夯扩桩施工技术方案_secret
夯扩桩施工方案
xxx有限公司夯扩桩施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：南通中威尚城复合载体夯扩桩施工方案编制：杨文明审核：张进清审批：朱建新江苏中海基础工程有限公司南通分公司二00七年十月六日目录第一部分工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二部分场地工程地质概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三部分场地施工条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第四部分施工依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第五部分施工工艺简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第六部分工程质量保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第七部分质量管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4第八部分施工组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第九部分安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第十部分安全用电措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6第十一部分文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一部分工程概况江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区，西至主干道濠河西路，东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设，南通中房设计院设计，南通瑞达监理公司监理，江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模：总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼，2号地块建小高层及多层，幼儿园和综合楼，总建筑面积，工程总投资为503万元。
设计参数：本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径φ350，单桩承载力Rk极=1000KN，砼强度为C25；12#楼、5#、6#楼桩径φ350，单桩承载力Rk 极=1000KN，砼强度为C30；1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420，单桩承载力Rk极=1600KN，砼强度为C30；11#、14#楼桩径φ400mm，单桩承载力Rk极=1700KN。
夯扩桩工程施工方案
夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法，适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质，从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料，包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地，清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察，确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求，在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑，将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后，进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋，并用混凝土块加固。
-根据设计要求，设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后，进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中，振动锤产生的振动可以改变土体结构，增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导，改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水，以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点，可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时，应控制夯击的力度和频率，防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土，以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后，应进行检查验收，并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍，夯扩桩作为一种常用的地基处理方法，在工程实践中得到广泛应用。
