工作面下行通风安全技术措施
下行通风在高瓦斯综放工作面安装期间的应用
下行通风在高瓦斯综放工作面安装期间的应用摘要:采用下行通风解决了综放工作面安装期间通风系统稳定性,下行通风在瓦斯管理上的作用和优点。
关键词:综放工作面下行通风应用1 矿井概况涡北煤矿位于淮北平原西部,井田南北长6km,东西宽3.2km,面积约19km2。
矿井为立井开拓方式,通风方式为中央并列式抽出通风,主采煤层为81、82煤层,平均厚度分别为3.96m和3.41m,煤层厚度较大,结构简单、赋存较稳定,煤种属国内稀缺的优质焦煤。
经煤炭科学研究总院重庆分院2006年12月鉴定:“涡北煤矿81煤层自燃发火期为66天,82煤层自燃发火期为70天,为Ⅱ类自然煤层。
-620以上煤层无突出危险煤层”。
最大绝对瓦斯涌出量9.10m3/min,最大相对瓦斯涌出量3.90m3/t2 8103综放工作面概况8103综放工作面位于一采区三区段,在8102综放工作面下。
走向长1298m～1332m平均1315m,倾斜长148.4m,煤(矿)层总厚平均7.68m。
煤(矿)层倾角:16°～20°,平均18°。
地面标高一水平30.98m,综放工作面标高-560m～-647.24m。
煤层赋存稳定、结构较复杂,为黑色粉末状～碎块状或黑色条痕,玻璃～沥青光泽,半暗～光亮型。
走向160°～190°,倾向250°～280°,煤层中中部有一层夹矸,厚1.27m ～1.62m,平均1.41m。
夹矸上部81煤厚2.06m ～4.39m,平均3.475m,下部82煤厚3.75m ～4.7m,平均4.21m。
82煤局部含两层夹矸,夹矸厚分别为0.205m和0.065m,夹矸为深灰色泥岩,8煤组平均厚7.68m。
3 工作面安装期间上行通风存在的问题涡北煤矿地压大,在工作面形成时,造成车场断面小。
工作面安装期间运输的综采支架宽高尺寸为:1900mm×2600mm,在安装8102综放工作面和8101综放工作面时,必须对原车场构筑的1480mm×1740mm 的风门进行改造成2100mm×2800mm的风门,改造后的风门尺寸较大,且使用频繁、难维护,漏风增大,使得矿井通风系统不稳定。
井下通风工安全技术操作规程范文
井下通风工安全技术操作规程范文一、前言本规程旨在规范井下通风工的安全操作，确保井下通风工作的安全和高效进行。
井下通风是保障矿井工作面畅通、安全生产的重要环节，必须严格按照规程进行操作。
本规程适用于所有从事井下通风工作的人员。
二、安全技术操作规程1.操作前的准备1.1 井下通风工在进入工作现场前，必须进行必要的安全教育和培训，了解相关安全规程和操作规范。
1.2 井下通风工必须正确穿戴个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽和防尘口罩等。
1.3 在进入工作现场之前，井下通风工必须对工作用具和设备进行检查，确保其正常运行。
2.通风设备的操作2.1 在通风设备操作前，应按照操作规程对设备进行检查，并保证设备处于正常工作状态。
2.2 井下通风工在操作通风设备时，必须按照设备使用说明书进行操作，并注意操作过程中的安全风险。
2.3 当发现通风设备异常或故障时，应立即停止使用并向上级报告，不得擅自修理或继续使用。
3.通风系统的检修与维护3.1 井下通风工必须定期对通风系统进行检修与维护，确保其正常运行。
3.2 在对通风系统进行检修与维护时，必须先切断通风设备的电源，并确保设备处于安全状态。
3.3 检修与维护作业完成后，必须将通风系统恢复正常，并在使用前进行测试，确保其正常运行。
4.井下通风工作面的监测4.1 在井下通风工作面进行通风工作前，必须对气体进行监测，确保工作面空气质量符合安全标准。
4.2 井下通风工必须定期监测工作面气体浓度，每次监测前应仔细阅读气体检测仪器的使用说明书，并正确使用。
4.3 当发现工作面气体浓度超过安全标准时，必须立即采取措施停止通风工作，并向上级报告。
5.应急处置措施5.1 在发生突发情况时，井下通风工必须立即停止工作，迅速撤离现场，并向相关负责人汇报。
5.2 在面对火灾、爆炸等危险情况时，井下通风工必须按照应急预案和救援程序进行操作。
5.3 在紧急情况下，井下通风工必须保持冷静，不能盲目行动，必要时可以通过呼叫装置向外界发出求救信号。
建筑通风工安全技术操作规程范文
建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。
为了保障施工人员的安全与健康，提高通风工作的质量和效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于建筑施工中的通风工作。
二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域，并设立必要的警示标志。
2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备，并进行验收。
三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台：在施工现场确定好通风工作区域后，根据实际需要搭建通风工作平台。
