PSA单元压缩机基础预留孔施工方法
预留洞口施工方案
预留洞口施工方案1. 引言预留洞口施工是在建筑工程中常见的一项任务。
在建筑项目进行过程中，预留洞口有助于将来安装管道、电缆等设施，或者用于通风、排水等需要的空间。
本文档将介绍预留洞口施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程的注意事项以及施工后的验收标准。
2. 施工前的准备工作在进行预留洞口施工前，需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
具体包括以下几点：2.1 确定预留洞口的位置和尺寸在进行施工之前，需要根据设计图纸和实际需要确定预留洞口的位置和尺寸。
这通常需要与建筑设计师和相关专业人员进行沟通和确认，以确保预留洞口符合实际要求。
2.2 准备施工所需材料和工具根据洞口尺寸和施工材料要求，准备所需的材料和工具。
一般情况下，施工所需的材料包括砖块、水泥、沙子等，而工具方面需要准备砂轮机、手动电钻、锤子、级尺等。
2.3 制定施工计划在进行预留洞口施工之前，需要制定详细的施工计划。
包括施工的时间安排、工作任务划分、施工队伍组织等。
此外，还需要考虑到施工过程中可能遇到的困难和风险，并制定相应的应急措施。
3. 施工过程的注意事项在进行预留洞口施工过程中，需要注意以下几点，以确保施工的质量和安全：3.1 确保施工场地的安全在施工过程中，需要确保施工场地的安全。
禁止未经许可的人员进入施工区域，保持施工现场整洁有序，同时设立必要的警示标志和安全警告标识。
3.2 控制施工质量在进行洞口的砌筑工作时，需控制施工质量。
砌筑时应按照设计要求进行，确保水平垂直度和尺寸准确无误。
砂浆的拌制应按照比例进行，并注意施工环境的湿度和温度。
3.3 遵守施工规范在进行预留洞口施工时，需要遵守相关的施工规范和标准。
特别是在砌筑工作中，需要掌握正确的砌筑方法和手法，以确保施工的可靠性和稳定性。
3.4 定期检查施工进度在施工过程中，需要定期检查施工进度。
保持与设计师和其他相关人员的沟通，确保施工进度和质量符合要求。
如有问题及时处理，避免延误施工进度。
压缩机基础顶板预埋钢管精准安装施工工法(2)
压缩机基础顶板预埋钢管精准安装施工工法一、前言压缩机是一种将气体压缩至高压力的设备，广泛应用于许多工业领域。
在压缩机的基础安装中，顶板预埋钢管精准安装施工工法被广泛采用。
本文将对该工法的工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析进行详细介绍，以及提供一个工程实例。
二、工法特点顶板预埋钢管精准安装工法具有以下特点：1. 速度快：通过预埋钢管可以减少施工时间，并提高工作效率。
2. 精度高：通过精确的测量和布置钢管位置，可以确保压缩机设备的稳定安装。
3. 成本低：该工法不需要使用大型起重设备，减少了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种规模的压缩机基础顶板安装，特别适用于高要求的压缩机项目。
四、工艺原理该工法利用预埋钢管作为基础顶板的支撑结构，通过测量和定位钢管的位置，确保压缩机设备能够准确安装在基础上。
通过精确的布置钢管位置和使用专业的安装工具，可以保证压缩机设备的稳定性和可靠性。
五、施工工艺1. 布置基础：根据设计要求进行基础的布置和浇筑，并进行初步的整体检查。
2. 钢管定位：根据设计图纸和测量数据，对钢管的位置进行测量和定位，确保钢管的准确布置。
3. 钢管精确安装：根据钢管的定位，使用专业的设备和工具将钢管精确地安装在基础上，并进行固定。
4. 检查与调整：对安装完成的钢管进行检查，确保其位置和固定牢固可靠。
5. 压缩机设备安装：根据已安装的钢管位置，将压缩机设备准确地安装在基础上。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织一支有经验的施工队伍，其中包括工程师、技术员、焊工和普通施工人员。
七、机具设备1. 钢管定位仪：用于对钢管位置进行测量和定位。