夯扩桩施工方案
工程概况拟建场地位于兰州市西固区省建四公司院内，基础采用夯压成型灌注桩（夯扩桩）处理，设计桩长约14.6～16.0米。
设计要求单桩承载力为1200KN，桩身直径430mm，扩大头直径800mm，要求桩端进入卵石层≥500mm，桩顶进入筏板100mm，钢筋锚入承台40d。
二、工程施工依据的主要标准1、《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-94）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2001）3、《建筑地基基础工程施工工程质量验收规范》（GB50202-2002）4、该工程设计施工图三、施工方案1. 施工前向发包方索取场地范围内地下构筑物、管线、旧基础、墓穴、砂井、砂巷等方面的资料（必要时进行现场探测），对其进行必要的处理（或保护）后方可施工。
2. 本工程夯扩成型灌注桩长约为14.6m～16.5m,桩径为430mm。
施工用主要设备有：夯扩桩机由主机、机架、桩锤、外管、内夯管及卷扬机等组成；本主机为振动桩机。
桩锤为DD30杆式柴油锤。
外管为Ф426mm钢管；内管为Ф325mm钢管，底部加焊一块直径比外管小10～20mm、厚25mm的圆形钢板。
内夯管长度比外夯管短100mm。
砼、钢筋由土建方提供。
3.应根据中心距及土质情况确定夯扩桩的施工流水顺序。
按场地情况一般应依次退打,当桩的中心距小于3.5倍桩径时应跳打，中间空出的桩待邻桩砼达到设计强度等级的50%（常温下5～7天）后方可施打；相邻桩施工时，其间隔时间不宜超过水泥的初凝时间（1～3小时）。
4. 开工前应进行试成桩，以便核对地质资料、检验设备、成桩工艺及技术要求是否适当，其位置宜选择在紧靠地质钻孔和有代表性的位置。
试成桩时应特别详细记录有关的夯扩参数及沉管贯入度等数据，经研究分析，请设计单位、监理单位认可后作为施工控制的依据。
5. 现场施工：5.1夯扩桩的成桩工艺包括夯扩大头和桩身成型两大部分，施工工序为：5.1.1在桩位处放置干硬性砼；5.1.2将内外管重叠对准桩位；5.1.3通过锤击将内外管打入地基中，满足最终贯入度或设计深度；5.1.4拔除内夯管，这时外管内切忌进水；5.1.5向外管灌入一定高度（H）干硬性砼；5.1.6内管插入外管内压在砼上，并将外管拔起一定高度（h）；5.1.7通过桩锤锤击内夯管，给外管内砼施加锤击力；5.1.8继续夯打管下砼直至外管底端深度小于设计深度处（其差值为C），此过程为一次夯打，如需二次夯扩，则重复上述步骤；5.1.9拔出内夯管；5.1.10在外管内放置钢筋笼和灌入桩身所需砼；5.1.11将内管及锤压在外管内砼面上，边压边缓缓起拔外管；5.1.12将双管同步拔出地表，则成桩过程完成。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案
摘要：
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案，包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案，能够为工程项目提供稳固的地基支撑，确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术，在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上，通过重复的锤击作用，将桩身逐渐夯入地下并扩展，达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测，了解地质条件和地下水位情况。
然后，确定夯击桩的数量、规格和布置方案，并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求，确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后，进行标线和标高设置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性，以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案，进行桩身夯击。
