生产计划管理制度
生产三级计划管理制度
生产三级计划管理制度一、前言为了更好地规范和提高生产组织和管理水平，提高生产效率，实现生产目标，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产单位。
三、基本原则1. 严格遵守国家法律法规和公司制度，加强管理，全面认真贯彻执行;2. 严格执行计划管理，坚持不懈地按照计划要求进行工作，确保任务按时完成;3. 完善制度和流程，确保每个环节的规范化、标准化;4. 实行科学化管理，依靠科学技术和信息技术手段提高生产效率;5. 加强员工培训，提高员工素质和业务水平;6. 开展安全生产工作，防止发生生产事故。
四、三级计划管理制度1. 三级计划管理制度的内容(1) 三级计划管理制度包括年度计划、月度计划、周计划三个层级。
(2) 年度计划是根据公司的经营计划、市场需求、产品需求及生产能力等因素，确定全年生产目标和生产计划。
(3) 月度计划是按照年度计划制定的，具体明确每个月的生产任务，包括产量、质量、成本等方面的要求。
(4) 周计划是根据月度计划制定的，明确每个星期的生产任务和工作安排。
2. 三级计划管理的流程(1) 制定年度计划① 应当对前一年度的生产情况进行总结和分析，分析生产过程中的问题和不足，制定新的生产目标和生产计划。
② 应当结合市场需求，确定产品种类和数量，制定产量计划。
③ 应当确定生产工艺和设备，保证生产目标的实现。
④ 应当制定年度生产计划和生产指标。
(2) 制定月度计划① 应当根据年度计划和市场需求，制定每个月的生产任务和完成情况。
② 应当具体明确各个生产环节的责任人和工作进度。
(3) 制定周计划① 应当根据月度计划，制定每个星期的生产任务和工作安排。
② 应当具体明确各个工段的生产任务和工作要求。
3. 三级计划管理的责任(1) 生产负责人应当对本级别的计划进行具体落实和监督。
(2) 每个部门主管应当对自己所管辖的工作进行具体把控和实施。
(3) 每个操作人员应当对自己的工作进行具体的操作和实施。
4. 三级计划管理的评估(1) 对于生产计划的完成情况，应当进行定期评估。
生产计划调度管理制度(4篇)
生产计划调度管理制度一、制度目的为了规范企业的生产计划调度管理工作，提高生产效率和运营效益，确保产品按时交付，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业所有生产部门的生产计划调度管理工作。
三、责任与权限1. 生产计划调度部门负责制定生产计划，并与各部门进行协调和沟通，确保计划的顺利执行。
2. 生产部门负责根据生产计划进行生产安排，并及时向生产计划调度部门反馈生产进度和需求情况。
3. 采购部门负责根据生产计划调度部门的需求，及时采购所需原材料和零部件。
4. 质量部门负责监督并检验产品的质量，确保生产过程和成品符合质量标准。
5. 销售部门负责向生产计划调度部门提供订单信息和交货日期要求。
6. 管理层负责对生产计划调度工作进行监督和评估，并及时提出改进建议。
四、生产计划制定1. 生产计划调度部门根据销售部门提供的订单信息，综合考虑产能、资源和市场需求等因素，制定生产计划。
2. 生产计划应包括各产品的生产数量、生产周期、生产日期等信息。
3. 生产计划应在每个月初制定，供生产部门参考和执行。
五、生产计划调度1. 生产部门在收到生产计划后，应根据生产计划进行生产安排和调度，保证按时完成生产任务。
2. 生产部门应及时向生产计划调度部门反馈生产进度和需求情况，以便及时调整生产计划。
六、原材料采购1. 采购部门根据生产计划调度部门的需求情况，及时采购所需的原材料和零部件。
2. 采购部门应确保原材料的质量和供应的及时性，避免对生产计划的影响。
七、质量检验1. 生产过程中，质量部门负责对产品的质量进行检验和监督，确保产品符合质量标准。
2. 质量部门对每个生产批次的产品进行抽样检验，并填写相应的检验报告。
3. 质量部门应及时向生产计划调度部门提供检验结果，并提出改进建议。
四、销售配合1. 销售部门负责向生产计划调度部门提供订单信息和交货日期要求。
2. 生产计划调度部门应根据销售部门提供的信息，合理安排生产计划，确保按时交付产品。
2023年生产计划管理制度5篇
2023年生产计划管理制度5篇生产计划管理制度1一.目的：建立生产计划的编制.执行.检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二.范围：公司所有产品生产计划的管理。
三.相关责任部门：氯碱车间.有机硅车间.生产基建部.市场部.保运车间四.内容：4.1生产计划的编制：4.1.1各车间根据生产能力.产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度.年度生产计划。
市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日.周.月度.年度销售计划。
4.1.2生产计划的内容应包括生产产品品种.规格.产量.完成日期及水.电.汽.原材物料消耗配套情况。
（附件：标准计划样表）4.1.3生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周.月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间.部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间.部门。
4.1.4生产计划的编制必须科学.合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到单周.单月生产能力，使生产计划全面.科学.准确。
