加油站治理改造改造方案(双层罐)
第一章、工程概况
1.1 工程概述
1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3。
1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。
1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。
1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。
1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径
2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。
1.2 工程地质情况
根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。
1.3 施工条件
1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。
2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进
行供水、供电。
1.4 材料来源
本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。
1.5 工期与质量要求
按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。
1.6 改造内容
本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。
工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。
2、安装部分：
(1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。
室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地沟。油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。
3、工艺管道及包装部分：
由专业施工队进行统一组织施工。
第二章、施工组织
2.1 组织管理
我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对改造好加油站工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。
2.2 组织机构
2.2.1 组织机构框图
成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。
2.2.2 项目经理部的组建
经理部项目经理1人，副经理1人，项目技术负责人1人。下设工程技术部、物资设备部、安全质量监察部、保卫后勤服务部、计划财务部和办公室。
2.2.3 项目作业队的组建
按照施工需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作业。
项目作业队施工范围划分如下：
(1)罐池项目作业队：负责罐池基础、操作井等土建施工工作。
(2)工艺项目作业队：负责油站工艺管道、油罐设备施工工作。
(3)安装项目作业队；负责水电、防雷等安装工作。
第三章、施工总部署
3.1、工程进度计划
3.1.1、工期目标
根据公司要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的30天内完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用。
3.1.2、进度安排
工程总工期日历天数：30天。
具体施工阶段计划：
第一施工阶段，施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。
第二施工阶段，加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、发配电房开始施工、储罐基础施工完毕。
第三施工阶段，加油棚完工。
第四施工阶段，油罐基础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统安装、卸油输油工艺调试，防雷调试，准备投产，竣工验收。
3.1.3、主要分部分项工程施工工序
1、罐池部分施工工序：
施工准备→路面拆除、土方开挖→工艺管线切割、油罐配件拆除→废油罐拆除吊运→旧基础拆除→基坑支护、土方开挖→桩基础施工、验桩→罐池承台施工→养护(3日内)→SF双层油罐吊装就位→回填砂→工艺管线安装→罐区附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修复)。
2、工艺管道施工工序：
施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装(管口焊接)→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装(液位仪安装)→工艺调试。
第四章、主要项目施工技术方案及措施
4.1、罐区基础工程
4.1.1、土方开挖
本工程罐区基坑尺寸为9.50m×7.50m，深约4.42m。采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。
注意事项：
1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。
2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。
3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。
4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。
5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。
根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。
4.1.2基础结构施工
1、基础施工工序为：定位放线→坑槽开挖→桩基施工→验桩→C15砼垫层→承台钢筋安装→C30砼基础承台→基础验收
2、基础土方开挖，在基础落深处设置水坑用污水泵抽水以确保基坑内干燥无积水。
基础土方挖至设计标高，予留30mm保护层，用人工挖至设计标高，以防超挖造成不必要的浪费。
3、基础承台砼
CI5砼垫层施工，垫层混凝土层厚lOOmm，垫层连续浇筑。浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。
A垫层砼施工紧跟桩基验收之后进行，桩基验收后及时进行砼浇筑
B砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动器振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。基础砼的浇捣如下：
①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。
4.1.3、钢筋工程
(1)钢筋工加工前须在复试合格后进行，加工前应进行翻样，经施工现场技术员同意后再加工，加工成型的钢筋应分类分规格集中堆放。
(2)加工成型钢筋按规格型号堆放，依施工进度所需量逐步迈入施工现场。
4.1.4、混凝土工程
(1)原料选用
①水泥：普通32，5普通硅酸盐水泥
②砂：中砂，含泥量＜3％
③碎石：基础选用5～40mm碎石现浇板梁选用5～25mm碎石地面找平选用5～15mm碎石
④水：洁净饮用水
(2)砼采用机械搅拌和机械振捣，构造柱和圈梁可同时浇筑，以便缩短工期。
4.1.5、防雷接地
(1)接地：本工程接地系统采用TN—C—S保护系统。
(2)防雷接地：本工程屋面采用避雷，利用建筑物基础钢筋作防雷接地装置，每根引下线外的冲击接地电阻不大于4欧姆，在与防雷引下线相对应的室外埋深0.8mm，由
被利用作为引下线的钢筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm镀锌导体，此导体伸向室外，作为接地测试卡。防埋引下线接地装置应接牢固，焊接长度应满足规范要求。
(3)避雷网敷设：按图纸规定尺寸施工，支持点的距离应均匀合理设置，雷网应与屋顶所有的金属物体及构架焊接形成电气通路。
4.2 场坪工程(混凝土面层)
