实现油气田的开发利用。
1. 提高产能：酸化压裂技术能够刺激储层，打通油气流通路径，增加储层渗透性，大幅度提高油气产量和产能。
2. 增加采收率：酸化压裂技术能够有效提高储层的采收率，降低开采成本，提高经济效益。
3. 拓展开发范围：酸化压裂技术能够发挥作用于各种类型的油气藏，拓展开发范围，提高油气储量。
4. 促进水驱效果：酸化压裂技术能够改善油气储层的水驱效果，提高注水和开采的综合效益。
酸化压裂技术虽然具有广泛的应用前景，但也存在以下问题：1. 处理不彻底：酸化压裂技术在某些情况下可能不能完全溶解储层中的固体颗粒或油胶体，导致渗透性回复不理想。
2. 溶液回流困难：酸化压裂液的回流困难可能导致酸液残留在井眼中，堵塞通道，影响井眼的产能。
油气田开发中酸化压裂技术的应用分析
油气田开发中酸化压裂技术的应用分析摘要：油气资源是当前经济社会发展以及工业行业等发展的重要资源，是为各种设备设施正常运行提供重要保证的能源资源。
目前对于油气资源的需求量不断提高，在一定程度上对油气田的开采质量和效率提出了更高的要求。
将酸化压裂技术在油气田开发过程中合理应用对保证施工的顺利性极为有利，同时为开发过程的安全性提供了重要保障。
但在实际中还需要做好对酸化压裂技术的研究工作，不断提升这一技术应用水准，强化应用效果，完成油气田开发的目标和要求。
关键词：油气田开发；酸化压裂技术；应用1 酸化压裂技术应用时面临的困难酸化压裂技术在有油气田开发过程中应用时仍存在相应地问题，且主要受到环境的影响。
例如若是油气田开发施工所处环境下周围温度较高，并且处于深层，若是超高温问题明显，则会导致酸液和压裂无法达到理想效果和实际要求，不仅会对酸液的流动产生阻碍作用，并且会和减少与碳酸物质的反应时间在一定程度上增加了酸液的浪费，影响整体效果。
若是开采的油气田具有复杂岩性的特点，尽管其具备较高的油质，具有极为丰富的油气储量，但就实际情况而言其成为较为复杂的地层组成，且由矿物质组成，因此在酸化压裂技术的应用会降低整体效果。
若是油气田具有较高的硫化比重，同样会对酸化压裂技术的应用效果产生不利影响。
主要是油气田的流量比重超过标准后，会促使油气层产生硫化问题，进而出现还原反应，导致酸化压裂技术的应用存在一定的困难，影响油气的开采和运输。
2 酸化压裂技术在油气田开发中的应用分析2.1 压裂液和酸液交替注入在油气田开发过程中对酸化压裂技术进行应用的重要内容则是交替注入。
这一技术的应用效果与质量、施工工期和施工质量有较大的影响。
通常在油气田开发过程中应用压裂液和酸液交替注入方式整体优势较为明显，不仅有利于提升施工中液体的导流能力，增强辐射流通的范围，与其他酸化压裂技术相比，交替注入的技术有利于降低油气开发的产能消耗。
值得注意的是，一般情况下压裂液和酸液交替注入技术在应用过程中对两者的顺序没有特殊的要求，但在实际应用时，为了降低滤失力还应注重两者的注入顺序，一般是以前置液的注入为先，以酸液的注入为后。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析随着石油工业的不断发展，油井作业中所用的压裂酸化及防砂堵水技术也日渐成熟。
本文将对这些技术进行探析，以期为相关领域的从业者提供一定的参考。
一、压裂酸化技术压裂酸化是一种重要的油井加工维修技术，它能够有效地改善储层的渗透性，增加油井的产出量。
其被广泛应用于油井生产的各个方面，包括生产增产、沉积层调剂及埋藏层的开发利用等。
1.1压裂酸化原理压裂酸化的基本原理是利用高压水的压力，使其进入油井内部的裂隙中，产生裂缝，有效地改善储层的渗透性。
该技术分为两种类型：一种是压裂技术，即利用机械强行打开储层裂缝；另一种是酸化技术，利用酸性溶液与储层化学反应，形成裂缝和孔隙，提高储层的渗透性。
首先需要进行油井的勘探工作，确定储层特征，并确定压裂酸化的合适处理方法。
