别克君威维修手册_B手动变速器
通用6T40 6T45新君威变速器维修资
变速器目录17-1第17章变速器17.1自动变速器-6T40/6T45........17-5 17.1.1规格...............................17-517.1.1.1紧固件紧固规格......................................17-517.1.1.2变速器一般规格......................................17-617.1.1.3油液容量规格.........................................17-617.1.1.4油泵选配规格.........................................17-717.1.1.5档位参考................................................17-717.1.1.6换挡电磁阀状态和传动比..........................17-717.1.1.7变速器内部模式开关逻辑表.......................17-817.1.1.8电磁阀压力.............................................17-8 17.1.2示意图和布线图....................17-1017.1.2.1自动换档控制示意图..............................17-10 17.1.3部件定位图........................17-15 17.1.3.1后桥拆解视图.......................................17-1517.1.3.2部件定位图...........................................17-3017.1.3.3轴套、轴承和垫圈位置...........................17-3117.1.3.4密封件定位图.......................................17-3217.1.3.5单向球阀定位图....................................17-34 17.1.4诊断信息和程序....................17-3517.1.4.1诊断起点-自动变速器............................17-3517.1.4.2DTC P0218...........................................17-3617.1.4.3DTC P0562或者P0563...........................17-3817.1.4.4DTC P0601-P0604或P062F.....................17-4017.1.4.5故障诊断码P0634.................................17-4117.1.4.6故障诊断码P0658或者0659...................17-4217.1.4.7故障诊断码P0668或者0669...................17-4317.1.4.8DTC P06AC,P06AD,or P06AE................17-4517.1.4.9DTC P0711、P0712、或者P0713............17-4717.1.4.10DTC P0716或者P0717.........................17-4917.1.4.11DTC P071A.........................................17-5117.1.4.12DTC P071D.........................................17-5217.1.4.13DTC P0722或者P0723.........................17-5417.1.4.14DTC P0741或者P0742.........................17-5617.1.4.15DTC P0751.........................................17-5817.1.4.16DTC P0752.........................................17-5917.1.4.17DTC P0756.........................................17-6117.1.4.18DTC P0776或者P0777.........................17-6317.1.4.19DTC P0796或者P0797.........................17-6517.1.4.20DTC P0815、P0816或者P0826..............17-6717.1.4.21DTC P0842、P0843、P0872、P0873、P0877、P0878、P0989、或者P0990............17-6917.1.4.22DTC P0850-P0852................................17-7117.1.4.23DTC P0961-P0963................................17-73 17.1.4.24DTC P0965-P0967................................17-75 17.1.4.25DTC P0969-P0971................................17-77 17.1.4.26DTC P0973-P0974................................17-79 17.1.4.27DTC P150C........................................17-81 17.1.4.28DTC P1751.........................................17-82 17.1.4.29DTC P1761或P1762............................17-83 17.1.4.30DTC P1763.........................................17-84 17.1.4.31DTC P1825、P182E、或P1915.............17-86 17.1.4.32DTC