夯扩桩施工方案样本
夯扩桩施工方案
xxx有限公司夯扩桩施工方案文件编号：受控状态：分发号：修订次数：第 1.0 次更改持有者：南通中威尚城复合载体夯扩桩施工方案编制：杨文明审核：张进清审批：朱建新江苏中海基础工程有限公司南通分公司二00七年十月六日目录第一部分工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二部分场地工程地质概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三部分场地施工条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第四部分施工依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第五部分施工工艺简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第六部分工程质量保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第七部分质量管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4第八部分施工组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5第九部分安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6第十部分安全用电措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 6第十一部分文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7第一部分工程概况江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区，西至主干道濠河西路，东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设，南通中房设计院设计，南通瑞达监理公司监理，江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模：总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼，2号地块建小高层及多层，幼儿园和综合楼，总建筑面积，工程总投资为503万元。
设计参数：本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径φ350，单桩承载力Rk极=1000KN，砼强度为C25；12#楼、5#、6#楼桩径φ350，单桩承载力Rk 极=1000KN，砼强度为C30；1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420，单桩承载力Rk极=1600KN，砼强度为C30；11#、14#楼桩径φ400mm，单桩承载力Rk极=1700KN。
夯扩灌注桩基工程
夯扩桩工程施工专项方案1概述本标段桩基主要包括送水泵房、V型滤池、仓库机修及变配电间等桩基，采用夯扩灌注桩施工技术进行桩基施工作业。
1.1送水泵房桩基143根桩，单桩长度约6-12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
1.2 V型滤池桩基180根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
1.3 仓库机修及变配电间桩基20根桩，单桩长度约6~12m ，桩身直径为D350mm，扩大头直径为D600mm，采用C30混凝土进行浇筑，桩身全断面必须进入第二层全风化砾岩大于等于1m以上，单桩承载力特征值600KN。
2施工布置2.1 施工用水施工用水从施工总布置提供的供水系统中就近接取。
2.2 施工用电施工用电从施工总布置提供的供电系统中就近接取。
3施工进度安排2015年6月21日至6月22日，试桩施工；2015年7月20日，试桩静载试验2015年7月22日-2015年7月26日，仓库机修间桩基施工2015年7月27日-2015年8月11日，V型滤池桩基施工2015年8月12日-2015年8月25日，送水泵房桩基施工2015年9月23日，桩基检测。
