连续梁施工方案
连续梁专项施工方案
一、工程概况本工程为某大桥主通航道桥，全长615米，主梁采用钢混混合梁结构，跨径布置为（118220293）m四跨预应力混凝土刚构—连续梁组合体系。
其中，3#墩为墩梁固结构造，其余桥墩（1#、2#、4#、5#）处设置摩擦摆式减隔震支座。
主梁混凝土部分按全预应力混凝土结构设计，采用变高截面；主梁钢箱梁部分采用等高截面。
本工程主要施工内容包括墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等。
二、编制依据1. 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650-20202. 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG 3662-20183. 《公路工程技术标准》JTG B01-20144. 工程设计文件及图纸三、施工部署1. 施工进度计划：根据工程进度要求，制定详细的施工进度计划，确保各阶段施工任务按时完成。
2. 人员组织机构：成立以项目经理为组长的项目管理机构，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
3. 主要设备配置计划：根据工程需求，配置必要的施工设备，如吊车、泵车、混凝土搅拌车、钢筋加工设备等。
4. 材料供应：提前储备各类施工材料，确保材料供应充足，满足施工需求。
5. 交通条件：优化施工场地交通组织，确保施工车辆畅通无阻。
四、主要施工方法及流程1. 总体施工方案：采用支架现浇法进行连续梁施工，分为墩顶0#块及1#块支架搭设、0#块及1#块钢管桩支架现浇、挂篮拼装、挂篮悬浇、预应力张拉、孔道注浆、现浇边跨支架搭设、支架预压、边跨现浇及边跨合拢段等施工内容。
2. 施工工艺流程：（1）墩顶0#块及1#块支架搭设：根据设计图纸，搭设墩顶0#块及1#块支架，确保支架稳定可靠。
（2）0#块及1#块钢管桩支架现浇：在支架上现浇0#块及1#块钢管桩，确保桩身质量。
（3）挂篮拼装：根据设计图纸，拼装挂篮，确保挂篮安装牢固、安全可靠。
连续梁施工方案
连续梁施工方案连续梁施工方案一、施工准备工作1. 确定梁的类型、尺寸和材料，并与设计单位确认无误。
2. 成立施工组织机构，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 联系供应商，订购所需的材料和设备，并按计划配送到施工现场。
4. 联系相关部门，办理施工许可证和临时交通管制。
5. 在施工现场进行必要的勘测和测量工作，确保施工的准确性。
6. 设置施工区域，并保证施工现场的安全和整洁。
二、桩基施工1. 根据设计要求进行桩基的打桩或钻孔作业。
2. 安装桩基支撑结构，并进行试验验收。
3. 根据设计要求进行桩帽和连接梁的施工。
三、连续梁制作和安装1. 制作梁的模板和支架。
2. 将预制的钢筋骨架和混凝土浇注到模板中，进行养护。
3. 检验和调整梁的尺寸和位置，确保与桩基的连接符合要求。
4. 使用吊车将梁安装到桩基上，并进行固定。
5. 对梁进行焊接、防腐处理和涂装。
四、其他施工工作1. 进行土方开挖和边坡处理工作，确保施工现场的稳定性。
2. 安装施工平台和脚手架，方便施工人员的作业和施工材料的运输。
3. 进行管线敷设和电气设备安装。
4. 进行施工现场的清理和整理，确保施工环境的卫生和安全。
五、施工质量控制1. 对施工过程进行现场检查，确保施工的质量和进度。
2. 进行梁的质量检测和试验，确保梁的强度和稳定性。
3. 对施工过程中发现的问题及时进行整改和处理。
4. 定期进行工程验收和质量评估。
六、安全措施1. 制定安全施工方案，保障施工人员的安全和健康。
2. 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
3. 进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 设置施工警示标志，保证施工现场的安全区域。