P1876.........................................17-89 17.1.4.33DTC P2534.........................................17-91 17.1.4.34DTC P2714或P2715............................17-93 17.1.4.35DTC P2719-P2721................................17-95 17.1.4.36DTC P2723或P2724............................17-97 17.1.4.37DTC P2728-P2730................................17-99 17.1.4.38DTC P2762,P2763,或P2764................17-101 17.1.4.39症状-自动变速器...............................17-102 17.1.4.40控制电磁阀和变速器控制模块总成检查...........................................................17-103 17.1.4.41控制电磁阀测试和变速器控制模块总成输入轴转速/输出轴转速输入测试.....................17-104 17.1.4.42控制电磁阀和变速器控制模块总成的清洁...........................................................17-10417.1.4.43控制电磁阀和变速器控制模块总成电磁性能测试.....................................................17-105 17.1.4.44维修快速读入自适应值........................17-106 17.1.4.45变速器油检查.....................................17-107 17.1.4.46管路压力检查.....................................17-108 17.1.4.47路试.................................................17-109 17.1.4.48变矩器诊断........................................17-111 17.1.4.49离合器片诊断.....................................17-114 17.1.4.50发动机冷却液/水进入变速器.................17-114 17.1.4.51油液泄漏诊断.....................................17-114 17.1.4.52壳体孔隙修理.....................................17-117 17.1.4.53变速器油液冷却器冲洗和流量测试...........................................................17-117 17.1.4.54衬套和装配轴的检查...........................17-121 17.1.4.55噪声与振动分析..................................17-121 17.1.4.56呜呜声/隆隆声...................................17-122 17.1.4.57自动变速器油液泄漏...........................17-124 17.1.4.58无驻车档...........................................17-12517-2目录变速器17.1.4.59车库换档生硬.....................................17-12517.1.4.60所有档位都不驱动...............................17-12617.1.4.61无一档和倒档.....................................17-12717.1.4.62无一档、二档、三档、四档..................17-12817.1.4.63无二档和六档.....................................17-12817.1.4.64一档、二档、三档和四档生硬或延迟...........................................................17-12917.1.4.65一档和倒档生硬..................................17-12917.1.4.66无三档、四档和倒档...........................17-12917.1.4.67二档和六档生硬或延迟........................17-13017.1.4.68无四档、五档和六档...........................17-13017.1.4.69三档、五档和倒档生硬或者延迟............17-131 17.1.4.70四档、五档和六档生硬........................17-131 17.1.4.71变矩器离合器未接合...........................17-131 17.1.4.72变矩器离合器未分离...........................17-13117.1.4.73变矩器离合器接合生硬,或不工作或无电子控制容量离合器.........................................17-132 17.1.4.74无倒档..............................................17-132 17.1.4.75油液压力过高或过低...........................17-132 17.1.5维修指南-车上...................17-134 17.1.5.1装有档轴位置开关的手动换档轴止动杆总成的更换.....................................................17-134 17.1.5.2变速器控制杆护套的更换.......................17-135 