水泥混凝土面层受行车荷载的重复作用及环境因素(温度和湿度)的影响较大，其施工质量的好坏将直接关系道路的正常运营和使用寿命。因此，必须精心组织，规范施工，确保工程质量。
4.3 工艺管道施工工艺
由公司委托专业施工队进行管线布设，施工队负责配合安装。
4.4 油罐安装
4.4.1 废旧油罐吊装
1、在油罐区10米之外打一口水井，井深10—20米。这一项针对地下水丰富，地表水浅的地区，如山东境内黄河两岸的淄博、滨州、东营等地，打井之后便于地表水沉降，井中安装潜水泵及时排水，便于施工，否则容易造成塌方，给施工造成很大麻烦，浪费人力物力。干旱缺水地区此项省略。
2、切断加油机、液位仪等电源，拆除人孔盖上的卸油口、出油口、油气回收管口法兰，拆除液位仪探棒等。打开原来旧油罐的人孔盖，油罐内注满水。罐区开挖之前，为确保安全，旧油罐内必须注满水。将加油机底部紧急切断阀断开，或将波纹管拆开，加盲板将油管线灌水封堵。
3.罐区拆除。罐区围堰、地面花砖、操作井拆除，挖土方，拆除管线、静电接地网等，割断油罐扎带，清理罐体周围沙土。
4.抽水，将油罐内的水抽出拉到污水处理厂。
5.用吊车将油罐吊出地坑，清理罐区底部。
6.检查原基础及马鞍座：如果旧罐与SF双层罐直径大小相同，底部基础尚好，那就继续使用。如果SF双层罐与旧罐直径不同或基础损坏变形，则必须重做基础。
7.焊接油罐扎带底座。
9.马鞍座上面铺油毡纸。
4.4.2双层油罐吊装
一、吊装前准备
吊装前需作好以下准备工作：油罐运输、就位和堆放；油罐型号、数量和外观等质量检查；油罐的弹线、编号以及基础准备、吊具准备等。
1、储罐安装前，必须对储罐基础测量与验收，保证基础水平，符合质量标准后进行安装。
2、柴油卧式罐，采用120吨汽车吊配合吊装，吊装重量最大的18.1吨，起吊高度为10m，吊装作业半径14m。
3、吊机停放在平整的砼路面，四个主要支撑点在下面铺设四块专用路基板，后面二只支腿下铺设一块1500*1500的路基作为支撑板。
4、吊装前的准备：应在吊装前做好道路，保证大型吊机顺利进行就位。
5、吊机位置应严格按方案中规定的要求与作业半径就位。
6、油罐吊装就位前，应在基础上划出十字中心线，油罐底部鞍座螺栓孔位应与预埋螺栓重合，就位后用夹具或点焊临时固定，允许偏差为±5mm。
二、油罐的吊装
1、吊装顺序
绑扎→扶直与就位→吊升→临时固定→校正和最后固定。
2、油罐吊装前应对满堂基础进行抄平放线，其具体方法为：先测出基础顶面的实际标高，量出油罐底至油罐顶面的实际长度。然后根据油罐尺寸在基础面上弹出油罐轮廓线，撒白灰标记。同时并复核预埋螺栓的位置是否正确，并记录偏差尺寸，作为油罐吊装调整依据。
3、油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，左右对称于
油罐的重心。本工程油罐为30m3，尺寸为2.5×6.5m，
绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。油
罐绑扎的吊索与水平夹角不宜小于45°。具体详见油罐
吊装示意图所示。
4、油罐采用悬吊法吊升，油罐起吊后旋转至设计位
油罐吊装示意图
置上方、离基础顶约300mm，然后缓缓下落在基础面上，向内用橇棍拔动油罐鞍座，缓缓对到安装位置，力求对准安装准线。
5、油罐校正可用经纬仪检查油罐的垂直度，并用工具式撑杆纠正油罐的垂直偏差，使油罐上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h／250(h为油罐高度)。
6、油罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，油罐固定后方可松吊钩。
7、油罐就位后，应进行水准测量，确保罐体水平，再进行螺栓固定。同时还在罐体做好水准点，便于油罐基础的沉降观测。具体做法；在油罐吊耳边各焊接一L40×4角钢，高度应比室外地面高出200mm左右，作为日后油罐沉降观测点位。在观测点安设稳固后及时进行第一次观测记录，观测沉降采用精密水准仪及钢卷尺进行，并做到人员、仪器固定，专人整理、收集和分析观测资料。
8、油罐安装就位后，应进行蓄水保持3—7个日历天，期间每天应作沉降观测，确保油罐不出现突然下沉的情况，再进行砂回填夯实。
第五章、施工进度保证措施
5.1 施工进度总体安排
总日历天数：30天
5.2保证工期的技术组织措施
1、强化指挥机构
选派经验丰富、专业能力强的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在现场行使指挥职能，对业主负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保施工任务的按期完成。
2、投放精锐力量
精选施工队伍，在本公司内调动有丰富的类似工程施工经验的部位参加本工程的施工，同时投入足量的、适宜的机械设备和人员，发挥专业技术优势，提高作业进度。
3、合理编排、实施短期网络计划控制
将本标段划分为四个施工区域，平行作业，各区域内采用流水作业，编制分阶段网络计划，确定阶段工作重点，严格按网络计划组织安排施工。
4、行内部承包责任制
对参与施工生产的管理人员质量、安全、进度全过程责任承包管理，作到责任到人，按工程的实际进度及目标进度分阶段和最终竟现，最大限度激活职工的积极性和创造力。
5、做好物资的采购、供应、储备
做好物资和设备采购供应工作，制定材料采购计划，按施工计划与物资需求计划，提前10天采购进场。
6、采用倒班制作业
经业主及监理工程师同意，配置足够的照明，适当进行夜间作业。白天采取关饭到工地的办法，以节约职工往返于营地间的时间。采用三班制24小时作业，以保证工期。
第六章、工程质量保证措施
6.1、质量管理体系
建立质量保证管理机构，明确相应的工作程序和质量职责，通过一流的质量管理活动，在质量监控体系保证下，保证产品质量达标。建立严格的质量保证体系，质量监控体系组织机构，从组织上确保质量目标的实现。
6.2、质量管理机构
建立和健全以项目经理为首的工程质量管理系统，对工程质量进行系统检查。
6.3 质量保证措施
认真贯彻公司“技术先进、管理科学、精心组织、信守合同、为用户提供满意的产品”的质量。结合本工程实际，层层制定质量规划，分解质量目标和措施，确保本工程质量优良，从而保证质量目标的实现。
6.4质量控制点
为保证工程质量，预防质量通病出现，将选择如下各项目为质量控制点，在施工中作为检查和预控重点，要落实各项保证措施，包括管理措施和技术措施。
6.6 细部质量处理措施
1、避雷装置
A、敷接地线支持件间的距离，水平直线为1—1.5m，垂直为1.5—2m，转弯部分为0.5m。
B、接头应采用搭接焊，搭接长度是扁钢宽度的2倍(且至少三个棱边焊接)、园钢直径的5倍(园钢与扁钢连接时，为园钢直径的6倍)。
C、在引下线距地面1.5一1.6m处设置断线卡，其搭接长度应满足要求。
D、须经过质检站作过避雷测试，接地电阻不宜超过4Ω。
第七章、安全施工保证措施
7.1安全生产管理目标
安全生产指标：无重大作伤亡及重伤、交通、电力机械设备、火灾、爆炸、中毒事故。
7.2安全生产方针
以施工现场安全管理为中心，认真贯彻“安全第一，预防为主”的八字方针，努力实现项目安全生产目标。
7.3主要安全管理制度
1、对新工人贯彻三级安全教育制度，以师带徒，边教边学。
2、坚持组织每周不少于二小时的安全学习，由安全员定期上安全技术课。
3、对特殊工种操作人员进行安全培训，考试合格发给安全合格证后方能上岗操作。
4、安全技术交底制度
经理部和各项目队在编制施工计划方案时，要针对本工程的特点编制安全措施，并在开工前向作业人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得施工。
5、安全生产检查制度
在施工生产中实行定期安全检查制，经理部每月一次，项目队每半月一次，班组每周一次。检查时项目队长或班组长带队，有关人员参加，认真填写“安全质量大检查记录表”，明确改进人、改进日期、监督人等。对重大问题发安全通知书和指书，并填写《对策表》，将安全问题纳入全面质量管理之中。
7.4保证安全施工的措施
1、在现场成立以各层主要领导为主要负责人的安全领导小组，具体负责安全施工和消防保卫工作。
2、在各分项工程施工技术方案中，要有安全技术措施，并成为向项目队交底的重
点内容，依据这些措施落实材料、器具、检查人员和检查方法。
3、安全工作必须做到预测预控，对工程对象预先进行分析，找出安全控制点，有针对性的制定预防措施。本工程的安全工作的重点是地下作业、施工机械作业、施工用电作业、消防安全四个方面。
(1)地下作业
进入现场作业人员必须戴好安全帽。
现场施工作业人员做到不得随意向基坑内抛掷工具或其它杂物，不在坡顶随意遗弃、堆放材料和工具。
(2)施工机械作业
