构造柱、圈梁、过梁的混凝土浇筑
混凝土圈梁与构造柱的施工
混凝土圈梁与构造柱的施工钢筋混凝土具有良好的抗震性、抗裂性。
所以，为了保证砖砌体的抗裂性能和防震能力，增加砌体的强度和稳定性，需在墙体中配制相应的钢筋混凝土构件，这就是平常所说的砖混结构。
在砖墙砌体中配制钢筋，主要有墙体上设置的圈梁、构造柱等构件。
这些构件，与砖墙体连成了一个整体。
一、砖墙圈梁圈梁是砖混结构中的一种钢筋混凝土结构，有的地方又称墙体腰箍，它可以提高房屋的空间刚度和整体性，增加墙体的稳定性，避免和减少由于地基的不均匀沉降而引起的墙体开裂。
圈梁是沿外墙、内纵墙和主要横墙设置的处于同一水平面内的连续封闭形结构梁。
如图4-54所示为某一圈梁的配筋。
圈梁设在+0.000以下的称为地圈梁，如图4-55所示，图样上常用DQL来表示，凡是承重墙的下边均应设置地圈梁。
装配式混凝土楼群层、屋盖的砖房、砌块房，在抗震设防区，应在安装楼板的下边沿承重外墙的周围、内纵墙和内横墙上，设置水平闭合的层间圈梁和屋盖圈梁，图样上常用QL来表示。
如果圈梁设在门窗洞口的上部，兼作门窗过梁时，则应按图4-56所示进行施工。
如果圈梁被门窗或其他洞口切断不能封闭时，则应在洞口上部设置附加圈梁，附加圈梁与墙的搭接长度应大于圈梁之间的2倍垂直间距，并不得少于1m，如图4-57所示。
图4-54 某一圈梁的配筋示意图4-55 地圈梁图4-56 圈梁兼作过梁圈梁骨架的安装应按下面要求进行：（1）圈梁施工前，必须对所砌墙体的标高进行复测，当有误差时，应用细石混凝土进行找平。
（2）圈梁钢筋骨架一般是待模板安装完毕后进行。
圈梁骨架一般在墙体上进行绑扎，有的为了赶施工进度，常在场外预先进行绑扎，或者委托钢筋加工单位进行加工。
当采用预先绑扎和加工的骨架，可先进行编号组装。
有构造柱时，则应在构造柱处进行绑扎。
图4-57 附加圈梁设置当在模内进行绑扎圈梁骨架时，应按箍筋间距的要求在模板侧划上间距线，然后装主筋穿入箍筋内，箍筋开口处，应沿上面主筋的受力方向左右错开，不得将箍筋的开口放在同一侧。
水泥砖的工艺流程
水泥砖的工艺流程（一）工艺流程墙体放线→验线→植筋→绑扎构造柱钢筋→制备砂浆→铺砂浆→水泥砖就位→校正→绑扎圈梁、过梁钢筋→验收→浇筑构造柱（圈梁、过梁）混凝土（二）具体流程步骤1、墙体放线：水泥砖施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮水泥砖的轴线、水泥砖边线和洞口线，并报项目部验收，合格后方可进行下道工序。
2、植筋，绑扎构造柱钢筋：在图纸上要求植筋的部位打眼植筋，主筋植筋孔深度不小于20cm，拉筋植筋深度不小于150mm，植筋前应将孔内灰尘清理干净，植筋胶应饱满，待植筋胶凝固后方可绑扎构造柱钢筋，以免对植筋质量造成损伤。
植筋完成后报项目部验收，合格后方可绑扎构造柱钢筋。
3、拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
搅拌机投料顺序：砂 --水泥--掺合料--水，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。
4、砂浆的抽样频率应符合下列规定：（1）每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；（2）每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；（3）每一楼层或250m³水泥砖中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；（4）每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
5、水泥砖排列：按水泥砖排列图在水泥砖线范围内分块定尺、划线，排列水泥砖的方法和要求如下：水泥砖排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为水泥砖的1/2，不得小于水泥砖高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据水泥砖构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
外墙转角及纵横墙交接处设计无要求做构造柱的，应将水泥砖分皮咬槎，交错搭砌。
6、水泥砖就位与较正：水泥砖砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除水泥砖表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位水泥砖处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制水泥砖标高和墙面平整度。
构造柱圈梁过梁施工方法
构造柱圈梁过梁施工方法1）构造柱、圈梁、过梁的布置：（1）构造柱布置：A、外墙转角及内外交接处、外墙端部应设构造柱；砌体女儿墙、支承在悬臂梁或悬臂板上的墙，在端部或转角和每隔3m设构造柱；外墙设置通长外窗时，窗台墙设构造柱间距不大于3m；构造柱截面：墙厚X200，配筋412，箍筋6@200。
B、当墙体水平长度大于5m时，应沿墙长每3米左右设置一根钢筋混凝土构造柱，当端部没有钢筋砼柱时，应从墙端部起设。
构造柱柱宽同墙宽，截面高200，纵筋412，箍筋6@200，施工主体结构时，应于构造柱位置预埋412插筋，与构造柱主筋搭接不少于450(上下均同)，要求先砌墙后浇柱。
