填充墙技术交底
填充墙砌筑技术交底
填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10，应具有合格证明及厂家检验报告，进场后进行外观质量及尺寸偏差检验，合格后与监理共同取样送检测机构检验，检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑，砌块砌筑时龄期应超过28天，砌块进场后应按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防雨措施，防止雨淋，严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证，产品性能检测报告等，进场后应取样送检，检验合格后方可使用。
3、水泥：水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试，合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂：应采用中粗砂，含泥量不超过5%。
5、石灰膏：不得采用脱水硬化的石灰膏，石灰膏进场后应设灰池，并用水封闭，不得露天堆放。
6、水：砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比，不得随意调整，现场必须同设置配合比标志牌，并配备专人计量，基础采用水泥砂浆砌筑，基础以上采用混合砂浆，混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2分钟，掺外加剂时，不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完，当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完，严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑：基础采用红砖砌筑，砌筑前，应提前1－2天对砖进行浇水湿润，透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度8－12mm，竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑，不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度，不应小于高度的2/3，若不能留斜槎时，除转角外可留直槎，但必须做成凸槎，直槎处加设2∮6拉接筋，间距沿墙高不应超过500mm，长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底一、设计要求：1、±0.00以下：Mu10承重多孔砖，M5水泥砂浆±0.00以上：电梯井道：Mu10承重多孔砖，其它部位：MU5非承重空心砖，M5.0混合砂浆2、卫生间墙体遇邻墙或楼梯间隔墙时，下口浇同墙宽砼，翻边〔C20〕200高。
二、施工要求：a1、应自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120S，用砂浆王掺制砂浆，机拌时刻许多于180S。
2、掺入外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中。
在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直截了当投入拌制旳砂浆中。
3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆〔砂浆王〕应在拌成后3h内使用完毕。
当施工期间最高气温超过30℃时，必须在拌成后2h内使用完毕，对掺用凝缓剂旳砂浆，其使用时刻可依照具体情况延长。
b、试块：每层同标号许多于1组c、砌筑前预备及过程操纵1、砖浇水：砖应提早1~2d浇水湿润，烧结一般砖含水率宜为10~15％；2、宜用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖，一揉压旳砌筑方法，确保水平缝饱满度≥80％，当采纳铺浆法砌筑时，铺浆长度不＞75cm。
气温＞30℃时，铺浆长度不＞50cm。
3、设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、缝厚度及竖向构造旳变化部位。
皮数杆间距不大于15m。
在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
4、砖旳排列：①找平三皮砖采纳全丁做法〔标准200宽粘土实心砖〕②中间空心砖竖缝宜错开1/2砖，不应小于空心砖长旳1/3。
隔皮竖缝上下对齐。
③上部留180高做斜砖〔机割〕。
两端中间用砼预制块。