在搭建平台时，应考虑平台的稳固性和安全性，确保工人能够安全地站立和移动。
2. 安装通风设备：根据施工现场需要，安装相应的通风设备。
在安装设备时，应按照说明书上的要求进行操作，并确保设备与电源的连接正常稳定，防止漏电等安全事故的发生。
3. 进行通风设备调试：在设备安装完成后，进行通风设备的调试工作。
调试过程中，应注意操作步骤的正确性，确保设备可以正常工作。
4. 进行通风工作：在完成设备调试后，开始进行通风工作。
在通风工作中，应注意以下几个方面：(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、呼吸器等。
(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法，并按照规定的工作流程进行操作。
(3) 在通风工作过程中，应保持通风设备的正常运转，及时清理设备上的污垢和堵塞。
(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况，并及时维护和修理设备，确保设备的正常运行。
(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况，并及时采取必要的安全措施，防止事故的发生。
5. 完工后的清理工作：通风工作完成后，应对施工现场进行彻底的清理，将工作平台、工具等整齐摆放好，并清除施工现场的垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防：在通风工作中，应注意以下预防措施：(1) 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能水平。
(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备，确保施工人员的安全。
通风系统管理安全技术措施
Let the past things pass, and we must let them go.同学互助一起进步（页眉可删）通风系统管理安全技术措施1、确保矿井通风系统独立、可靠，改变通风系统时必须履行报批手续。
2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转，每月至少检查一次。
备用通风机要保证能在10min内启动。
主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。
3、采、掘工作面必须实行独立通风。
相邻采掘工作面布置独立通风困难时，在制定安全措施后可采用串联通风，但串联通风的次数不得超过1次。
禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。
对于本条规定的串联通风，必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%，其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。
4、矿井必须实行“以风定产”，严禁超通风能力生产，杜绝微风、无风作业。
5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施，报矿总工程师批准。
6、矿井必须备有矿井通风系统图。
图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。
通防管理部按月绘制通风系统图，并随井下采掘变化情况及时填补。
7、矿井水平设计和采区设计，必须有相应的通风设计，经矿总工程师审查后，随同采区设计一并报恒源公司审批。
8、由矿总工程师组织，每三年至少进行一次通风阻力测定。
在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后，都必须重新进行通风阻力测定。
9、矿井必须有完善的通风系统。
矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定；生产水平和采区必须实行分区通风。
改变一个采区通风系统时，必须报矿技术负责人批准；改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时，必须报企业技术负责人审批。
10、准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其他巷道。
采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后，方可回采。
11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷；采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷，一段为回风巷。
工作面切眼贯通通风系统调整安全措施
工作面切眼贯通通风系统调整安全措施一、工程概况2602工作面切眼设计长度84m(平距)，截止到2010年2月21日10时2602工作面切眼再向前掘进74.5m将与2602工作面切眼返掘停头相贯穿，贯穿位置位于602Q2点前6m处。