以上是一份连续梁施工方案的简要介绍，具体的施工流程和措施还需根据实际情况进行详细调整和制定。
在施工过程中，必须严格按照相关要求和标准进行施工，确保施工质量和安全。
大渡河(74+136+74)m连续梁专项施工方案
目录1、编制依据、原则、范围 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制范围 (1)2、工程概况 (1)2.1桥梁概况 (2)2.2工程地质情况 (3)2.3水文情况 (3)2.4地质构造 (4)2.5地震动参数 (4)3、施工组织及进度安排 (4)3.1组织机构 (4)3.2临时设施布置 (5)3.3施工工期安排 (6)4、下部结构准备 (7)5、连续梁施工 (8)5.10号段施工 (10)5.2挂篮施工方案(A1～A17、B1～B17梁段) (25)5.3边跨现浇段施工 (37)5.4合拢段施工方案及结构体系的转换 (40)5.5线形控制 (46)6、预埋件、预留孔的设置 (46)6.1桥面预埋件 (46)6.2接触网支柱 (47)6.3通风孔 (47)6.4泄水孔 (47)6.5检查孔、通信和信号过轨预留孔 (47)6.6接地钢筋 (47)6.7无砟轨道底板预埋钢筋 (48)7、资源配置情况 (48)7.1劳动力需求计划 (48)7.2主要机械设备配置计划 (49)8、质量保证措施 (49)8.1质量管理体系 (49)8.2质量目标 (50)8.3质量验收标准 (50)8.4质量保证措施 (53)8.5连续梁工程质量保证措施 (54)8.6高性能混凝土质量保证措施 (55)8.7质量纠正和预防措施 (56)9、安全保证措施 (60)9.1安全生产组织机构 (60)9.2安全保证体系 (61)9.3安全保证措施 (62)10 季节性施工措施 (67)10.1夏季施工措施 (67)10.2冬季施工措施 (69)10.3雨季施工措施 (69)11 环境保护措施 (70)11.1文明施工保证措施 (70)11.2环境保护保证措施 (70)11.3控制排污 (70)11.4降低施工噪音，减少振动 (71)12、附件 (71)新建成都至贵阳线乐山至贵阳段大渡河特大桥(74+136+74)m连续梁挂篮法专项施工方案1、编制依据、原则、范围1.1 编制依据1.1.1 《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；1.1.2 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10752-2010）；1.1.3 《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ 324-2010）；1.1.4 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；1.1.5 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB 10424-2010）；1.1.6 《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB 10303-2009）；1.1.7施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况；1.1.8大渡河特大桥(74+136+74)m连续梁及相关配套图纸；1.1.9结合本公司多年桥梁施工经验及相关工法；1.1.10 《新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG-1标项目经理部二分部实施性施工组织计划》。
连续梁边跨直线段专项施工方案
连续梁边跨直线段专项施工方案一、工程概况这次施工的连续梁边跨直线段，位于城市主干道桥梁上，跨越河流，对施工精度和安全要求极高。
工程包括梁体制作、安装、焊接、验收等环节，每个环节都至关重要。
二、施工前准备1.技术准备：组织技术人员对图纸进行详细研究，掌握梁体尺寸、结构、焊接要求等关键信息。
2.人员准备：选拔经验丰富的施工队伍，进行技术培训，确保施工过程中人员素质达标。