5、灰缝要求：水平和垂直灰缝宽度宜为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜，水平缝饱满度≥80％，垂直缝宜采纳挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
6、安装洞口＞300时，上口必须做过梁。
7、砖砌体每日砌筑高度不得超过1.8m。
8、留槎：砖砌体旳转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施旳内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置旳临时刻断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度旳2/3；〔6、7度抗震旳烈度〕，临时刻断处当不能留斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎。
填充墙技术交底
填充墙技术交底在建造或修建住宅或建筑物时，墙壁是必不可少的建筑元素。
而墙壁填充技术是建筑师们在建筑过程中必须熟知的技术之一。
本文将介绍填充墙技术的概念、应用场景、施工流程及注意事项等方面，让您对这项技术有一个全面的认识。
填充墙技术的概念填充墙技术是一种建筑施工技术，用于填充或密实建筑中墙体的内部空间。
它通常用于住宅和商业建筑中，以提供合适的隔音、隔热、防火防水等效果，并增加墙体强度、稳定性和防震性能。
填充墙技术的应用场景填充墙技术应用广泛，特别是在以下场景中：建筑的隔音和隔热隔音和隔热是现代建筑的两个重要考虑因素。
使用合适的填充墙材料可以使建筑物内部保持温度稳定，减少室内噪音干扰。
提供建筑结构的强度和稳定性在建筑中，墙壁承担承重和结构稳定的角色。
在填充墙技术的帮助下，墙壁的强度和稳定性可以得到大大提高。
防火防水填充墙材料也可以提供防水和防火的效果。
这样可以保证建筑在遭受自然灾害或意外火灾时具备更好的保护和安全性。
填充墙技术的施工流程使用方法会根据所使用的材料和建筑结构类型而变化。
通常而言，包含以下步骤：1.起草和确认施工设计方案2.检查墙体，以确保不会造成安全隐患3.准备填充材料和所需工具，如灌注设备等。
4.将填充材料搅拌均匀5.开始填充，在横向和纵向上均匀填充，直到墙体内部充分填满6.等待填充物干燥。
7.对墙体进行表面处理和装饰，完成外部的焊接和装饰。
填充墙技术的注意事项•在施工之前必须检查墙体是否合适这种技术，以避免破坏完整性。
•选择正确的填充材料和工具，防止产生潜在的安全问题。
•如果需要，填充要进行适当的内部加强，以确保墙体的完整性•填充过程中，需要注意温度和湿度。
在不适合的条件下进行施工，可能会导致墙体中的水分造成裂缝。
填充墙技术在建筑行业中很常见，其可靠性和适用性使其成为各种不同类型建筑中的重要组成部分。
如此多样的应用场景和多样性的材料可以让建筑师和施工团队根据需要选择适当的技术和材料。
主体填充墙技术交底
主体填充墙技术交底一、工程概况二、作业准备1、主体分部工程中的磴结构已施工完毕。
2、楼地面灰渣杂物及高出部分应剔除清理干净。
3、弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线，并经复核准确无误。
4、立皮数杆：用20mmχ20mm木龙骨制作，皮数杆上注明门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸标高。
在有剪力墙、柱子的位置应直接将皮数线弹在柱、墙上，皮数杆在墙体起始端及转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经复核准确无误。
5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检杳，如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平。
6、在砌筑前1~2天将砖浇水湿润，保证砌筑时的含水率控制在10~15%。
7、砂浆配合比已经试验室确定，并已根据进场砂子含水率测试结果，调整为施工配合比。
现场计量设备安装到位,配合匕麻识牌标识清楚。
三、操作工艺1、工艺流程：施工准备T排砖T拌制砂浆T墙体砌筑T自检T专检T验收2、施工工艺(1)、砌筑前，将楼、地面清扫干净，洒水湿润。
(2)、根据设计图纸各部位尺寸进行排砖摆底,排砖应上下错缝、内外搭接,灰缝平缝立缝控制在8~12丽之间,加气混凝土砌块的灰缝水平、竖向灰建均为15mmβ(3)、拌制砂浆a、严格按砂浆配合比拌制砂浆，拌制砂浆的稠度、强度及保水性，均应符合要求。
b、砂浆配合比为重量比，应设过磅员盘盘过磅，且计量准确。
U砂浆必须采用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间不少于2minβd、砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆在拌合后3h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完,严禁用过夜砂浆。
