集合式电容器交接试验作业指导卡(一)
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导一、背景介绍电容器是一种用于储存电荷的电子元件，广泛应用于各种电子设备和电力系统中。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，进行电容器的检验是必要的。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导。
二、检验前准备1. 确认检验标准：根据产品规范和相关标准，确定电容器的检验项目和要求。
2. 准备检验设备：包括电容器测试仪、万用表、绝缘电阻测试仪等。
3. 准备检验记录表：用于记录检验过程中的数据和结果。
三、检验项目及方法1. 外观检验- 检查电容器外壳是否完好，无裂纹、变形等缺陷。
- 检查电容器引线是否焊接坚固，无松动现象。
- 检查电容器标志和标签是否清晰可见。
2. 容量检验- 使用电容器测试仪测量电容器的容量。
- 将电容器连接至测试仪，按照设备说明书操作，记录测试结果。
3. 介质损耗角正切检验- 使用万用表测量电容器的等效串联电阻和电容器的等效并联电阻。
- 根据测量结果计算电容器的介质损耗角正切。
4. 绝缘电阻检验- 使用绝缘电阻测试仪测量电容器的绝缘电阻。
- 将电容器的引线与测试仪连接，按照设备说明书操作，记录测试结果。
5. 温度特性检验- 将电容器置于恒温箱中，逐渐升高或者降低温度。
- 在每一个温度点上，使用电容器测试仪测量电容器的容量，并记录测试结果。
四、检验记录与结果评定1. 检验记录：在检验过程中，及时记录每一个检验项目的测试数据和结果。
2. 结果评定：根据产品规范和相关标准，对每一个检验项目的结果进行评定，判断电容器是否合格。
五、检验报告与处理1. 检验报告：根据检验记录和结果评定，编写电容器检验报告。
2. 处理不合格品：如果发现电容器不符合要求，应及时采取措施，如修复、返工或者报废等。
六、安全注意事项1. 在进行电容器检验时，务必按照操作规程和设备说明书操作，确保自身安全。
2. 注意防止电容器的短路和漏电现象，避免触电风险。
3. 在进行高温或者低温检验时，注意防止烫伤或者冻伤。
以上是电容器检验作业的详细指导，希翼能对您的工作有所匡助。
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导一、背景介绍电容器是一种常见的电子元件，广泛应用于各种电路中。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，进行电容器的检验是非常重要的。
本文将针对电容器的检验作业进行指导，以确保检验的准确性和有效性。
二、检验前准备1. 工具准备：检验电容器所需的工具包括万用表、电容表、电流表、电压表等。
确保这些工具的准确性和可靠性。
2. 检验环境：检验电容器的环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件下进行，以免影响检验结果。
3. 检验标准：根据电容器的规格和要求，准备好相应的检验标准，包括电容值、电压容忍度、绝缘电阻等。
三、检验步骤1. 外观检查：首先对电容器的外观进行检查，包括外壳是否完整、引线是否正常、标识是否清晰等。
确保电容器的外观符合要求。
2. 电容值检验：使用万用表或者电容表，将电容器的引线连接到相应的测试端口上，测量电容值。
根据检验标准，判断电容值是否在规定范围内。
3. 电压容忍度检验：将电容器连接到适当的电路中，施加额定电压，并使用电流表测量电容器的电流。
根据检验标准，判断电容器的电压容忍度是否满足要求。
4. 绝缘电阻检验：使用电压表测量电容器的绝缘电阻。
将电容器的引线连接到绝缘电阻测试端口上，根据检验标准，判断绝缘电阻是否达到要求。
四、检验结果判定根据检验步骤中的测量结果，进行结果判定。
如果电容器的检验结果符合要求，则判定为合格；如果不符合要求，则判定为不合格。
对于不合格的电容器，需要进行相应的处理，比如修理、更换等。
五、注意事项1. 操作规范：在进行电容器检验时，操作人员应按照标准的操作规范进行操作，确保检验的准确性和可靠性。
2. 安全措施：在进行电容器检验时，应注意安全措施，避免触电、短路等事故的发生。
3. 记录和报告：对于每一个电容器的检验结果，应进行记录，并及时生成检验报告，以备后续参考。
六、总结电容器的检验作业是确保电容器质量和性能符合要求的重要环节。
通过本文所述的检验步骤和注意事项，可以有效地进行电容器的检验工作，提高电容器的质量和可靠性。
35kV集合式电容器组安装作业指导书
安装基础尺寸与施工图相符。
2.3
核对技术资料
技术资料应齐全完备，设备清单应与实际相符。
2.4
电容器组电气及油化试验
各试验项目符合电气设备交接试验标准，无漏项。
与试验无关人员不得进入试验围栏
3
对电容器组基础进行核对检查
基础应平整，各尺寸与施工图相符。
电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应