2. 钢管安装设备：用于将钢管精确地安装在基础上，并进行固定。
3. 起重设备：用于安装压缩机设备。
八、质量控制1. 钢管定位精度控制：通过使用精确的测量仪器，确保钢管的定位精度达到设计要求。
2. 钢管安装牢固性控制：通过使用专业的安装工具和技术，确保钢管的安装牢固可靠。
PSA单元压缩机基础预留孔施工方法
PSA单元压缩机基础预留孔施工方法一、工程概况：PSA单元压缩机基础（SJ-10804-K-101A\B\C）预留孔较多，设计上共有108个预留孔。
为保证预留孔的位置及垂直度，以及施工方便，项目部特定如下施工方法。
预留孔的尺寸数量见表一。
二、施工方法1、较小和较浅的预留孔采取制作木模盒施工。
制作木模盒施工，采用了竹胶复合板进行拼装、考虑到它表面非常光滑，容易脱模。
此方法是由四个侧面和一个底面组成木结构椎体（侧面斜度5%左右），用4根φ12~14mm的钢筋焊成柱架状，钢筋长度为预留螺栓洞深加上、下端锚固长度，将做好的木模盒放入钢筋架中。
安装时，小头朝下，大头在上。
2、较深的预留孔1）对于较深的预留孔，采用预制细石钢筋混凝土薄板拼装简模进行施工。
由于混凝土板重且不可钉装成形，所以进行了单片预制，现场拼装成模，浇注混凝土后不再拆除，而是同基座形成整体，并把混凝土模制成上小下大棱台状，进一步争强地脚螺栓的铆固性能。
2）用比基础高一强度等级的细石混凝土预制成单块25mm 厚的薄板，其高度高出孔深100mm，便于浇注基础混凝土时封口并阻挡混凝土进入流入孔内。
3）先铺30mm厚水洗净的砌筑沙砂，刮平拍实厚，铺细石混凝土，板内配筋横向φ6@250、纵向φ8@100.钢筋俩边比板宽出120mm，最后用木抹子搓毛成活，使板的俩面均毛，用塑料薄膜覆盖养护达到强度等级。
4）取四块预制侧板和一块底板组成简模，四角各附贴φ10钢筋后，把外露120mm钢筋按间距500mm俩俩相拧，剩余钢筋拧入筒内，以增强二次灌浆的铆固力。
最后用1：1水泥砂浆将各角抹成45○以堵塞拼缝，并用手电筒照射进行检查，防止在浇注混凝土时，水泥砂浆流入孔内影响孔深。
5）就位前，按设计要求的具体孔位定出简模外边缘上下端各相应的基础钢筋的位置，在此按先下后上的顺序，各设一层φ12mm钢筋井字网片，端部点焊在基础钢筋上，使用除锈钢丝刷将简模外面的浮砂彻底清楚干净后置于井字网片空格内，用铅丝把成绳钢筋与网片钢筋扎牢，这样便把简模固定好了。
压缩机基础施工方案
压缩机基础施工方案1. 引言本文档旨在为压缩机基础施工提供一个详细的方案。
在施工过程中，合理的施工方案能够确保压缩机的安全、稳定运行，减少故障发生的概率，提高施工效率。
2. 施工前准备在进行压缩机基础施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•设计方案评审：确认设计方案是否符合需求，确定施工的具体要求。
•材料准备：准备施工所需的材料，如混凝土、钢筋等。
•设备准备：准备施工所需的设备，如挖掘机、泵车等。
•现场勘测：对施工现场进行勘测，了解地质条件等。
3. 施工步骤3.1 地基准备地基是压缩机基础施工的基础，地基准备工作需要确保地基的稳定性和承载能力。
3.1.1 清理地面清理施工现场，将地面上的杂物、草木等清除干净，确保施工现场整洁。
3.1.2 打桩定位根据设计方案，确定压缩机基础的位置，并在地面上进行打桩定位。
3.1.3 挖掘基坑根据设计方案要求，使用挖掘机挖掘符合要求的基坑。
3.2 基础施工基础施工是压缩机基础施工的关键步骤，其质量直接影响到压缩机的安全运行。
3.2.1 基础模板安装根据设计方案，安装基础模板并确保其水平、垂直。
3.2.2 钢筋布置根据设计方案，进行钢筋的布置，并确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.2.3 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土之前，需要确保混凝土的配合比例、坍落度等符合要求。
3.2.4 等待混凝土凝固完成混凝土的浇筑后，等待混凝土充分凝固，通常需要等待3-7天。