3.物资准备：提前采购所需材料、设备，确保施工顺利进行。
4.施工现场准备：对施工现场进行平整、清理，搭建施工平台，保证施工环境安全。
三、施工流程1.梁体制作：按照图纸要求，采用高精度设备制作梁体，确保尺寸、形状准确无误。
2.梁体安装：采用大型吊车将梁体吊装至预定位置，调整水平度和垂直度，确保安装准确。
3.焊接：按照焊接工艺要求，对梁体进行焊接，确保焊接质量。
4.验收：对焊接完成的梁体进行检查，确保焊接质量符合标准。
四、施工关键技术1.梁体制作：采用先进的制作工艺，保证梁体尺寸、形状精确，提高施工效率。
2.梁体安装：采用大型吊车进行吊装，确保安装准确、快速。
3.焊接：采用高精度焊接设备，保证焊接质量，减少焊接缺陷。
4.验收：采用专业的检测设备，对焊接质量进行检测，确保符合标准。
五、施工安全措施1.施工人员安全教育：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.施工现场安全防护：设置安全警示标志，搭建防护设施，确保施工现场安全。
3.施工设备安全检查：定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
4.应急预案：制定应急预案，确保在突发事件发生时，能够迅速、有效地应对。
六、施工质量控制1.严格按图纸施工：确保施工过程中的每个环节都严格按照图纸要求进行。
2.过程监控：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
3.质量验收：对施工完成的梁体进行检查，确保质量符合标准。
七、施工进度安排1.制定施工计划：根据工程量、施工难度等因素，制定合理的施工计划。
南高大桥钢构连续梁现浇施工方案
南高大桥钢构连续梁现浇施工方案南高大桥是一座桥梁的设计方案，它采用了钢构连续梁的现浇施工方法。
下面是该方案的详细介绍：1.桥梁设计参数：-主跨长度：120米-主桥宽度：24米-桥梁净高：6.5米-车行道宽度：9米-人行道宽度：2米-车行道坡度：1.5%-护栏高度：1.5米2.施工材料：-钢材：主要采用Q345钢材，可以满足桥梁的承载能力要求。
-混凝土：主要采用C50精密混凝土，能够提供足够的强度和耐久性。
3.施工工序：-基础施工：首先进行桩基施工，采用预制桩作为地基基础。
-拼装钢构：将钢构件组装成连续梁的形状，并进行焊接和校正。
-预应力施工：在钢构上安装预应力钢束，用以提高连续梁的整体承载能力。
-模板支撑：在桥梁上安装适当的模板和支撑体系，用以支持混凝土的浇筑。
-混凝土浇筑：采用现浇施工方法，将混凝土逐段浇筑在模板内，并利用振动器进行密实。
-现场监控：安装监控设备，实时监测混凝土的温度、硬化度和收缩变形等指标。
-后续工序：待混凝土充分硬化后，进行拆模和防水处理，最后进行道路平整和护栏安装。
4.施工注意事项：-安全保护：加强施工现场的安全监管，设置警示标志并严格控制进入施工区的人员和车辆。
-质量控制：在施工过程中，进行混凝土的取样和试验，确保混凝土的质量符合要求。
-施工进度：合理安排施工进度，避免出现拖延或交叉施工的情况，以保证工期的顺利进行。
5.施工优势：-承载能力强：钢构连续梁能够提供较大的跨度和承载能力，适用于大跨度桥梁工程。
-施工速度快：采用现浇施工方法，能够大大缩短施工周期，提高项目进度。
-施工质量高：钢构制作精度高，能够保证整体结构的稳定性和安全性。
综上所述，南高大桥的钢构连续梁现浇施工方案采用了先进的施工方法和材料，能够确保桥梁的稳固性和安全性。
该方案施工周期短、工程进度快，施工质量高。
在施工过程中，需要加强安全措施，严格按照质量标准进行施工，以确保项目的顺利进行。
连续梁合拢段施工方案(1)
连续梁合拢段施工方案(1)
连续梁是桥梁工程中常见的一种结构形式，其合拢段的施工方案尤为重要。
本
文将对连续梁合拢段的施工方案进行详细介绍，包括工程准备、施工流程、质量控制等内容。
1. 工程准备
在开始连续梁合拢段的施工前，需要做好充分的工程准备工作。
首先是对合拢
段进行全面的检查和评估，确保各项参数符合设计要求。