C、构造柱上下端的箍筋应加密，加密范围在梁或圈梁上下均不应小于450或1/6层高，箍筋间距不应大于100mm。
（2）圈梁布置：180厚砌体填充墙高度超过4m、120厚砌体填充墙高度超过3m时，应在墙高中部设置与柱连接的通长钢筋砼圈梁，圈梁同墙宽，梁高180mm，纵筋412，箍筋6@200，圈梁转角做法见下图所示。
圈梁转角详图（3）过梁布置：门窗洞口上部。
2）构造柱、圈梁、过梁的截面尺寸及配筋：（1）构造柱截面尺寸及配筋：A、构造柱截面尺寸：墙交接处或墙端部：墙厚×墙厚；墙中部位置：墙厚×200mm。
B、构造柱配筋：纵筋4Ф12、箍筋φ6@200锚入梁（板）内15d。
（2）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墙厚×180mm。
B、圈梁配筋：纵筋4φ12、箍筋φ6@200。
圈梁兼过梁时，过梁处断面尚需满足过梁要求，配筋应增加过梁所需纵向钢筋面积。
（3）过梁截面尺寸及配筋：本工程洞口过梁根据施工图纸要求选用，当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时过梁改为现浇。
过梁截面尺寸：过梁长度：洞口宽度+500mm，即过梁支座长度不小于250mm；过梁尺寸及配筋见下图所示过梁此外，本工程裙楼部位外围有较多超长洞口，此部分洞口过梁尺寸根据工程联系单169号设计单位回复意见，裙楼部位跨度8m的过梁尺寸200*500；配筋：面筋218；底筋225；箍筋8@200。
构造柱、腰梁、过梁砼浇筑
(2)基本项目
混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣,具体要求参见《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)。
(3)允许偏差项目:见表2－42。
构造柱、圈梁、板缝现浇混凝土允许偏差与检验方法表2－42
2)混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕得延续时间,不得大于90min。
(3)混凝土浇灌、振捣:
1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜应先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同得水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇灌方法:地下部分及地上首层用小推车运至使用地点,地上首层以上用物料提升机运载小推车将混凝土运至使用地点。再用铁锹灌入模内。
工程名称
荣泰尚都小区工程
交底部位
砌筑
工程编号
日期
2009年4月5日
交底内容:
构造柱、腰梁、过梁砼浇筑
1.材料要求
混凝土采用商品混凝土,混凝土浇筑前应由搅拌站出具开盘签定。
2.作业条件
(1)混凝土配合比需经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。
(2)模板牢固、稳定,标高尺寸符合要求,模板缝隙最大不得超过2、5毫米,过大者应堵严,并办完预检手续。
(3)绑好钢筋并办完隐检手续。
(4)常温施工时,在混凝土浇灌前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。
3.操作工艺
工艺流程:
模板及专业管线验收合格→混凝土搅拌→混凝运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护
(1)混凝土搅拌:混凝土为商品混凝土
(2)混凝土运输:
1)混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇灌地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌地点进行人工二次拌合。
构造柱、圈梁、过梁质量通病及防治措施
2）墙体拐角处构造柱钢筋没有绑扎或没有设置构造柱。
1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行图纸交底；
2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。
在墙拐角处设置构造柱
构造柱设置不规范
4
墙长＞5m，未设置构造柱
管理人员对图纸及规范不了解。
需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况。
1）墙长大于5m，墙体设置构造柱；2）墙长大于墙高2倍来自墙体中部设置构造柱。5
构造柱之间的间距＞5m
1）管理人员对图纸及规范不了解；
2）构筑柱定位放线人员测量错误。
1）需要设置的部位对管理人员、施工班组交底情况；
2）项目部质量技术人员要对构筑位置及间距进行复核检查，发现无误后，方可允许施工班组进行砌体施工。
9
过梁厚度不足
1）对于预制过梁，过梁厚度不足，没有经过检查验收使用在现场施工；
2）对于现浇过梁，由于模板支设尺寸及混凝土浇筑厚度不足，导致过梁厚度不足。
1）对于预制过梁要求先进行检查验收，厚度达到要求，方可使用在施工部位；
2）对于现浇过梁，加强对模板支设和混凝土浇筑过程监管。
1）图纸有要求的按照图纸规定的厚度进行施工；
马牙茬凸凹长度满足60mm要求。
2
未在墙端部设置构造柱
1）相应部位的构造柱钢筋没有留设；
2）班组施工没按照图纸、规范施工。
1）提前做好构造柱位置的深化设计，需要设置的部位要进行交底；
