加油站治理改造方案双层罐
加油站双层罐改造工程
加油站双层罐改造工程加油站是我们生活中非常常见的设施，而加油站的设备设施也一直在不断更新和改造。
为了更好地满足日益增长的加油需求，提高加油站的运营效率和安全性，近年来，加油站双层罐改造工程备受关注。
本文将就加油站双层罐改造工程展开详细介绍。
一、双层罐的作用及意义1.提高安全性双层罐是指在普通罐的外部再增设一层钢制外壳，形成了一个双层结构。
其主要作用是用来存储油品，提高油品的储存安全性。
在发生漏油情况时，普通罐易出现漏油，而双层罐由于有外层罐体的保护，可以有效减少漏油造成的环境污染和经济损失。
2.预防泄露由于双层罐的结构特殊，可以在外壳内安装泄油监测装置，及时监测油品泄露情况，一旦发现泄漏，可以迅速采取措施进行清理和修复，有效预防泄露事故的发生。
3.延长罐体使用寿命双层罐的外壳能够有效阻挡外界环境对内层罐体的侵蚀和损害，延长罐体的使用寿命。
这一点对于加油站的设备设施维护和运营成本来说具有非常重要的意义。
二、双层罐改造工程的流程及步骤1.方案设计双层罐改造工程开始前需要由专业设计单位进行方案设计，包括改造范围、改造施工图纸设计、安装位置确定等。
设计单位需要充分考虑加油站的实际情况和需求，制定合理的改造方案，确保改造效果和安全性。
2.施工准备在进行双层罐改造工程前，需要对加油站进行施工准备，包括清理施工现场、移动设备设施、临时安装配套设施等。
3.安装双层罐双层罐的安装是双层罐改造工程的关键环节。
在安装双层罐时，需要严格按照设计方案和相关规范进行施工，并确保罐体的安装质量和完整性。
4.连接管道双层罐改造工程中，连接管道的安装也非常重要。
连接管道需要与双层罐、加油机等设备进行合理连接，并确保连接质量和安全性。
5.监测设备安装双层罐的改造工程还需要安装泄油监测装置等监测设备，以便及时监测油品泄漏情况，提高安全防护能力。
6.检测验收双层罐改造工程完成后，需要进行工程的检测验收，确保改造工程符合相关安全规范和设计要求，保证加油站的安全和正常运营。
加油站双层罐改造工程
加油站双层罐改造工程随着社会经济的不断发展和人们生活水平的提高，汽车已经成为人们生活中不可或缺的交通工具。
而汽车使用的燃料则需要通过加油站进行加注，加油站的建设和改造也是与社会发展息息相关的重要项目之一。
在加油站的建设和改造中，双层罐改造工程是一个非常重要的环节，对于保障加油站的安全运营和保护环境都有着至关重要的意义。
本文将针对加油站双层罐改造工程进行详细介绍。
一、双层罐的作用与意义双层罐是指在一个外罐体的外部体上焊接上一个内罐体的油罐。
外罐与内罐之间形成一个夹层空腔，夹层空腔内常充注一种封闭和监测作用的液体。
这种双层结构的设计可以有效地防止内罐漏油时造成地面油污或地下水污染，起到了非常重要的保护和环保作用。
双层罐的设计还可以增加加油站储存油品的安全性和稳定性，因为如果内罐泄漏，夹层空腔内的监测液体会发生异常，及时发出警报，为加油站运营者提供安全保障，减少损失。
双层罐成为了现代加油站建设和改造中的重要环节，它对于加油站的安全运营和环境保护起着至关重要的作用。
二、双层罐改造工程的必要性随着加油站的使用年限不断增长，原有的油罐可能会出现老化、腐蚀等问题，这些问题可能会导致油罐泄漏，造成地下水、土壤的污染，对周围环境和民众的生活造成危害。
对于加油站原有的单层罐进行双层罐改造工程势在必行。
双层罐改造工程还可提高加油站的油品质量管理水平，保障用户的油品质量安全。
改造后的双层罐可以通过监测系统对油罐进行实时监测，保证油品质量安全、无污染，为用户提供更加可靠的服务。
双层罐改造工程还可以提高加油站的环保水平，符合国家环保政策的要求。
油罐的老化会导致泄漏，如果加油站未进行双层罐改造，将严重影响周围环境的卫生，加重环境负担，影响社会的可持续发展。
而通过双层罐改造工程，可以有效地保护环境，减少环境污染，符合国家环保政策的要求。
从安全、质量管理、环保等多个方面来看，双层罐改造工程都是加油站必不可少的一项必要工程。
1. 双层罐改造项目的前期准备在进行双层罐改造工程之前，加油站需要进行项目的前期准备工作。
双层罐改造施工方案
第1篇
双层罐改造施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，油品储运设施的安全运行日益受到关注。双层罐作为一种新型油品储罐，具有安全、环保、节能等优点，能有效防止油品泄漏对土壤和地下水的污染。根据相关法规和行业标准，对现有单层罐进行双层罐改造，以提高油品储运设施的安全性能，降低环境污染风险，已成为当务之急。
（1）拆除原有管线及阀门，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的双层管线及阀门。
（3）管线安装采用焊接连接，确保连接牢固、无泄漏。
（4）阀门安装前进行试压，确保阀门无泄漏。
3.附件及配套设施改造
（1）拆除原有附件及配套设施，清理现场。
（2）根据设计要求，选用符合标准的附件及配套设施。
（3）安装附件及配套设施，包括：液位计、温度计、压力表、安全阀、呼吸阀等。
2.油罐改造：2个月
3.管线及阀门改造：1个月
4.附件及配套设施改造：1个月
5.调试及验收：1个月
总计：7个月
八、投资估算
根据施工方案，本次双层罐改造项目总投资约为XX万元。
九、效益分析
1.安全效益：双层罐改造有效降低油品泄漏事故风险，提高油品储运设施的安全性能。
2.环保效益：减少油品泄漏对土壤和地下水的污染，保护生态环境。
（2）按照设计图纸，铺设防渗膜，确保防渗效果。
（3）安装双层罐体，内层罐采用不锈钢材质，外层罐采用碳钢材质，两层之间设置防渗漏检测系统。