3.3 后续工作3.3.1 压缩机基础防渗处理在混凝土凝固后，进行压缩机基础的防渗处理，以防止基础出现渗漏的情况。
3.3.2 压缩机基础强度测试对压缩机基础进行强度测试，确保其承载能力符合设计要求。
3.3.3 基础周边清理对施工现场进行清理，将施工过程中产生的垃圾、材料等清理干净。
4. 施工安全措施在进行压缩机基础施工过程中，必须重视安全问题，采取相应的安全措施。
•施工现场设置警示标识，提醒其他人员注意安全。
压缩机基础施工技术方案-
压缩机基础施工技术方案-编码：02511-01DD-FCC-FA-023重大一般专项扬子石化有限公司精对苯二甲酸装置节能改造项目工艺空压机单元（二线）压缩机基础施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司南京分公司2012年05月 04 日目录第一章编制依据第二章工程概况及主要实物量第三章施工部署及项目管理组织机构第四章施工方法和技术措施第五章检、试验计划第六章质量管理体系和措施第七章HSE管理体系和施工技术第八章文明施工第一章编制依据第二章工程概况及主要实物量1. 工程概况项目名称：扬子石化有限公司精对苯二甲酸装置节能改造项目建设地点：该工程在扬子石化化工厂内工程内容：工艺空压机单元（二线）压缩机基础土建工程。
设计单位：中国石化工程建设公司施工单位：中国石化集团第四建设公司建设单位：扬子石化有限公司化工厂监理单位：南京扬子石化工程监理有限责任公司2. 钢筋混凝土结构工程量如下：第三章施工部署及项目管理组织机构1. 施工部署1.1 施工阶段的划分：根据设计图纸及该工程的平面布置情况和便于施工，在EL99.900处可设置一道水平施工缝，故将基础底板与柱及顶（梁）板分两次浇筑，故可划分为5个施工阶段：第一阶段：施工准备第二阶段：人工挖孔桩施工第三阶段：基础底板（EL99.900以下）施工第四阶段：柱及顶（梁）板（EL99.900以上）施工第五阶段：其它附属基础施工及收尾、验收根据以上划分的施工阶段陆续施工、统筹安排，使各专业间有机的衔接起来，让整个工程能保质、保量、安全的顺利建成。
1.2 施工进度计划见附表一1.3 投入劳动力计划见附表二1.4 施工机具配置2. 项目管理组织机构第四章施工方法和技术措施一施工准备1. 技术准备认真查看施工图纸、工程地质报告，理解设计意图，做好技术交底工作。
编制施工方案，确定施工工艺。
收集工程所需地相关规范、标准及技术资料。
针对设计要求对现场施工人员进行技术交底，针对施工安全和文明施工做好安全交底。
压缩机基础施工.
压缩机基础施工1土方工程1.1土方开挖工程根据现场场地及施工安排，基础土方开挖采用反铲机械整体大开挖，人工配合清除基底余土。
所有开挖土方均运至业主指定场地进行堆放,在基础回填时再在堆土区挖取优质土料运回进行回填。
土方开挖时先放好坡顶线、坡底线。
坡顶线根据基础设计埋深、工程地勘报告及规范要求按1：0.5的放坡系数来确定，坡底线按基础最外边尺寸每边加500mm工作面来确定。
在坡顶线及坡底线经复测及验收合格后即可开始土方开挖。
土方开挖完后,报请监理、设计及地勘部门进行验槽,符合要求后方可进行下道工序施工。
1.2土方回填基础结构验收合格后便可以进行基坑土方回填，填土前应检查回填土的质量有无杂物,料径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀加入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
如果采用砂石料回填则应满足设计及施工规范的要求。
1.2.1 土方回填采用自甲方指定地点选取的优质回填土料，土料中所含块石、草皮、树根等杂物采用人工清除、填土，由下而上分层铺填，每层铺填（虚铺）厚度不大于30cm。
1.2.2 填土应予留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交潜等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，予留下沉高度按填方高度的3%～3.5%。