其次是准备好所需的施工材料、设备和人员，保证施工顺利进行。
另外，应做好安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 施工流程
连续梁合拢段的施工流程一般包括以下几个步骤： ### 2.1 拆除支撑首先需要
拆除已经安装的支撑结构，为合拢段的施工创造条件。
2.2 钢筋绑扎
在进行混凝土灌注之前，需要对钢筋进行绑扎作业，确保结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土灌注
将混凝土运输至合拢段的施工现场，进行灌注作业。
在灌注过程中应严格控制
浇筑质量，避免出现裂缝或其他质量问题。
2.4 后处理
灌注完成后，需要对混凝土进行养护和后处理，确保其强度和耐久性。
3. 质量控制
在整个施工过程中，质量控制是非常重要的环节。
应该对合拢段的每个施工步
骤进行严格的监控和检查，确保施工质量符合要求。
同时，定期进行质量验收和检测，及时发现并纠正问题，保证工程质量。
结语
连续梁合拢段的施工是桥梁工程中的重要环节，合理的施工方案和严格的质量
控制是保证工程顺利进行和质量可靠的关键。
希望本文的内容能对相关从业人员在实际工作中有所帮助。
高速铁路土建工程特大桥连续梁施工方案
高速铁路土建工程特大桥连续梁施工方案一、工程概况1.1工程背景随着我国高速铁路网的不断完善，桥梁工程在铁路建设中占据着举足轻重的地位。
本高速铁路特大桥工程，全长32.5公里，跨越多个河流、道路和地形复杂的区域，其中连续梁施工是关键环节。
1.2工程难点特大桥连续梁施工面临诸多难点，如高空作业、悬臂浇筑、梁体线形控制等。
为确保施工安全、质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工总体方案2.1施工顺序根据工程特点，采取先地下、后地上的施工顺序。
先进行桥梁基础、墩柱施工，再进行连续梁施工，进行桥梁附属工程。
2.2施工方法采用悬臂浇筑法施工连续梁，该方法具有施工速度快、线形控制准确、安全风险低等优点。
三、连续梁施工方案3.1施工准备3.1.1技术准备组织技术交底，明确施工任务、工艺流程和质量要求。
对施工人员进行技术培训，确保施工过程中各项技术指标得到有效执行。
3.1.2物资准备提前采购施工所需材料、设备和构件，确保施工过程中物资供应充足。
3.1.3施工现场布置合理布置施工现场，划分施工区域，设置安全防护设施，确保施工现场安全、有序。
3.2悬臂浇筑施工3.2.1测量放样根据设计图纸，对连续梁位置进行精确测量放样，确保梁体线形准确。
3.2.2模板制作与安装采用高强度、耐腐蚀的模板材料，按照设计要求制作模板。
模板安装过程中，严格控制模板位置、垂直度和稳定性。
3.2.3钢筋绑扎按照设计要求，对连续梁钢筋进行绑扎。
确保钢筋间距、锚固长度等参数符合规范要求。
3.2.4混凝土浇筑采用高性能混凝土，通过输送泵将混凝土输送到施工现场。
混凝土浇筑过程中，分层浇筑、分层捣实，确保混凝土密实。
3.2.5悬臂端部预应力张拉待混凝土强度达到设计要求后，进行悬臂端部预应力张拉。
张拉过程中，控制预应力大小、方向和伸长值，确保预应力满足设计要求。
3.2.6连续梁合龙在悬臂端部预应力张拉完成后，进行连续梁合龙。
合龙过程中，严格控制梁体线形和应力，确保合龙质量。
四十里峪大桥连续梁施工方案
四十里峪大桥连续梁施工方案在工程建设领域中，桥梁的施工一直是一个复杂而关键的环节。
特别是对于大型跨江跨河的大桥，其施工方案设计更是需要精心策划和周密安排。
本文将围绕四十里峪大桥连续梁的施工方案展开详细讨论。
一、工程概述四十里峪大桥是连接两座城市的重要交通枢纽，设计总长300米，采用连续梁结构。
由于地理环境复杂，需要在短时间内完成梁体的吊装和拼装，因此施工方案设计显得尤为关键。
二、施工前准备1.确定梁体吊装位置和方向，进行场地清理和平整。
2.安排梁体运输车辆，确保运输途中无障碍。
3.梁体安全检测，确保没有裂纹和其他质量问题。
4.制定应急预案，保障施工过程中的安全。