按正常进度每天12m计算，估计2月27日中班贯穿。
二、成立通风系统调整领导小组：组长：春副组长：成员：三、通风系统调整方案：(一)通风系统调整方案1、2602工作面贯穿后，工作面通风方式实行下行通风方式，即2602轨顺进风，2602皮顺回风。
2、贯穿前，由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。
临时调整风窗位置在2602皮顺外段和2601皮顺外段(详细位置见附图2)顶板较好的位置，调整风窗靠行人巷一侧留设过人通道，构建材料木板、旧风筒布，调整风窗与巷道周边尽量接触严密。
3、巷道贯穿后，应停止一切施工，进行通风系统调整工作，先将2601皮顺外段调整风窗过风量调至100m3/min(保证巷道最低风速)，停止2602胶带顺槽和2602轨道顺槽局扇运转。
4、调整通风系统期间，通风队派测风员对2601皮顺车场测风，调整2601皮顺车场调整风窗过风面积使2601皮顺车场调整风窗过风量达到100m3/min;然后测风员对2602皮顺车场进行测风，依据测风结果调整2602皮顺车场调整风窗过风面积，使2602皮顺外段调整风窗过风量达到400m3/min。
5、通风系统调整结束，风流风量稳定后，方可进行清理等施工工作。
(二)贯穿前后通风系统图1、贯穿前通风系统示意图如图1所示。
2、贯穿后通风系统示意图如图2所示。
四、平安措施(一)通风系统调整1、贯穿前，综掘队必需停止2602轨道顺槽的工作。
由2602工作面切眼向2602工作面切眼返掘停头贯穿。
综掘队必需坚持“探三掘一，有疑必探”和敲帮问顶的制度。
2、贯穿前，由通风队在2602皮顺外段和2601皮顺外段各构筑临时调整风窗一道(框架)。
工作面下行通风安全技术措施
入先进的传感器和自动控制系统，实现通风系统的自动调节和远程控制
，提高通风效果和安全性。
02
绿色环保
在未来的发展中，工作面下行通风技术将更加注重绿色环保。采用低噪
音、低能耗的通风设备，减少对环境的影响。同时，加强对有害气体的
处理和回收，实现资源的有效利用。
03
个性化定制
不同行业和不同工作面的通风需求各不相同。未来，工作面下行通风技
03
下行通风时，回风 巷瓦斯浓度较高， 需加强瓦斯监测和 排放措施。
04
上行通风时，回风 巷瓦斯浓度较低， 但需注意防止采空 区自燃发火。
03
安全技术措施
Chapter
通风系统设计与优化
设计合理的通风系统
根据工作面的实际情况，设计合理的 通风系统，包括进风巷、回风巷、风 门、风窗等通风设施的布局和参数设 置。
推动绿色发展
在推广和应用工作面下行通风技术的过程中，应注重绿色 环保理念的实施。采用环保材料和清洁能源，减少对环境 的污染和破坏推动绿色矿山建设。
THANKS
感谢观看
术将更加注重个性化定制，根据实际需求进行通风系统的设计和优化，
提高通风效果和适用性。
对未来工作的建议
加强技术研发
继续加大对工作面下行通风技术的研发力度，引入先进的 科技手段和创新理念，推动技术的不断升级和完善。
强化安全管理
加强对通风系统的安全管理和维护保养工作，确保系统的 稳定运行和安全性。同时，加强对工作人员的安全培训和 教育提高工作人员的安全意识和操作技能。
工作面下行通风安全技术措施
汇报人：XX 2024-01-27
目录
• 引言 • 工作面下行通风原理及特点 • 安全技术措施 • 实施步骤与注意事项 • 效果评估与改进建议 • 总结与展望
通风工安全技术操作规程范文
通风工安全技术操作规程范文一、安全意识1. 了解并遵守相关的安全法规和政策，牢记安全第一的原则，保持高度的安全警觉。
2. 每天开始工作前，检查工作场所的通风设备是否正常运转，设施是否有异常现象，及时上报维修。
3. 配戴适当的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、口罩等，在操作时确保个人安全。
4. 在进行通风设备维护和维修工作时，务必按照规范操作，避免发生意外事故。
二、通风设备操作1. 在操作通风设备前，确保操作人员已接受相关培训并掌握了操作技能。
2. 检查通风设备的电源、开关等是否正常运转，若有异常情况，应及时通知维修人员处理。
3. 操作通风设备时，需注意避免设备过载或过热，避免引发火灾或其他安全事故。
4. 在设备运转过程中，不得随意打开或关闭通风设备，必须按照规定的流程和顺序进行操作。
5. 在停机维修或更换通风设备时，必须切断电源，并进行必要的安全措施，避免发生电击事故。
三、通风设备维护与检修1. 对通风设备进行定期的检查和维护，确保其正常运转，并做好相应的记录。
2. 在维护通风设备时，先将设备切断电源，并进行必要的安全措施，避免因操作不当引发意外事故。
3. 检查通风设备的连接、接地等电气部分，确保其完好无损，防止电气问题导致的安全事故。
4. 对通风设备的风扇、轴承等主要部件进行适时的润滑和更换，保持设备的正常运转和寿命。
5. 经过维护和检修的通风设备，必须经过试运行，并进行相应的测试，确保设备能够正常工作。
四、应急预案与演练1. 制定并落实通风设备操作的应急预案，包括设备故障、火灾等突发事件的处理措施。