同时要遵循生产规律，综合平衡。
4.1.5生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。
要防止拼设备拼装置，危及安全生产。
4.1.6周生产计划应根据原材料和水.电.汽.设备检修情况及库存情况，经综合平衡后进行编制并于周五上午下班前完成下周生产计划编制上报至生产基建部，由生产基建部汇总审核后于当日下班前以邮件形式下发至各车间.市场部及调度室。
4.1.7月度生产计划应根据原辅材料和水.电.汽及设备检修情况，经综合平衡后，由生产基建部根据车间月度生产计划编制全公司月度生产计划，月度生产计划应于上月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报副总经理批准。
4.1.8年度生产计划应根据市场情况及公司战略部署，经综合平衡后，由生产基建部根据车间年度生产计划编制全公司年度生产计划，年度生产计划应于上年12月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报公司决策会议通过。
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度及考核办法
生产计划管理制度是指企业为了合理安排生产资源、提高生产效率，制定的一套规范和管理生产计划的各项规定、流程和方法。
它是企业生产管理的重要组成部分，通过合理的生产计划管理制度可以有效地提高生产效率和产品质量。
以下是一些常见的生产计划管理制度和考核办法：
1. 生产计划编制制度：明确生产计划编制的责任部门和人员，规定生产计划编制的流程和方法，包括产品的需求分析、产能分析、排产计划等。
2. 生产计划调度制度：规定生产计划的调度方式和流程，明确产品的生产顺序、数量和交付时间等，确保生产过程的顺利进行。
3. 生产进度监控制度：设置生产进度监控系统，及时了解生产进度情况，发现问题及时处理，确保生产计划的顺利执行。
4. 生产异常处理制度：规定生产中常见的问题和突发事件的处理方式，如设备故障、原材料供应不足等，确保生产计划不受影响。
5. 生产效率考核办法：制定生产效率考核指标，对各个生产环节和岗位进行绩效评估，激励员工提高生产效率和质量。
6. 生产计划变更管理制度：规定生产计划变更的流程和权限，确保变更的合理性和及时性。
通过以上的生产计划管理制度和考核办法，企业可以有效管理生产资源，提高生产效率，降低生产成本，同时也能够实现生产计划的准时交付和产品质量的稳定性。
生产计划调度管理制度（5篇）
生产计划调度管理制度第一章总则第一条为充分发挥生产调度指挥的作用，合理统筹生产运行各部门工作任务，提高工作效率，保障安全生产，结合公司的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司生产、基建各部门的工作统筹、业务衔接、电话受理和应急管理等业务。
第二章生产调度指挥管理第三条调度指挥中心对公司生产建设部门进行统一调度，统筹安排生产任务。
第四条对公司生产建设部门的业务指令，严格按照公司《限时结办制度》规定的时限和流程执行。
第五条调度长每周____召开一次生产调度例会，实时掌握各部门的生产运行情况，协调、安排工作任务。
第六条调度员与值班人员交接前，要对当天指派维修任务的反馈情况进行登记、交接。
第七条中午值班期间任务指派由调度指挥中心调度员负责，夜间由值班领导负责，值班司机和维修人员必须服从安排。
第八条计划管理员须熟练掌握上游天然气公司计划申报平台的使用方法，每日上午9：00前对次日用气计划进行申报。
第九条计划管理员须实时掌握上下游的供用气情况，对供用气量的统计、申报、预测和变更工作应做到及时、准确。
第十条调度指挥中心必须____小时对scada系统的报警信息进行接收和反馈。
第三章应急管理第十一条调度指挥中心是公司应急管理工作的指挥中枢，接收各类报警信息，指派各部门的应急任务。
第十二条调度指挥中心所有人员和值班人员要熟悉公司应急预案内容，应急事件发生时要严格按照应急预案进行处置。
第十三条调度指挥中心所有人员和值班人员接收到报警信息时，按照《报警信息界定标准及通知程序》，将报警信息进行分类并通知相关人员，内容如下：1、一般：报警信息包括漏气(指用户描述可能有微漏的情况)、有燃气味、报警器响、管线受损无明显泄____等情况：(1)以上情况发生在室内，通知运行服务部经理派人或值班维修人员____分钟内到达现场处理，到达人员在____分钟内将现场情况向调度指挥中心反馈，调度指挥中心根据反馈信息判断是否需通知相关人员作出进一步处理。
生产经营计划管理制度(4篇)
生产经营计划管理制度一、制度目的和依据（一）目的：为了统一企业的生产经营计划管理，保证生产经营的顺利进行，提高生产经营效益。
（二）依据：公司章程、国家有关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有涉及生产经营计划管理的部门、岗位及人员，包括生产部门、销售部门、采购部门、供应链部门等。
三、制度内容（一）生产经营计划编制1.根据公司经营目标和市场需求，每年制定一份生产经营计划，明确产品生产量、销售量、采购量等。
2.生产经营计划应该合理、可行，考虑企业资源及市场需求等因素。
3.生产经营计划的编制应有明确的责任人和时间表，确保计划的及时完成。
（二）生产经营计划审核1.负责生产经营计划审核的部门应对计划进行必要的审查，确保计划的合理性和可行性。
2.审核时要参考企业的生产能力、销售渠道、采购渠道等因素，提出必要的修改意见。