在高压线作业时施工机械和人员与上方的高压线的安全距离，起吊作业时派专人指挥，确保人员与机械的安全。吊装网架主棱时，重物不得从正面作业的人群上面通过，吊物吊臂下严禁站人。重物不得在空中停留时间太长，起落速度要均匀，不得紧急制动和高速下落。正式作业前先进行试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物紧固情况和制动性能，确认安全后再进行起吊作业。葫力机械在交接班时，要检查设备状态的良好性，起吊设备要对吊索检查，并相互签字交接。
(3)施工用电作业
A工地临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板(箱)必须全部安装灵敏的漏电保护器。
B施工现场采和380／220v电压，照明用电为220v，均采用绝缘电缆连接。
C通往工地的配电线路架空敷设，架设时线路严禁架设在树木或脚手架上。
D配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电。
E所有配电箱均应标明其名称、用途、编号，并做出分路标记，门上上锁，专人负责，定期检查维修。
第八章、文明施工及解决扰民保证措施
遵照建设部2002年修订的强制性行业标准，我公司项目部成立安全、文明施工领导小组，按《建筑施工安全检查标准》组织实施，确保安全，文明施工达到合格标准。
8.1文明工地建设措施
1、加强精神文明建设
(1)建立以项目经理和项目队长为首的两级创建文明工地的领导机构，制定创建文明工地的规划和措施并认真执行。
(2)组织员工积极开展职业道德、职业纪律教育，制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。
2、强化工程管理
(1)进入施工现场的人员，必须佩带好个人防护用品。
(2)特殊工种作业人员和技术工种作业人员实行挂胸牌上岗。
(3)施工现场防护设施、安全标志、警示标志、用电设施等未经项目队领导同意不得擅自拆除。
3、施工区环境布置
(1)在施工现场入口处设置施工总平面布置图、工程项目简介、企业简介、施工现场安全生产六大纪律牌及5km限速牌；在施工现场醒目位置悬挂警示牌和标语；在电力机械设备醒目位置悬挂安全技术操作规程牌。
(2)施工场地和生活场地做到整洁、平整，设置排水沟，保证通畅。
(3)施工现场的道路及时修整，保持通畅、平整。
4、生活区要求：
(1)在施工现场建设“五小”设施：即更衣室、卫生室、浴室、食堂、厕所，并派专人管理，定期打扫。
(2)食堂在使用前到当地防疫站办理食堂卫生许可证，接受定期监督。
(3)本公司职工医院定期派大夫到工地进行巡诊。
(5)生活区域内设置一个垃圾坑和消防池，垃圾用车运出场外指定区域弃倒。
第九章、施工现场消防保证措施
(1)由项目经理部成立防火领导小组，负责施工项目的消防工作项目经理担任组长，质安、保卫、材料等负责人参加。工地建立义务消防队，并定期培训。
(2)建立健全防火检查制度，消防小组每月组织一次消防检查，日常消防检查工作由保卫、质安部门负责主持，发现火险隐患，立即整改消除，并派人负责到底。
(3)仓库、木工房、机修房、生活设施制定出较详细的防火安全规定，书写持牌示众并设置防火标志，提醒人人时刻防火。
(4)施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定，并由施工工长，班组办理动火审批手续，未经批准，不得动火。
(5)电气安装使用的防火规定，由机务部门组织电工制定，并要符合地方政府关于用电安全的规定，严禁私烧电炉。
(6)现场配备的消防器材必须按规定置放，禁止放置于有障碍物和堆有物资或不易拿取的地方。
第十章、季节性施工保证措施
10.1、雨季施工到来之前，现场工人宿舍、食堂、库房、办公室、搅拌棚、钢筋房等作好全面检查，防止渗漏。作好施工场内的下水管道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。
10.2、脚手架底部地基找平夯实，垫好通板，作好排水，防止雨季积水，造成脚手架下沉。
10.3、机电设备经常检查接零、接地保护，所有机械棚搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否有灵敏有效。
10.4、雨季到来经常测定砂、石含水率，以便及时调整配合比。
10.5、浇砼前随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输砼的斗车和施工地点备大量彩条布，以备浇筑时进行避雨遮盖。
10.6、露天砼垫层应尽量抢在晴天施工。
10.7、模板施工刷隔离剂应在用时才刷，防止被雨水冲掉。
10.8、场内循环施工道路路基必须压实，路面铺碎石，主干线两旁挖排水沟。
10.9、根据施工进度计划安排，基础施工正值多雨季节，要求工人下班后，在桩井口盖上专用盖板，以确保安全。
第十一章、环保节能措施
11.1环境保护目标
扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内，减少植被破坏，保持水地流失。
11.2、环境保护措施
针对本工程的实际情况，采取如下措施：
11.3.1、管理措施
(1)遵照国家环境保护政策和晋江市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。
(2)施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。
(3)开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。
11.3.2、防止大气污染措施
(1)弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
(2)水泥等粉细散装材料，尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。
(3)施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。
11.3.3、防止水污染措施
(7)凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。
(8)现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。
(9)施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管内流出。
(10)土石方开挖施工是城市工程施工防污染的重点，应采取一切可行措施防止在施工过程中可能对环境造成的污染，保证城市环境文明、整洁。
加油站治理改造方案双层罐
第一章、工程概况 1.1 工程概述 1.1.1 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站333柴油储罐120M20M个，个，按汽油储罐1罐区共设四个储油罐：30M个，汽油储罐13。规范总容积为45M1.1.2 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 1.1.3 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 1.1.4 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。 1.1.6 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径 2.5m、长度4.5m的SF双层罐及1个直径2.5m、长度6.5m的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 1.2 工程地质情况 根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。 1.3 施工条件 1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。． 1.4 材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 1.5 工期与质量要求 按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。 1.6 改造内容 本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。 工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。 2、安装部分： (1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。 室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨
加油站双层罐改造实施细则(模板)
某某加油站双罐双线改造工程 监理细则 (站) 编制：（专业监理工程师） 审批：（总监理工程师） 某某有限公司 某某监理部 2018年
监理实施细则审批表
一、工程概况 1.1工程名称：某加油站双罐双线改造工程 1.2工程地址： 1.3监理单位： 本工程包括：从项目施工开始至项目完工的全过程监理，即控制本工程的建设投资、建设进度、工程质量、HSE管理、进行工程建设合同管理、信息管理，受委托人的委托代表或协助委托人进行工程设计、采购和施工的管理，协调有关单位间的工作关系；向委托人提交完整的监理资料；提供工程保修和竣工验收阶段的协助、配合工作，参与工程决算等。 二、依据 2.1.国家、行业、地方现行关于工程建设的政策、法律、规范、标准和条例。 2.2.国家、行业现行的建设工程施工验收规范及工程质量评定标准。 _《汽车加油加气站设计与施工规范》_（GB50156-2012）等国家或行业现行规范及其他相关的法律法规。 三、职责 3.1项目监理机构各专业监理工程师负责编制本专业的监理细则； 3.2监理细则由项目总监理工程师批准实施。
四、编制方法和内容 4.1监理细则在相应工程施工开始前编制完成； 4.2监理细则按以下工程内容分别进行编制： 4.3工作概况： 1、拆换储油罐、加油机以及重新布设和安装进出输油气管道及测试。 2房间、大厅顶篷天花板安装，墙面粉刷，以及防水层施工等。 4.4、监理控制要点 1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等 （1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 （2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 （3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。 （4）操作井各类油管道拆除后,拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。 （5）本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割,锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸,乱扔,造成发生
加油站双层罐改造项目施工环保节能措施
加油站双层罐改造项目施工环保节能措施在本项目的施工过程中会产生粉尘、噪音、废水等，如果处理不当，会引起当地区域性环境的恶化，加速生态破坏程度。 1.1环境保护目标 扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围之内，减少植被破坏，保持水地流失。 1.2 环境保护措施 针对本工程的实际情况，采取如下措施： 1.2.1 管理措施 (1)遵照国家环境保护政策和晋江市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中。 (2)施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育的学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。施工现场划分责任区，指定负责人，明确责任区的管理责任。 (3)开挖的弃土、弃渣运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。 (4)运送散料和弃渣的车辆在城市道路上行驶要求装载适量，严禁沿途漏洒。车辆上路前对轮胎、车厢进行冲洗，以免污染城市道路。运送易被风吹落的粉状材料(砂等)时，进行必要的覆盖。 (5)工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施
工现场的卫生管理工作，建筑生活垃圾要及时收集、堆放在临时指定地点，及时清理或处理。 (6)对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防止损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。 (7)工地防护栏的搭设必须符合晋江市容建设的规定，防护栏外表面要平顺、美观，严禁在表面乱涂乱画，并派专人定期对防护栏进行清洗，营造一个文明洁净的施工环境。 1.2.2 防止大气污染措施 (1)弃渣必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。 (2)水泥等粉细散装材料，尽量采取室内(或封闭)存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。 (3)施工现场临近城市道路要经常养护和洒水，防止道路扬尘。 (4)必须在现场设置搅拌设备时，应安设除尘装置。 (5)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。 (6)拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。 1.2.3 防止水污染措施 (7)凡施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入地下污水管线，施工污水严禁流出工地，污染环境。 (8)现场存放零星油料的库房，必须进行防渗处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染环境。 (9)施工现场临时食堂废水排放到道路内的污水管
xx加油站更换双层罐工程施工方案
x 加油站更换双层罐工程 施工 方案 编制单x 防腐安装有限公 编制日期：
目录 一、改造内容....................... 二、施工方案....................... 第一节. 拆除工程................... 第二节. 安全技术管理措施............... 第三节. 油罐及其管道制作安装工程........... 第四节. 电气安装工程................. 三、安全施工保证措施................... 四、保证工期技术措施................... 五、保证质量技术措施...................
改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1 个50 立方92#、95#分仓管、1个0# 30 立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2 台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1. 施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。 2、施工步骤 施工准备T构筑物拆除T原填埋河沙人工铲除T油罐拆除T油罐吊装 3、施工准备 1)人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2)技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术 资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进 行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲
加油站双层罐改造项目施工总部署
加油站双层罐改造项目施工总部署 1.1 工程进度计划 1.1.1 工期目标根据建设单位要求及油站经营需要，工程建设总工期为开工后的50天内完成。经我公司认真研究，根据实际情况精心安排计划，承诺工期为30天，保证按期投入使用。 1.1.2 进度安排 总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日具体施工阶段计划：第一施工阶段施工准备，进驻手续办理，材料设备，人员进场。第二施工阶段，拆除、加油棚场地清理完毕，电气、工艺管线拆除、旧油罐吊离、储罐基础施工完毕。第三施工阶段站房路面完工。第四施工阶段，油罐基础、设备安装、工艺管道、加油机安装、地面砼、中控系统安装、卸油输油工艺调试，土建工程收尾，电气灯具、盘柜安装、防雷调试，绿化总体，准备投产，竣工验收。 1.1.3 主要分部分项工程施工工序根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本项目施工工期为50天，施工工期安排详见施工进度计划，本项目各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。 1、罐池部分施工工序：施工准备→路面拆除、土方开挖→