17.1.5.3换档杆拉线的调整................................17-135 17.1.5.4变速器油冷的更换................................17-136 17.1.5.5变速器油冷却器软管/管快接接头的断开和连接........................................................17-13617.1.5.6油液冷却器进口软管的更换....................17-14017.1.5.7油液冷却器出口软管的更换....................17-14117.1.5.8左前轮驱动轴密封件的更换....................17-14217.1.5.9右前轮驱动轴密封件的更换....................17-14317.1.5.10手动换档轴和密封件的更换..................17-14317.1.5.11控制电磁阀和变速器控制模块总成的更换...........................................................17-14417.1.5.12控制阀体盖的更换...............................17-14517.1.5.13控制阀体的更换..................................17-14817.1.5.14输出轴转速传感器的更换.....................17-15017.1.5.15输入轴转速传感器的更换.....................17-15017.1.5.16变速器左侧支座的更换........................17-15117.1.5.17变速器前支座的更换...........................17-15417.1.5.18变速器后支座的更换...........................17-15517.1.5.19变速器更换........................................17-15517.1.6维修指南-车下...................17-160 17.1.6.1支撑盘和夹具的安装.............................17-160 17.1.6.2变矩器的拆卸......................................17-161 17.1.6.3控制阀体总成的拆卸.............................17-16217.1.6.4输入轴和输出轴转速传感器的拆卸...........17-16517.1.6.5带油泵的变矩器壳体总成的拆卸..............17-16617.1.6.6前差速器壳体总成的拆卸.......................17-16717.1.6.7主动和从动链轮,传动机构和驻车棘爪的拆卸...........................................................17-16817.1.6.8内部部件的拆卸...................................17-169 17.1.6.92-6离合器活塞拆卸..............................17-170 17.1.6.10手动换档止动杆的轴位置开关的更换和驻车棘爪执行器总成......................................17-171 17.1.6.11手动换档轴密封圈拆卸工具..................17-173 17.1.6.12输入轴承支座的更换...........................17-17417.1.6.133-5-倒档和4-5-6离合器油封环的更换。
别克新君威维修手册2009 216
悬架系统
引出编号
转向节的更换 (GNC)
部件名称
预备程序
1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。 2. 拆下轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的拆卸与安装”。 3. 拆下后轮速度传感器。 参见“后轮速度传感器的更换”。 4. 拆下后弹簧。 参见“后弹簧的更换 (GNC)”。 5. 拆下后轮轴承和轮毂。 参见“后轮轴承和轮毂的更换 (GNC)”。 6. 将后螺栓从纵臂上拆下。 参见“纵臂的更换”。 7. 将下减振器螺栓从转向节上拆下。 参见“减振器的更换 (GNC)”。 8. 拆下稳定杆至转向节的螺栓。 参见“稳定杆的更换 (GNE)”。 9. 拆下调节连杆至转向节的螺栓。 参见“可调节连杆的更换 (GNC)”。
专用工具 EN-49411角度测量仪 关于当地同等工具，参见“专用工具”。
拆卸程序 1. 举升并支撑车辆。 参见“提升和举升车辆”。
2. 拆下后轮胎和车轮总成。 参见“轮胎和车轮的 拆卸与安装”。
3. 拆下后消音器总成。 参见“单元链接错误 - 连 接目标为空单元识别号 37934”。
4. 将稳定杆从稳定杆连杆上断开。 参见“稳定杆 的更换 (GNE)”。
悬架系统
减振器的更换 (GNC) (续)
引出编号 4 5
减振器托架
程序 将托架换至新的减振器上。 减振器
程序 断开所有电气连接器（若装备）。
部件名称
后 悬 架 16-37
16-38 后悬架 16.3.2.10 后弹簧、隔振垫和振动减振器的更换 (GNC)
悬架系统
后弹簧、隔振垫和振动减振器的更换 (GNC)
悬架系统
16.3 后悬架
16.3.1 规格 16.3.1.1 紧固件紧固规格
09款新君威维修手册03
一般信息
最佳条件下行驶，发动机机油寿命系统可能一年多也 不会指示需要更换机油。 但是，发动机机油和滤清器 每年至少应更换一次，更换时应重置系统。 如果系统 意外复位，请在上次更换发动机机油后行驶 5000 公里 （3000 英里）时再次更换机油。 无论何时更换机油和 滤清器，都切记重置机油寿命系统。 按照下列步骤，重置机油寿命系统：
以噪音最明显的车速行驶车辆，或行驶车辆直到噪音 出现。 保持安全且合法的车速。
许多漏水诊断测试也被用于风噪音的诊断中。
大多数风噪音是由密封件泄漏或车身板件错位引起 的。 您可以诊断以下类型的风噪音：
• 风啸声 • 风鸣声 • 风急吹声
当车辆以高速行驶时，车内的空气压力大于车外的空气 压力。 如果有泄漏，逸出的空气会产生丝丝声或啸声。
5. 获取在轮胎/车轮旋转时旋转部件的转速，对于 系统地排除特定的车辆部件组十分重要。 这 些部件的转速可以使用电子振动分析仪或手工 计算获得。