(4)、墙体砌筑a、墙体砌筑前，应先弹线、吊掉垂、设立皮数杆，待复核无误后再进行砌筑。
b、砌体组砌方法应正确，上下错缝、内外搭接，转角及交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎(踏步槎)，斜槎的水平长度不应小于墙体高度的2/3。
填充墙施工技术交底
填充墙施工技术交底工程名称：联沣和园工程项目：填充墙(共九页)一、交底要点（重点难点）1、砌体表观质量；2、砌筑墙体垂直度、直线度等；3、房间的几何尺寸；4、构造柱设置；5、填充墙拉结筋设置；6、填充墙砌筑；7、门窗过梁设置及窗台压顶及线条的设置；8、成品保护；9、安全环保。
二、主要操作要求1、墙体表面不能出现错位，凸凹不平现象，灰缝要均匀饱满（砖砌体灰缝8～12mm厚）；有水位置的反梁浇筑前基底要清理干净，不得有杂物。
2、砌筑墙体垂直度、直线度、表面平整度、砂浆强度、灰缝、门窗移位等要符合《砌体施工质量验收规范》要求；见附件13、房间的几何尺寸要符合设计图纸要求；4、构造柱的设置：1）、在外墙处有丁字墙处必须设置；2）、室内填充墙大于5m的要设置；3）、填充墙端部没有和剪力墙相接位臵要设置；4）、与剪力墙相接填充墙小于300mm要设置且与钢筋混凝土墙浇筑相连（不需要砌砖，用拉墙筋与构造柱相连）。
见附件25、砌体填充墙应沿墙体高度每个500mm设2Ф6拉筋（第一道拉筋要根据砌体实际尺寸设置）。
拉筋与主体结构的拉筋做法详见国标图集《06SG614-1》第8页，沿墙全长设置拉筋做法详见结施总说明三，“后砌墙的抗震构造措施之：后砌填充墙与构造柱、框架柱、剪力墙的拉结分别见结施-04图9、10、11”；楼梯间及人流密集地方的填充墙应采用钢丝网面层加强；当填充墙高度大于4m时，墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁其断面及配筋见附件3（水平系梁遇洞口时梁底另加钢筋2Φ14，另加钢筋长度为洞口宽度+500(每边各250)。
后砌填充墙应与梁、板底密切结合，其构造见结施-04图13。
构造柱与后砌填充墙的拉结钢筋混凝土柱与后砌填充墙的拉结后砌填充墙顶部与梁底的拉结钢筋混凝土墙与后砌填充墙的拉结后砌填充墙水平系梁、端部系梁、现浇过梁构造柱锚筋做法系梁、现浇过梁锚筋做法材料必须符合设计要求及施工规范的有关规定，在使用前检查出厂合格证、试验报告。
填充墙(空心砖)施工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.2在空心砖砌筑时，根据图纸规定留置构造柱，按照“先退后进”的原则留置马牙槎。
马牙槎两侧均用实心砖进行砌筑，防止构造柱混凝土浇筑时混凝土流进空心砖中。
每个马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm，凹凸尺寸为6cm；6.3砖墙“三一法”砌筑施工，即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作方法。
整个施工墙体进行带通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
转角及交接处同时砌筑，不得留直槎；6.4门窗洞口两侧均用实心砖进行封边，顶部采用混凝土过梁。
在空心砖砌筑时，门洞口处两侧分别按照上中下在墙体中预埋混凝土射钉块，预留门窗洞口上下角部150-200mm设置第一道，中间均匀布置，其中塑钢门窗洞口处中间布置间距不得大于600mm；6.5空心砖墙的转角处和交接处空心砖和实心砖同时砌筑，并且空心砖墙的转角处，应用实心砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm；墙体日砌高度控制在1.5m以内为宜，雨天施工不宜超过1.2m；6.6电管、水管立管出楼面砌筑前固定到位，墙面立管采用空心砖与实心砖相搭接组合砌筑预留孔洞形式（见下图），不得使用锤子凿墙，强弱电井砖墙随砌随抹灰；预留管洞图审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
编号030表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称砌筑交底提要填充墙（空心砖）施工技术交底交底内容：6.7各层卫生间周边砌块墙下部均采用C20素砼防渗反梁；6.8所有内外墙转角内外墙交接处应同时咬槎砌筑，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱、剪力墙、构造柱应每隔500mm设2φ6拉筋，拉筋长度不小于墙长1/5或700mm，当砌体边为钢筋混凝土墙时，按此原则设置墙体拉筋，将拉结筋与结构施工时预埋相同直径钢筋焊接，砌筑施工前完成拉结筋焊接采用焊接连接的拉墙筋必须满足（单面焊10d、双面焊5d）并且焊渣必须清理干净。