接触面应清拭干净，除去氧化膜和油漆，涂电力复合脂；
各连接搭头螺栓应紧固，接触良好；套管接头不应受力
10
电容器组围栏安装
围栏安装平整牢固、高度不低于1.7m
11
接地连接
各接地体应可靠连接到主接地网
12
刷保护漆及相位漆
相位标示正确、油漆均匀
13
设备状态恢复及自验收
设备恢复到工作许可时状态
现场安全措施与工作票所载相符
11
接地连接
各接地体应可靠连接到主网
12
刷相位漆及保护漆
相位标示正确、油漆均匀。
13
设备状态恢复及自验收
设备恢复到工作许可时状态
现场安全措施与工作所载相符
4
表4 35kV集合式电容器组安装记录卡
变电所：
检修日期：
天气情况：
设备命名：
设备型号：
出厂编号：
序号
检修内容
工艺标准
检修记录
责任人（√）
1
指挥吊车就位
35kV集合式电容器组安装作业指导书
1
本作业指导书适用于35kV集合式电容器组安装作业指导书。
2
2.1工器具(见表1)
表1
专用工器具
序号
名称
10～35kV电容器组交接及预防性试验作业指导书
××变电站××kV××电容器(串并联、集合式)间隔试验作业指导书批准：年月日审核：年月日编写：年月日试验负责人：试验日期：年月日时至年月日时××供电公司××××班1 适用范围本作业指导书仅适用于××变电站35kV 及以下××电容器（串并联、集合式）间隔交接验收试验标准化作业,大修后、预防性、必要时的试验可以参照本作业指导书进行修编,保留必要的试验项目即可。
2、引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书发布时,所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书时应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）（试行）及修改说明国家电网安监[2005]255号电业安全工作规程（热力和机械）电安生[1994]227号安全生产工作规定国家电网总[2003]407号电力设备预防性试验规程 DL/T 596-1996安徽电网电力设备预防性试验规程（试行）电生[2005]255号局部放电试验 GB/T 7354—2003电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB 50150 –1991安徽电网并联电容器组管理规定[2005]63号试验仪器使用说明书3、试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2 人员要求3.3 仪器仪表和工具3.4 危险点分析3.5 人员分工4 试验程序4.1 开工4.3 竣工5 试验总结6 作业指导书执行情况评估7 附录试验记录。
XX变电站35kV及以下并联(集合式)电容器交接(预防性)试验作业指导书
编号：Q/×××××变电站35kV及以下××并联（集合式）电容器交接（预防性）试验作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日试验负责人：试验日期年月日时至年月日时× × ×供电公司× × ×1 适用范围本作业指导书适用于××变电站35kV并联（集合式）电容器现场交接（预防性）试验。
2 引用文件Q/001—114—2000 电力设备预防性试验实施规程DL-T596-1996 电力设备预防性试验规程DL 560—1995 电业安全工作规程（高压试验部分）DL/T 408—1991 电力安全生产工作规程（发电厂和变电所部分）DL/T 474.1—1992 现场绝缘试验实施导则绝缘电阻试验DL/T 474.4—1992 现场绝缘试验实施导则交流耐压试验国电发[2000] 589号防止电力生产重大事故的十八项重点要求国家电网安监 [2005]83号国家电网公司电力安全工作规程（试行）GB 3983.2——1989 高压并联电容器GB 50150—1992 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 16927.1—1997 高电压试验技术第一部分：一般试验要求GB/T 16927.2—1997 高电压试验技术第一部分：测量系统GB 311.2 高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求GB 311.3 高电压试验技术第二部分试验程序GB 311.4 高电压试验技术第三部分测量装置3 试验前准备工作安排3.1 准备工作安排3.2人员要求3.3仪器仪表和工具3.4危险点分析3.5安全措施3.6试验分工4试验程序4.1开工4.2试验项目和操作标准4.3竣工5试验总结6作业指导书执行情况评估7 附录a 试验接线图。
电容器检验作业指导
电容器检验作业指导一、任务背景电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。
为了保证电容器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导。
