外墙保温裂缝的产生及处理对策研究
外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施.
外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施.第一篇：外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施.外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施一、墙体基层原因及防治措施原因分析:1、砖砌体其层质量不符合要求;2、面层术清理干净,沾有油渍、浮灰等污染物:3、旧墙而有松动、风化部分未剔除干净;4、墙表面有较大的凸起物。
从而造成保温层开裂、渗漏。
防治措施:1、抓好砖砌体质量关,同一楼层中杜绝使用不同规格的砖砌体。
控制好砂浆强度,一般采用和易性较好的混台砂浆代替水泥砂浆。
采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌筑法”施工,保证砂浆饱满度80%以上[1];2、墙面清理干净,清洗油渍、消扫浮灰:3、旧墙面松动、风化部分剔除干净:4、墙表面颅凸起物大于或等于10mm时应剔除[2]。
梁与墙之间加30cm钢丝网后进行刮超,然后再进行聚苯颗粒的施工,切断外墙开裂途径,达到控制保温层开裂、渗漏的效果。
二、外墙脚手洞处理不规范原因及防治措施原因分析:施工人员操作不规范,对外墙脚手洞及穿办洞等仪进行简单堵塞处理,未按照规范要求预留网格布/钢丝网,致使脚手洞四周抗裂层开裂,雨水从外侧抗裂层渗入保温层,沿洞口孔隙渗入内粉层,逐渐形成大面积的内墙潮湿。
防治措施:外墙保温施工前加强对堵塞脚手涧的质量控制。
室内面先用与墙体同等级的砂浆补半砖,砂浆须饱满,室外将洞口填嵌密实,预留10cm以上的网格布/钢丝网,边缘切割整齐,再进行保温层施工,补接好网格布/钢丝网,补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm,并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收记录。
五、其他施工原因及防治措施原因分析:1、部分墙体与聚苯颗粒之间界面剂使用不规范,导致砌体与聚苯颗粒之间粘结强度不足,引起开裂;2、聚苯颗粒层一次成型,规范要求大于2cm的聚苯颗粒层必须分两次施工,但部分施工人员不按规范要求,一次成型,以致聚苯颗粒层因为胀缩产生裂缝;3、养护不足,部分施工人员为了赶工期,未等到聚苯颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工:4、网格布/钢丝网搭接不规范,导致抗裂层开裂、渗漏。
保温墙面裂缝的原因和对策
保温墙面裂缝的原因和对策目前国内建筑墙体保温多选内保温作法，因为内保温比外保温作法简单风险小，但保温层面层裂缝成为一大难题，本文叙述内保温墙体面层裂缝的原因和对策。
一、保温板材变形引起裂缝的原因与对策不少施工单位为减少湿作业，选用贴预制保温板作法。
预制保温板材在工厂成型，现场只需粘贴即可，方便了施工作业。
但这种贴板法在施工二三个月至一年后，多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝处尤为明显。
其原因是外墙结构暴露在大气中受温差变化影响结构整体外形尺寸也发生变化，而附在外墙上的每一块保温板材都单独地收缩和膨胀。
墙体变形量大，保温板变形量小，由此产生墙体与保温板材体型变化的应力方向和大小不同，各部份的这种变化随温度升降而轮回出现。
内保温板材附着在一个不稳定的基础上，常规情况下，板块裂缝出现只是一个时间早晚的问题。
对这种裂缝的对策是板缝应考虑采用弹性软联接材料。
二、保温材料受潮变软引起裂缝的原因和对策为避免板缝开裂很多人选择了浆料型现场抹灰的保温作法，以求得到整块的保温层。