3.计划审核部门应与相关部门密切合作，对计划进行适当的调整和配合。
（三）生产经营计划执行1.生产部门应根据生产经营计划制定相应的生产计划，安排生产工作。
2.销售部门应根据生产经营计划确定销售目标，制定销售计划，并协调生产部门保障产品供应。
3.采购部门应根据生产经营计划制定采购计划，保障原材料、设备的供应。
4.供应链部门应对生产经营计划进行跟踪监控，确保计划的顺利执行。
（四）生产经营计划评估1.按照一定的周期对生产经营计划进行评估和检查，确保计划的有效性和适应性。
2.评估结果应及时反馈给相应部门和责任人，提出改进意见和建议。
（五）生产经营计划调整1.在市场需求、生产能力、供应链等发生重大变化时，生产经营计划应及时调整。
2.计划调整应由相关部门提出申请，并经审核部门批准。
3.调整后的计划应及时通知相关部门和责任人，并调整相应的工作安排。
四、责任与监督（一）生产经营计划的编制责任人为总经理，具体执行由相关部门主管负责。
（二）计划审核部门对生产经营计划进行审核和监督。
（三）相关部门负责执行计划，并负责计划的实施效果。
煤矿生产计划管理制度
煤矿生产计划管理制度一、总则二、编制程序1、生产计划的制定应由煤矿负责人或者授权的具备生产管理资质的人员组织进行。
2、编制生产计划应当充分考虑煤矿的产能和煤炭市场需求，并结合企业整体发展战略和生产能力，合理安排和调度生产任务。
三、生产计划的要求1、生产计划应具体明确生产产量、生产时间和生产工序，确保煤矿生产的连续性和高效性。
2、生产计划应充分考虑煤矿的储备能力，避免因计划超载而导致生产连续性的问题。
3、生产计划应根据煤炭市场的需求，合理确定生产任务量和生产周期，减少因堆积煤炭而造成的资源浪费。
4、生产计划应合理安排设备的维护和保养时间，确保设备的正常运转和使用寿命。
四、生产计划的执行1、生产计划的执行应由生产管理人员负责，并与相关部门和个人密切协作，确保计划的顺利执行。
2、生产计划的执行过程中，如遇安全事故、自然灾害或其他不可抗力因素，应及时调整生产计划，并向上级汇报和申请相应的资源支持。
3、生产计划的执行过程中，如遇设备故障或工艺问题，应及时调整生产方案，并协调维修人员或相关部门解决问题。
五、生产计划的管理与改进1、煤矿应建立完善的生产计划管理制度，明确职责和权限，确保生产计划的有效管理和执行。
2、煤矿应建立健全的生产计划跟踪和评估机制，及时了解计划的执行情况和存在的问题，并根据需要及时进行调整和改进。
3、生产计划的管理和改进可以采用现代化的信息化管理手段，如生产计划管理软件、远程监控系统等。
六、责任追究对于违反生产计划管理制度的行为，煤矿应及时进行纠正，并对相关人员进行追责处理，包括警告、罚款、停职、辞退等，以确保生产计划的严格执行和管理。
七、附则1、本制度自下发之日起生效，并应定期进行修订和更新。
2、本制度相关解释权归煤矿负责人所有。
以上为煤矿生产计划管理制度的基本内容，旨在规范煤矿生产计划的编制、执行和管理，保障煤矿的安全生产，提高生产效益，为煤矿的可持续发展提供保障。
希望能对相关煤矿管理人员有所帮助。
生产经营计划管理制度范文(5篇)
生产经营计划管理制度范文是指通过制定、执行和监控生产经营计划来实现组织的生产经营目标的一种制度。
下面是一个常见的生产经营计划管理制度的内容：1. 计划制定：制定生产经营计划的目标、时间表和资源需求，明确各项指标、任务和责任。
2. 计划执行：按照制定的计划进行生产经营活动，保证各项工作按照计划进行，确保生产过程的顺利进行。
3. 监控和评估：对生产经营计划的执行情况进行监控和评估，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和优化。
4. 风险管理：分析和评估生产经营计划中可能出现的风险，制定相应的风险管理措施，降低风险对生产经营的影响。
5. 绩效考核：通过制定指标体系和考核制度，对生产经营计划的完成情况进行评价，激励和奖励优秀的绩效，同时对未完成计划的情况进行追责。
6. 持续改进：通过对生产经营计划的总结和分析，不断改进计划的制定和执行过程，优化资源配置，提高生产经营效率和质量。
以上是一个比较一般的生产经营计划管理制度的内容，实际制定的具体内容还需要根据组织的实际情况进行调整和完善。
生产经营计划管理制度范文（2）目的：此制度规定烧结厂生产经营计划编制的来源、依据，管理、各部门之间的职责、关系，实施(执行)、检查、考核的全过程。
1、适用范围：适用于迁安市联钢燕山钢铁有限责任公司烧结厂生产经营计划的全过程控制及管理。
2、职责(各部门职责)2.1生产科管理职责：并根据生产经营的优劣____全厂不定期的生产的经营活动分析。
划的完成；并对日、周作业计划全面控制、分析、查找原因，提出解决的办法。
作。
计划的编制。
2.2技术科管理职责：负责质量分析总结和技术攻关的总结。
2.3设备科职责：划，以及设备利用率的编制和管理工作。
的编制和管理工作。
材料的消耗定额编制及管理工作。
2.4综合办公室职责：2.5核算员职责：3.管理内容及要求：3.1各部门的关系每年____月____日前将年度计划上报公司生产处，季度计划每月____日前报生产处，专业技术计划每月____日前报公司生产处并于每月____日参加公司____的次月计划布置会，将困难向公司逐一反映。