夯击过程中，需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制，以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后，对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基，需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时，对施工现
场进行清理，确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案
3.3、桩基础及承台梁施工方法（1）根据轴线放出桩孔位置，并在桩孔中心用Φ25钢钎打入30-40厘米，然后拔出注入白灰，以便随时找出准确孔位。
（2）成孔前应先绘出桩孔平面布置图，每个桩按成孔顺序编号。
（3）桩成孔采取打桩机成孔，辅以人工修整。
（4）对桩的垂直度和直径，应经常检查，发现偏差要进行修正。
（5）成孔过程中要注意土质情况变化，特别是裂缝、塌坍等应及时报告有关领导处理，成孔未浇的桩要加盖，防止人、物、虚土附入孔内。
（6）成孔后须经甲方、设计、监理单位组织验收，办理验槽手续。
若有虚土掉入应清除干净。
（7）钢筋、水泥必须有出厂合格证和复试报告，砼须有法定单位出具的配合比，砂石有试验报告。
（8）钢筋笼制作必须符合设计要求和施工规范、验评标准的规定。
（9）钢筋笼就位，经甲方、监理单位检查完毕签完隐蔽后始能浇筑砼。
（10）为了保证砼质量，下灰时砼尽量不致分离和减少碰撞土壁，要采用漏斗下灰（或铁板开孔下料），坍落度要适当。
桩身部分砼应分层浇筑，每层不超过1.5米，分层振捣上来。
一根桩要一次连续浇筑完。
（11）砼试块的留置必须按照新规范规定留置。
桩径大于1米的桩，一根桩留置一组试块。
（12）夯扩桩浇筑完后，必须按规定由检测单位进行低应变和高应变检测。
（13）基础梁下垫层采用C10砼，基础梁砼强度等级C25。
（14）钢筋绑扎应符合设计要求和施工规范规定，受力钢筋搭接接头位置应相互错开。
（15）模板安装完后，应对其断面尺寸与标高，对拉螺栓，连杆支撑等进行预检。
（16）绑扎钢筋前，一定要将桩顶疏松砼全部凿完，并将埋入承台的桩顶部分清理干净。
将承台梁底的杂物清理干净。
（17）浇筑砼时，桩头、槽底及帮模（木模时）应浇水湿润。
浇筑时应连续进行，需留施工缝时应符合规范要求。
表面应随捣随按标高抹平。
施工缝接槎时应清理干净，用水湿润并浇浆，使新旧砼接合良好。
（18）浇筑完后，在常温条件下12小时内庆盖好并浇水养护，浇水次数以保持砼湿润状态为宜。
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案
某工程复合载体夯扩桩施工技术方案一、工程概述某工程为一座大型建筑物基础工程，土层为黄土，深度约为20米。
由于该地区地下水位较高，而且土层质量不佳，传统的浅基础并不适用。
因此，本次工程将采用复合载体夯扩桩技术进行基础处理，以确保建筑物的稳定性和安全性。
二、技术原理夯扩桩是将预制的混凝土桩按设计要求的间距和布局方式，夯入土层并在土中扩大一定直径，这样可以增大桩的摩阻和端阻。
夯扩桩的优点在于可以兼顾桩芯和桩侧的承载力，并能在一定程度上改善地基的土体属性。
因此，在处理黄土等质量较差的土层时，夯扩桩技术表现出优异的性能。
复合载体夯扩桩施工技术是将夯扩桩技术和钢筋混凝土构造技术结合起来使用的一种综合性工程技术。
相对于传统夯扩桩技术，复合载体夯扩桩不仅能提高桩身的承载能力，还具有更好的抗震能力和防滑稳定性。
三、施工方案复合载体夯扩桩施工分为四步：1. 确定施工区域和图纸设计：根据实地勘察结果，确定施工桩的布局和间距，并提出桩的尺寸和数量要求。
2. 土方开挖：土方开挖要求按照图纸要求进行，保证孔累间距和净空空间大小等要求。
3. 桩身夯实：在土方开挖后，先按照钢筋混凝土的设计要求进行优化设计，然后夯实预制的混凝土桩，夯击深度、夯击次数和夯击速度根据设计要求进行调整。
4. 桩筏及钢筋布置：当桩身夯实完成之后，要根据设计原则使用钢筋混凝土进行桩筏和钢筋布置。
四、质量标准和监控施工质量监控和检测必须符合有关的国家和地方要求。
夯扩桩施工期间应随时记录夯打桩的多个参数，如桩下承载力、桩身摩阻力等数据，并及时汇总分析数据。
在夯扩桩施工完成后，需要进行小试验或大试验，以验证夯扩桩的质量标准是否符合设计要求。
检测结果应记录在夯扩桩验收报告中。
五、安全要求1. 严格按照现场安全规程执行，加强对集中危险源的监控。
2. 必须遵守施工操作规范，防止出现人员、设备和材料的误操作。
3. 保障现场工作人员的安全，必须正确灭火器材和安全套装进行操作，确保施工中发生火灾和其它安全事故时能够及时处理。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案夯扩桩施工方案一、施工项目名称：夯扩桩施工方案二、施工项目概述：夯扩桩是一种常用的工程基础处理方法，适用于不同土质条件下的地基处理工程。
本项目旨在为某地项目提供夯扩桩施工方案，以确保地基的稳定性和工程质量。
三、工程特点：1. 土层为沉积土，黏性土居多，部分区域存在软弱地层；2. 载荷较大，要求地基承载能力高；3. 周边环境复杂，施工空间受限。
四、施工范围：本项目的施工范围包括工地上述特点区域内的地基处理工程。