这种保温层虽取得了整体性好、没有裂缝的效果，但抹灰浆料无法象板材那样设置空气层。
不能有效地控制墙体结露，保温层处于潮湿状态。
室内外温差造成墙体结露现象是经常发生的。
若室温为20℃，相对湿度为70％的条件下，露点为14℃，也就是墙体温度低于14℃时墙面就会出现结露。
在保温结构中，保温层置于内侧，墙体温度常低于14℃。
即在保温层与墙体结构层界面处产生结露。
若保温材料没有良好的抗蒸汽渗透性，保温层吸水会使导热系数进一步变大，加剧结露现象。
目前建筑保温材料中有很大的一部份浆体保温材料遇水软化，丧失强度。
这种现象最终会导致面层开裂。
一般情况下在结构墙体上应避免采用经水浸泡48h，粘接强度丧失50％以上的材料，即软化系数低于0．5的保温浆料。
三、玻纤网布耐碱强度保持率低引起裂缝的原因和对策为控制裂缝，通常有效的办法是贴玻纤网布。
目前不少工程因此取得了满意的效果，没有再发生裂缝现象。
外墙保温体系面层裂缝产生原因及其控制技术文档
外墙保温体系面层裂缝产生原因及其控制技术1 前言外墙保温是节能建筑的主要措施之一，而外墙保温面层的裂缝是保温建筑的质量通病中的重症，防裂是墙体保温体系要解决的关键技术之一，因为一旦保温层、保护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变，非但满足不了设计的节能要求，甚至会危及墙体的安全。
保温墙体裂缝的存在，降低了墙体的质量，如整体性、保温性、耐久性和抗震性能。
外保温体系是非承重复合结构，其墙面裂缝的危害主要是水的渗透对保温体系的破坏以及对住户的感观上和心理上造成不良影响。
特别是随着我国墙改、住房商品化的进程，人们对居住环境和建筑质量的要求不断提高，对减少建筑物保温墙体裂缝的要求越来越高。
由于住宅工程的质量问题，保温墙体裂缝等涉及的纠纷或官司也越来越多，建筑物的裂缝已成为住户评判建筑物安全的一个非常直观敏感性的问题和首要的质量要求。
因此，加强保温墙体结构研究，特别是保温墙体的抗裂措施研究，已成为建设行政主管部门以及科研、设计、材料生产、施工和房屋开发商共同关注的课题。
由于保温系统的构造功能，使得墙体保温建筑与传统没有另做保温的建筑处于不同的温度环境，建筑物的热物理环境有了变化，建筑物所受热应力也产生了变化，从而改变了人们常规的技术习惯和思考习惯。
本课题重点对典型产生裂缝及无裂缝工程进行了实地调研并进行了深入分析，总结出一些产生裂缝的原因以及减少裂缝的经验，并与科研院所及大专院校合作进行了抗裂机理及试验验证等多项试验研究。
通过调研、分析、试验、研究明确了目前各类外墙外保温体系产生裂缝的原因，提出了控制裂缝的技术理念和技术措施，并为行业监管提供了建设性意见。
本课题针对目前比较常见的外墙保温体系，不仅从材料因素和施工因素分析总结了裂缝产生的原因及控制措施，而且针对构造设计因素加以分析，并考虑了热应力、水、风压、火及地震力的影响。
根据工程实践和统计资料显示：温度裂缝或者由温度和干缩共同产生的墙体裂缝，几乎占全部可遇裂缝的70％以上；温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝，热应力的影响必须给予足够的重视。
建筑结构墙体裂缝原因及控制措施
建筑结构墙体裂缝原因及控制措施建筑结构墙体裂缝是指墙体表面或内部出现裂缝现象，影响建筑物的美观性和安全性。
墙体裂缝的出现主要是由于多种因素引起的，包括设计、施工、材料、使用等各个环节。
对于墙体裂缝的原因及控制措施需要进行全面的分析和研究。
本文将对建筑结构墙体裂缝的原因及控制措施进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。
一、墙体裂缝的原因1.设计原因在建筑设计阶段，如果没有考虑到墙体的承重、变形、材料特性等因素，就会导致墙体开裂。
例如设计不合理的墙体结构、开窗、开门等位置选址，都可能引发墙体裂缝。