2）在砌墙之前，把构造柱的位置全部标注出来并把构造柱钢筋绑扎出来，项目部进行技术复核。
在墙体自由端设置构造柱
3
未在墙拐角处设置构造柱
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求
构造柱、圈过梁及女儿墙施工要求1. 构造柱及拉结筋布置A. 砌体墙的端部(无混凝土墙、柱时)及转角、丁字接头、门两侧处,必须设置构造柱及拉结筋，且墙上相邻构造柱间距于不大于4m，当墙长≥8m或层高2倍时,需每隔4m加设一根构造柱。
凡与砌体墙相连的剪力墙或柱边,应沿墙或柱高每隔600(轻质砌块)植入2根二级6拉结筋,拉结筋植入剪力墙或柱内90mm。
拉结筋伸出剪力墙或柱边的长度为沿砌体墙全长贯通。
拉结筋位于砌筑墙内端应设弯钩。
B．构造柱及拉结筋做法：如下在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱等位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌墙时，与构造柱连接处墙体砌成马牙槎，马牙槎长度为100mm，见下图马牙槎大样图砌筑时，从每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。
构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前必须作除锈、调直处理。
构造柱的竖向受力钢筋需接长时，采用绑扎接头，其搭接长度为35d。
在逐层安装模板时，必须根据构造柱轴线位置校正钢筋，绑扎牢固。
构造柱的钢筋保护层厚度为20mm。
在浇筑构造柱砼之前，必须将砖墙和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。
2.过梁、圈梁A.砌块墙体上的门窗洞口过梁采用C20混凝土,梁宽同墙厚,梁长为洞口宽度+600。
做法见图1，对于柱边或剪力墙边的现浇过梁,施工柱子或剪力墙时应在现浇过梁处由柱内或剪力墙内预留伸出钢筋,做法见下图2。
图1图2B. 墙高≥4m的190轻质砌块墙以及高度≥3m的90轻质砌块墙, 应在墙半高处或门窗洞顶设置与柱连接且沿墙通长贯通的钢筋混凝土圈梁一道，圈梁纵筋应与柱墙中之预留钢筋搭接或焊接。
圈梁采用C20混凝土,圈梁宽同墙厚,配筋详见下图。
B. 不砌到楼板、梁底的砌体须设压顶,做法见下图。
构造柱圈梁板缝混凝土浇筑1
构造柱圈梁板缝混凝土浇筑简介柱圈梁板缝混凝土浇筑是一种广泛应用于建筑工程中的结构构造方式，其具备强度高、稳定性好、耐久能力强等优点，因此得到了广泛运用。
本文将结合实际建造案例，介绍具体的构造步骤和技巧，帮助读者更好地掌握柱圈梁板缝混凝土浇筑技术。
器材准备在进行柱圈梁板缝混凝土浇筑前，需要准备以下器材：•水泥•砂子•石子•搅拌机•铁筋网格•浇筑工具•震动器•输送泵建造步骤第一步：铺设铁筋网格首先，在浇筑区铺设铁筋网格，在满足设计要求的情况下确定铁筋网格的数量和间距。
同时，需要注意铁筋的保护层厚度，避免砼在振动过程中震动造成钢筋腐蚀。
第二步：混凝土搅拌将石子、砂子、水泥等按照特定的比例混合，加水搅拌，直到混凝土均匀。
第三步：浇筑混凝土将混凝土倒入铁筋网格中，逐层逐渐浇筑至设计要求高度。
须注意在浇筑的过程中，要避免出现空气被挤压形成的空鼓。
第四步：表面抹平在浇筑至设计高度后，立即进行平整处理，使用水泥砂浆掩盖钢筋与混凝土表面之间的缝隙，使构件表面光滑平整。
第五步：振动使用专用振动器整理混凝土，以使混凝土紧密固结，同时振动还可排出混凝土中的气泡。
在振动的过程中，应遵循轻重一致、全面覆盖的原则。
第六步：下一层浇筑在完成上层浇筑后，即可进行下一层浇筑，需要保证上下之间的连接处稳固牢靠。
第七步：养护混凝土浇筑完成后，进行水养护，避免混凝土裂缝和扭曲变形。
注意事项•铁筋应严格按照图纸要求，并检查其质量和防锈处理情况。
•砂子、石子和水泥混合的比例应该合理，一般按砂子3份、石子5份、水泥1份的比例配制。
•浇筑高度一次不宜过高，一般浇筑高度不宜超过1.5m。
•在混凝土浇筑后，应进行及时维护和养护，保证混凝土的完整性和性能。
在柱圈梁板缝混凝土浇筑技术的应用中，保证质量和安全性是最重要的。
通过严格遵守操作规程，进行实施前的充分策划和准备，以及实施过程中的科学管理和技术保障，可以最大程度地保证混凝土的质量和结构的稳固。
二次结构施工内容
二次结构施工内容一、构造柱构造柱是二次结构施工中非常重要的一部分，通常用于加强建筑物的整体性和稳定性。
构造柱通常在楼板和墙体之间设置，与建筑物的地基相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保构造柱的尺寸、位置和强度符合要求。
二、圈梁圈梁是另一种重要的二次结构构件，通常用于加强楼板的整体性和稳定性，提高建筑物的抗震性能。
圈梁一般设置在楼板的下方，与楼板和墙体相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保圈梁的尺寸、位置和强度符合要求。
三、预制过梁预制过梁是一种预先制作好的梁式构件，用于承担门窗等洞口上部荷载。
过梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。
在施工过程中，需要确保过梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
四、构造性小梁构造性小梁是一种辅助性构件，用于加强墙体的整体性和稳定性。