然后需要对井口的生产设施进行升级改造，提高生产效率。
在开始压裂酸化操作时，需要进行安全检查，确保操作过程安全可靠。
随后进行注入水压，建立压力；然后进行酸液注入，夹杂试验；待试验完毕后测井，确定孔隙压力和流量，最后进行产量测试，确定产量变化。
1.3压裂酸化的优缺点优点：能够有效地提高油井的产出量，改善储层的渗透性，使得油气的储存和运输变得更加便利。
同时，压裂酸化方法操作灵活简单，效果明显。
缺点：压裂酸化存在着一定的安全风险，同时需要高压水及酸液的注入，还需要一定的设备支持，操作成本较高。
二、防砂堵水技术防砂堵水技术也是一种常见的油井维修措施，其可以有效地防止砂层进入油管中引起堵塞，同时也能够控制水的产生，提高油井的产出量。
2.1防砂堵水原理防砂堵水技术一般分为砂岩封堵和降水堵水两种方法。
而其中，降水堵水是一种通过调控井下压力，利用水的两相流动，产生水驱或气驱力，反抗井底水压，在防止油井水淹漫的同时，阻止砂层的进入。
需要进行油井的勘探工作，确定储层特征，并鉴定井底水的运动状态。
在确定防砂堵水的具体工作方案后，需要对井口设施进行升级改造，提高生产效率。
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析
油井作业压裂酸化及防砂堵水技术探析近年来，随着石油工业的快速发展，油井作业压裂酸化及防砂堵水技术逐渐成为石油勘探与采油领域中的一项重要技术。
本文从油井作业压裂酸化及防砂堵水技术的实践应用和理论研究两个方面对该技术进行探析，旨在深入研究其技术特点、技术原理、技术流程以及存在的问题和发展趋势。
油井作业压裂酸化技术是指在油井的水平井段或裂缝中注入高压液体（压裂）或酸液（酸化），通过高压或化学反应使岩层产生破裂或溶解，使原先孔隙度较小、不易渗透的地层变得更加通透。
该技术广泛应用于油井生产增产及油气开采过程中的井壁稳固、防塌和破碎等方面。
1、技术特点油井作业压裂酸化技术具有以下特点：（1）促进增产：通过压裂酸化技术对原有油层进行改造，扩大其储存空间和渗透率，从而提高油气勘探开发的成功率和生产率。
（2）低成本高效：相比传统采油技术，采用压裂酸化技术可以大大降低油井开采成本，同时提高生产效率，并且其技术无需停井作业，短时间内即可达到预期效果。
（3）可持续发展：压裂酸化技术在开采过程中会对地层环境产生一定影响，但通过恰当的施工和注入工艺可以最大限度地减少对环境的影响。
2、技术原理压裂酸化技术的原理在于：通过施加高压或注入酸液，使地层发生破碎或溶解，从而扩大孔隙度和渗透率，达到增产的效果。
具体原理如下：（1）压裂原理通俗地讲，压裂就是在油层中注入高压液体，使之产生垂直向两侧传导的裂缝，扩大岩层裂缝，以提高油井的渗透性。
压裂技术常常使用砂岩或陶土等材料作为增加岩石韧性的填充物，使裂缝更加稳定。
（2）酸化原理油井中有很多的地层都是由粘土、石灰岩和白云石等东西构成的，而这些地层大多数都是由硬质岩石所所包围的。
经过一段时间，这些地层中就会出现一些裂缝，而这些裂缝会影响沉积物的渗透性。
此时，用酸性液体对这些裂缝进行化学溶解，从而增加沉积物的渗透性。
3、技术流程压裂酸化技术施工的一般程序如下：（1）洞眼清理：清理井筒中的泥石等杂质，保证施工液流畅无阻。
油田压裂设备管理存在的问题与措施
油田压裂设备管理存在的问题与措施随着我国社会经济的高速发展，各个行业都焕发出勃勃生机，尤其是石油资源在人们的生产与生活中发挥着十分重要的作用，随着石油的勘探与开采规模不断扩大，参与石油生产的机械设备也越来越多，压裂设备作为提高油气生产效率的重要设备。
设备管理的有效性是确保安全生产的关键前提，随着勘探和开采水平的智能化、信息化，对机械设备的维护与管理也提出了更高要求。