工艺管线切割、油罐配件拆除→废油罐拆除吊运→旧基础拆除→基坑支护、土方开挖→桩基础施工、验桩→罐池承台施工→养护→油罐吊装就位→回填砂→工艺管线安装→罐区附件土建(操作井、卸油口)→防火堤施工(路面修复)。 2、加油岛改造施工工序：施工准备→拆除→基层处理(管线配合预埋)→地面找平(管线预埋)→铺地面砖→交付注：水电安装工程穿插期间同时进行。 3、场坪路面施工工序：施工准备→土石方垃圾挖运填→破损路面切割拆除(人机配合)→路面基层铺摊压实→路面混凝土浇筑→切缝养生→路缘石安砌 4、工艺管道施工工序：施工准备→路面刨沟→管道切割拆除→工艺管道预制→管道安装(管口焊接)→泵机安装→试压冲洗→地线焊接→管道防腐→加油机安装→其他配件安装(液位仪安装)→工艺调试。 1.2确保工期措施 1.2.1、确保工期组织措施 1)项目班子保证按业主要求的时间进场开工； 2)项目经理主持召开每周一次的项目班子会议，对本工程施工进度、资金、物资、设备总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾等问题，使该工程顺利进行。1.2.2、确保工期管理措施 1).项目经理部用周计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每天下午开一次施工碰头会，总结当天施工情况，安排次日的工作，及时解决劳动力、施
加油站双层罐改造项目施工环境管理体系与措施
加油站双层罐改造项目施工环境管理体系与措施 1.1、环境管理目标 建筑与绿色共生，发展和生态谐调。 创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。 指标如下： 噪音排放达标：结构施工，昼间<70dB，夜间<55dB； 防大气污染达标：施工现场扬尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/mm）。 生活及生产污水达标：污水排放符合《水污染物排放标准》。 节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 施工垃圾分类处理，尽量回收利用。 1.2、环境管理因素分析及法律依据 根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。 1.3、环境保护措施 加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识 加强信息交流与传送，实施有力监督。建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否
被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步工作及时做出决策。 加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规。文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具。 1.4、施工现场预防大气污染措施 施工现场防扬尘措施：土方堆放采用彩塑布遮盖；施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。 1.5、施工现场的水污染防止措施 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。 强噪声作业时间的控制。 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。
双层罐更换施工方案()
平陆县加油站改造工程施工方案 1、拆除油罐操作井、油管道及油罐附件等 （1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 （2）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 （3）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用法兰将各管线口加耐油橡胶石棉垫涂抹黄油进行封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。 （4）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。 （5）本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不带水操作发生火花,拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上,严禁乱砸,乱扔,造成发生安全事故。 （6）油罐操作井各附件拆除后,应精细打开人孔井盖, 进行通风臵换, 打开人孔井盖,操作人员务必戴好防护面具,以防油液气体冲击伤人，同时专职安全员在拆卸过程中必须在现场看护,并采取预防措施,以防引发安全事故。 2、混凝土场地拆除施工 （1）对原混凝土地面施工部位进行放线、实线,用柴油机切缝机,切缝时带水操作与相邻地坪切割施工缝,方可进行拆除原破裂混凝土地坪。 （2）拆除前首先了解掌握场地下是否有预埋敷设的电源线及市政管网,如有用白灰在管线两侧距管线30cm外划出标志线,线外可采用机械拆除,线内采用人工拆除,不管采用何种方法,拆除部位混凝土均用水浸湿混凝土层,同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故发生。 （3）拆除混凝土垃圾及时清理外运。 3、管线拆除 1) 人孔井内卸油、发油、透气管线的法兰短管全部断开。法兰短管拆除前，法兰下方应放置铝盆、铝桶盛接管内存油，防止污染地面及油品流散造成安全隐患。如发现螺栓锈死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工锯缓慢切割螺栓，边切边浇水冷却，禁止用氧炔焰割刀切除。 2) 发油管线断开后，松开加油机下方进油管法兰以利进气，方便发油管线内存油流出。
加油站更换双层罐工程施工方案
x加油站更换 双层罐工程 施 工 方 案 编制单位：x防腐安装有限公司编制日期：
目录 一、改造内容................................................ 二、施工方案................................................ 第一节.拆除工程......................................... 第二节.安全技术管理措施................................. 第三节.油罐及其管道制作安装工程......................... 第四节.电气安装工程..................................... 三、安全施工保证措施........................................ 四、保证工期技术措施........................................ 五、保证质量技术措施........................................
一、改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1个50立方92#、95#分仓管、1个0# 30立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1.施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。 2、施工步骤 施工准备→构筑物拆除→原填埋河沙人工铲除→油罐拆除→油罐吊装 3、施工准备 1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场。 2) 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术
加油站双层罐改造项目工程概况及施工组织
加油站双层罐改造项目工程概况及施工组织 1.1、工程概况 工程性质：加油站改造工程 工程地点：： 施工范围：：工程施工图及工程量清单中所有工程内容的施工。 资金来源：加油站形象改造项目批复投资 计划工期：总工期为30个日历日，其中罐区工程为20个日历日 质量标准：合格 1.2、施工条件 1.1、场地：由业主方提供。 1.2、运输：交通运输便利。 1.3、水源：施工用水新建开户，指定地点。 1.4、电源：电源新建开户，指定地点。 1.5、施工现场的临时设施由施工单位自理。 1.6、测量控制点由业主和监理负责现场交底。 1.3、材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方