2.施工原因施工过程中，如果操作不当，就会使墙体产生裂缝。
墙体的浇筑质量不过关，墙体成型后的加固处理不到位等，都会出现裂缝现象。
3.材料原因墙体使用的材料质量问题也是导致裂缝的原因之一。
墙体外墙贴面的材料、内墙隔墙的制作材料、混凝土质量等问题都可能导致墙体裂缝的出现。
4.周边环境原因周边环境原因也是导致墙体裂缝的重要因素之一。
如地震、温度变化等自然环境的影响，都可能导致墙体出现裂缝。
5.使用原因建筑物的使用过程中，如地基沉降、地震等外力作用，都会导致墙体形成裂缝。
二、墙体裂缝的控制措施在设计墙体结构时，要充分考虑到墙体的受力情况，合理布置墙体的结构，减少墙体裂缝的可能性。
在设计开窗、开门等位置时，要考虑到墙体的承重和变形特性，避免出现裂缝。
在墙体的施工过程中，要加强对墙体浇筑、加固处理等工艺的质量监控，确保墙体的整体性和稳定性。
要对施工人员进行技术培训，提高他们的操作水平，减少人为因素导致的墙体裂缝。
在选择墙体材料时，要注重材料的质量和性能。
尤其是外墙贴面材料、内墙隔墙制作材料等，要选择有保证的品牌和有质量保证的产品，以确保墙体的使用寿命和稳定性。
4.环境控制要在墙体施工过程中，合理控制环境因素的影响。
如在施工时要避免恶劣天气对墙体的影响，加强施工过程中的环境保护工作，确保墙体的施工质量。
5.维护保养在墙体完工后，需要对墙体进行定期的维护保养工作。
外墙外保温系统面层裂缝产生原因及控制(发送2)
外墙外保温体系面层裂缝产生原因及控制一外墙外保温体系面层裂缝产生原因分析1设计方面的原因：1.1外保温饰面层出现裂缝、起皮的原因主要有两方面。
一是干燥收缩；二是温度变形。
在外保温饰面层中，温度变形引起的开裂是主要的。
其中深层的原因是由于材料选择不当彼此不相容，各种材料之间的变形量不匹配造成的。
1.2外保温做法通常采用纯点粘和框点粘。
由于采用纯点粘的体系存在整体贯通的空腔，正负风压对保温墙面进行挤或拉，而这些力的释放点均在板缝处，易造成板缝处开裂。
采用框点粘法施工，可以减少这种空腔的生成。
减少裂缝。
1.3局部节点设计缺陷：在外保温设计中常忽视对结构挑出部位。
如阳台、雨蓬、靠外墙阳台栏板、空调室外隔板、附壁柱、装饰线、檐沟、伸缩缝、外窗台、女儿墙内外侧及压顶等部位的保温。
由于这些被忽视的部位是明显的热桥。
与被保温的部位相比，其温度受环境影响十分明显，由此产生的温差应力引起该部位与主体部位相接处产生裂缝。
从而使水顺着裂缝进入到保温层内，造成更大的开裂，严重的会造成脱落等现象。
2材料方面的原因：对于外保温系统而言，系统及其组成材料的品质与技术性能直接关系到外保温工程的质量，是工程质量的基础和根本。
2.1膨胀聚苯板（EPS）：用于外墙保温的聚苯板（EPS）主要是密度在18.0~22.0kg/m3；尺寸稳定性≤0.30%阻燃型膨胀聚苯板，由于材料因素造成开裂的原因有：（1）聚苯板(EPS)密度过低；采用15kg/m3以下的聚苯板做为墙体保温层材料，由于密度低，易变形，抗冲击性差，造成保温墙面开裂。
（2）陈化时间不够：试验证明在自然环境条件下42天或60°C蒸汽养护5天的聚苯板自身收缩变形已完成90%以上再上墙。
但实际情况是为赶工期刚生产出来就进工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温体系完成后继续收缩变形，引起保温墙面的开裂。
（3）材料粉化：由于工期或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板粘贴不牢或抹面砂浆粘结不牢，引起保温层脱落，抹面砂浆开裂。
外墙外保温面层裂缝产生的原因分析
外墙外保温面层裂缝产生的原因分析1.材料质量问题：外墙外保温面层裂缝的产生可能与材料的质量有关。
如果所选用的保温材料质量不合格，材料的强度低、伸缩性差等问题都可能导致外墙外保温面层裂缝的产生。