标签：压裂设备;管理问题;措施前言：随着科技的进步，石油勘探和开采技术也取得了较快发展，石油生产中应用了大量的机械设备，机械设备在石油的生产中发挥巨大作用的同时也会受种种因素的影响出现各种问题，不仅阻碍了油气生产效率的提高，同时也造成了严重的安全隐患，同时也不利于企业经济效率的提高。
本文就油田压裂设备管理存在的问题进行分析，并提出几点解决建议，以供参考。
1.压裂设备管理存在的问题现阶段，随着油气生产规模的进一步扩大。
各种新型的设备被应用到油气生产中，基于油气生产的特殊性，传统的设备管理模式已经不足以满足当前建设需要。
当前，压裂设备管理存在的问题主要表现在几个方面。
一是环境的因素对设备的影响，众所周知，油气生产场所多处在远离城市中心区的野外，自然条件复杂、恶劣，且施工作业范围有限，设备容易长期裸露在户外，日晒雨淋，非常不利于安全管理和维护保养。
二是设备操作人员综合素质参差不齐，由于油气生产环境的特殊性，从业人员的流动性大，且部分从业人员受自身文化水平的限制，安全意识较为淡漠，作业人员未经过严格的操作技能以及安全管理知识的培训。
导致压裂设备因为误操作、紧急操作而导致故障的现象时有发生。
三是设备管理制度落实不到位，压裂设备的维护管理是一项系统性的工程，所牵涉的技术较多，从电路系统，机械传动等专业领域都需要同一批人维修养护，无论是专业技能上还是实际经验上都是巨大的挑战。
而有专业技能又有丰富经验的人才不是一朝一夕就可以培养成就的，所以对设备管理提出了相当高的考验。
压裂酸化技术难点和挑战
压裂酸化技术难点和挑战现在我国石油工业面临的形势是新区勘探开发困难，老区的增产挖潜还有大量的工作要做。
其中，常规的井网加密已经效果不大，对酸化压裂措施的认识不够。
同时，增产措施改造的对象越来越复杂，改造目标已经从低渗、单井发展到了中、高渗和油田整体主要的难题集中在以下几个方面：1. 复杂岩性油气藏指的是陆源碎屑岩、碳酸盐岩和粘土矿物以一定比例均匀存在，没有任何一种成份在主导地位。
典型的代表是玉门酒西盆地的清溪油田，该油田储量高、品位好，但是储层矿物组成十分复杂。
由于矿物的不连续分布，酸压后只能形成均匀、低强度的刻蚀；而水力压裂由于发生支撑剂嵌入和粘土矿物的水敏、碱敏现象严重，因此目前酸压和水力压裂技术对这类储层多为低效或无效。
只能考虑从液体体系上改进工艺措施。
2. 高温、超高温、深层、超深层和异常高压地层以准葛尔盆地、克拉玛依、塔里木和吐鲁番为代表，如柯深101井，压力系数为2.0，温度135摄氏度，千米桥潜山地区井深4000m—5700m，温度在150摄氏度到180度之间。
这种地层的技术难点往往是需要的施工压力和压裂酸化液体不能达到要求；酸液的反应时间短，酸蚀作用距离短。
3. 低渗、低压、低产、低丰度“四低”储层如中石油的长庆苏里格气田压力系数在0.8—0.9，渗透率为0.5—3.0达西，中石化的大牛地油田压力系数0.67—.0.98，渗透率仅为0.3—0.9达西。
类似的这种储层在我国占很大的比例，由于产生水锁现象进而产生很难解除的水相圈闭，如果不采用特殊的工艺手段，很难得到高效开发。
4. 凝析气藏代表有千亿方的塔里木迪那气田和中原白庙深层凝析气藏。
这类油田酸化压裂最大的问题是由于压力降低后凝析油的析出产生凝析油环，大大降低了天然气的产量。
5. 高含硫，高含二氧化碳油田这类油田有被誉为“南方海相勘探之光”的普光气田（储量高达1144亿立方米）；580亿立方米的罗家寨气田。
这两个气田的含硫量都在10%—12%，远远超过3%的行业标准。
塔河油田酸化压裂工艺现状及研究
塔河油田酸化压裂工艺现状及研究酸化压裂技术是当今石油开采行业最重要的技术之一，广泛应用于陆地油田和海洋油田，特别是在油田深度、岩石类型复杂的情况下，酸化压裂技术的使用更加重要。
近年来，塔河油田的酸化压裂技术研究得到了越来越多的关注。