案》的要求，除加油机、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 施工组织 1.1 组织管理 我们上至公司领导、下至基层施工技术人员，对建好此加油站工程有足够信心。在工程中发挥我司的管理优势，每天召开由项目经理主持的施工工长和班组长现场碰头会，总结当天的施工，安排明天的工作，解决施工中的问题。每周召开一次项目经理主持的有质安部门、业主代表、监理等有关人员参加协调会，解决协调、平衡工程进度过程中技术、质量、工期、安全、劳动力、机械、材料等方面的问题，确保施工快速优质顺利进行。 1.2 组织机构 1.1.1 组织机构框图成立以项目经理为核心的项目经理部，全面履行合同范围内工程管理机构。 1.1.2 项目经理部的组建 我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工队伍，组建工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、快速、有序的完成。项目经理部对本项目全
双层罐改造施工方案
双层罐改造施工方案(试行) 一、双层罐改造说明 在环保话题受到越来越多关注的今天，空气、水、土壤的环境保护成为了焦点，石化行业无疑是重点行业。在我国，有接近10万座加油站，以每站4罐计，相当于有40万具油罐埋设在土壤之下，这里面绝大多数还是普通的钢制油罐，大部分埋设于90年代初至今的二十多年间。如果油罐发生渗泄漏，不仅会污染土壤、还会污染地下水和空气。为保护地下水资源，根据政府要求，2017年底以前，加油站储油罐必须更换双层罐或做罐区防渗池。从施工周期、安全及造价综合考虑相较于单层罐设置防渗池，双层罐是目前国内外加油站防止地下油罐渗泄漏首选的一种措施。 二、SF双层储罐简介 双层储罐产品主要以贮藏化学溶剂、石油类制品，可广泛用于化工、印染、油墨、加油站等企业和单位。相比国内目前广泛使用的单层铁制储罐，不管从质量还是使用寿命上都有很大的提高，在安全性、经济性、环保性方面有着明显的特点和优势。该储罐，在符合规范要求加工制成的单层钢制储罐的基础上安装了泄漏检测仪，同时在单层储罐的表面涂装强化玻璃纤维层（F.R.P），从而形成防水腐蚀和电解腐蚀保护层的地下储罐，我们统称为钢制强化玻璃纤维制储罐，以
下简称SF双层储罐。 三、双层罐改造施工办理手续 注：上述流程中标注为绿色的需要进行相应的考试和证件复印件留存
四、双层罐改造施工流程 1.施工前准备，手续票证办理，施工人员机具入场； 2.切断加油机、潜油泵及室外等设备电源后拆除原有管线，盲板封堵； 3.旧罐抽油清罐； 4. 工艺管线切割、油罐配件拆除； 5.油罐区围墙拆除（因站内情况而定），罐区表层砼清理，土方开挖； 6.废油罐拆除吊运； 7.原址换罐 ---若原罐区沉降，先拆除旧基础，基坑支护、土方开挖，再 按设计要求重新做罐区基础； ---若原罐区尚未沉降，新罐安装后在蓄水沉降观测期内出现突然下沉现象，视为罐区地质基础不稳固，需重做基础； 新址换罐---基坑支护、土方开挖，按设计要求重新做罐区基础； 8.砼垫层、罐池承台施工，钢筋绑扎，商混浇筑； 9.混凝土承台养护； 10.SF双层油罐吊装就位； 11.油罐注水，进行油罐基础沉降观测（如果需要）； 12.第一次回填，分层回填； 13.人孔井施工（含人孔盖附件及操作井砌筑）； 14.静电接地施工； 15.路面刨沟，管道切割拆除； 16.复合管线安装，试压冲洗； 17.泵机安装； 18.管道防腐，电气敷设； 19.第二次回填，分层回填高度至管道设计标高； 20.其他配件安装(液位仪安装)，工艺调试； 21.防火墙、油罐区围墙砌筑，罐区地面铺砖； 22.管沟恢复。
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施
加油站双层罐改造项目施工技术方案及措施 1.1 罐区工程 1.1.1 土方开挖及土方调运方案 为保证施工进度，采用1台反铲挖掘机沿旧油罐外侧3m范围一次挖掘到底，由于施工场地狭窄，现场无堆土场地，所挖土方均全部进行外运，待埋地油罐施工完后，再外购粘土进行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待旧油罐外露，防浮缆绳清理完毕后，进行油罐拆除吊运。注意事项： 1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将油罐区围墙拆除、罐区表层砼清理完毕、工艺管线清除和处理完毕。 2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域周围挖临时性排水沟。 3)油罐位置的标准轴线桩，构筑物的定位控制桩，标准水平桩及灰线尺寸必须先经过检查，并办完预检手续。 4)基坑开挖后，在挖到距离坑底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距离坑底50cm平线；每条坑端部20cm处每隔2-3m，在坑帮上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木撅上平校核坑底标高。最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲平。 5)土方装运以机械挖运为主，人工配合。根据设计基坑开挖按专项施工方案进行基坑支
护。基坑开挖后，沿基坑四周设置排水沟及集水井。 1.1.2基础结构施工 １、钢筋工程：A施工准备： 1)材料：①钢筋；品种、规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。②铁丝：20#～22# ③保护层垫块：用1：3水泥砂浆提前预制。 2)作业条件：④基坑砼垫块已施工完毕，基坑轴线、柱插筋大样、标高已引测并经复核无误。⑤钢筋制作、安装表已下达并经复核。 3)操作工艺：⑥钢筋绑扎前应先熟悉有关图纸，确定、研究好绑扎安装顺序。⑦在己浇捣好的垫层表面根据放样画好底网钢筋的分布标志，并排放下层钢筋。⑧绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相关点全部扎牢外，中间部分的可跳绑，但须保证受力筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。⑨柱主筋插筋伸入基础深度要符合设计要求，根据弹好的柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置正确，必要时可附加钢筋并电焊焊牢。⑩摆放有焊接接头的钢筋应注意按规范要求错开排放。○ 11钢筋绑好后，应随即垫好保护层垫块。 B.质量要求与保证措施： 1)主控项目：①钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后，方可焊接。②钢筋表面必须洁净，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。③钢筋的规
xx加油站更换双层罐工程施工方案
x加油站更换 双层罐工程 施工方案 x编制单位：防腐安装有限公司编制日期： 目录 一、改造内容................................................ 二、施工方案................................................ 第一节.拆除工
程......................................... 第二节.安全技术管理措施................................. 第三节.油罐及其管道制作安装工程......................... 第四节.电气安装工程..................................... 三、安全施工保证措施........................................ 四、保证工期技术措施........................................ 五、保证质量技术措施........................................