（4）罐体与基础之间设置橡胶垫，以减小罐体与基础之间的摩擦力，降低地震等自然灾害对罐体的影响。
（5）罐体安装完毕后，进行严密性试验，确保罐体无泄漏。
2.管线及阀门改造
二、改造目标
加油站双层罐改造工程
加油站双层罐改造工程随着现代社会的发展，能源需求逐渐增大，石油及其制品作为重要的能源资源之一，得到了广泛应用。
而加油站作为石油产品的重要销售渠道，也在全国范围内得到了迅速发展。
由于加油站的双层罐老化、漏油等问题日益严重，为了保障加油站的正常运营和安全性，加油站双层罐改造工程变得尤为重要。
一、改造工程的必要性1.1 加油站双层罐老化问题随着时间的推移，加油站双层罐的使用寿命会逐渐减少，出现老化、腐蚀等问题，导致了罐体的漏油、渗漏等情况。
这不仅对环境造成了严重污染，还对加油站的正常经营和用户的安全构成了威胁。
1.2 加油站双层罐技术水平不足由于传统的双层罐技术水平较低，导致了其漏油、渗漏等问题的频繁发生。
为了提高加油站双层罐的安全性和稳定性，需要进行技术改造和升级。
1.3 增加环保意识和法规要求随着环保意识的日益增强和相关法规的不断加强，加油站双层罐的改造被视为一项必然趋势。
只有通过技术改造，提高双层罐的安全性和环保性，才能更好地适应当今社会的发展要求。
2.1 技术升级通过对原有双层罐的结构、材料、工艺等方面进行升级改造，提高罐体的密封性和耐腐蚀能力，降低漏油、渗漏的风险。
2.2 安全防护在罐体周围加装安全防护设施，包括泄漏报警系统、油气回收系统、防静电设备等，提高双层罐的安全性能，保障加油站及周边环境的安全。
2.3 环保治理对原有的污水处理、废水处理设施进行改造升级，提高废水处理的效率和环保性能，减少环境污染。
2.4 系统监控增加对双层罐系统的实时监控和远程控制功能，及时掌握罐体的运行状态和故障信息，提高管理效率和罐体的安全稳定性。
三、改造工程的实施流程3.1 前期调研了解原有双层罐的结构、技术参数、老化情况等，制定改造方案和施工计划。
委托专业机械设计单位进行双层罐的结构设计、材料选型、工艺流程等方面的设计工作。
3.3 施工实施按照设计方案，选派专业施工队伍对双层罐进行实际改造工作，包括拆除旧罐、安装新罐、增加安全防护设施等。
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施一、工程说明加油站双层罐更换改造工程是指对加油站油库中的老化、损坏或者不合格的双层罐进行更换改造的施工工程。
双层罐是一种用于存储石油产品的设备，由内罐和外罐组成，并通过密封夹层来防止泄漏。
由于长期的使用和环境因素的影响，双层罐可能出现损坏、老化或者泄漏的情况，因此需要进行更换改造。
二、施工技术方案1.施工前准备1.1安全准备施工前，需制定详细的安全技术措施和应急预案，并进行相关人员的知识培训，确保施工人员具备相关安全操作技能和紧急情况处理能力。
同时，检查施工现场的消防设施和防护装备是否完备，确保施工过程中的安全防护措施得以有效执行。
1.2材料准备根据工程设计要求，准备好符合质量要求的双层罐、管道、密封材料等施工材料。
1.3设备检查检查施工所需的机械设备是否完好，并进行必要的维护和保养。
2.施工步骤2.1原有双层罐清空及清洗将双层罐内的石油产品完全排出，并进行必要的清洗工作，确保双层罐内部洁净。
2.2拆解旧双层罐拆除旧的双层罐，并对原有的基础进行检查和修复。
2.3安装新双层罐按照设计要求，将新的双层罐安装到原有基础上，并进行必要的连接和固定工作。
2.4密封夹层安装在新的双层罐的夹层中安装密封材料，确保双层罐的密封性能。
2.5管道连接按照设计要求，对新双层罐进行管道连接工作，并进行密封处理。
2.6系统测试完成施工后，对整个系统进行测试，确保双层罐的正常运行以及泄漏情况的排除。
3.防护措施3.1建立安全警示标志在施工现场的周边设置明显的安全警示标志，提醒周边人员注意施工作业。
3.2施工人员防护施工人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等，并进行必要的安全培训。
3.3防火措施工作区域内禁止吸烟，设置明火禁止区域。
同时配备灭火器材，确保施工过程中的火灾风险得到有效控制。
3.4废弃物处理将废弃的双层罐和施工过程中产生的废弃物妥善处理，符合环境保护要求。
加油站双层罐改造施工组织设计
加油站双层罐改造施工组织设计一、工程概述本工程加油站进行双层罐改造工程，主要包括原加油站双层罐拆除、新双层罐安装、管道连接等工作。
本工程将按照相关规范和要求进行施工，确保改造后的加油站能够正常运行。
1.组织机构本工程的施工组织由总包方负责，设立项目经理部、安全质量部、施工部等各职能部门。
项目经理部负责工程整体协调管理，安全质量部负责安全和质量监督，施工部负责具体的施工操作。
2.人员配置项目经理部由项目经理、总工程师、总监理工程师等组成，负责对施工质量进度进行监督和管理。
安全质量部由安全质量经理、安全员、质量员组成，负责监督施工工艺和材料的质量，并确保施工过程中的安全。
施工部按照工作分工和施工节点，分别配置了现场施工负责人、机械操作人员、钢结构施工人员、泵送混凝土人员、电气施工人员等。
施工部还配备了一支专业的检测队伍，进行工作层人员的健康检查、现场环境检测等工作，确保施工过程中的安全和质量。
3.施工方案（1）拆除工作：首先进行原双层罐的排空工作，并保证无残留物。
然后进行钢结构拆除工作，采取机械切割和拆除方式，确保安全和效率。
同时，要对现场周围环境进行保护，防止施工过程中的污染。
（2）新双层罐安装：根据设计图纸和规范要求，进行基础施工，包括打桩、浇注混凝土等工作。
然后进行罐体安装，采取专业的吊装工艺，确保罐体的安全和准确安装。