4试桩桩基施工前首先进行试桩，以确定沉桩的可行性，试验桩根数为总桩基的1%，本工程试验桩选取6根，送水泵房桩基区选取2根试验桩，V型滤池桩基区选取2根试验桩。
仓库机修及变配电间区选取2根试验桩，试验桩施工完毕后，进行静载试验，最终确定单桩坚向承载力，满足设计要求后，才能进行工程桩施工。
若试验结果不符合设计要求，通知设计方调整桩基设计。
5桩基施工方法（1）工艺流程：放线→打试桩→桩机就位→沉管→拔管（浇桩扩大头砼）→夯扩→浇桩身砼（安放钢筋笼）→成桩。
夯扩桩工程施工方案
夯扩桩工程施工方案一、工程概况本项目是一种特殊的地基处理方法，适用于软弱土层中的地基处理和加固。
夯扩桩是通过夯击桩头来改变土体结构和性质，从而提高土体的承载力和稳定性。
本方案将详细介绍夯扩桩工程的施工步骤、施工方法和施工要点。
二、施工步骤1.前期准备工作-准备施工设备和材料，包括振动锤、桩头、钢筋等。
-检查施工场地，清除障碍物和废弃物。
-进行地质勘察，确定夯扩桩的位置和数量。
2.桩基周边处理-根据设计要求，在桩基周围开挖土方。
-清理挖土坑，将坑底与坑壁平整。
3.夯实桩头-将夯实桩头放置在桩基位置。
-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
4.夯击桩头-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-每次夯击后，进行振动松土。
5.加固桩体-在桩头顶端连接钢筋，并用混凝土块加固。
-根据设计要求，设置桩顶标高。
6.检查验收-对夯扩桩工程进行检查和测试。
-测量桩头的夯击深度和施工质量。
-完成夯扩桩工程后，进行验收和交还。
三、施工方法1.振动锤法-使用振动锤将桩头夯实到设计标高。
-在夯击过程中，振动锤产生的振动可以改变土体结构，增加土体密实度。
2.振动夯击法-使用振动锤将夯击桩头夯击入地下。
-振动夯击法通过振动和脉冲力传导，改变土体结构和物理性质。
3.其他辅助措施-在夯击过程中可以适量加水，以提高土体的流动性和夯实效果。
-根据土层的特点，可以采用预压法或后压法来增强夯击效果。
四、施工要点1.施工前应进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案的准确性和可行性。
2.施工过程中应注意安全，采取必要的防护措施，确保施工人员和设备的安全。
3.夯击桩头时，应控制夯击的力度和频率，防止损坏桩头或周围地质环境。
4.夯击过程中应定期进行振动松土，以增强土体的流动性和夯实效果。
5.施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物和余土。
6.施工完成后，应进行检查验收，并及时进行记录和交付。
以上就是夯扩桩工程施工方案的详细介绍，夯扩桩作为一种常用的地基处理方法，在工程实践中得到广泛应用。
夯扩桩施工方案
序号
设备名称
规格型号
功率（Kw）
数量
1
桩机
ZHY-3500
22
1
2
搅拌机
350
5.5
1
3
电焊机
BX1-500
15
1
4
翻斗车
FC-1
11.5
1
5
振捣棒
2.2
2
4.人员计划
(7) 灌注砼，并满足最小灌注量。
(8) 提出锤进行振捣，振捣棒要快插慢拔，振捣深度≮2m。
(9) 定时检测砂，石含水量，混凝土塌落度，及时调整每盘混凝土掺水量。
2.施工质量控制标准
2.1 桩的施工允许偏差:
Ⅰ.桩径允许偏差:-20mm
Ⅱ.桩的垂直度允许偏差:≤1%
Ⅲ.桩位的允许偏差:中间桩不大于150m，边桩不大于70mm。
Ⅳ.桩顶标高的允许偏差:± 50mm；
2.2 钢筋笼制作应符合下列要求：
Ⅰ.主筋间距允许偏差: ±10mm；
Ⅱ.螺旋筋螺距允许偏差:± 20mm；
Ⅲ.钢筋笼直径允许偏差:± 10mm；
Ⅳ.钢筋笼长度允许偏差:±100mm；
2.3 对粗、细骨料的要求：夯扩桩施工所用材料均应严格实行质量检验。不合格材料严禁使用，选用大1-3cm 碎石，含泥量≤3%；所选用的砂，其含泥量≤3%；
1.1 施工工艺流程图
1.2 施工注意事项
(1) 夯扩桩机在施工前要调制平整，使桩机护筒对准桩位。
(2) 保持护筒垂直，利用桩机的反压装置和锤击土层使护筒进入土层中，并控制好护筒底部标高。
(3) 沉管完毕，进行填料夯实。根据土层的性质控制每次填料量，使填入土层中的填料夯击密实，形成桩端扩大头。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案
摘要：
本文档旨在介绍夯扩桩施工方案，包括夯击桩基本原理、施工流程、施工要点及常见问题解决方法等内容。