二、检验准备1. 检查设备：确保检验仪器设备完好，如电压表、电流表、电阻表等。
2. 检查文档：准备相关的电容器检验标准、操作规程和检验记录表。
3. 检查安全措施：检查工作场所的安全设施，如防护栏、绝缘手套等。
4. 检查电源：确保电源供应稳定，并符合检验要求。
三、检验步骤1. 检查外观：子细观察电容器外观，检查是否有破损、腐蚀、变形等情况。
2. 测量容量：使用电容器测量仪器，按照标准程序进行容量测量，记录测量结果。
3. 测量电阻：使用电阻表对电容器进行电阻测量，记录测量结果。
4. 测量介质损耗：使用介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测量，记录测量结果。
5. 测量绝缘电阻：使用绝缘电阻测试仪对电容器的绝缘电阻进行测量，记录测量结果。
6. 检查接线：子细检查电容器的接线是否坚固、正确，无松动、脱落等情况。
7. 检查标志：检查电容器上的标志是否清晰、完整，如额定电压、容量等。
8. 清洁保养：对电容器进行清洁保养，确保无灰尘、油污等杂物。
四、检验记录1. 根据检验结果，填写电容器检验记录表，包括容量、电阻、介质损耗、绝缘电阻等数据。
2. 如发现异常情况，应及时记录并报告相关人员，进行进一步的分析和处理。
3. 检验记录应保存至少一年，以备后续查阅和参考。
五、安全注意事项1. 在进行电容器检验时，必须切断电源，并进行放电操作，以确保人身安全。
2. 在操作过程中，应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，防止触电事故的发生。
3. 在检验过程中，严禁使用带电手触碰电容器或者其它带电部件，以免发生触电事故。
4. 如发现电容器有异常情况或者存在安全隐患，应即将住手检验并报告相关人员。
六、总结电容器检验是保障电力系统安全运行的重要环节。
通过按照上述作业指导进行检验，可以及时发现电容器的异常情况，采取相应的措施进行处理，确保电容器的正常运行和安全使用。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种用于储存和释放电能的重要电子元件。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是必要的。
本作业指导书旨在提供对电容器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验目的本次电容器检验的目的是验证电容器的质量和性能是否符合规定的标准和要求。
通过检验，可以确保电容器在使用过程中的可靠性和安全性。
三、检验范围本次电容器检验的范围包括以下方面：1. 外观检查：检查电容器外壳是否完整，有无明显损伤或者变形。
2. 尺寸测量：测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等。
3. 容量测量：使用适当的测试设备测量电容器的容量。
4. 电压耐受测试：检验电容器在规定的电压下是否能正常工作。
5. 绝缘电阻测试：测试电容器的绝缘电阻是否满足要求。
6. 损耗角正切测试：测试电容器的损耗角正切值是否在规定范围内。
7. 漏电流测试：测试电容器的漏电流是否在规定范围内。
8. 温度特性测试：测试电容器在不同温度下的性能变化情况。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，并注意是否有明显的损伤或者变形。
b. 检查电容器的标识是否清晰可读，包括型号、规格等信息。
c. 检查电容器的引线是否有断裂或者松动现象。
2. 尺寸测量a. 使用合适的测量工具，测量电容器的长度、宽度、高度等尺寸。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的尺寸范围进行比较。
3. 容量测量a. 使用适当的测试设备，按照规定的测试方法测量电容器的容量。
b. 将测量结果记录在检验记录表中，并与规定的容量范围进行比较。
4. 电压耐受测试a. 将电容器连接到测试设备，并按照规定的电压进行加载。
b. 观察电容器在规定电压下是否能正常工作，是否有异常现象。
c. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的电压耐受范围进行比较。
5. 绝缘电阻测试a. 使用绝缘电阻测试仪，按照规定的测试方法对电容器进行绝缘电阻测试。
b. 将测试结果记录在检验记录表中，并与规定的绝缘电阻范围进行比较。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，进行电容器检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 工具准备：- 万用表- 直流电源- 电容器检验仪- 电压表- 温度计- 记录表格2. 环境准备：- 检验环境应保持干燥、无尘、无腐蚀性气体的条件。
- 温度应控制在标准温度范围内。
三、检验步骤1. 外观检验：- 检查电容器外壳是否完好，无明显损坏或者变形。
- 检查电容器引线是否齐全，无断裂或者松动现象。