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生产计划管理制度 生产计划管理制度一 1、适用范围 适用于公司生产计划的制定与控制。 2、目的 理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。 3、生产计划的类型 3.1公司年度/半年/季度/月生产计划。 3.2车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。 3.3事业部工号/项目计划。 4、职责 a)生产管理部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。 b)生产管理部、事业部、车间、物资管理部、供应协作部按照要求编制相关计划。 c)总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。 5、生产计划的编制、审批及发放 5.1公司年度/半年/季度/月生产计划的编制、审批及发放 5.1.1公司年度生产计划的编制、审批及发放 a)公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、生产管理部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由生产管理部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。 b)公司年度计划主要依据上一年生产任务的完成状况、剩余未完合同订单状况、潜在的订单预测状况、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。 c)公司年度计划务必反映公司年度计划总产值目标、上下半年产值分布、产品大类(分离机械类、水电成套类、电力分包类、备品备件及其他等)产值分布等信息。 d)年度计划发放范围：董事长、总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部。 5.1.2公司半年/季度生产计划的编制、审批及发放 a)公司半年/季度生产计划由生产管理部根据公司年度计划组织事业部、供应协作部主管及相关人员于每半年/季度开始前一个月的28日前召开专门会议确定下一个半年/季度生产目标计划。 b)公司半年/季度计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门。 c)公司半年/季度生产计划由生产管理部编制，事业部会签，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。 5.1.3公司月生产计划的编制、审批及发放 a)生产管理部于每月21日前根据公司季度计划及当月生产任务完成状况编制下月生产计划初稿送各事业部审核确认，23日前各事业部将一些需调整的信息反馈给生产管理部，生产管理部根据反馈意见结合内外部资源状况进行适当调整并最终确定公司月计划。 b)公司月计划务必反映各事业部应完成的项目节点、供应协作部应回厂的外购件、下料工段及表面处理工段应完成的具体任务等资料。各事业部可直接用公司月计划指导本事业部的月度生产安排，也可根据公司月度计划重新编制事业部的月计划。 c)公司月生产计划由生产管理部编制，事业部审核，经生产管理部主管批准于25日前下发执行。 d)公司月生产计划计划发放范围：总经理、经营部门、生产管理部、事业部、财务部、物资管理部门及各车间。 5.2事业部工号/项目计划的编制、审批及发放 a)事业部工号/项目计划以公司年度/半年/季度/月生产计划及临时的紧急订单为依据编制，工号/项目计划务必详细反映该工号/项目技术准备时间、各个装配/零部件的加工工序及节点时间、要求回厂的外协/外购件及回厂时间、大件热处理及表面处理时间、板材下料完成时间等信息。 b)事业部工号/项目计划由事业部安排计划管理员在生产通知下达后及时编制，事业部领导审批后执行。 c)事业部工号/项目计划发放范围由事业部根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。 5.3车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划的编制 5.3.1车间/工段月度计划的编制及审批 a)车间/工段月度计划以公司季度/月生产计划及事业部工号/项目计划为依据编制，车间月度计划务必详细反映当月本车间准备完成的各个项目的起点到计划完工节点间各节点的计划完成时间及班组/机台安排，同时反映出与车间当月计划有关的外协/外购件要求回厂时间、板材下料完成时间等信息。 b)车间/工段月度计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。 c)车间/工段月度计划由各车间安排计划管理员于每月27日前编制完成，车间领导审核，事业部领导批准后执行。 5.3.2车间/工段机台计划/班组计划、周计划的编制 a)车间/工段机台计划/班组计划、周计划以车间月计划为依据，机台计划/班组计划由车间计划管理员于每月28日前编制完成，周计划由车间计划管理员于每周六编制完成。 b)一般的机台/班组计划、周计划由车间领导审核，事业部批准;关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划由事业部审核，生产管理部批准。 c)车间/工段机台计划/班组计划、周计划发放范围由各车间根据实际需要决定，但务必送一份到生产管理部，以便生产管理部对生产计划进行监控与协调。 5.4车间各类计划能够合并编制但相关信息务必表达明确、清晰，指导性强。 5.5销售急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。 6、生产计划的调整 6.1生产计划的调整状况 生产计划执行遇到如下状况时，需要调整生产计划： a)订单的增加、减少或取消导致生产量变更。 