夯扩桩作为一种常用的地基加固方法，广泛应用于建筑工程中。
通过深入了解夯扩桩施工方案，能够为工程项目提供稳固的地基支撑，确保工程质量和安全。
1. 引言
夯扩桩作为一种常见的地基加固技术，在工程领域具有广泛的应用。
它通过将锤击设备置于地表上，通过重复的锤击作用，将桩身逐渐夯入地下并扩展，达到加固地基的效果。
夯扩桩施工具有简单、快速、经济、适用于各种地质条件等优点，在建筑工程中得到了广泛应用。
2. 施工流程
2.1 前期准备
夯扩桩施工前需进行充分的前期准备工作。
首先要对工程现场
进行勘测，了解地质条件和地下水位情况。
然后，确定夯击桩的数量、规格和布置方案，并准备好所需的设备和材料。
2.2 桩基布置
根据工程设计要求，确定桩基的布置方案。
在确定好桩基位置后，进行标线和标高设置，确保施工的准确性和一致性。
2.3 设备安装
将夯击设备和相关设备安装到施工现场。
确保设备的稳固性和
安全性，以便顺利进行施工工作。
2.4 施工操作
根据施工方案，进行桩身夯击。
夯击过程中，需注意夯击频率、夯击力度和夯击位置的控制，以确保夯击到设计要求。
2.5 后期处理
夯击完成后，对桩基进行检查和测量。
对于夯击不到位或不达
标的桩基，需要采取相应的措施进行修复或更换。
同时，对施工现
场进行清理，确保施工环境的整洁。
夯扩桩施工方案
夯扩桩施工方案目录一、项目概述 (1)（一）工程所处地理位置介绍 (2)（二）目标群体及预期效果描述 (2)（三）实施目的及总体目标定位 (3)二、方案设计依据与实施原则 (4)（一）设计规范及相关技术标准引用依据 (4)（二）项目地质勘测资料评估结果应用说明 (5)（三）施工方案的具体设计依据及要求梳理情况 (6)（四）设计基本原则和核心理念概述 (7)三、施工流程及工艺流程概述 (8)（一）夯扩桩施工前准备工作安排及步骤描述 (9)（二）工艺流程分析及其合理性评估方法介绍 (11)（三）主要施工环节操作规范及顺序介绍 (12)（四）关键施工技术的实施流程及其细节说明 (13)四、施工方法及操作要点 (15)（一）采用的具体施工方法和机械设备简介 (16)（二）重要施工技术问题及应对措施说明与指导方案实施情况介绍17一、项目概述本夯扩桩施工方案旨在为某建设项目提供一套详细的夯扩桩施工方案，以确保施工过程的顺利进行和工程质量的保证。
本项目位于某地区，拟建建筑物为一座高层住宅楼，总建筑面积约为XX平方米，共X层。
根据设计要求，本工程需要进行夯实基础处理，采用夯扩桩技术进行地基处理。
夯扩桩是一种常用的地基处理方法，通过在地基中钻孔并填充砂土或混凝土等材料，然后利用重锤或机器将孔内的土壤或混凝土夯实，从而提高地基的承载力和稳定性。
本项目采用的夯扩桩直径为500mm,长度为L1m,间距为Bm,共计进行N次夯扩作业。
在施工过程中，我们将严格遵循相关规范和标准，确保施工质量和安全。
为了满足项目的设计要求和施工进度，我们将制定详细的施工计划和组织方案，包括施工前的准备工作、现场布置、设备调配、人员安排等。
我们还将加强与设计单位、监理单位和其他相关方的沟通与协调，确保各方在施工过程中的密切配合和信息共享。
本夯扩桩施工方案将为项目的顺利实施提供有力保障，我们将全力以赴，确保工程质量和进度达到预期目标。
（一）工程所处地理位置介绍本夯扩桩施工方案所涉及的工程位于[具体地址]，该地区地处[地理环境描述，如：平原、山地、沿海等]，地形复杂多变，地貌特征丰富。
内夯管扩底灌注桩施工方案
内夯管扩底灌注桩施工方案一、工程概况本工程位于XX市区，施工用地面积为XXX平方米。
设计要求在该区域内安装内夯管扩底灌注桩，以改善地基承载能力。
二、施工材料及设备1.施工材料：混凝土、内夯管、砂浆、水泥、钢筋等；2.施工设备：内夯管安装机、混凝土搅拌车、起重设备、震撼锤等。
三、施工工序1.现场准备（1）提前在施工现场搭建临时场地，并做好施工道路、桩坑的漏水处理；（2）按照设计要求在施工区域周围进行标线，确保施工范围清晰明确。
2.桩基处理（1）开挖桩基：根据设计要求，用挖机挖掘出相应的桩位，桩坑的宽度和深度依据设计要求调整；（2）清理底部：将桩坑底部的杂物、泥土等清理干净，并做好底面压实处理。
3.桩基测量与布置（1）采用全站仪等测量工具对桩位进行精确测量，确定每个桩的位置和高程；（2）按照测量结果，在每个桩位上设置标定点，确保各个桩位的布置准确。
4.内夯管安装（1）选择适用的内夯管规格，并在预留的管孔位置上安装内夯管；（2）每根内夯管的长度需要根据设计要求进行调整，并在安装过程中做好连接与固定。