- 检查电容器标识是否清晰可辨。
2. 容量检验：- 将电容器连接到电容器检验仪。
- 设置合适的电压和频率。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查测量结果是否符合规定的容量范围。
3. 电压耐受检验：- 将电容器连接到直流电源和电压表。
- 逐渐增加电压，直到达到规定的电压值。
- 检查电容器是否能够正常工作，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在规定电压下的泄漏电流是否符合要求。
4. 温度特性检验：- 将电容器置于规定的温度环境中。
- 使用温度计测量电容器的温度。
- 测量电容器的容量，并记录在记录表格中。
- 检查电容器在不同温度下的容量变化是否符合要求。
5. 其他特性检验：- 根据需要，进行其他特性的检验，如频率特性、损耗角正切等。
四、检验结果评定1. 根据检验结果，对电容器进行评定：- 合格：电容器在各项检验指标下均符合要求。
- 不合格：电容器在任何一项检验指标下不符合要求。
2. 记录检验结果：- 将检验结果记录在记录表格中。
- 包括电容器的型号、序列号、检验日期、检验员等信息。
五、检验报告1. 检验报告应包括以下内容：- 检验对象的基本信息和标识。
- 检验的目的和方法。
- 检验结果和评定。
- 检验过程中发现的问题和解决方法。
- 检验员的签名和日期。
2. 检验报告应保存并备查。
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3、每相用三个套管引出的电容器组，应测量每两个套管之间的电容量，其值与出厂值相差在±5%范围内。
C
Ⅱ
A
C
Ⅲ
A
C
③交流耐压试验
试验仪器
操作人
相别
试验结果
标准和要求
A
1、极对外壳交流耐压试验电压值，应符合下表规定：
额定电压（kV）
6
2、仅对有六个套管的三相电容器测量相间绝缘电阻；
3、绝缘电阻不低于2000MΩ。
B-A、C、壳
C-A、B、壳
②电容值测量
试验仪器
操作人
档位
相别
实测电容量（μF）
相电容量互差（%）
总电容量互差（%）
相间电容量最大值与最小值之比
标准和要求
Ⅰ
A
1、每相电容量偏差应在额定值的-5%∽+10%的范围内，且电容值不小于出厂值的96%；
⑺
升压过程中设专人监护并呼唱，试验人员在试验过程中注意力应高度集中，防止异常情况的发生
补充安
全措施
⑤
工作负责人对作业人员已进行“三查”“三交”
⑥
检修电源布置及接线已完成，符合规范要求
2、现场工作
①相间和极对壳绝缘电阻（MΩ）
试验仪器
操作人
接线方式
耐压前
耐压后
标准和要求
A-B、C、壳
1、采用2500V兆欧表；
10
20
35
出厂试验电压（kV）
23/30
30/42
50/65
80/95
交接试验电压（kV）
22.5
31.5
48.75
71.25
注：斜线下的数据为外绝缘的干耐受电压。
2、当产品出厂试验电压值不符合上表规定时，交接试验电压应按产品出厂试验电压值的75%进行。
B
C
3、试验总结
序号
试验总结
①
试验结果
②
存在问题及处理意见
工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施确已完备
③
人员安排及分工:
④
工作危险点分析及安全措施交底到位，工作班成员已签名
√
序号
工作危
险点
控制措施
⑴
高处
坠落
高处作业应使用安全带，安全带系挂在可靠物件上。
⑵
工作中使用绝缘架梯或检修平台登高作业时，应做好防倾倒措施及防止高摔的安全措施
⑶
人身
触电
试验现场应装设遮拦或围栏，并向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，严禁非试验人员进入试验场地
4、竣工验收
序号
内容
责任人签字
①
拆除自装的接地短路线，拆除试验临时电源接线
②
将被试设备的一次接线恢复至试验前状态。
③
清理试验现场，检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线
④
班组验收及整改合格
⑤
运行单位验收合格，需整改的内容已整改
⑥
工作负责人向运行人员交代所试项目、试验结果和存在问题
⑦
办理工作票终结手续
⑷
试验装置的电源开关，应使用具有明显断开点的双极刀闸，并有可靠的过载保护装置；试验器具的金属外壳应可靠接地，试验仪器与设备的接线应牢固可靠；变更接线或试验结束解除接线时，应首先将调压器回零，然后断开电源、拉开电源刀闸并将升压端短路接地后才能触及试验导线
⑸
试验人员应注意与带电体保持合格的安全距离
⑹
试验前对电容器充分放电
集合式电容器交接试验作业指导卡（一）
工作任务单编号：工作票号：工作负责人：
变电站
设备双编号
试验地点
试验日期
环境温度（℃）
空气湿度（%）
试验单位
试验人员
设备铭牌及参数
型号
额定电压(kV)
Hale Waihona Puke 额定电容（µF）额定电流(A)
出厂序号
出厂日期
厂家
1、试验前工作
序号
内容
责任人签字
①
试验设备、材料、工器具准备到位
②