一、改造内容 1.拆除原有旧油罐及构造物，并在原位置新设1个50立方92#、95#分仓管、1个0# 30立方油罐 2.新增卸油口 3.新增潜油泵加油机2台 4.新增油罐的工艺管线、油气回收管线重新布置 5.新增油罐配套的静电接地、油罐配套电气线路和液位仪、测漏仪线路。 二、施工方案 我司工作人员到施工现场后，听从甲方人员进行安全培训教育，考试合格后，进行技术交底，确认工作内容，安全风险等。按照甲方施工用电要求，架设临时用电配电箱。施工人员要穿着统一的防静电工作服。 第一节、拆除工程 1.施工特点 本工程为加油站罐区改造，防火防爆工作是安全工作的重点。罐区地下埋设有油罐。油罐内储存有易燃易爆物品————汽油、柴油，罐区土方可能因长期运行油品渗漏而含油。油罐、管线埋于地下，并埋设有地下接地网络，地下情况复杂。
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造工程施工技术方案及措施 一、施工准备 1) 人材机准备：施工所需的施工人员、施工机具进场（详见机械设备、人员计划表）。 2) HSE教育：邀请石油公司及加油站安全管理人员进行安全培训。所有参与施工的人员，均须参加HSE培训教育合格。 3) 技术准备：向业主单位主管部门及加油站营运人员查询建站技术资料，了解现场情况，作好技术准备工作；组织全体施工人员进行施工方案和技术交底，把工程的施工步骤和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚。 4) 施工机具检查，确保施工机具完好。为避免撞击产生火花，不得使用锄头，用铁锹、铲子挖土。 5）备好防爆工机具及防静电服。 二、主要项目施工方案 2.1罐区拆除工程 1、清洗油罐，管线，拆除油罐操作井、油管道及油罐附件、并对油罐人孔井加设盲板 1、准备工作 （1）拆除前首先了解掌握原预埋敷设的工艺油管线及电源线的方位系统,方可进行拆除施工。同时现场应储备备用黄砂等防护措施,以防冲击静电火花造成不可设想的事故
发生。 （2）前续工序检查。油罐所有接口必须采用盲板封堵密封；与油罐相连接的所有管线断开、清洗并用盲板封堵管口；电气线路、接地线路必须全部拆除断开；人孔井及罐区地面气体防爆检测合格。上述工序全部完成并检查符合要求之后，方可进行后续的人孔井、防火堤拆除及管沟等土方开挖。 （3）拆除前首先拉断加油站配电箱（柜）的总闸，拆除配电箱（柜）加油站的作业的电源线的下桩头并用绝缘胶布包裹。 （4）拆除油罐井内的注油管线、出油管线、出气管线、液位仪线（提出液位仪）、计量管线、静电跨接线、及其它线路，并用盲板将各管线口焊死封堵,拆除油罐操作井附件,应安排有经验的施工人员操作,操作时应戴好防护面具以及配备防护设施,以防油气体伤人。 （5）操作井各类油管道拆除后, 拆除人孔井盖时，提前注入液帮手，用防爆工具加注润滑油进行拆除，拆卸物件应放在事前在地面上铺设防燃垫布上, 应轻拿轻放，严禁乱砸,乱扔,造成出现火花发生安全事故。 （6）本油罐安装已年久,各附件螺栓可能发生锈蚀粘固,无法用板手拆除,在施工中拆除应采用带水、用钢锯弓锯割, 锯时用水冷却，或锯条上涂沫润滑油或黄油，严禁敲击及不
加油站治理改造方案
第一章、工程概况 工程概述 建筑设计概况：本工程为自由资金投资改造的加油站双层罐改造工程，本站罐区共设四个储油罐：30M3汽油储罐1个，20M3汽油储罐1个，20M3柴油储罐1个，按规范总容积为45M3。 加油站建设地址为平地，座落于×××××××地址，一侧油站出入口紧邻市政主干道，其余三面均有原实体围墙，围墙内外为水泥砂浆打底外墙乳胶漆饰面。 罐池基础：设计基础为预应力高强砼管桩，桩顶为满堂片阀基础，罐池油罐安装完毕后满填砼保护。 地坪结构从上到下层次为：25cm厚C30砼面层；15cm厚加6%水泥石粉层；30cm 厚碎石层。加油区四周设置水封井，有组织排水至一侧接市政排水沟。 安装工程包括油罐、工艺管道安装、防雷等组成，油罐由2个直径、长度的SF双层罐及1个直径、长度的SF双层罐组成，水电由简单公共配电设施组成，防雷由—40×4镀锌扁钢埋地敷设，其接地极为现浇柱的角部钢筋组成。 工程地质情况 根据加油站地址的现场勘探情况，路面下部以杂填土层以砂土为主，地质条件较好，天然地基承载力满足要求，故本工程基础采用混凝土基础垫层。 施工条件 1、道路交通：本工程东临交通干道交通便利。 2、施工用水、电：该工程的施工用水及用电可利用原油站供水管及总配箱引出进行供水、供电。
材料来源 本工程材料按中油《加油站工程实行模块化建设实施方案》的要求，除加油机、发电机、潜油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采购，所选产品须经过监理及业主的认可，水泥和钢材将从获得ISO9001质量体系的大厂采购；砂、石等地材从当地优质生产基地进行采购，并纳入地方运输力量。 工期与质量要求 按建设方的加油站建设投运要求，在开工后的300天内完成。计划开工日期为2009年4月1日，计划竣工日期为2009年6月29日。工程质量按照国家颁布的验收及评定执行，全部工程质量达到国家规定合格标准。 改造内容 本工程按中油《加油站建设标准》和《加油站建设基础设计》按2015年版、《加油站工程实行模块化建设实施方案》的标准进行统一形象改造。 工程改造内容包括油罐基础土建拆除重建、电气线路改造、工艺管道改造等项目。 2、安装部分： (1)电气线路改造：罐区做综合防雷防静电改造。 室外电气线路改造：室外电气改造安装电缆套防爆钢管埋地敷设，过路面时需刨地沟。油罐区增加接地母线引至罐区外作接地处理。 3、工艺管道及包装部分： 由专业施工队进行统一组织施工。
加油站双层罐改造施工组织设计
盱眙马坝镇加油站双层罐改造项目 土建及基坑支护工程 施 工 组 织 设 计 编制人签字: 承包单位法人签字: 2019年3月28日
目录 一、工程概况 (3) 二、工程项目管理目标 (3) 三、施工部署 (4) 四、施工准备工作 (6) 五、施工机械选用及主要机具使用计划 (8) 六、劳动力安排使用计划 (9) 七、施工现场临时电需用量计划 (9) 八、主要分部、分项工程施工方案及技术措施 (10) 九、工程质量保证体系及保证措施 (15) 十、工程重点、难点施工工序保证措施 (19) 十一、安全文明施工保证体系及保证措施 (20) 十二、工期保证措施 (24) 十三、环保施工保证体系及保证措施 (27)
一、工程概况： ㈠、工程概况 ㈡、工程特点与难点 1、施工工期要求：工程总工期为40天，工期比较紧张。因此，各工序节点内资源投入大，对施工过程中的管理、协调、组织能力要求很高。 2、本工程位于盱眙县马坝镇街道，周围居民较多，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。 二、工程项目管理目标 ㈠、工程质量目标： 中石化标准工程施工现场 ㈡、工程工期目标： 本工程计划开工日期 2019年4月 1 日，完工日期 2019 年5月 9 日。 总工期日历天数：40天。
㈢、安全目标 施工全过程无任何安全生产事故 ㈣、文明施工目标 达到文明施工工地标准。 ㈤、竣工保修承诺 竣工保修按工程质量保修书规定执行，保证用户满意率95%以上。三、施工部署 ㈠、施工准备 1、施工前做好场区内的三通一平工作，同建设单位核定坐标点、高程控制点，做好图纸会审工作，按施工平面图搭设临建设施，确定好拟投入本工程的人工、材料、机械设备、检测设备等各种资源，并陆续进场，及时填写开工报告。 2、本工程的施工依据流水作业原理和网络计划技术安排施工进度，并按部位分成油罐基础施工、工艺管道沟施工、管道沟恢复三大分部，所有施工工序完工后必须经现场监理及建设单位监管人员验收合格后，方可进行下步工序。 3、本工程工期较紧张，为加快进度，确保工期，施工布置尽量安排穿插进行，各施工阶段尽可能相互连接、保持流水作业。 ㈡、施工流向 工艺管道沟施工工艺流程：地坪切缝→地坪混凝土破碎→混凝土外运→土方开挖→沟底整平→垫层浇筑→管道施工→管道沟恢复→混凝土浇筑
加油站SF双层罐防渗改造工程验收 安全设施施工情况报告
加油站SF双层罐防渗改造工程验收 安全设施施工情况报告 XXX加油站，其建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查，并出具了《危险化学品建设项目安全设施设计审核意见书》。安全设施施工情况报告如下： 一、项目概况 1、建设项目基本情况 XXX加油站占地面积4543.5㎡；站房1面积392.8㎡，加油棚面积453.4㎡，站房2面积698.6㎡，建筑耐火等级为二级；安装税控燃油加油机8台。油罐区设埋地油罐7个，其中2个40m3柴油罐和2个40 m3汽油罐，2个35m3汽油罐，1个20 m3汽油罐，总容积为210m3（柴油罐折半计算），根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014年版）中关于加油站级别的规定，加油站属一级级加油站。 2、建设项目概况 3、主要设备和安全设施