5.灌注混凝土（1）在内夯管外围设置导向篦，确保混凝土能够均匀地灌注到夯管周围；（2）采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场，并用泵送设备将混凝土导入内夯管中；（3）在灌注过程中，要保持混凝土的均匀性和流动性，避免混凝土中的气泡和空洞。
6.灌注混凝土后处理（1）待混凝土灌注完成后，用摇表测定灌注桩的垂直度和水平度，确保其符合设计要求；（2）在桩顶部加固钢筋，并用砂浆进行修补以提高桩身的耐候性和抗冲击能力；（3）桩基施工完成后，及时进行养护，确保混凝土的强度发挥到设计要求。
7.安全措施（1）施工现场要进行良好的管控，避免无关人员进入施工范围；（2）施工过程中要对施工人员进行安全教育和培训，合理分配工作任务；（3）施工现场要配备有效的消防设备，并做好防火、防爆措施；（4）施工期间要进行监测和检查，确保施工的安全性和质量。
打夯施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本施工方案针对某建筑工程项目中的打夯施工进行详细规划。
该工程位于城市中心区域，占地面积约10000平方米，建筑高度为18层。
地基基础施工采用打夯法，以确保地基的稳定性和承载力。
二、施工准备1. 人员准备- 施工人员：组织专业施工队伍，包括打夯机操作人员、安全员、测量员等。
- 技术人员：负责施工方案编制、技术指导、质量监控等。
2. 材料准备- 打夯机：选用符合要求的振动打夯机，功率不小于8kW。
- 砂石材料：根据设计要求，准备足够的砂石材料。
- 水泥：选用符合国家标准的水泥。
- 其他材料：包括钢筋、模板、砂浆等。
3. 设备准备- 打夯机：检查打夯机的性能，确保其工作正常。
- 测量设备：准备全站仪、水准仪等测量设备，用于控制施工精度。
- 其他设备：包括运输车辆、发电机等。
4. 场地准备- 清理场地：将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净。
- 设置警示标志：在施工区域设置警示标志，确保安全。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理场地：将施工区域内的杂物、垃圾等清理干净。
- 铺设砂石垫层：根据设计要求，铺设厚度为100mm的砂石垫层。
2. 打夯施工- 打夯机就位：将打夯机放置在砂石垫层上，调整至合适的位置。
- 打夯顺序：按照从外向内、从边缘向中心的顺序进行打夯。
- 打夯遍数：根据地基土质和设计要求，确定打夯遍数。
- 打夯深度：根据地基土质和设计要求，确定打夯深度。
- 打夯速度：根据打夯机的性能和地基土质，确定打夯速度。
3. 质量检查- 测量检查：使用全站仪、水准仪等测量设备，对地基进行测量，确保地基的平整度和高程。
- 现场检查：对打夯施工过程进行现场检查，确保施工质量。
四、施工质量控制1. 材料质量- 砂石材料：检查砂石材料的粒径、含泥量等指标，确保符合设计要求。
- 水泥：检查水泥的强度、安定性等指标，确保符合国家标准。
2. 施工质量- 打夯施工：严格按照施工方案进行打夯施工，确保打夯遍数、打夯深度、打夯速度等符合设计要求。
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南通中威尚城
复合载体夯扩桩
施
工
方
案
编制: 杨文明
审核: 张进清
审批: 朱建新
江苏中海基础工程有限公司南通分公司
二00七年十月六日
目录
第一部分工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第二部分场地工程地质概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第三部分场地施工条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1第四部分施工依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
第五部分施工工艺简介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
第六部分工程质量保证体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
第七部分质量管理措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