小梁一般设置在墙体的下部，与基础和墙体相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的绑扎和混凝土的浇筑，确保小梁的尺寸、位置和强度符合要求。
五、悬挑梁悬挑梁是一种向外悬挑的梁式构件，通常用于承担阳台、雨篷等外部荷载。
悬挑梁一般采用钢筋混凝土制作，根据建筑物的设计和使用要求进行选择和安装。
在施工过程中，需要确保悬挑梁的尺寸、强度和稳定性符合要求。
六、楼梯间结构楼梯间结构是建筑物中用于承担人员疏散和交通的重要结构。
在二次结构施工中，需要根据设计要求进行楼梯间结构的施工，包括楼梯板、楼梯梁、楼梯柱等构件的制作和安装。
在施工过程中，需要确保楼梯间结构的尺寸、强度和稳定性符合要求。
七、墙体拉结筋墙体拉结筋是一种用于加强墙体整体性的钢筋构件。
拉结筋一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体和基础相连。
施工时需要按照设计要求进行钢筋的加工和安装，确保拉结筋的尺寸、数量和位置符合要求。
八、墙体加强带墙体加强带是一种用于加强墙体整体性和稳定性的混凝土构件。
加强带一般设置在墙体的两侧，通过绑扎或焊接等方式与墙体相连。
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工程名称：交底项目：构造柱、圈梁、过梁、设备基础等零星砼
交底内容：
一、施工准备
1．材料及主要机具：
1)C20商品混凝土
2．作业条件：
1)混凝土配合比经试验室确定，配合比通知单与现场使用材料相符，
2)模板牢固、稳定、标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并办完预检手
续。
3)钢筋办完隐检手续。
4)构造柱、圈梁槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。
5)常温时，混凝土浇潢前，砖墙，木模应提前适量浇水湿润，但不得积水。
三、操作工艺
1．工艺流程：
作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护
2．混凝土搅拌：
1)混凝土坍落度，一般控制在5~7cm，每台班应测两次。
3．混凝土运输：
1)混凝土自搅拌机卸出后，应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，运送混凝土时，应防止水
泥浆流失。
若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。
2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为C30，及其以下，气温高于25℃时不得
大于90min。
4．混凝土浇筑、振捣：
1)构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
2)浇筑方法：用塔吊吊斗供料是，应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁
锹灌入模内，不应吊斗直接将混凝土卸入模内。
3)浇筑混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每
层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每一层浇筑。
4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。
振捣圈梁混凝土时，振捣棒民混凝土面应
成斜角，斜面向振捣。
振捣板缝混凝土时，应选用30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
5)浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造，不使其损害，专人检查模板、
钢筋是否变形，移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。
6)表面抹平；圈梁、板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得松散混凝土。
5．混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温进每日至少浇水两次，养护时间不得少于7d。
6．填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。
四、成品保护
1．浇筑混凝土时，不得污染清水砖墙面。
2．振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。
3．钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。
4．散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。
五、应注意的质量问题
1.混凝土材料计量不准：影响混凝土强度，施工前要检查，校正好磅秤，车车过秤，加水量必须严格
控制。
2.混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷：混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，
尤其是板缝内加筋位置，应认真检查，发现问题及时处理。
承接班组：交底人：
承接人：
年月日年月日。