填充墙施工技术交底
2、钢筋砼构造柱施工顺序：绑扎钢筋、砌隔墙、支模板、浇筑砼、拆模、养护。
3、洞口（包括墙上水电预留洞口）过梁、压梁：宽度≥300mm必须设置过梁。
4、构造柱、过梁、压梁模板采用竹胶板方木定型加工，背肋50*80mm方木间距200，采用50*50方木或者钢包木加螺杆连接固定，模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体贴紧严密，支撑牢固，留置砼浇筑斜口。严禁使用步步紧加固，严禁在加气块墙体上开洞。
1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋；将楼地面清理干净，洒水润湿。施工构造柱、过梁拉筋、拉结筋时使用建筑结构胶及固化剂进行植筋：
1.1.1植筋工艺流程：清理→弹线→定位→选择机具→设备安装→钻孔→清理孔洞→灌胶→植筋→固化。
1.1.2施工要点
1.1.2.1混凝土结合面清理：将需要植筋的混凝土原结构表面清理干净。
三、作业条件
1、填充墙施工前，主体结构已施工完毕，并经过主体验收，拉结钢筋已按要求植筋完成，并经过隐蔽验收，楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续，测量出统一的控制标高。
3、皮数杆制作完毕，办完预检。
4、加气混凝土砌块在砌筑前1d应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。
5、砂浆采用M5混合砂浆。
6、大面积施工前先做样板墙，经项目部会同甲方、监理验收合格后方可进行大面积施工。
四.操作工艺
1、砌筑的工艺流程：
设置构造柱、过梁（圈梁）、拉结筋→基层处理→浇水润湿→基底找平→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→墙底应砌150-200mm高混凝土实心配块砖，或现浇混凝土坎台→砌筑加气砼砌块→验收→水、电配合进行管线连接。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
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籣台府2期填充墙技术交底一、设计要求1、地坪以下埋在土中的墙体采用M10水泥砂浆，Mu10页岩多孔砖。
2、卫生间、电梯井、电井、水管道井、设备用房的墙体采用M5混合砂浆，Mu5页岩多孔砖。
3、其他墙体采用采用M5混合砂浆，页岩空心砖。
4、填充墙拉结构造和做法按《混凝土结构轻质填充墙构造图集》西南15G701中相关规定执行。
填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高每隔500mm 设（墙厚大于240mm时设）。
抗震设防9度拉结筋沿墙长贯通设置。
二、施工准备1、材料要求1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。
2）水泥：采用级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并有出厂合格证和按要求分批对其强度、凝结时问、安定性进行的复验报告。
（1）当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应复查试验，并按结果使用。
（2）不同品种的水泥不得混合使用。
?3）砂：采用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根、土块等杂物，使用前应用5mm?孔径的筛子过筛。
?4）掺合料：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2d。
沉淀池中储存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
（为了保证石灰膏的质量，要求石灰膏需防止干燥、冻结、污染。
脱水硬化的石灰膏不但起不到塑化作用，还会影响砂浆强度，故规定严禁使用）。
消石灰粉未充分熟化的石灰，颗粒太粗，起不到改善和易性的作用。
还会大幅度降低砂浆强度，因此规定不得使用。
磨细生石灰粉必须熟化成石灰膏才可使用。
2、植筋1）拉结筋必须按照设计要求加工，设计未注明的按构造要求制作。
其规格、长度、端头弯钩要符合设计要求。
钢筋要有符合要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象。
2）植筋胶应在规定的保质期内密封良好，并有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。
产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、品牌标准号等。