本文将对塔河油田酸化压裂技术的研究现状及相关研究进行综述，并对未来的发展前景进行分析。
塔河油田位于黑龙江省，油藏深度高达7000米，岩性复杂，常规开采技术难以获得较高的采收率，其中致密油藏占主要比重。
针对这一特殊背景，塔河油田开始尝试酸化压裂绽技术，以提高油井的采收率与生产力。
首先，塔河油田的酸化压裂工艺研究主要集中在研究不同地层条件下试验投产情况，尝试优化酸化压裂程序，在同一地层条件下优化酸化压裂工艺，尝试在需要投产的油井中投入更多的酸，及提高投产压力等等。
其中，在不同地层条件下试验投产情况，尤其是试验酸化投产压力，寻找合适的酸量和投产压力，以期达到良好的效果，是高效酸化压裂技术应用的基础，具有重要的意义。
此外，塔河油田也投入了大量的资源，试图开发出一种更加智能化的酸化压裂技术。
通过分析实际酸化压裂现场作业的投产数据，以确定合理的酸化剂充填量，以及优化投产压力，为投产技术提供可靠的支撑，从而提高油井输出率。
同时，为了提高酸化压裂技术的效果，塔河油田也积极开展聚合物增稠酸化压裂复合技术的研究。
聚合物增稠酸化压裂复合技术比常规酸化压裂技术不仅能提高油井的采收率，而且能够提高油层的渗透率，以达到更高的采收率。
以上是塔河油田酸化压裂技术研究的现状。
根据目前塔河油田酸化压裂技术的发展，由于聚合物增稠酸化压裂复合技术的应用，油井的采收率有望达到较高水平，为油田的投产提供保障。
同时，与人工智能技术结合的酸化压裂技术未来也有很大的发展前景，希望能为塔河油田油井的高效采收提供技术支持。
综上所述，塔河油田酸化压裂技术研究正在取得丰硕成果，今后将朝着智能化发展，为油田投产提供可靠的技术支持。
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率 ，酸化 压裂已经广 泛应 用于 油 田开采 技术 中 ，在 国 内外油 要 酸化 压裂管理的设备却很多 ，这就进 一步导 致 了核算成 本
田开采 的增产 增注 方面有 着显 著 的效果 。以 酸液 为压 裂液 误 差的存在 ，管理 水平 难 以提升 ，从 而导 致设 备 费用 的持 续
是酸化压裂 的主 旨，不 添加 任何 的 支撑 剂。 因此 ，压裂 酸化 提高 ，支 出与产能 的失衡 ，难 以集 中发挥 设备 的优势 ，影 响企
着科 学的快速普及 ，直到 ２０世纪 ８０—９０年代后 ，各项 体系和 致 了基层单位设备 的重 复购置 ，并 未做到压 裂酸 化设备 最大
程 序的 日趋成熟 ，从 而增加了碳酸盐岩储层 的酸化 压裂 。
化 利 用 。
粘性指进和稠化酸压 ，是酸蚀 裂缝 的两种 基本方 法 。闭
三 、油 田压 裂 酸 化 设 备 管 理 措 施
合 酸化压裂工艺使井 眼的最终 导流能 力得 到相应改 善 ，泡沫
（一 ）执 行 压 裂 酸化 设 备 集 中 物 胶 凝 酸 、表 面 活 性 剂 胶 凝 酸 以 及 混 合 物 构 模式进行 淘汰 ，将创新 型管用分 离的资 产配置模 式运 用于管
过 程 的摩 阻 ，保 证 施 工 顺 利 进 行 。
能 部 门 。
二 、深 入 研 究压 裂 酸 化 施 工 设 备 存 在 的 问题
（二 ）坚持 降 耗 节 能 ，定 期 维 护 的 原 则 。 压 裂 酸 化 的 设 备
（一 ）管理 水平有限 ，设备 管理分散 。油 田企 业属于 国有 耗材 ，无 论是汽配料 还是 钻采 料都 是 比较 昂贵 的 ，这 就要 求
２０１ ８ 年 第 １ ７卷 第 １ ９ 期
油 田压裂酸化设备 管理 问题 探讨
口 寇 胜 彬