（3）管道连接：根据设计要求，进行各种管道的连接工作，包括进口、出口管道等。
在连接过程中，要保证管道有足够的坡度，以防止积水和堵塞。
4.安全措施在施工过程中，必须严格按照相关安全规范和法律要求进行操作，并采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
主要安全措施包括：穿戴劳保用品，设置警示标识，进行定期的安全教育培训，做好施工现场的防护等。
5.质量控制施工过程中，要按照相关规范和设计要求进行操作，并建立相应的质量控制制度。
主要质量控制措施包括：选择优质的材料，进行必要的检验和试验，加强现场质量检查，进行工序检查和验收等。
双层油罐改造工程施工方案
双层油罐改造工程施工方案一、前言随着石油行业的不断发展，双层油罐逐渐成为了石油储存系统中的重要组成部分。
然而，由于双层油罐长期使用会出现一些安全隐患和环境风险，因此对双层油罐进行改造成为了迫切需要。
本文将对双层油罐改造工程的施工方案进行详细阐述，力求在保障人员安全和环境保护的前提下完成改造工程。
二、施工准备工作1. 工程前期准备在施工前，需要进行详细的工程调研，包括对原有双层油罐的结构、材质、使用年限等情况进行全面了解。
同时，需要进行相关的技术研究和方案设计，确定改造方案和施工流程。
另外，还需要制定施工计划，明确工程进度和施工任务。
2. 安全防护准备在施工现场要做好安全防护准备工作，包括设置安全警示标志、悬挂安全提示牌、进行警示教育等，在施工人员提高安全意识的同时，保障施工现场的安全。
3. 施工材料准备根据改造方案的具体要求，准备好各种施工材料和设备，包括焊接材料、切割设备、安全防护用品等。
4. 人员培训准备对施工人员进行必要的培训，包括对改造工艺和安全操作要求进行培训，提高施工人员的专业技能和安全意识。
5. 质量控制准备建立完善的质量控制体系，对施工过程中的每一个环节进行严格监控和检测，保障施工质量。
三、施工流程1. 油罐清空在进行双层油罐改造前，首先需要将油罐内的油料清空，保障施工现场的安全。
清空油罐的过程需要严格按照相关操作规程和安全标准进行，避免油料泄漏和火灾事故的发生。
2. 油罐检测完成油罐清空后，需要进行油罐的全面检测，包括对罐壁的损伤情况、漏油情况、腐蚀情况等进行检测，保障油罐的安全性和稳定性。
3. 油罐清洗油罐清空和检测完成后，需要进行彻底的油罐清洗工作，确保油罐内部清洁无污染，为后续的改造工作做好准备。
4. 油罐拆卸拆卸双层油罐的外罐和内罐，根据改造方案要求进行拆卸工作，并对拆卸后的罐体进行清理和处理。
5. 油罐改造根据改造方案，对油罐进行改造工作。
包括对罐体的防腐处理、加固工作、安全设施的增加等。
双层罐改造施工方案
双层罐改造施工方案1.前期准备工作：-对双层罐进行全面检查，评估罐体的完整性和结构安全性，确定需改造的部位。
-清理罐内沉淀物和污染物，确保施工过程中安全。
-在施工现场设置必要的围挡和标志，确保工作区域安全。
2.罐体加固：-根据罐体检查结果，对需要加固的部位进行设计。
-针对罐体弯曲、折断和疲劳等问题，采用合适的加固措施，如安装加固板、角钢等。
-使用焊接和螺栓连接等方法将加固措施固定在罐壁上，确保加固部位与罐体紧密结合，增强罐体的强度和稳定性。
3.内部防腐处理：-对双层罐内部进行防腐处理，防止腐蚀和污染物的侵蚀。
-首先清除罐内的沉淀物，并进行表面处理，如喷砂、除锈等处理，使罐内壁面平整光滑。
-选择合适的防腐涂料，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等，根据罐体的使用环境和要求进行施工。
-确保涂料均匀涂覆在罐体表面，并达到指定的厚度，提高罐体的防腐性能。
4.外部防腐和保温：-对双层罐外部进行防腐处理，防止外部环境因素对罐体的腐蚀。
-清洗并处理罐体外表面，如除锈和喷砂，以改善涂料附着力。
-使用适当的外部涂料进行涂装，如环氧树脂涂料、聚氨酯涂料等，以提供更好的防腐效果。
-在涂料干燥之前，安装罐体保温材料，如岩棉、聚氨酯泡沫等材料，以提高罐体的保温性能。
5.监测系统安装：-安装监测系统，对双层罐进行实时监测，确保罐体稳定和安全。
-安装液位、压力、温度等传感器，使监测系统可以实时获取罐体的运行状态。
-配置数据采集系统，并将监测数据上传到中央控制室，方便管理和控制。
6.改造完成测试和验收：-在所有施工工作完成后，进行系统测试和调试，确保监测系统和罐体可靠工作。
-进行改造工程的验收，包括技术验收和安全验收，确保改造工程符合相关规范和标准，达到预期效果。
-编制详细的改造报告和相关文件，记录改造过程、方案和结果。
以上是双层罐改造施工方案的详细内容，该方案旨在提高罐体的稳定性和安全性，延长使用寿命，并符合相关法规和标准的要求。
根据具体情况，可以进行适当调整和改进。
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双层罐改造工程施工方案第一章、工程概况1.1 工程概述1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站333柴油储罐1个，20M个，20M个，按汽油储罐1罐区共设四个储油罐：30M1汽油储罐3。
规范总容积为45M1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。
1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。
1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。