2. 定期进行应急预案的演练和实操，提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
3. 演练中要模拟真实情况，按照实际操作流程进行，对演练结果进行评估和总结，及时改进完善。
4. 应急预案的执行人员必须熟悉紧急停机的操作方法，能够迅速切断电源，并进行相应的处理措施。
五、操作台前培训1. 在进行通风设备操作前，必须对操作人员进行培训，包括设备的基本知识、操作技能和安全要求。
下行通风在高瓦斯综放工作面安装期间的应用
井 为 立 井 开 拓 方 式 ， 风 方 式 为 中 央 并 列 通 式抽 出通 风 ， 主采 煤 层 为 ８ 、 ， 层 ， 均 厚 ． ８煤 平 度 分 别 为 ３ ９ ｍ￣ ３ ４ ｍ， 层 厚 度 较 大 ， ．６ ［ ．１ 煤 １ 结构简单、 赋存 较 稳 定 ， 种 属 国 内稀 缺 的 煤
夹 矸 厚分 别 为０ ２ ５ ． ０ ｍ和０ ０ ５ 夹矸 为深 ． ６ ｍ， 灰 色泥 岩 ， 煤 组 平 均 厚 ７ ６ ｍ。 ８ ．８
程》 １ ８ 及２ ０ 年 版 《 治 煤 与 瓦 斯 突 第 条 ８ ０９ 防
出细 则 》 ５ 条 分 别 规 定 ： 在 无 突 出 危 险 第 ８ “ 工 作 面 进 行 采 掘 作 业 时 ， 不 采 取 防 治 突 可 出 措 施 ， 必 须 采取 安 全 防 护 措 施 ” “ 但 、 当区 域 验 证 为 无 突 出 危 险 时 ， 当采 取 安 全 防 应
工 业 技 术
下 行 通 风 在 高 瓦斯 综 放 工作 面 安装 期 间 的应 用
赵 金 成 （ 安徽省 淮北 矿业集 团涡北 煤矿 安 徽淮北 ２ ３ ０ ） ３ ６ ０
摘 要 ： 用下行通风 解 决 了综放 工 作面安装 期 间通 风 系统稳 定性 ， 采 下行通 风在 瓦斯管理 上的作 用和 优点 。 关键 词 ： 综放 工作 面 下行 通风 应用 中 图分 类 号 ： Ｄ １ Ｔ ７２ 文 献标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： ３ ９ （ ０ １０ （） ０ ６ — ２ １ ７ － ７ １２ １ ） ２ａ 一 ０ ８ ０ ６２
最大 绝 对 瓦 斯 涌 出量 ９． ０ ／ ｎ， １ ｍ ｍｉ 最大 相
对 瓦 斯 涌 出 量 ３ ９ ｍ ｔ ．０ ／
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工作面下行通风安全技
术措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工作面下行通风安全技术措施一、工作面概况
xxx开拓方式为平硐+暗斜井，矿井设计能力4万t/a，井田煤系地层为三迭系须家河组、矿井法定开采煤层共有三层，（K6、K7、K8）煤层，xxx回采工作面开采标高位于370m～420m之间，开采煤层为K7煤层，煤层倾角为20°～45°之间，矿井2014年度瓦斯等级鉴定根据重庆煤炭工业管理局“渝煤管瓦斯［2015］59号”文件批复为瓦斯矿井，矿井绝对瓦斯涌出量为0.457m3／min，相对瓦斯涌出量为4.7m3/t。
二、采用下行通风方式的原因
xxx回采工作面处于矿井生产系统的北端，工作面进风位于420m水平，回风位于370水平，回风通过工作面回风巷后进入370～420m水平南西K8煤层回风上山，再进入矿井总回风巷，故在开采xxx回采工作面时，采用下行通风方式，为此特编制本安全技术措施，以确保工作面生产安全。
三、安全技术措施和管理措施
1、加强通风管理。
xxx回采工作面通风系统必须合理、稳定、可靠，严格按《永川区煤矿矿井风量计算方法》配足工作面风量，采煤队必须保证工作面通风断面在1m2以上，通风队必须保证该工作面通风设施完好无损。
2、严禁主扇无计划停风，一旦停风，立即将工作面上下巷的电源全部切断，撤出所有人员。
3、工作面进风巷、回风巷靠近采空区方向均应挂严风障，减少采空区通风。
4、通风队及采煤队要加强xxx回采工作面通风情况的检查，若发现无风、微风或风量减少等情况，作业人员必须立即撤离工作面，并向调度室汇报，查明原因，进行处理。
5、加强工作面瓦斯的管理，工作面、工作面的进风巷、回风巷必须按规定安设瓦斯传感器，设置瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围，必须保证工作面及进风巷、回风巷瓦斯传感器的准确监控。
6、加强工作面瓦斯全面检查，严禁瓦斯超限作业，工作面上、下隅角等特殊地点，必须加强辅助通风，防止局部瓦斯积聚。
7、通风队必须按规定在该下煤点、转载点及回风巷中安设防尘喷雾洒水装置，采煤队必须正确使用和维护好防尘设施，并及时冲洗巷帮，冲洗、清收积尘，杜绝煤尘堆积和飞扬。
8、机电队电工每周至少对工作面的机电设备进行一次全面的防爆检查，确保其防爆性能良好。
监测工必须保证工作面及回风巷的瓦斯传感器的准确监控，并确保其断电功能完好，当工作面瓦斯浓度达到1.5%或回风流瓦斯浓度达到1%时能报警、断电。
9、工作面上、下两巷的安全出口必须安排专人维修，确保工作面上下两巷安全出口通风畅通。