2.建筑结构变形：建筑的结构变形也是导致外墙外保温面层裂缝产生的主要原因之一、当建筑的结构受到外力的作用或发生变形时，外墙外保温面层也会随之发生位移和变形，从而产生裂缝。
3.外界因素影响：气候变化、风力、温度等外界因素都可能对外墙外保温面层产生影响。
例如，寒冷的温度会导致保温材料收缩，从而产生裂缝；而高温下的热胀冷缩会使外墙外保温面层产生应力，导致裂缝的产生。
4.工艺施工不规范：如果外墙外保温面层施工过程中存在工艺不规范问题，例如，粘结剂的稀释比例错误、施工过程中保温层厚度不均匀等，就会引起外墙外保温面层的裂缝。
5.力学原因：外墙外保温面层的裂缝可能也与建筑物内部的受力情况有关。
例如，由于地基沉降不均匀、结构变形等原因，建筑物发生非均匀沉降，从而导致外墙外保温面层的应力过大，产生裂缝。
6.维护保养不当：如果外墙外保温面层的维护保养不当，例如，未及时修补老化的保温材料、对外墙面进行清洗和涂料涂刷等保养工作，会导致外墙外保温面层材料的老化和破损，增加外墙外保温面层产生裂缝的风险。
为了避免外墙外保温面层裂缝的产生，可以采取以下措施：1.选用质量优良的保温材料，确保其强度和伸缩性能满足要求。
2.提前预测和计算建筑的结构变形情况，并采取相应的措施，如合理设置伸缩缝。
3.加强对外界因素变化的监测和预测，及时采取保护措施，降低对外墙外保温面层的影响。
4.确保施工过程中按照规范进行，注重对粘结剂的控制和保温层的均匀施工。
5.定期对外墙外保温面层进行维护保养工作，如及时修复和更换老化的保温材料、做好清洗和涂料涂刷等工作。
6.在设计和施工之前进行必要的工程检测，了解建筑的内部结构情况，避免外墙外保温面层因力学原因产生过大的应力。
外墙保温体系面层裂缝产生原因与控制技术
外墙保温体系面层裂缝产生原因与控制技术外墙保温体系面层裂缝产生原因与控制技术随着建筑设计和施工技术的不断发展，外墙保温已经逐渐成为了建筑行业的一种重要技术。
外墙保温技术主要采用在建筑的外墙上设置一层保温材料，并加上一层面层材料的方式来达到保温效果的。
然而，在使用该技术的过程中，工程师们发现，外墙保温体系面层裂缝的产生是一个普遍存在的问题，影响着保温材料的使用寿命。
因此，如何解决外墙保温体系面层裂缝的产生问题，就成为了一个迫切需要解决的问题。
面层裂缝产生的原因主要有以下几点：1.建筑基础的缺陷在建筑的基础没有做好的情况下，外墙就会陷入一种不稳定的状态，从而产生定期的震荡，导致面层材料的损坏和裂缝。
这也是面层裂缝产生的一个主要原因。
2.温度的影响夏天和冬天的温度变化非常明显，这种温度变化就会影响到建筑材料的性能，导致面层材料的伸缩性变差，产生裂缝。
这也是面层裂缝产生的另一个主要原因。
3.材料问题材料问题也是产生面层裂缝的原因之一。
有些材料不耐老化，或在使用过程中产生了一些小问题，这都会导致面层裂缝的产生。
而且有的材料使用寿命短，很容易损坏，也会导致面层裂缝的产生。
面层裂缝的产生对建筑的质量和安全都会造成严重的影响，因此我们需要采取一些措施来解决这个问题。
以下是一些控制面层裂缝产生的技术：1.做好基础工作我们需要在建筑的设计和施工过程中注意基础工作的质量，尽量防止基础的缺陷产生，这是预防面层裂缝产生的重要措施。
如果基础工作做好了，那么建筑就会更加稳定，面层材料也会更加的耐用。
2.使用优质材料材料质量的好坏对面层裂缝的产生有很大的影响。
因此在选择面层材料的时候，我们要选用优质材料，例如具有良好的抗老化性能的材料，这样可以有效的防止面层裂缝的产生。
3.采用专业技术对于专业的建筑公司来说，他们应该采用专业的技术来解决面层裂缝产生的问题。
具体来说，可以采用一些外墙保温材料的防裂措施，例如加装外墙保温材料的剪切连接件或风沙胶带。
薄抹灰外墙外保温系统开裂的原因和解决方案
薄抹灰外墙外保温系统开裂的原因和解决方案薄抹灰外墙外保温系统是一种常用的建筑保温方式，它可以有效地提高建筑的隔热性能和保温效果。
然而，在实际应用中，我们也会发现一些问题，比如系统开裂。