1.2.3 填土打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，每层填土夯实完毕后应按规范要求检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
1.2.4 基坑填土，每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
2混凝土工程混凝土工程应在钢筋、模板、预埋件等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行，本工程采用商品混凝土。
2.1砼浇筑1)浇筑前准备工作(1)浇筑砼前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录，办理好土建与其它专业的会签手续。
预留洞口施工方案
预留洞口施工方案一、概述预留洞口施工方案是在建筑施工过程中常常需要进行的一项重要工作。
预留洞口是指在建筑结构中留有或预先设定的洞口，用于后续管线、电缆或其他设备的穿通或安装。
本文将针对预留洞口施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 洞口定位在建筑设计阶段，根据需要的洞口数量和洞口位置，由设计人员确定洞口的位置和数量，并标明在施工图上。
2. 安全措施在施工前，必须对施工现场进行必要的安全措施，如设置警戒线、安装安全网等。
确保工人的安全是工程的首要任务。
3. 工具和材料准备根据施工需要，准备好所需的工具和材料，包括锤子、凿子、电锯、水平仪、打击工具等。
此外，还需要准备好适当的材料，如水泥、砂浆等。
三、施工步骤1. 清理施工现场在进行洞口施工前，需要将施工现场清理干净，确保没有杂物和障碍物。
这样可以为施工提供一个良好的工作环境。
2. 标线根据设计图纸上的标记，使用线和工具对待施工的位置进行标线。
确保洞口位置的准确性和一致性。
3. 钻孔或锤击根据设计要求，使用适当的工具进行洞口的钻孔或锤击。
根据不同的建筑材料选择适当的工具和方法，确保洞口的规范和质量。
4. 清理洞口在完成钻孔或锤击后，需要清理洞口，确保洞口内部没有杂物和碎片。
可以使用吸尘器或其他清理工具进行清理。
5. 洞口加固根据需要，可以使用适当的材料对洞口进行加固，以提高洞口的稳定性和承载能力。
常用的加固材料包括钢筋、钢板等。
6. 完善后续工作完成洞口的基本施工后，需要进行相应的后续工作，如防水处理、防火处理等。
根据具体要求和设计标准进行操作，确保洞口的功能和安全性。
四、安全注意事项1. 施工现场周围应设置明显的警戒线，确保人员和设备的安全。
2. 操作人员应具备一定的工作经验和技能，遵守操作规范，确保施工的准确性和质量。
3. 在施工过程中，必须戴好相应的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 施工现场必须保持整洁，确保没有杂物和障碍物。
5. 遇到异常情况或问题，应及时向项目负责人报告，采取相应的应急措施。
压缩机基础螺栓预埋安装施工工法(2)
压缩机基础螺栓预埋安装施工工法压缩机基础螺栓预埋安装施工工法一、前言压缩机基础螺栓预埋安装施工工法是一种常用于压缩机基础施工中的技术方法。
通过将螺栓提前预埋于基础中，可以提高施工效率和质量，并确保压缩机的安全稳定运行。
二、工法特点该工法的主要特点如下：1. 提高施工效率：预埋螺栓可以减少施工现场对螺栓的加工工作，减少施工周期。
2. 提高施工质量：通过预埋螺栓，可以确保螺栓的固定位置和准确度，避免随后施工中的偏移和错位。
3. 提高结构稳定性：预埋螺栓可以增加基础的刚性连接，增强压缩机与基础之间的稳定性，提高抗震性能。
4. 减少维护成本：预埋螺栓可以减少后续的维修工作，提高设备的可靠性和使用寿命。
三、适应范围压缩机基础螺栓预埋安装施工工法适用于各种类型和规模的压缩机基础施工，特别适用于大型压缩机基础的施工。
四、工艺原理该工法的工艺原理是将螺栓提前预埋于基础中，通过螺栓与基础的固定连接来支撑压缩机设备。