注意: 首先应观察符合客户描述的扰动状况，然后再 查看振动分析仪对此扰动的响应频率。
10. 将振动分析仪的传感器正确置于振动扰动最明 显的部件上，这对于获得准确的频率读数十分 重要。
该测试将再现车辆运行时出现的几乎所有的扰动。
11. 将车辆加速到足以超过扰动出现时的速度，以 便留出足够的时间切换到 N（空档）并将发动 机转速降至怠速，然后减速滑行经过扰动的车 速范围。
7. 确认已排除了或者至少在一个可接受的范围内 解决了客户报修的振动故障。
12. 该测试将排除或确认发动机是导致客户报修问 题的原因。
振动诊断和校正 1-35
时，达到了法定允许的最小胎面厚度（1.6 毫米）。 许多磨损指示器平均分配在胎面基部。 它们的位置 标记在侧壁上。 所有通用汽车公司出厂的车辆都配备了胎面磨损指示 器。 防雪链的使用，参见“用户手册”。 使用轮胎的工作剖面来估算轨迹和车桥是否需要检 查 - 单独付款 针对单向胎面的轮胎，确保正确遵循了方向标记。 仅 成对更换同一车桥上的轮胎。
别克新君威维修手册225
Ÿ 检查低速档和倒档离合器总成 (543) 花键是否脱扣或切断 Ÿ 检查低速档和倒档离合器总成 (543) 是否不能旋转
Ÿ 检查离合器片的间隙是否充足 Ÿ 检查离合器片花键 (545–547) 是否脱扣或切断 Ÿ 检查离合器弹簧固定件 (548) 是否松动或磨损
注意事项:
• 如果在记录七个字符的代码之前电源中断，代
码将丢失，需要重新进行流量测试。
• 流量测试必须运行至少 8–10 秒钟并且在 0.5 加
仑/分钟以上，才能产生代码。
2. 在维修单上记录“TESTED（测试）”流量、温 度、测试次数和七字符的流量代码信息。
清理
4. 将供气软管从 DT-45096冲洗和流量测试工具上 断开。
单向阀体盖螺栓 (1) 是否松动、缺失或破损
17-124 自动变速器 - 6T40/6T45
变速器
变矩器 (28)
检查
差速器外壳总成 (232)
呜呜声/隆隆声的噪声 (续)
原因
Ÿ 检查变矩器至曲轴的定位是否正确 Ÿ 检查变矩器是否鼓胀
Ÿ 检查差速器外壳 (582) 是否磨损或损坏 Ÿ 检查小齿轮销 (583) 是否磨损或损坏 Ÿ 检查差速器太阳齿轴承 (231) 或主动链轮轴承 (228) 是否破损、磨损或损坏 Ÿ 检查差速器半轴齿轮轮齿、主减速器小齿轮 (586) 轮齿或主减速器太阳齿轮
(230) 轮齿是否磨损或损坏
Ÿ 检查差速器半轴齿轮止推垫圈或主减速器内外垫圈 (584) 是否磨损或损坏 Ÿ 检查主减速器滚柱 (585) 是否磨损或损坏 Ÿ 检查差速器小齿轮轴固定件是否磨损或损坏
款新君威整车维修手册(四)
2009款新君威整车维修手册（四）电源和信号分布线路系统和电源管理 11-363端子更换程序5 在连接器前部端子两侧的2 个孔中插入EL1 在安装端子之前要先对准将连接器上的 1 号38125-561–然后向前推直至感觉工具已凸耳与 2 号凹槽对准把端子固定件脱开2 端子对准后将端子滑入连接器孔中直至孔中 6 将端子小心地拔离连接器从连接器中拔出端固定件卡住子时切勿强行用力如果端子很难拔出重复执行整套程序3 在连接器体中滑动端子定位器并用小号平刃工具将其定位当端子就位时定位器与对端接引线维修接壳体平齐 1 拆下端子4 用扎带将导线固定到连接器壳体上并更换护 2 找到相应的端接引线盖和护环3 根据规格尺寸使用相应的接头套管com47 Bosch 连接器 28 JPT 4 参见用接头套管连接铜芯导线专用工具 com48 Bosch 连接器ECM关于当地同等工具参见专用工具专用工具端子拆卸程序关于当地同等工具参见专用工具1 将滑块从连接器定位器 CPA 上向外拔直拆卸程序到拉到底2 将连接器从部件上断开3 如有必要拆下导线护盖4 将要拆卸端子的导线侧向连接器方向推动并固定住1 找出连接器顶部的辅助杆将辅助杆移到向前位置11-364 线路系统和电源管理电源和信号分布4 端子定位器 TPA 位于连接器前端2 将连接器从部件上断开5 用小号平刃工具将端子定位器从连接器上拆下3 找到连接器拐角处的护盖锁紧凸舌用小号平刃工具松开锁紧凸舌并拆下护盖 6 将EL-38125-213或者EL-38125-556工具插入端子释放孔中松开端子7 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力电源和信号分布线路系统和电源管理 11-365端接引线维修 1 将连接器的两半1 分开2 打开副锁副锁用来帮助端子保持就位通常模压在连接器 1 上3 握住导线并将端子向前推到底使导线保持在此位置注意在重新组装之前确保护盖和连接器壳体位于释放位置否则将导致连接器和部件损坏1 拆下端子2 找到相应的端接引线4 将WeatherPack端子拆卸工具插入连接器3 根据规格尺寸使用相应的接头套管孔前端配合端直到其顶在连接器孔凸肩4 参见用接头套管连接铜芯导线 1 上com49 Delphi 连接器 Weather Pack 5 从连接器 2 背部轻轻拉动导线将端子拆下注意从连接器上拆卸端子时不能强行用力专用工具6 检查端子和连接器是否损坏必要时进行修关于当地同等工具参见专用工具理参见修理连接器端子以下是修理WeatherPack连接器的正确程序 7 将锁紧凸舌 2 整形并将端子重新安装到连接器壳体内8 闭合副锁并对接连接器的两半9 检查并确认电路完整并能正常工作10 执行系统检查端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com50 Delphi 连接器推入式专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-366 线路系统和电源管理电源和信号分布端子拆卸 4 将电缆和端子 2 向后小心拔离连接器按照以下步骤修理推入锁紧式连接器5 如果要继续使用端子1 则对锁紧装置重新整形1 拆下端子定位器 TPA 装置连接器定位器CPA 装置和或副锁 6 修理端子请参见端子的修理2 将连接器的两半 1 分开重新安装端子1 若想重新使用端子或引线总成参见线路修理2 确保电缆密封保留在接头的端子侧3 从后部插入引线直到引线卡紧4 安装端子定位器连接器定位器和或副锁端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com51 Delphi 连接器拔出锁紧式专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸3 用合适的镊子或拆卸工具 1 脱出端子如果端子明显损坏或怀疑有连接故障应更换端子电源和信号分布线路系统和电源管理 