本文将探讨薄抹灰外墙外保温系统开裂的原因，并提出相应的解决方案。
1.温度差异：外墙外保温系统在施工后会遭受到各种温度变化的影响。
尤其是在冬季，室内外温差较大，容易引起墙体上的应力集中，从而导致开裂。
2.材料选用不当：薄抹灰外墙外保温系统的材料包括保温材料、粘结剂和涂料等。
如果选用的材料质量不高，或者材料之间的兼容性不好，就容易导致开裂。
3.施工不规范：施工过程中，如果操作不当或者工艺流程有误，也会引起薄抹灰外墙外保温系统的开裂。
比如，在保温板密实度不够，胶粘剂使用量不合理等情况下，会导致保温层与承重墙体之间的黏结力不够，进而导致开裂。
解决薄抹灰外墙外保温系统开裂问题的方法如下：1.材料选择：选择优质的保温材料、粘结剂和涂料，确保它们之间的兼容性。
可以通过选择具有较好抗开裂性能的材料来减少系统开裂的风险。
2.加强基层处理：在施工前，要对基层墙体进行充分的检查和处理，确保其平整度和垂直度，提高墙体的承重能力。
可以通过腻子找平墙面，填补墙体上的裂缝等方法来加强基层处理。
3.增加骨料和控制胶粘剂使用量：在施工中，尽量使用多种规格的骨料来增加墙体的强度和稳定性。
另外，在胶粘剂的使用量上要严格控制，避免过多的胶粘剂导致保温层与承重墙体黏结不牢。
4.控制施工环境：施工过程中要控制好室内外温差，避免温度突变带来的影响。
特别是在冬季施工时，可以通过加热设备或加盖保温层来控制温度，减少温差引起的应力集中。
5.加强施工管理：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
同时，加强工地管理，及时发现和解决施工中的问题，避免施工过程中的疏忽和失误。
综上所述，薄抹灰外墙外保温系统开裂的原因主要包括温度差异、材料选用不当和施工不规范等。
要解决该问题，可以通过材料选择、加强基层处理、控制胶粘剂使用量、控制施工环境和加强施工管理等方法来减少开裂的风险。
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外墙保温裂缝的产生及处理对策研究
【摘要】防裂是墙体保温体系要解决的关键技术之一，因为保温层、抗裂保护层发生开裂，墙体保温性能就会发生很大改变，非但不能满足设计的节能要求，甚至由于渗水产生的热桥危及墙体的安全。
建筑物裂缝也成为住户评判建筑物安全的一个非常直观的标准。
文章主要探讨了外墙保温系统裂缝的产生的原因及其处理对策。
【关键词】外墙保温；裂缝；施工对策
0.引言
国外的建筑能耗在上世纪末己逐步实现“零能耗”的节能目标，所以建筑节能己变成我国现阶段能源战略的重点，这是关系到我国“国计民生”重大课题，而能源使用也必然要由过去的“二次能源”为主向太阳能、风能等“一次能源”过渡，而一次能源利用的“难题”就是难于存储和自动调节。
以下文章主要探讨了外墙保温系统裂缝的产生和处理对策。
1.外墙保温系统裂缝产生的原因
墙体产生裂缝可能是由很多因素产生的合力造成的，不能简单的归于某一个因素，主要包括如下原因:承重或填充墙体本身收缩太大，超出了保温隔热结构的应力分散范围。
使用加气混凝土或其他新型墙体材料时，制品未达到稳定状态即被使用;使用的预制结构本身存在缺陷也导致了墙体开裂。
外墙外保温构造设计存在不足。
抗裂防护层的柔韧性和耐候性对外保温体系的抗裂性能起着关键的作用，充分考虑热应力、水、风、火及地震力的影响;考虑以上影响因素的同时，采取分散应力的措施:压覆耐碱网格布、添加纤维;刷弹性乳液，阻止水分进入保温层内部，并起到抗裂层作用等，兼顾“逐层渐变柔性释放应力”的技术路线。
热桥部位或节点部位的处理不合适。
热桥部位或节点部位(阳台、空调室外机隔板、凸窗等)的温度受环境影响十分明显，产生温度应力而导致墙体开裂，这样的部位的保温隔热层要做加强处理，如部分地方保温层需加厚或内、外保温同时使用等。
材料的性能。