【内容摘要】在油田生产中，压裂酸化是一项常见的生产工艺，而酸化施工设备又是促进压裂酸化施工任务顺利 实施的关键。 因而在油 田压 裂酸化施 工中 ，加 强油田压裂酸化施工设备 管理就显得 尤为 必要 。随着社会 的不 断进 步 ，经济 的快 速 发 展 ，我 国油 田 开 采 面 积 也 在 不 断扩 大 ，为 满 足 我 国 石 油 工 业 的 需要 ，压 裂 酸化 施 工 设备 在 石 油 开 采 领 域 得 到 广 泛运 用。但是 ，在施 工过程 中，很 多企业在设备管理方 面依 然存在很 多问题。鉴 于此 ，本文对油田酸化施工 管理 方 面提 出相应见 解 ，望相 关业界人 员予以借鉴。
【关键 词 】油田企 业；酸化压裂 ；施＿Ｔ－设备 ；设备 管理 【作者简介 】寇胜 彬（１９８８～），男，河北衡水人 ；渤海钻探井 下长庆项 目部技 术 员；研 究方向：酸化压裂技术
随着油气 田开采 日益增多 ，在油 气 田中 占大分 量 的碳 酸 不 同，制定制度更是 不尽 相 同，导 致不 同基 层 单位 的酸 化压
后 勤人 员 ，相互之 间推 卸 责任 ，导致 设 备管 理效 率低 下 。这
加砂压裂技术起 源于 ２０世 纪 ４０年代 ，人们 在碳 酸盐岩 类 管理人员并未直 接参 与市场 ，市场 竞争 意识 淡薄 ，积极 性
开 采 过 程 中不 断 总 结 ，期 间 酸 化 压 裂 变 显 现 出 了 其 局 限 性 ， 不高。
施工设被逐 渐广 泛应用 于石 油开 采领 域 。本 文从 实 际情 况 业 的 经 济 和 生 产 效 益 。
出发 ，基于环境背 景 ，指 出压裂 酸化 施工 设备 管理 中的不 足
（二 ）单位 管理制度 不完善 、职工 自觉意识差 。各施 工单
之处 ，提 出了如 何对 压 裂酸 化施 工 设 备进 行 管 理强 化 的 意 位在生产经 营的过程 中 ，对压 裂设 备 的管理 重 视程 度欠缺 ，
成了高粘度酸液体 系的组合 ，需 要施工人 员根据 其优 缺点提 理 ，建立有经验 的专业精 英管 理人 才 队伍 ，建 立谁 使用 谁管
高碳酸盐岩 的开采 量。酸化 压裂 液质 量 逐步 提升 以及 酸化 理的制度 ，建立专 门压 裂酸化 租 赁管 理 中心 ，统一 对 酸化压
压裂技术不 断完善 ，使酸化 压裂 技术在 油 田开 发事业 中的地 裂设 备进行调配 和检修 ，各项 目部或 其它 部 门使 用该 设备 ，
但酸化压裂 的优 越性 也是不可 取代 的。施 工人 员在 ２０世 纪
（三）设备 利用率低 ，存在 重复购 买问题 。由于压裂 酸化
７Ｏ年代期 间经 过 各种 实验 、测 试 ，加砂 压 裂在 不 反应 （非 酸 设 备的分散管理行 为 ，各基层 为 保 障 自己项 目部 的需 求 ，在
性 ）液体的压裂 增产 实验 过程 中成功 解释 ，被 普遍 应用 。随 购买设备时只看 到眼前 的利 益 ，想尽 各种 办 法换 置新 品 ，导
盐 岩更是不可或 缺 的。储 层结 构 和驱 替机 理上 的 特殊性 造 裂设备 的管理分散而又混乱 ，这 就大大 降低 了设备管 理 的规
成了碳酸盐 岩 油气 藏 开采 的特 殊 性 ，为 了 提高 采 油 的采 收 范化程 度。此外 ，专 职 管理 酸化压 裂设 备 的人 员较 少 ，而需
见。希 望通过本文的讲解 ，能够更好 地服务 于酸化 压 力设 备 究其原 因是 压裂化设 备 与生 产经 营并 无直 接 的关联 。相 关
管 理事业的发展 ，促进 油 田企业酸化压裂效果 的提 高。
的设备管理人员 对 自身工作重要性认 识不 足 ，这 类人 员多 为
一 、 酸化 压 裂 的 现 状 与 发 展 概 述
位越来越 重要 。套 管射 孔 的办法 近 几年 在酸化 压 裂使 用越 需要 以租赁的方 式 向租赁管 理 中心 提 出申请 。租赁 中心 从
来越 多，尤其是针 对煤层 气井 ，这 项 技术 的使 用减 少 了施工 自身需要 出发 ，积极组 建组 织结 构 ，组成 一个 完 整协 调 的职