11-367按照以下步骤修理拉出锁紧式连接器 com52 Delphi 连接器 Micro-Pack100W专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序Micro-Pack100W连接器有2 种类型这些连接器很相似但使用不同的端子有一些微小的外观差异1 拆下连接器定位器 CPA 装置和或副锁2 断开部件上的连接器或分离直列式连接器3 拆下端子定位器 TPA 装置4 将合适的镊子或拆卸工具插入连接器壳体前部注意在有多个端子的连接器上维修回路可能不够大无法进行端子拆卸和端子压接操作如果端子导线没有足够大的维修空间以供拆卸拆卸前在连接器后面5 厘米2 英寸处剪断该导线第一类型的Micro-Pack100W 1 连接器用来固定端5 抓住连接器壳体后部的导线并将端子 1 小心推子连接器接口是白色的第二种用来固定端子的出连接器壳体 3 前部 Micro-Pack100W 2 连接器接口是灰色的同时端子修理第一种型式连接器的端子插孔分得较开中心线间隔3毫米并且在位置上与连接器中另一排端子插孔错1 拆卸端子时如果需要剪断导线则从连接器背开第二种型式连接器的端子插孔靠得较近中心线面的孔推入一段相同尺寸的导线直到露出足间隔254 毫米并且在垂直对齐另外第二种够的导线用于压接新端子如果未曾剪断导型式连接器的插孔外面绕有一圈薄条也可通过这一线在尽可能靠近旧端子处剪断现有导线特点来进行分辨2 将导线的绝缘层剥掉5 毫米316 英寸3 将新端子压接到导线上4 用松香焊锡焊接压接部位端子的安装1 对准端子并从连接器背部拉动导线以便使端子就位2 如果需要将新导线剪短至合适长度以便与现有电路连接参见用接头套管连接铜芯导线3 如果连接器位于乘客舱外则在连接器涂上绝缘性的润滑脂4 安装端子定位器连接器定位器和或副锁端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线11-368 线路系统和电源管理电源和信号分布注意有2 款非常相似的Micro-Pack100W端子在将新的端子压接到导线上之前确保端子正确第一种类型的连接器使用较长的端子 1 在端子凹入区域前有一凸起区域第二种类型的连接器使用较短的端子没有凸起区域按照以下步骤从Micro-Pack100W连接器上拆下端子某些Micro-Pack100W连接器的拆卸程序会有所不同本程序仅供参考1 将连接器从部件上断开6 用手指压紧护盖的2个锁紧脚2 找到位于连接器鼻端侧面的锁紧凸舌连接器鼻端在这里是端子定位器 TPA 的另一种称谓起同样作用7 用力压并轻轻晃动护盖直到一只锁紧脚拔出3 用一个小号平刃工具压入一个锁紧凸舌同时轻轻拉动该侧连接器鼻端4 对于另一侧锁紧凸舌重复以上程序然后拆下连接器鼻端5 拆下导线护盖以下是导线护盖拆卸的一般程序本程序仅供参考有些护盖的拆卸程序可能会有所不同电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3698 继续用力压并晃动护盖直到第二只锁紧脚拔拆卸程序出对护盖的另一侧重复以上程序拆下护盖按照以下步骤将端子从Micro 64连接器上拆下9 用EL-38125-12A轻轻撬起端子锁紧凸舌同时1 在导线护盖上找到杆锁在按压杆锁的同时从连接器背部轻轻拔动导线从连接器中拔出向上拉动锁杆并使其越过锁杆锁可能位于导端子时切勿强行用力线护盖的顶部或两侧 10 如果端子已严重弯曲或损坏对某些连接器来说可将导线从连接器的前端推出而不是将其拉出连接器这样可以防止损坏连接器内部密封一旦端子被推出连接器在尽可能靠近端子处剪断导线然后将导线拉出连接器端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换Micro-Pack100端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端典型Micro64 连接器视图子已锁紧就位3 装配连接器顺序与端子拆卸程序相反com53 Delphi 连接器 Micro 64专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-370 线路系统和电源管理电源和信号分布另一类型的Micro64 连接器视图按压杆锁并向上拉动锁杆并使其越过锁按压位于导线护盖两侧的杆锁向上拉动锁杆并使其越过锁当连接器从部件上松开时的视图当连接器从部件上松开时的视图2 将连接器从部件上断开电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3713 找到连接器前部的护盖锁紧凸舌用小号平刃注意当将EL-38125-21工具插入连接器时小心不工具下压一个锁紧凸舌并向上拉护盖直到护要倾斜或晃动J38125-21工具否则工具会损坏盖松开对另一个锁紧凸舌重复上述程序 6 将EL-38125-21工具插入连接器前部的端子插孔4 一旦前面的 2 个锁紧凸舌松开后提起护盖的之间的圆孔内前部并向前拉7 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉注意为避免损坏拆卸端子定位器 TPA 时务必出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力小心端接引线维修5 将小号平刃工具插入端子定位器的小槽中并向下压直到端子定位器脱开拆下端子定位器 1 拆下端子从连接器中轻轻撬出端子定位器 2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com54 Delphi 连接器 12路专用工具关于当地同等工具参见专用工具11-372 线路系统和电源管理电源和信号分布拆卸程序按照以下步骤将端子从连接器上拆下 3 找到连接器护盖上的护盖锁紧凸舌用小号平刃工具松开所有锁紧凸舌1 在导线护盖上找到杆锁拆下连接器定位器CPA 并将杆锁滑离连接器壳体 4 松开下导线护盖锁紧凸舌2 将连接器从部件上断开5 松开上导线护盖锁紧凸舌6 一旦锁紧凸舌松开上提并取下护盖电源和信号分布线路系统和电源管理 11-373注意为避免损坏拆卸端子定位器 TPA 时务必 9 将EL-38125-12A工具插入端子释放孔中松开小心端子7 将小号平刃工具插入端子定位器的两边的锁紧凸舌中拆下端子定位器从连接器中轻轻撬出端子定位器10 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修8 用小号平刃工具插入鼻端两侧的锁紧凸舌将鼻端拆下从连接器中轻轻撬出鼻端 1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com55 