JGJ149一2004和JGJ158一2004标准对外墙保温隔热的材料性能做了明确的规定，整套的材料都应由体系供应商提供并负责。
现在的保温材料和抗裂材料均采用分装、预拌技术，能够很好的控制外墙保温隔热材料的性能稳定性。
施工技术。
制定完整的施工规范及注意事项:抗裂层施工中要特别注意耐碱网格布的搭接处理，否则将导致墙体开裂、空鼓;抗裂施工后的墙面不能进行打
磨处理，可能破坏墙体结构。
2.外墙保温系统的抗裂措施
2.1材料的选择策略
调整膨胀组份：为达到抗裂砂浆早期零收缩的目的，在原料中引入膨胀剂，由于在水化后生成膨胀性晶体，增加砂浆体系中的晶体含量，产生体积膨胀，补偿各类收缩变形，抵消或部分抵消相应的拉应力，从而提高整体的抗裂性。
同时在保温层加入引气剂，产生很多相互独立的闭气孔，隔断了热传输通道，增加砂浆的密实度，从而减小自由收缩，减小早期开裂的原动力。
使用抗裂功能材料一耐碱网格布、纤维：在保温层施工完成并可以继续下一步施工时，在保温层进行聚合物水泥抗裂砂浆施工，施工完成的同时，应立即压覆耐碱网格布，该网格布能抵抗一定的应力应变，网格布的位置在抗裂砂浆的浅表层，以看不见玻纤网格布的颜色为宜。
在施工中要特别注意，网格布之间一定要搭结牢固，最好加强处理，否则这些位置很容易因应力分散不均匀而产生一系列平行的裂纹。
在抗裂砂浆中加入耐碱纤维，可以使抗裂砂浆的应力分散均匀，从而避免因应力集中引起的开裂。
纤维改善砂浆性能主要是通过物理改性使其内部结构发生变化。
本身与其他原料不发生反应，故与砂浆有良好的亲和性，可以迅速与其他原料混合，在砂浆中形成一种均匀乱向分布的网络体系，使结构应力分散，从而产生有效的二级加强效果。
刷渗入型养护液：在抗裂砂浆固化后应随之进行表面的防水和增强处理，即在抗裂砂浆表面涂抹具有高弹性指标和防水功能的渗入型养护液。
对抗裂砂浆表面进行防水和增强处理是保证砂浆不开裂的重要措施，主要由于采用渗入型的弹性防水养护液，一方面可以避免外部水分进入保温隔热层，影响保温隔热效果;另一方面，又可以保证抗裂砂浆中的水分不容易散失，起到保证养护条件的作用;另外，这一层养护液能有效抑制泛霜出现，同时该养护液渗入砂浆层可形成新的抗裂层，有效地防止了砂浆层的开裂。
增加砂浆的柔韧性：传统砂浆泌水量大、保水性差，容易分层离析，涂抹在保温隔热墙体表面上时，由于保温隔热墙体的吸水率高、外界蒸发失水，砂浆将发生严重的失水现象，不但会影响砂浆的正常硬化，而且还会减弱砂浆与保温层的粘结力，降低强度及抗裂性，导致墙面空鼓、开裂、脱落等现象。
在水泥砂浆中引入聚合物能有效改善其性能，使砂浆抗裂能力大大增强。
2.2施工工艺的选择
基层处理：对基层的处理是防止隔热保温层产生“空、鼓”现象的必要措施之一。
基层处理工艺一般为表面的物理处理和化学处理，视表面的情况，应对墙体表面的松动、风化部分进行物理处理，对不平整墙面可用普通砂浆找平，而光洁
的部分则应进行凿毛处理或用聚合物水泥砂浆拉毛处理。
施工中预留伸缩缝，分散应力：除了用网格布和纤维等抗裂功能材料来分散应力外，还应当在施工中预留伸缩缝，以释放结构中产生的应力。
预防雨水等外来水冲刷：研究发现，抗裂砂浆表面被雨水直接冲刷的位置，极易产生开裂，一方面是雨水冲刷过程中，破坏了抗裂层外表面养护液层的保护;另一方面雨水冲刷使得墙体处于高饱水状态，太阳照射后又产生快速失水，这样的循环，极易在冲刷位置产生裂缝，同时还发现，被冲刷部位易发生泛霜。
3.结论
外墙内保温体系因其难以避免冷桥的产生以及防水性和气密性较差的特点，使得在冷桥部位的墙体内表面易产生结露、潮湿甚至发霉和淌水等现象，也使得在外墙节点部位易出现渗水现象。
这些缺陷也不利于建筑外围护结构的防护，缩短了建筑物的寿命。
而且由于保温材料的强度较低，影响了墙体的正常使用功能，加大了室内装修、装饰的难度，甚至因裂缝问题影响装修效果。
文章主要分析了诸多原因及其处理对策。
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