第八部分施工组织．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
第九部分安全生产措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第十部分安全用电措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第十一部分文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
第一部分工程概况
江苏南通中威尚城小区位于南临财神道—江隆新城、北接宴园—南岸小区, 西至主干道濠河西路, 东至华丰河。
本工程由南通中威房地产开发公司投资建设, 南通中房设计院设计, 南通瑞达监理公司监理, 江苏中海基础公司南通分公司承接施工。
项目规模: 总用地为8 .8566公顷。
1号地块建4幢商办楼, 2号地块建小高层及多层, 幼儿园和综合楼, 总建筑面积158819.26m2, 工程总投资为503万元。
设计参数: 本工程桩基采用复合载体夯扩桩。
1#楼、物业综合楼桩径φ350, 单桩承载力Rk极=1000KN, 砼强度为C25; 12#楼、5#、6#楼桩径φ350, 单桩承载力Rk极=1000KN, 砼强度为C30; 1#、2#、4#、7#、10#、8#、13#楼桩径φ420, 单桩承载力Rk极=1600KN, 砼强度为C30; 11#、14#楼桩径φ400mm, 单桩承载力Rk极=1700KN。
砼为C30。
本工程的三击贯入度为30cm。
第二部分场地工程地质概况
本工程地质勘察由江苏纺织工业设计研究有限公司施工完成。
拟建场地地貌属长江三角洲冲积平原, 地势平坦, 工程地质情况及地下水情况详见地勘报告。
第三部分场地施工条件
1、施工场地内地上地下及空中障碍物必须清除与妥善处理。
2、场地内须平整无积水, 满足打桩机械行走要求, 保证正常施工。
3、场地内外运输道路必须畅通, 施工用电、用水必须接至工地, 且
满足施工要求。
4、所需材料运至施工现场, 并复试合格。
第四部分施工依据
1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;
2、《复合载体夯扩桩设计规程》JGJ/T135- ;
3、《地基与基础工程施工与验收规范》GBJ202-83;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》。
5、《钢筋砼验收规范》。
( 1)
第五部分施工工艺简介
一、桩位测量
根据桩位图, 在施工前工地技术人员进行桩位放样, 由监理验收合格后进行施工。
二、桩机就位
使护筒中心与桩位中心对齐, 然后将护筒放置地面, 并调整护筒垂直。
三、用细长锤在护筒内自由落体锤击成孔。
四、沉护筒至设计标高
当护筒底端位于桩底标高上5~8cm时, 控制重锤落距, 准确将护筒沉至设计标高。
五、填料夯击
沉护筒至设计标高后, 进行填料, 锤做自由落体, 夯击填充料。
六、测三击贯入度
载体形成密实状态后, 应控制锤出护筒10~15cm, 重锤以6m落距做自由落体运动, 测量三击贯入度, 本工程三击贯入度为30cm。
每击贯入度应比前击小或相等, 三击总贯入度应满足设计要求; 如不满足设计要求, 则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。
复合载体夯扩桩施工工艺流程图( 见附图)
七、夯填干硬性混凝土
三击贯入度满足设计要求后, 控制锤出护筒3~5cm。
八、下钢筋笼至设计标高
钢筋制作完成经验收后, 在护筒内放入预制钢筋笼, 测量钢筋笼顶标高, 使钢筋笼沉至设计标高。
九、浇筑混凝土
用翻斗车从出料口将砼平稳运至打桩机处, 用料斗从护筒填料口灌入混凝土, 一次灌至桩顶标高(含余桩部分), 砼充盈系数应≥1。
十、拔护筒
混凝土浇筑完毕后, 将护筒震动拔出, 拔管速度应控制在0.5m/min, 同时注意观察钢筋笼是否有位移。
桩机移至下一桩位。
第六部分工程质量保证
( 2)
一、质量控制主要指标
1、桩孔的垂直度偏差≯桩长的1%
2、桩位允许偏差: 承台中间桩≯150mm, 承台桩的边桩≯70mm。
3、桩径允许偏差为＋20mm。
4、放置钢筋笼标高允许偏差为±50mm;
5、钢筋笼主筋保护层允许偏差为±20mm;
6、钢筋笼制作允许偏差: 主筋间距±10mm; 箍筋间距±20mm; 钢筋笼直径±10mm; 钢筋笼长度±50mm。