FCI 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序按照以下步骤将端子从连接器上拆下1 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌11-374 线路系统和电源管理电源和信号分布释放凸舌位于导线护盖顶部 4 用小号平刃工具将连接器两端的端子定位器TPA 向上滑一个缺口端子定位器位于导线护盖下面松开位置的连接器视图2 将连接器从部件上断开对于较大的端子将EL-38125-556工具插入端3 找到护盖边角的护盖锁紧凸舌用小号平刃工子释放孔中松开端子对于较小的端子具松开锁紧凸舌并拆下护盖将EL-38125-560工具插入端子释放孔中松开端子电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3752 找到位于连接器壳体底部的端子定位器 TPA的两个压坑5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修 3 用小号平刃工具小心撬起连接器两侧的端子定位器1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com56 JST 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序1 在按压锁的同时将连接器从部件上拆下注意连接器壳体里有端子时不能将端子定位器从连接器上拆下11-376 线路系统和电源管理电源和信号分布com57 Kostal 连接器预热塞控制模块专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序当端子定位器从连接器壳体上拆下时的视图4 将EL-38125-12A工具插入端子释放孔左侧来松开端子如图所示轻轻撬动用工具将端子移动释放到右侧典型连接器视图5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线松开位置的连接器视图3 根据规格尺寸使用相应的接头套管 1 找到连接器背部的辅助杆将辅助杆移到向后4 参见用接头套管连接铜芯导线位置电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3772 将连接器从部件上断开 5 端子定位器TPA 位于连接器前部和后部注意6 用小号平刃工具将前端子定位器移至预设位置外侧约0125 英寸3 毫米3 使用小号平刃工具拆下护盖7 用小号平刃工具将后端子定位器从连接器上完全拆下4 将护盖向前滑离连接器8 将EL-38125-24或者EL-38125-560工具插入端子释放孔中松开端子9 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线11-378 线路系统和电源管理电源和信号分布com58 Kostal 连接器变速器专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序注意连接器壳体里有端子时不能将端子定位器从连接器上拆下3 使用一个小号平刃工具推动端子定位器使其降至最低点1 在按压锁的同时将连接器从部件上拆下4 如图所示将EL-38125-28工具插入端子释放孔中松开端子2 放好端子定位器 TPA 5 将拆卸工具固定就位同时从连接器背部轻轻拉出导线从连接器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3792 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位5 确保端子定位器完全就位观察时端子定位器应置于中央并与连接器壳体齐平com59 Molex 连接器3 放好端子定位器 TPA专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序1 找到导线护盖顶部的连接器定位器 CPA 向前滑动连接器定位器4 使用一个小号平刃工具推动端子定位器使其降至最低点2 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌11-380 线路系统和电源管理电源和信号分布5 用小号平刃工具松开护盖锁紧凸舌并将其从护盖上提起拆下护盖6 剪断将线束固定到连接器壳体的扎带3 杆应处于最前位置7 用小号平刃工具将连接器鼻端一侧撬起一个台阶当鼻端撬起一个台阶后鼻端会比连接器壳体高一个台阶4 将连接器从部件上断开8 用小号平刃工具将鼻端另一侧撬起一个台阶如果鼻端高于上一步的鼻端那么轻轻地把鼻端往下推直到被连接器壳体挡住这时可以感觉到鼻端卡到位电源和信号分布线路系统和电源管理 11-381端子拆卸程序9 将EL-38125-213插入鼻端上的小端子释放孔并轻轻拉动导线背部 1 向前滑动杆锁的同时按下杆锁释放凸舌端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位3 装配连接器顺序与连接器拆卸程序相反com60 Sumitomo 连接器专用工具关于当地同等工具参见专用工具 2 将连接器从部件上断开11-382 线路系统和电源管理电源和信号分布3 用平刃工具松开连接器锁紧凸舌并拉出护盖 5 旦鼻端锁片松开用EL-38125-552钩住鼻端的将护盖拆下底部向上拉鼻端会轻微抬起4 松开鼻端锁片张紧力的方法是把EL-38125-12A 6 在鼻端的另一侧用EL-38125-552钩住鼻端下插到鼻端一端单个的锁槽中并轻轻地撬出锁紧的工具并向上拉起鼻端鼻端应完全松开如凸舌对位于鼻端另一侧的两个鼻端锁紧凸果鼻端没有脱开在另外一端重复此程序舌重复上述步骤电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3837 上图用于识别端子拆卸工具应插入的入口槽和 9 图中显示的是连接器的剖视图可帮助技术人端子插孔员拆下端子固定件端子 1 端接引线维修入口槽 2 1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线端子拆卸程序当端子压接到导线上后执行以下程序更换端子1 将新端子滑入连接器背部相应的孔内2 将端子推入连接器直到端子锁紧就位新端子应与其它端子齐平轻轻拉动导线确认端子已锁紧就位3 装配连接器顺序与连接器拆卸程序相反com61 TycoAMP 连接器 CM 42 路专用工具关于当地同等工具参见专用工具拆卸程序8 将EL-38125-553工具插入开口槽并撬起端子定位器端子固定件是端子顶部的一个小塑 1 