五、施工方案：1. 剖面勘测与分析：在施工区域范围内进行详细的勘测和分析，确定地质岩土层情况、地下水位等关键参数。
2. 夯扩桩设计：根据地质勘测结果和工程要求，设计夯扩桩的型号、间距和深度等关键参数。
确保夯扩桩能够满足地基稳定性和承载能力的要求。
3. 施工准备：（1）成立专业施工队伍，确保施工人员具备相关证书和经验；（2）准备必要的施工设备和工具，包括夯锤、夯扩桩等设备；（3）制定安全施工方案，确保施工过程中安全可控。
4. 施工过程：（1）清理施工区域，清除杂物和不规则土层；（2）按照设计要求，在地基中钻孔，并注入预制夯扩桩；（3）使用夯锤对夯扩桩进行夯实，确保桩身的稳定性和紧密度；（4）根据设计要求，按照规定的间距和深度布置夯扩桩，呈网格状分布；（5）完成夯扩桩的浇筑，待其充分固结后，进行下一步施工。
5. 施工质量控制：（1）进行夯扩桩夯击能量的监测，确保夯击参数符合设计要求；（2）夯扩桩施工结束后，对夯扩桩进行质量检测和验收，确保桩身的稳定性和紧密度；（3）履行监理方的验收程序和要求，确保工程质量。
六、安全措施：1. 施工过程中严格落实安全生产措施，确保施工现场的安全；2. 配备专业的安全人员，负责现场安全管理和应急救援；3. 提供必要的个体防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训。
七、环保措施：1. 施工过程中管理施工废弃物，确保环境不受污染；2. 使用环保材料和设备，减少对环境的影响；3. 与环保部门密切合作，及时处理施工过程中出现的环保问题。
夯扩沉管扩底灌注桩施工方案
一、工程概况及设计要求该工程为六弓塘村民安置区工程。
工程基础形式采用夯扩沉管灌注桩。
设计总桩数为996个，桩径为350mm，主筋Φ12、φ6@200箍筋，设计砼等级为C25，钢筋保护层厚度为50mm，主筋按桩身全长配制。
二、施工工艺及设备造型配套施工工艺流程，分为四个程序：（一）定位放样→轴线复合→桩位复合（二）钢筋笼制作→钢筋笼验收→钢筋笼存放（三）砼配比→计量上料→砼搅拌→运输砼→试块制作→水中养护→试压（四）测定桩位→桩机就位→夯扩成孔→灌注干硬性砼夯扩大头→安放钢筋笼、灌注砼→振捣→桩机移位设备选型配套：针对场地地质特点、桩根数、施工方案和进度要求，本工程选用内夯管扩底灌注桩1台（自制）配备J2-350型砼搅拌机1台。
主要设备见附表：施工现场布置：本工程场地宽敞，便于顺利施工，为做到文明施工、安全生产。
钢筋场地选用在建筑物外围，比较安全宽敞。
考虑到建筑物距离较大，砼搅拌站、沙、石、水泥临时堆场按周边分区布置。
三、施工顺序及进度①施工顺序：按照设计图纸的桩位布置进行定位放线，从东向西方向进行夯孔，对检测的工程桩提前进行施工，以免影响后续的施工进度。
②施工进度计划：详见施工进度计划。
四、组织机构和岗位职责现场施工组织管理本工程生产组织管理，执行项目经理负责制，机长、班组长，按岗位责任制尽职尽责，组织施工作业，项目副经理与质检员分班作业，及时处理和协调施工中的各项事务。
五、施工工艺技术要求本工程严格执行设计图纸及相关规范的有关要求，其主要技术要求如下：（一）施工现场准备1、工地现场准备（1）“三通一平”，即通水、通电、通路、场地平整。
（2）根据施工平面图，搭建材料堆场及各种施工、生活设施，建议各种安全保卫及消防设施。
（3）测量放线，协助甲方进行基准测量，对于甲方交付的基点、基准线，基准点根据设施图纸进行重点复合，确认无误后，用砼固定并严加保护，轴线和桩位测放完成后需经甲方检验并签暑意见。
轴线及桩位在施工过程中需做到每施工一排桩之前，首先复合桩位。
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夯扩桩施工技术
1) 定位, 夯扩桩的定位,开始是用钢筋插入地面定位,然后在桩径处放置干砼.
2) 将内外套管对准桩径,并且调正柱管,使它垂直于地面.
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3) 沉管,让内外管沉至设计高度.该工地设计高度为10-12m.记录开机时间、击数、贯入度、桩锤的均落高度.
4) 记录沉管高度.外管总长13.7m,露土高度1.9m.
.
5) 拔出内夯管,进行一次夯扩投料.外管封底可采用干硬性混凝土、无水混凝土,经过夯击形成阻水、阻泥.
6) 记录投料高度h, 向外管内灌入的扩大头所需要的砼,应控制每次灌入的高度h、砼的坍落度.该工程根据设计要求灌入高度h不小于4m,砼的坍落度控制在40-60mm.
7) 进行打夯.记录拔管高度h、夯击次数、止深
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8) 拔出内管,进行二次投料
.
9) 记录投料高度h
10) 进行打夯,记录拔管高度h、夯击次数、止深
11) 拔出内管,放入钢筋笼.钢筋笼要求如图
.
12) 灌入桩身用混凝土.该工程桩身要求用C35混凝土.
13) 将内管及锤压在外套管内的砼面上,边压边缓缓起拔外管.拔管速度应在0.6m-1m/min左右.
.
14) 将双管同步拔出地面,则成桩过程完毕.。