产品质量应符合规范要求，材料进场时必须进行抽样检验，合格后方可使用。
植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。
甲、乙两种组分混合后应进行充分搅拌，确保配料均匀，配料量要根据工程量计算确定，确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完，以免拌合料在使用前凝结，无法使用，造成浪费。
3）植筋要求弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎（1）在植筋位置根据所砌砖的模数尺寸和拉结筋间距要求弹好墨线，拉结筋间距≦500mm，标出植筋点位。
植筋设置数量、直径、正确，留置长度符合设计要求。
?（2）用冲击钻钻孔，钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。
孔深按照≥15d，孔径按d+2～4mm控制。
冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔垂直度。
孔深用冲击钻顶杆控制。
钻孔时要尽量避开原结构钢筋。
如遇柱（墙）钢筋无法进尺，应避让原有钢筋，以免破坏原有结构。
可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平。
钻孔时应采取有效措施控制施工现场的粉尘。
（3）洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。
可用吹孔机、空压机吹出浮沉，保证孔内清洁无灰尘碎屑。
?（4）清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。
锚固胶要选用合格的植筋专用胶，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的约1/3，以实际满足质量要求为准。
?（5）孔内注完胶后应立即植筋。
将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
? （6）植筋72小时后即可达到强度要求，有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检，抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。
植筋按照同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根。
某个部位的某种规格植筋数量不足3根时，也必须抽检1组，才能视为该批植筋合格。
检测单位出具相关检验报告。
拉结筋示意图3、测量、放线砌体施工前，施工人员根据施工图纸，认真核对门窗洞口尺寸，准确放出墙体轴线、边线以及控制线。
标高控制线示意图所砌墙体平面位置及控制线（须标出门位置）示意图4、止水带1）止水带（混凝土反坎）要求（1）C20细石混凝土后浇带翻边，高度高于同层厅房结构板面200mm，厚度同该部位墙体厚度。
（2）茶水间、卫生间周边（除门洞处外）墙体。
雨蓬、外廊、女儿墙、阳台、露台、外平台与外墙交接处。
混凝土反坎部位凿毛示意图混凝土反坎模板、成型示意图2）止水带施工（1）止水带施工工艺清理周边卫生→定位放线→凿毛、刷除表面杂质→支反边模板→压力水冲洗→报验→刷素浆→混凝土浇筑→养护（3）清理施工现场周边卫生。
（4）（3）测放周边墙线，门洞口边线。
（5）（4）结合面凿毛，凿毛面积不小于50%。
用钢丝刷再将混凝土表面浮尘刷除并用压力水洗刷干净后。
（5）支反边模板并加固，模板加固必须确保反坎平面位置和断面尺寸。
（6）涂刷素水泥浆界面处理。
（7）混凝土浇捣密实，表面平整，标高一致，待达到后模板方能拆除，侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
混凝土浇筑和模板拆除应及时清理现场垃圾并转运材料至其他施工部位，保持现场整洁。
（8）及时采取有效的养护措施。
①应在细石混凝土压抹完毕后的12h以内用麻袋进行保湿养护；②混凝土浇水养护的时间不得少于7d；③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；④混凝土养护用水应与拌制用水相同。
（8）测量、放线，做好砌砖前准备工作。
5、样板施工在大面积砌体施工前，必须先做样板，发现、处理、优化在砌筑中的问题，满足施工图纸、规范等要求。
在建设、监理确认后再组织施工。
二、主要机具?搅拌机、磅秤、垂直运输设备、方铲、砖刀、斗车、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
三、作业条件?1、弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。