三、施工过程1.梁体吊装–采用起重机进行梁体吊装，操作人员需严格按照指令进行操作，确保吊装安全。
–控制吊点的高度和位置，精准将梁体吊至设计位置。
2.梁体拼装–将吊装到位的梁体进行拼装，确保梁体之间的连接紧密可靠。
–检测拼装质量，进行必要的调整和修正。
3.梁体浇筑–对已拼装的梁体进行浇筑，确保混凝土浇筑质量符合要求。
–浇筑完成后进行养护，保证梁体强度和稳定性。
四、施工安全1.严格遵守施工安全规范，确保施工过程中无人员伤亡和设备损坏。
2.做好防护措施，避免高空坠物和其他意外事件发生。
3.定期检查施工设备和工作场地，及时发现并解决安全隐患。
五、施工结束1.完成梁体吊装、拼装和浇筑后的质量检测。
2.检查施工区域的清理工作，确保没有留下任何垃圾和杂物。
3.撤离施工人员和设备，保障生产环境的整洁和安全。
通过以上施工方案的设计和执行，四十里峪大桥连续梁工程顺利完成，为当地交通发展提供了重要保障。
同时，该施工方案也为类似工程的实施提供了有益的借鉴和经验。
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兰新第二双线小平羌沟大桥32+2*48+32m连续梁施工方案1．编制说明1.1编制依据1.1.1 32+48*2+32m连续梁参考图（兰乌二线施桥参14-XⅠ）；1.1.2《高速铁路设计规范》（试行）（TB10621-2009）1.1.3《新建铁路桥上无缝线路设计暂行规定》（铁建设函【2003】205号）1.1.4《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）1.1.5 《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》（TB10002.3-2005）1.1.6《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）1.1.7《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设【2005】157号）及“局部修改条文”（铁建设【2007】140号）1.1.8小平羌沟大桥施工图（兰乌二线施桥（特）LXS-8（标）-1A）1.1.9现场的施工调查情况。
1.2编制原则1.2.1 本着“百年大计，质量第一”的原则。
严格按照设计资料、施工规范对本工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来保证全部工程的施工质量，确保质量目标的实现，树立良好的企业形象。
1.2.2 坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。
以先进的施工设备保证先进的施工工艺，以先进的施工工艺保证施工质量，从根本上确保质量目标的实现。
1.2.3 确保施工按期完成的原则。
优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行并行操作、流水作业相配合，交叉组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期，均衡生产,根据施工总工期要求编制施工计划，以此为前提配备劳动力、材料、机械设备。
1.2.4合理安排部署，确保施工安全；加强对环境的保护，搞好文明施工。
1.2.5坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
1.3编制范围小平羌沟大桥32+48*2+32m连续梁，墩号0#台~4#台，里程为DK345＋328.34～DK345＋156.75。
2．工程概况及特点2.1工程概况2.1.1箱梁构造梁体采用单箱室变高度斜腹板箱型截面，主墩墩顶3.0m范围内梁高相等，梁高4.05m，跨中及边墩墩顶现浇段梁高3.05m，梁底曲线为二次抛物线。
箱梁顶宽12.2m，箱梁中支点处底宽6.7m，跨中及边墩支点处底宽5.74m，单侧悬臂长2.75m，悬臂端部厚24.8cm，悬臂根部厚65cm，箱梁腹板厚度由箱梁梁体主墩墩顶根部70cm变至跨中及边墩支点附近梁段40cm，底板在箱梁梁体主墩墩顶根部厚60cm变至跨中及边跨直线段厚40cm，顶板厚35cm，其中箱梁梁体墩顶根部加厚至60cm。