加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。
1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。
1.2 工程地质情况根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。
1.3 施工条件1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。
2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。
·1 ·．双层罐改造工程施工方案1.4 材料来源本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。
1.5 工期与质量要求按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。
计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。
工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。
1.6 改造内容本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。
工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。
2、安装部分：(1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。
室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地沟。
油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。
3、工艺管道及包装部分：由专业施工队进行统一组织施工。
·2 ·．双层罐改造工程施工方案第二章、施工组织2.1 组织管理我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对改造好加油站工程有足够信心。
在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。
每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。
2.2 组织机构2.2.1 组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。
2.2.2 项目经理部的组建经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。
下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。
2.2.3 项目作业队的组建按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。
项目作业队施工范围划分如下：(1)罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。
(2)工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。
(3)安装项目作业队；负责水电、防雷等安装工作。
·3 ·．双层罐改造工程施工方案第三章、施工总部署3.1、工程进度计划3.1.1、工期目标根据公司要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的30天内完成。
经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用。
3.1.2、进度安排工程总工期日历天数：30天。
具体施工阶段计划：第一施工阶段，施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。
第二施工阶段，加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、发配电房开始施工、储罐基础施工完毕。
第三施工阶段，加油棚完工。
第四施工阶段，油罐基础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统安装、卸油输油工艺调试，防雷调试，准备投产，竣工验收。
3.1.3、主要分部分项工程施工工序1、罐池部分施工工序：施工准备→路面拆除、土方开挖→工艺管线切割、油罐配件拆除→废油罐拆除吊运→旧基础拆除→基坑支护、土方开挖→桩基础施工、验桩→罐池承台施工→养护(3日内)→SF双层油罐吊装就位→回填砂→工艺管线安装→罐区附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修复)。
2、工艺管道施工工序：施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装(管口焊接)→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装(液位仪安装)→工艺调试。
·4 ·．双层罐改造工程施工方案第四章、主要项目施工技术方案及措施4.1、罐区基础工程4.1.1、土方开挖本工程罐区基坑尺寸为9.50m×7.50m，深约4.42m。
采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，。
埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。
待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。
注意事项：1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。
在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。
基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
4.1.2基础结构施工1、基础施工工序为：定位放线→坑槽开挖→桩基施工→验桩→C15砼垫层→承台钢筋安装→C30砼基础承台→基础验收2、基础土方开挖，在基础落深处设置水坑用污水泵抽水以确保基坑内干燥无积水。
·5 ·．双层罐改造工程施工方案基础土方挖至设计标高，予留30mm保护层，用人工挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。
3、基础承台砼CI5砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm，垫层连续浇筑。
浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。
A垫层砼施工紧跟桩基验收之后进行，桩基验收后及时进行砼浇筑B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。
基础砼的浇捣如下：①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。
具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。
4.1.3、钢筋工程(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。
(2)加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。
4.1.4、混凝土工程(1)原料选用①水泥：普通32，5普通硅酸盐水泥②砂：中砂，含泥量＜3％③碎石：基础选用5～40mm碎石现浇板梁选用5～25mm碎石地面找平选用5～15mm碎石④水：洁净饮用水(2)砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。
4.1.5、防雷接地(1)接地：本工程接地系统采用TN—C—S保护系统。
(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm，由·6 ·．双层罐改造工程施工方案被利用作为引下线的钢筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。
防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。
(3)避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与屋顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路。
4.2 场坪工程(混凝土面层)水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。
因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
4.3 工艺管道施工工艺由公司委托专业施工队进行管线布设，施工队负责配合安装。
4.4 油罐安装4.4.1 废旧油罐吊装1、在油罐区10米之外打一口水井，井深10—20米。
这一项针对地下水丰富，地表水浅的地区，如山东境内黄河两岸的淄博、滨州、东营等地，打井之后便于地表水沉降，井中安装潜水泵及时排水，便于施工，否则容易造成塌方，给施工造成很大麻烦，浪费人力物力。
干旱缺水地区此项省略。
2、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。
打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。
罐区开挖之前，为确保安全，旧油罐内必须注满水。
将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加盲板将油管线灌水封堵。
3.罐区拆除。
罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网等，割断油罐扎带，清理罐体周围沙土。
4.抽水，将油罐内的水抽出拉到污水处理厂。
5.用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。
6.检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就继续使用。
如果SF双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。
7.焊接油罐扎带底座。
·7 ·．施工方案双层罐改造工程9.马鞍座上面铺油毡纸。
4.4.2双层油罐吊装一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。
1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。