具体的工艺原理如下：1. 设计螺栓预埋位置：根据压缩机设备的需求和基础的设计要求，确定螺栓的预埋位置和数量。
2. 基础施工：在基础施工过程中，提前预留好螺栓的孔洞。
3. 螺栓预埋：在预留的孔洞中，将螺栓进行预埋固定。
4. 螺栓固定：在螺栓预埋完成后，通过螺栓与压缩机设备的连接，固定压缩机设备于基础上。
5. 完成基础施工：施工人员对基础进行检查和整理，确保螺栓的固定位置和质量。
五、施工工艺压缩机基础螺栓预埋安装的施工工艺包括以下几个阶段：1. 计划和准备：确定工程的施工计划和施工方案，并准备所需的材料、工具和设备。
2. 基础施工：根据设计要求，在施工现场进行基础的测量、开挖和混凝土浇筑。
3. 螺栓预埋：在混凝土浇筑的过程中，根据设计图纸将螺栓预埋至基础中，并保持螺栓的位置准确。
4. 基础整理：在混凝土初凝后，对基础表面进行整理和修整，并确保螺栓的固定位置准确。
5. 压缩机设备的安装：在基础验收合格后，安装压缩机设备并通过螺栓与基础进行固定连接。
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PSA单元压缩机基础预留孔施工方法
—、工程概况：
PSA单元压缩机基础（SJ-10804-K-101A\B\C）预留孔较多，
设计上共有108个预留孔。
为保证预留孔的位置及垂直度，以及施工方便，项目部特定如下施工方法。
预留孔的尺寸数量见表
施工方法
1、较小和较浅的预留孔采取制作木模盒施工。
制作木模盒施工，采用了竹胶复合板进行拼装、考虑到它表面非
常光滑，容易脱模。
此方法是由四个侧面和一个底面组成木结构
椎体（侧面斜度5%左右）,用4根© 12~14mm的钢筋焊成柱架
状，钢筋长度为预留螺栓洞深加上、下端锚固长度，将做好的木
模盒放入钢筋架中。
安装时，小头朝下，大头在上。
2、较深的预留孔
1）对于较深的预留孔，采用预制细石钢筋混凝土薄板拼装简模
进行施工。
由于混凝土板重且不可钉装成形，所以进行了单片预
制，现场拼装成模，浇注混凝土后不再拆除，而是同基座形成整
体，并把混凝土模制成上小下大棱台状，进一步争强地脚螺栓的铆固性能。
2) 用比基础高一强度等级的细石混凝土预制成单块25mm 厚的
薄板，其高度高出孔深100mm,便于浇注基础混凝土时封口
并阻挡混凝土进入流入孔内。
3) 先铺30mm 厚水洗净的砌筑沙砂，刮平拍实厚，铺细石混凝
土，板内配筋横向© 6@250纵向© 8@100钢筋俩边比板宽
出120m m,最后用木抹子搓毛成活，使板的俩面均毛，用塑
料薄膜覆盖养护达到强度等级。
4) 取四块预制侧板和一块底板组成简模,四角各附贴© 10 钢筋
后,把外露120mm 钢筋按间距500mm 俩俩相拧, 剩余钢筋
拧入筒内,以增强二次灌浆的铆固力。
最后用
1: 1水泥砂浆将各角抹成45°以堵塞拼缝，并用手电筒照射
进行检查,防止在浇注混凝土时,水泥砂浆流入孔内影响孔深。
5) 就位前,按设计要求的具体孔位定出简模外边缘上下端各相应
的基础钢筋的位置,在此按先下后上的顺序,各设一层© 12mm 钢筋井字网片，端部点焊在基础钢筋上，使用除锈钢丝刷将简模外面的浮砂彻底清楚干净后置于井字网片空格内，用铅丝把
成绳钢筋与网片钢筋扎牢，
这样便把简模固定好了
6) 浇注基础混凝土前，用水泥袋包封简模上口，并扎牢，
以防施工时杂物落入孔内。
浇注基础混凝土时，当简模
下端被埋入80~100mm后，留出50mm,待混凝土接近
初凝时再继续上浇，以防模外混凝土压入筒内而影响孔
深。
浇注基础混凝土后，及时覆盖塑料薄膜覆盖养护。
7) 预制细石混凝土薄板简模施工，此方法省去了拆模工序，
机具、成孔质量满足设计要求，施工方法简便易行，预
制板各外露钢筋相互拧绳及成孔后上小下的截面进一步
加强了地脚螺栓的铆固性能，尤其对抗拔力发挥了显著的作
用。
三、注意事项
1 、对于混凝土薄板简模施工，必须保证简模之间的平面位置和垂直
度。
2、在进行预留孔施工时，都需将预埋件或模具固定牢，注意掌握标
高，复核平面位置和模具的垂直度。
浇注振捣时不要碰撞预埋件
或模具，不使预埋件或模具偏移。