顶板设105*宽30cm的梗肋，底板设35*35cm梗肋，箱梁在主墩及边墩墩顶设置横隔板墙，主墩墩顶横隔墙厚160cm，该处横隔墙设置高170*宽190cm的过人洞，边墩墩顶横隔墙厚150cm，该处横隔墙设置高125cm*宽150cm 的过人洞，箱梁每个梁段各腹板距梁顶1.5cm处设置Φ10cm的通风孔，在主墩墩顶两侧及边墩一侧箱梁底板设置Φ16cm的泄水孔，在箱梁顶面悬臂处及中心位置沿桥纵向每隔3.0m左右设置桥面Φ16cm的泄水孔。
2.12混凝土箱梁梁体混凝土C50、封锚C50无收缩混凝土、孔道压浆M50号水泥砂浆。
2.13预应力钢筋及普通钢筋纵、横向预应力钢绞线采用符合GB5224标准的Φs15.2低松弛钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，弹性模量Ep=1.95*105MPa，波纹管采用相应内经规格的金属波纹管。
锚具采用相应规格的夹片式群锚，竖向预应力筋采用Φ32mm的预应力混凝土用螺纹钢筋PSB830，其应符合相应标准的规定，抗拉强度标准值fpk=830MPa，弹性模量Ep=2.0*105MPa。
2.2梁段主要参数及工程量主要工程数量表部位材料及规格单位数量主梁混凝土C50无收缩砼m310.1C50 m31978 Ryj=1860MPa4－7φ5 t 18.159－7φ5 t 8.9112－7φ5 t 77.44 粗钢筋Φ32精轧螺纹钢筋PSB830t 16.39 普通钢筋Q235 t 16.5HRB335 t 396.3 金属波纹管扁管70×19mm m 3818φ80mm内m 824.7φ90mm内m 5523.1 铁皮管Φ50mm内m 2286.26锚具OVM.M15-9 套92OVM.M15-12 套416BM15-4 套322BM15-4P 套322JLM-32 套1524支座球形钢支座TQGZ-6000DX 套 2TQGZ-6000ZX 套 2TQGZ-17500ZX 套 2TQGZ-17500DX 套 2TQGZ-17500HX 套 1TQGZ-17500GD 套 1 预埋件Q235 t 7HRB335 t 0.27合拢段（体外刚性固接措施）预埋钢料\非预埋钢料t 1.77\5.44 临时钢绞线t 3.92.3施工区域自然条件2.3.1地形地貌情况、用水、用电条件钢筋加工厂利用连续梁下部硬化的场地做为加工区。
下属作业队驻地采用租赁民房施工队驻地在其墩下修建活动板房。
施工用水可利用钻桩打井取水；当地电网发达，可就近连接农网。
2.3.2自然条件年平均气温 4.1℃，最冷月平均气温-13.7℃，极端最高气温 34.0～36.7℃，极端最低气温-18.8～-38.7℃，最大季节冻土深度为184cm。
无霜期140天，属温带大陆性荒漠草原气候。
年平均降水量 351mm。
23、施工准备3.1施工现场准备连续梁桥的钢筋加工场设于2＃墩（DK345+243）；挂蓝拼装场地设在主墩旁的空地。
施工人员进场情况根据施工进度计划组织人员进入现场，一联连续梁人员安排如下：第一批施工人员130人，进场后修建临时工程、修筑进场施工便道、平整场地、解决施工用水、施工用电、备好发电机，做到路通、水通、电通和场地平整，施工基础及下部结构，0#段、1＃段，挂篮拼装施工。
第二批进场的施工人员120人，在施工梁部前全部进入施工现场，形成较大规模的施工生产能力。
3.2 施工材料、机械、仪器设备的准备根据工程施工进度计划，按资源供应能力和需求，做到超前计划，按时供应，强调保障，避免过多储存或供不应求。
特别是在节日期间应提前采购，储备足够的材料，避免出现供不应求及材料停供的情况。
在进料进场前对材料进行质量检验，得到业主和监理工程师的确认合格后，签订供货合同。
所有材料进场后，再次经过工地检验，检验合格并经标识后投入使用。
所有材料的进场和发放必须进行计量和点验。