2、砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模。
3、拉结筋、构造柱植筋完成并检测合格。
4、厨房、卫生间等有止水带（反坎）要求的部位，止水带（反坎）施工能满足施工进度需要。
5、门、窗、预留洞等过梁预制完成。
6、建设、监理等对样板区认可并同意大面积施工。
7、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。
四、砌体施工基层清理→施工放线→墙体拉结筋→构造柱钢筋绑扎→立皮数杆、排砖→拌制砂浆→填充墙砌筑→墙体顶部斜顶砖砌筑→清理马牙槎→构造柱支模→构造柱浇筑→验收1、施工操作工艺1）基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。
2）施工放线根据楼层中的控制轴线，事先放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，待施工放线完成后，应及时组织验线工作，经监理验收合格后，方可进行墙体砌筑。
3）墙体拉结筋（1）本工程采用植筋方式埋设拉结筋，埋设的拉结筋位置较为准确，操作简单不伤结构，须通过抗拔实验。
（2）由于该建筑为9度设防，拉结筋通长布置，拉结筋沿钢筋混凝土墙或柱（构造柱）全高200厚墙每隔500mm设（墙厚大于240mm时设）、100厚墙每隔500mm设。
拉结筋末端设弯钩。
4）砌体构造柱及现浇过梁设置（1）边框、构造柱设置部位A填充墙长度大于5m，墙体中部应设构造柱，构造柱间距不大于20倍墙厚且不大于4m。
B内外墙交接处。
C端部无连接的端悬墙，应通长设置拉结筋，长度大于3倍墙厚时还应在端部设置构造柱或边框。
D宽度较小的窗间墙应设置边框或构造柱。
E当窗裙墙或砌筑栏板高度较大且长度大于3m时，中部应设置构造柱，间距不大于。
F屋面女儿墙高度较大时应设置构造柱，间距不大于2m。
G当洞口宽度大于1m时，在洞口两边设置边框，顶面设置现浇带。
H当洞口宽度大于时，在洞口两边设置构造柱，顶面和底面设置现浇带。
（2）构造柱具体位置除设计平面图中已标明的，其余的需在建设、监理共同确认下按要求设置。
（3）在填充墙施工前应先将构造柱、边框钢筋绑扎完毕，构造柱竖向钢筋与原结构上预留插孔钢筋、后植筋钢筋的搭接绑扎长度及箍筋，构造柱截面尺寸为墙体厚度x宽度，纵筋 4C12、箍筋@200，按要求加密。
（4）过梁应满足设计和图集要求，预制或与构造柱同时浇筑。
（5）构造柱做法：在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，安装完成。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸≦30cm(先退后进)，退60mm进60mm，两侧对应砌筑。
（6）构造柱留置应垂直，退、进在一条垂线上。
5）立皮数杆（画皮数线）、排砖（1）砌筑前应先抄出水平线，立好皮数杆。
应在房屋四角或楼梯间转角处设皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。
如果基础不平时，2cm以内用砂浆找平，超过2cm的用不低于C20的细石砼找平。
（2）在皮数杆上或框架柱、墙上画出排砖块的皮数线及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。
（3）根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置，满足门、窗及孔洞的建筑高度。
（4）外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
（5）页岩多孔砖、空心砖砌筑外墙墙体时，应先砌筑三匹实心砖。
6）拌制砂浆（1）现场采用原材料集中搅拌砂浆，随拌随用，拌制的砂浆应在3h内用完；当施工温度最高温度超过30℃时应在2h内用完。
（2）砂浆搅拌配料严格按照试配比计重，不得随意改变。
（2）搅拌机四周无积水、整洁。
7）页岩砖砌体（1）砌筑填充墙时烧结多孔砖应提前1d～2d浇水湿润，其相对含水率宜为60%～70%。
（2）烧结多孔砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。
多孔砖墙底部应根据要求砌筑3皮实心砖，且门窗洞口两侧一砖范围内采用烧结实心砖砌筑。
（3）砌筑多孔砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，且不应小于8mm，也不应大于12mm。
竖缝应采用刮浆法，先抹砂浆后再砌筑，最后进行原浆勾缝。
（4）砌筑时，墙体的第一皮多孔砖应进行试摆。
排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌。
（5）烧结多孔砖砌体组砌时，应上下错缝，交接处应咬搓搭砌，掉角严重的多孔砖不宜使用。
转角及交接处应同时砌筑，不得留直搓，留斜搓时，斜搓高度不宜大于。