找到连接器上的连接器定位器 CPA 并将其料件当端子从连接器上拔出时端子固定拉出连接器定位器位于连接器的线束侧件必须被撑起 2 将连接器从部件上断开11-384 线路系统和电源管理电源和信号分布3 将小号平刃工具插入线束对侧的护盖下并向上 6将EL-38125-12A插入相应的端子释放孔内撬小心地撬下护盖释放孔位于连接器的其中一半上是位于中央4 取下护盖的2 排孔5 用小号平刃工具推压连接器鼻端固定件侧面 7 将EL-38125-12A工具压入被拆卸端子的释放孔同时用拇指向前推鼻端由此松开端子定位内小心将导线从连接器的背部拉出从连接器 TPA 器中拔出端子时切勿强行用力端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com62 TycoAMP 连接器传感器所需工具J-38125端子修理组件端子拆卸程序1 将连接器从部件上断开电源和信号分布线路系统和电源管理 11-3852 将EL-38125-11A工具插入连接器的右下面的凹 5 在连接器检修板后面的端子释放凸舌槽板槽中槽直到端子释放凸舌槽板滑开插入EL-38125-11A并向下按压端子小心地把端子从连接器拔出从连接器中拔出端子时切勿强行用力如果端子很难拔出重复执行整套程序端接引线维修1 拆下端子2 找到相应的端接引线3 根据规格尺寸使用相应的接头套管4 参见用接头套管连接铜芯导线com63 TycoAMP 连接器 025 Cap专用工具关于当地同等工具参见专用工具端子拆卸程序1 向下压连接器定位器CPA 将连接器从部件上断开3 确保端子释放凸舌槽板在正确的位置以便触到端子4 将要拆卸端子的导线侧向连接器方向推动并固定住11-386 线路系统和电源管理电源和信号分布2 将小号平刃工具插到连接器侧的小凹槽中并 com64 TycoAMP 连接器 43 路且向上推直到端子定位器从连接器壳体上松开从而松开端子定位器 TPA 端子定位器会略专用工具微抬起切勿尝试拆下端子定位器关于当地同等工具参见专用工具注意除非端子先拆下否则连接器上的端子定位器拆卸程序无法拆下端子定位器只会从连接器壳体上出来一点点当端子定位器略微抬起时端子才能被拆下当按照以。
09款新君威维修手册02
富液式铅酸 LBN5 蓄电池，12 伏，85 安培小 时，800 冷起动电流
极限防尘设备组件
发电机 100 安
前排座椅加热器
遥控加热器
发动机控制模块坡上制动控制
手动换挡控制，自动变速器
货厢电气插座
前控制台电气插座
发电机 150 安
一般信息
常规选装 件 LHD LLU
LTD
M36 M53 MDB MDC MDE
MF3
MH8 MK6 MM1 MM3
MR5
MR6
MYJ
MZ0 N34 N35 N37 N40 N45 N46 NC0 NE9 NR0 NT4 NV7 NXB NXC OAJ OAK OAN
说明
左驾车 汽油发动机，4 缸，1.6 升，多点燃油喷射， 双顶置凸轮轴，涡轮增压，PT-JV，132 千瓦 汽油发动机，4 缸，2.0 升，多点燃油喷射， 铝制，双顶置凸轮轴，SGM 6 速自动变速器，AISIN-WARNER， A6-F40，电子（主动选档） 离合器换档互锁 车身侧上模压件，暗色 车身侧上模压件，亮色 车身侧上模压件，亮色，所有车窗玻璃环绕 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一 档 4.273，二档 2.158，三档 1.302，四档 0.959，五档 0.744，六档 0.614，M32-6 WR HMD X23F 6 速自动变速器 6 速手动变速器，欧宝，83 毫米，一档 3.92，六档 0.745（F40 CR） 市售自动变速器装置 市售手动变速器装置 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一 档 4.273，二档 2.353，三档 1.475，四档 1.067，五档 0.875，六档 0.744，M32-6 WR 6 速手动变速器，欧宝，83 毫米，一档 3.92，六档 0.62（F40 CR）PTU，螺旋角 6 速手动变速器，（F40-6，前轮驱动）一 档 4.167，六档 0.623 6 速手动变速器，欧宝，76.5 毫米，一档 3.82，六档 0.74 (M32 WR) 真皮方向盘，三辐式 运动型三辐式真皮方向盘 可倾斜/伸缩式转向柱 不可变助力转向 三辐式方向盘 四辐式方向盘 欧盟国家 (EU) 装置 EEC 09 排放系统 真皮方向盘，四辐式 EEC 05 排放系统 可变助力转向 不可变助力转向，缩短齿条行程 可变助力转向，缩短齿条行程 欧洲 OAJ 当地的 GM 欧洲 OAK 当地的 GM 工厂批量生产零件认证标记
09款新君威维修手册04
客户遇到的振动问题可能仅在牵引挂车时出现。
路面选择
执行振动再现程序使用的车道很可能选择在修理厂的附 近，可能无法提供与客户通常行驶的路面相近的路面。
客户可能只是在特定路面下遇到振动。 也许路面过度 凸起或者十分颠簸或崎岖不平。
1.5.2.12 振动诊断帮助 - 振动再现，但 无法确定故障部件
如果同一组脚踏板被正确安装—被正确隔振—传递路 径就被消除，扰动也不再出现。
1.5.2.13 振动诊断帮助 - 振动再现，但 难以隔振/平衡部件
注意: 如果没有按指示完成“振动分析”表，且没有 查阅“振动诊断帮助”，则在继续操作前请参见“振 动诊断帮助”。
如果已经再现了振动问题，但是很难平衡相关部件或 隔离该部件，则请参见以下信息。
- 空调制冷剂液位不正确或者制冷剂油过量， 会使空调系统产生噪声或者可能振动。
• 附件系统中的液体类型不正确—如果附件所属
系统的液体类型不正确，这些附件可能会出现 噪声。
车辆有效载荷
振动问题可能仅在车辆重载或者牵引挂车时出现。 在 再现过程中，车辆可能是空载的。
重载
在再现振动问题时，车辆可能是空载，但是客户实际 遇到振动问题可能是在车辆重载时。
查阅维修通讯
如果以下两种状况都存在，则应查阅维修通讯中是否 有相关故障的识别。 如果故障情况在本车之前已被确 定，且经认定该情况不属于车辆的工作特性，或者可 能不是车辆的设计意图，那么很可能存在解决该故障 情况的已确定的调整或校正措施。
• 已查阅了“诊断起点 –振动诊断”，完成了指
定的振动分析表，严格按指示执行了步骤，并 且已经再现了振动问题。
5. 在故障诊断. 输入所记录的扰动频率，作为频闪操作的初始频率。
09款新君威维修手册014-湖南万通
4.1.6 专用工具和设备 ......................4-54 4.1.6.1 专用工具 (固定和移动式车窗) ..................... 4-54