对进场的施工机械设备以及施工机械上的各种仪表重新标定，设备配备见下表：主要机具设备配置表序号机械名称规格型号额定功率（KW）或吨位或容量单位数量（台）1 混凝土拌合楼座 12 插入式捣固棒φ30、φ50 台163 砼泵车37m 台 14 砼搅拌运输车8m3台105 吊车QY25 25T 台 26 挂篮及模板套 37 0＃段模板套 38 空压机20KW 台 49 砂浆搅拌机SJ350 350/L 台 210 压浆机搅拌速度大于700r/min台 211 锯木机台 212 刨木机台 213 卷扬机3吨台 214 切筋机HQJ10 1.5KW 台 215 弯曲机GW-40 台 216 钢筋调直机TQ4-14 5.5KW 台 217 对焊机LP-100 100KW 台 218 电焊机3000型台819 高压水泵DAZ-100*6 75KW 220 震动压路机18~25T 121 装载机ZL50 13.3 技术准备中铁二局一公司工程大队全面负责本工程的组织实施，设立大队部、作业工区、施工班组三级管理模式。
队长、副队长、总工程师，配置工程管理部、安质环保部、工地试验室、财务会计部、物资设备部、成本合同部和办公室共七个职能部室。
作业工区设测量组，配备先进、精良的测量仪器。
测量工程师及测工2～4人，负责主要桩位及高程的测设与放样，负责水准点的加密和复核各工点的测量成果，负责工程细部的定位和放样，同时进一步复核项目部测量成果，形成相互检测制度。
施工时测量成果报监理工程师，经批准后，对本桥进行测量放样。
同时对主要桩位设置护桩，并加密临时水准点。
工程大队部建立工地试验室，配齐各种试验所需的仪器设备。
工地试验室建立试验台帐，进行原材料和材料组合效果检验和试验、进行配合比的选定，为施工质量提供可靠的依据。
对钢绞线、锚具、支座等材料建立试验制度，及时进行施工前的检测。
工程管理部负责复核图纸，详细理解设计文件，领会设计意图。
确定重难点工程和关键工序，编制作业指导书，提出材料供应计划。
逐级进行技术交底和岗前培训。
4总体施工安排及施工计划4.1施工进度指标、及施工安排连续梁各主要工程项目施工日期安排如下：小平羌沟大桥连续梁工程进度计划墩台号部位/类别单位剩余工程量施工起始时间施工结束时间总用时间(d)兰台边跨现浇节 1 2012年6月1日2012年6月25日25 边跨合拢节 1 2012年6月30日2012年7月15日161#墩0#块个 1 2011年6月12日2011年7月25日45 挂篮拼装、预压2 2012年4月20日2012年5月9日20 悬灌节段节3 2012年5月10日2011年6月14日36 悬灌节段节 3 2012年6月15日2012年7月20日36 1--2中跨2012年7月21日2012年8月6日182#墩0#块个 1 2011年7月1日2011年8月14日45 挂篮拼装、预压2 2012年4月1日2011年4月21日20 悬灌节段节 6 2012年4月21日2012年7月1日72 2--3中跨2012年7月3日2012年7月18日153#墩0#块个 1 2011年7月20日2011年9月5日45挂篮拼装、预压2 2012年4月8日2012年4月27日20 悬灌节段节 6 2012年4月28日2012年7月8日72乌台边跨现浇节 1 2012年8月5日2012年8月19日15 边跨合拢节 1 2012年8月24日2012年8月31日85、工程项目的施工方案、施工方法5.1总体施工方案由于桩基、承台、墩身施工较常规，这里不再赘述。
主墩墩身施工完成后，安设临时支墩及0#块现浇支架，支架预压（采用成捆钢筋预压）后，进行0#块模板的安装和钢筋绑扎，施工连续梁0#块。
1＃块也采用支架法现浇，在1#块上拼装挂篮，并进行加载试验，利用挂篮对2＃～6#悬灌段进行施工。
挂篮采用全封闭式施工。
对边跨现浇段及边跨合拢段的地基进行处理后，搭设满堂式碗扣支架对边跨现浇段施工；安设边跨合拢段外模、钢筋制安完成后，安装临时刚性连接构造并张拉临时预应力束，进行临时固结，施工边跨合拢段；边跨段张拉压浆完成后，拆除临时支墩，进行体系转换；利用挂篮做中跨合拢段外模，制安中跨合拢段钢筋，安装中跨合拢段临时刚性连接构造，并张拉临时预应力束进行临时固结，施工中跨合拢段，再进行中跨预应力施工。