b)设备、人力或原材料的配备无法配合生产任务如期完成。 c)生产过程及其他因素改变导致计划无法实施。 d)突发事故影响了生产计划的如期完成。 6.2生产计划的调整流程及要求 6.2.1各项计划一旦确定，原则上不允许随意变动，确有异常状况需要调整生产计划时，按照需调整的生产计划的原审批程序进行。个性强调：关键机台(五米及以上立车、2米及以上卧车、200T及以上镗床、数控龙门铣)计划不得随意插入计划外的部件，如确实需要调整，务必经生产管理部批准。 6.2.2如果事业部、车间/工段在计划外加入其它生产任务而又不影响原有生产任务的按时完成，可由事业部、车间/工段协调安排，但需通报生产管理部。 7、生产进度控制 7.1生产管理部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际状况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。 7.2对影响生产进度的问题，由生产管理部负责要求相关部门或车间整改，并落实具体职责人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行得问题，都务必在既定的时期内由专人负责进行整改;对于整改协调过程中出现的争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。 7.3生产管理部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。 8、生产计划总结 8.1各部门计划管理员根据生产计划完成状况，比较计划与实际状况的差距并进行相应的分析，进而提出改善意见。 8.2生产管理部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。 9、附则 本制度由生产管理部提出 本制度授权生产管理部负责解释 本制度自发布之日起施行 生产计划管理制度二 一、目的： 1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期; 2、提高计划的执行力，严肃计划指令; 3、缩短产品生产周期，降低库存; 4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失; 5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常状况进行及时合理的生产调度; 6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确; 7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值; 二、部门职责及权限： 一)、部门职责： 1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况， 合理编排生产计划指令;制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划; 2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪; 3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有必须的影响的状况下，及时组织相关 部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度推荐; 4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决;对交货期因异常无法交货的信息 及时反馈给业务员; 5、考核：检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核;执行各各种 生产考核制度; 6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核;7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责; 二)、权限： 1、对各车间下达生产计划指令，各部门务必严格按生产计划执行; 2、检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核; 3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调; 4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有推荐权，并跟踪落实状况; 5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力; 三)、各车间务必围绕生产计划部发出的生产计划调度指令组织生产; 四)、准时交货是生产计划部的最终目标; 三、生产订单管理流程： 1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员 2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员 3、订单交期由各车间主管根据各车间自身状况认真进行评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一职责，生产计划部负第二职责; 4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理