4.2 喇叭 .......................... 4-5..............4-55
车身系统
目 录 4-1
第4章
车身系统
4.1 固定和移动式车窗 ............... 4-5
4.1.1 规格 .................................4-5 4.1.1.1 紧固件紧固规格 .......................................... 4-5
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手动变速器 – F25 7- 305
图标 1 2 3 4 5 6 7 8 9
10
主动齿轮 第一档 主动齿轮 第二档 主动齿轮 第三档 花键毂 第三档 第四档 同步器结合套 第三档 第四档 主动齿轮 第四档 主动齿轮 第五档 花键毂 第五档 同步器结合套 第五档 从动齿轮 第一档
701104
11 花键毂 第一档 第二档 12 同步器结合套 第一档 第二档 13 从动齿轮 第二档 14 从动齿轮 第三档 15 从动齿轮 第四档 16 从动齿轮 第五档 17 倒档齿轮 18 同步器结合套 19 倒档中间齿轮
7.1.3.1 部件视图
手动变速器 – F25 7- 303
加注孔螺塞 油面螺塞和放油螺塞
图标 1 2
加注孔螺塞 油面螺塞
3 放油螺塞
701102
7-304
手动变速器 – F25
壳体单元
变速器/变速驱动桥
图标 1 2
端盖 齿轮箱壳体
3 离合器壳体
701103
变速器/变速驱动桥
输入轴 输出轴和倒档轴
701216
变速器/变速驱动桥
手动变速器 – F25 7-309
7.1.4 诊断信息和程序
7.1.4.1 功能检测程序 2003 W Buick F25
规格
英制 18 磅力英尺 30 磅力英尺 16 磅力英尺 30 磅力英尺 16 磅力英尺 4 磅力英尺 21 磅力英尺 37 磅力英尺 48 磅力英尺 33 磅力英尺 12 磅力英尺 37 磅力英尺 37 磅力英尺 10 磅力英尺 16 磅力英尺 15 磅力英尺 16 磅力英尺 4.5 磅力英尺 16 磅力英尺 16 磅力英尺 16 磅力英尺 45 磅力英尺 16 磅力英尺 16 磅力英尺 30 磅力英尺 15 磅力英尺 3 磅力英尺 27 磅力英寸 89 磅力英寸 18 磅力英寸 89 磅力英寸
7-306
手动变速器 – F25
差速器
变速器/变速驱动桥
图标 1 2 3 4 5 6
差速器行星齿轮轴 差速器行星齿轮 塑性衬垫 半轴圆锥齿轮 差速器行星齿轮 锁销
7 圆锥滚子轴承 8 差速器壳 9 驱动齿轮 10 螺栓 11 圆锥滚子轴承
701105
变速器/变速驱动桥
离合器液压操纵系统
手动变速器 – F25 7-307
S105
手动变速器 – F25 7- 301
7.1.2.1 变速器部件
位置 发动机左侧 仪表板右侧 车门右前侧孔内 发动机左前侧 空气滤清器总成内 发动机后下方 仪表板左侧下方 在制动踏板支架右侧 发动机室右侧 连接至支柱架 发动机室左下侧 变速器上 仪表板线束至发动机线束 发动机室左侧 接近支柱架 发动机线束至自动变速器线束 发动机室左侧 变速器顶部 发动机左前下方 在变速器双头螺栓上 起动机上方 控制板右下方 控制板左上方 发动机线束 发动机室前方 离串联接头 C105 发动机冷却液风扇跨接 接头 出口约 4 厘米 2 英寸
图标 1 2 3
制动离合器踏板支架总成 离合器液压管总成 离合器液压管管夹
4 离合器储液罐支架 5 离合器储液罐
701215
7-308 手动变速器 – F25
离合器踏板支架总成
变速器/变速驱动桥
图标 1 2 3 4
踏板支架总成 离合器踏板回位弹簧 制动踏板总成 踏板支撑支架总成
5 支架前围板总成 6 离合器总泵总成 7 离合器踏板总成
7-300
手动变速器 – F25
变速器/变速驱动桥
7.1.1.2 变速器一般规格 2003 W Buick F25
名称 常规选装件代码 生产地 车型用途 发动机/变速器 变速器驱动方式 第一档齿轮传动比 第二档齿轮传动比 第三档齿轮传动比 第四档齿轮传动比 第五档齿轮传动比 倒档齿轮传动比 主减速比
7.1.1.1 紧固件紧固规格
公制 25 牛顿米 40 牛顿米 外侧螺栓 22 牛顿米 另外三个螺栓 40 牛顿米 22 牛顿米 5 牛顿米 28 牛顿米 50 牛顿米 65 牛顿米 45 牛顿米 16 牛顿米 50 牛顿米 50 牛顿米 14 牛顿米 22 牛顿米 20 牛顿米 22 牛顿米 6 牛顿米 22 牛顿米 22 牛顿米 22 牛顿米 60 牛顿米 22 牛顿米 22 牛顿米 40 牛顿米 20 牛顿米 4 牛顿米 3 牛顿米 10 牛顿米 25 牛顿米 10 牛顿米
SAAB F25 M38 SAAB W
横向布置 前轮驱动 3.58:1 1.88:1 1.18:1 0.89.1 0.77:1 3.43:1 4.45:1
7.1.1.3 机液容量规格
应用
公制
英制
干
1.9 升
2.0 夸脱
变速器/变速驱动桥
7.1.2 部件定位图
名称 手动变速器 保险丝盒 发动机控制模块 ECM 起动马达 停车灯开关 发动机罩下附件导线接线盒 车速传感器 VSS C101 20 孔 C113 20 孔 G117 P100 P101
7-302
手动变速器 – F25
7.1.2.2 变速器接头端视图
倒档开关接头( 导线束侧 )
接头零件信息
针 导线颜色
橙色
B 浅绿色
701101
z 12162201 z 2 路 F 型公制组合 150 系列封装
本色
电路编号
功能
840
蓄电池电压
24
接地
变速器/变速驱动桥
变速器/变速驱动桥
7.1.3 外观识别
变速器/变速驱动桥
7.1B 手动变速器 - F25
手动变速器 – F25 7- 299
7.1.1 规格
使用说明
差速器轴承法兰至变速器 半轴轴承法兰至变速器 离合器壳体轴承支座至变速器
换档杆托架螺栓 离合器分离总成至变速器 离合器压盘至飞轮 放油螺塞至变速器 减速齿圈 从动 至差速器壳体 变速器支座 前方左侧 至前轴体 变速器支座支撑 前方左侧 至变速器 变速器的油液检查螺栓 油液加注螺塞至变速器螺栓 液压管至离合器分离轴承 倒档导向杆螺栓 倒车灯开关至变速器 密封法兰至变速器壳体或离合器壳体 换档器盖 换档杆 至基座 换档机构和换档连杆至离合器壳体 圆锥滚子轴承外圈螺栓 变速器盖至变速器壳体 变速器支架螺栓 变速器端盖 变速器壳体螺栓 变速器至发动机储油盘-M10 变速器至发动机储油盘-M8 车速传感器螺栓 离合器储液罐支架装配螺母 离合器储液罐装配螺栓 离合器总泵装配螺栓 离合器液压管排气阀