4、施工单位资质情况： 该工程土建安装部分由XXXXXX建筑工程有限公司施工，工艺管线及安装由XXXXXX建筑工程有限公司施工。 该项目承包商制定出土建、电器、安装工程以及高空作业等作业危害分析，对施工全过程进行安全设施监控，强化事前控制，事中控制。 二、建设项目依据： 1、XXXXXXXX计院有限公司施工图纸； 2、《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012（2014版）； 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014； 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009； 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规范》GB50236-2011； 6、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010； 7、《石油化工有毒，易燃，可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2011； 8、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010； 9、《工业金属管道工程质量评定标准》GB50184-2011； 10、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010； 11、《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008; 12、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造管道的焊接施工技术方案及措施 （1）焊接方法与材料 ①焊接方法：本工程管道焊接采用手工电弧焊。 ②焊接材料 1）根据设计技术文件规定，工艺管道焊接选用TGS-51T 焊丝。E4303焊条。 2）焊接材料必须具有质量证明书或产品合格证，并经检验合格。设计文件或规范、标准对焊接材料有复验或特殊检验要求时，应按相应规定要求检验或复验合格。 3）焊接材料应建立专门焊材库，按规定进行贮存保管；焊材库应按要求配置除湿机和加温设备，并应进行干湿温度监控和记录。 4）焊接材料应建立焊材室进行统一处置和发放管理，并建立烘干和发放记录。 焊条烘干技术要求见下表 5）焊条按规定温度烘干后，应保存在120～200℃的干燥箱内备用；从干燥箱内取出后不应超过4h，否则必须重新
烘干后方可使用，焊条重新烘干次数一般不宜超过两次。 6）焊工应使用焊条保温筒领用焊条，并办理领用手续；施焊人员下班前，应将未用完的焊条连同焊条保温筒一并退回焊材室。 （2）焊接环境:压力管道施焊时，焊接环境条件应满足以下要求： ①风速：手工电弧焊＜8m/s； ②相对湿度：＜90%； 当焊接环境条件不能满足上述要求时，必须采取有效防护措施。 （3）焊前准备 ①管道施焊前，应根据设计文件和相应规范、标准要求进行焊接工艺评定，并依据焊接工艺评定报告编制焊接工艺技术文件。 ②碳钢管道施焊前，应组织施焊人员进行详细的焊接施工技术交底；必要时，应组织焊前技术培训或专业技术考核。 ③管道施焊前，应对管口组对质量进行检查确认。 管道组对焊口的坡口形式和尺寸应符合下表的规定。 （4）管道焊口组对质量应符合以下要求
加油站SF双层罐防渗改造工程验收安全设施施工情况报告
- - 加油站SF双层罐防渗改造工程验收 安全设施施工情况报告 XXX加油站，其建设项目已由XXX安全生产监督管理局进行了安全设施设计审查，并出具了《危险化学品建设项目安全设施设计审核意见书》。安全设施施工情况报告如下： 一、项目概况 1、建设项目基本情况 XXX加油站占地面积4543.5㎡；站房1面积392.8㎡，加油棚面积453.4㎡，站房2面积698.6㎡，建筑耐火等级为二级；安装税控燃油加油机8台。油罐区设埋地油罐7个，其中2个40m3柴油罐和2个40 m3汽油罐，2个35m3汽油罐，1个20 m3汽油罐，总容积为210m3（柴油罐折半计算），根据《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012（2014年版）中关于加油站级别的规定，加油站属一级级加油站。 2、建设项目概况 3、主要设备和安全设施
4、施工单位资质情况： 该工程土建安装部分由XXXXXX建筑工程有限公司施工，工艺管线及安装由XXXXXX建筑工程有限公司施工。 该项目承包商制定出土建、电器、安装工程以及高空作业等作业危害分析，对施工全过程进行安全设施监控，强化事前控制，事中控制。 二、建设项目依据： 1、XXXXXXXX计院有限公司施工图纸； 2、《汽车加油加气站设计与施工规》GB50156-2012（2014版）； 3、《建筑设计防火规》GB50016-2014； 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规》GB50231-2009； 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工与验收规》GB50236-2011； 6、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010； 7、《油化工有毒，易燃，可燃介质管道施工及验收规》SH3501-2011； 8、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-2010； 9、《工业金属管道工程质量评定标准》GB50184-2011； 10、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010； 11、《油化工企业设计防火规》GB50160-2008; 12、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-2014；
加油站双层罐更换改造油管线路防腐油漆工程施工技术方案及措施
加油站双层罐更换改造油管线路防腐油漆工程施工技术方 案及措施 1、施工前的准备 1）、汽油管线工程防腐材料的选用，应符合国家有关技术指标的规定，材料进场应具有产品出厂合格证。 2）、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 3）、汽油管线前应对原结构进行检查和验收，是否符合结构的强度和刚度，以防不可设想的质量事故发生。 4）、在防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防腐和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 5）、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。 2、工艺流程 1）、基面清理—→底漆涂装—→面漆涂装—→检查验收2）、基面清理 ①、汽油管线工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前，应将面涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接尺溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 ②、基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量分为一级和二级。 3、等级、质量标准、除锈方法 1）、汽油管线表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗。
2）、汽油管线表面允许存留干净的轧制表皮一般工具（钢丝刷、砂布）清除。 3）、为了保证涂装质量，根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。 ①、喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。 ②、酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。 ③、人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。 4）、底漆涂装： ①、调合红丹防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。 ②、刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 ③、刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。