漫谈与食品接触的橡胶制品之质量检验
食品接触材料检测方法高分子材料橡胶制品中提出物的测定
《食品接触材料检测方法高分子材料橡胶制品中提出物的测定》编制说明一、任务来源本项目是国家认证认可监督管理委员会200857号文件《关于下达2008第一批年出入境检验检疫行业标准制（修）订计划项目的通知》下达的制标任务，由广东出入境检验检疫局承担，计划名称为《食品接触材料检测方法高分子材料橡胶制品中提出物的测定》，计划编号为2008B206。
二、标准制定的目的和意义随着近年来国内外食品安全事故的频频爆发，人们日益关注食品安全问题，由食品接触材料导致的食品安全问题也逐渐引起人们的注意。
世界各国特别是美国、欧盟、日本等发达国家的研制结果表明，与食品接触的包装材料中的有毒有害物质已经成为食品污染的重要来源之一。
欧盟各主要成员国、美国和日本对食品接触材料都已经建立了较为完善的法规体系，并且美国、日本、欧盟等关于食品接触材料的具体指标、检测方法各不相同。
这导致了我国出口到国外的食品接触材料多次被相关国家检出有毒有害物质超标而遭预警和全面禁止进口，给我国的食品接触材料产品和生产及其行业造成了不可估量的损失。
橡胶原料分为天然橡胶和合成橡胶，合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的单体可以合成出不同种类的橡胶，合成橡胶品种繁多，主要有：丙烯腈-丁二烯共聚物、溴化异丁烯-异戊烯共聚物、丁二烯-丙烯腈-甲基丙烯酸乙二醇酯、丁二烯-丙烯腈-甲基丙烯酸共聚物、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物、氯丁二烯聚合物、三氟氯乙烯-偏氟二烯共聚物、乙烯-丙烯共聚弹性体、异丁烯-异戊二烯共聚物、聚丁二烯、聚酯弹性体、聚氨酯树脂等等，橡胶制品是以橡胶为主要原料，配以一定助剂加工制成，助剂主要有：硫化材料（硫化剂、促进剂、抑制剂、活化剂）、抗氧剂和抗臭氧剂、增塑剂、填料、着色剂、润滑剂、乳化剂、其它等，橡胶制品由于其具有的优良的性能，它已经广泛应用于人们日常生活，橡胶制品中总非挥发性提取物成分复杂，部分成分可能会对人体的健康造成影响，建立该标准可以有效地控制食品接触材料中橡胶制品中总非挥发性提取物。
食品用橡胶制品卫生标准
食品用橡胶制品卫生标准中华人民共和国国家标准GB 4806.1─94食品用橡胶制品卫生标准代替GB 4807～4808─84GB 7057─86Hygienic standard for foodstuff rubber products GB 11331─891 主题内容与适用范围本标准规定了食品用橡胶制品的卫生要求和检验方法。
本标准适用于以天然橡胶或合成橡胶为主要原料，配以特定助剂制成的用于接触食品的片、圈、管等橡胶制品。
本标准不适用于橡胶奶嘴。
2 引用标准GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法.GB 5009.64 食品包装用橡胶垫片（圈）卫生标准的分析方法GB 9685食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准GB 11332食品用橡胶管卫生标准检验方法3卫生要求3.1助剂：食品用橡胶制品使用的助剂应符合GB 9685的要求。
3.2感官指标：3.2.1成品外观：色泽正常、无异嗅、无异物。
3.2.2浸泡液：不应有着色，无异嗅、无异味。
3.3理化指标理化指标应符合下表的要求。
───────────────┬───────────────────项目│ 指标├─────────┬─────────│ 高压锅密封圈│ 其他───────────────┼─────────┼─────────蒸发残渣，mg/L │ │4%乙酸浸泡液≤│ ─ │ 200065%乙醇浸泡液≤ │ ─ │ 40水浸泡液≤ │50 │ 30正己烷浸泡液≤ │ 500 │ 2000高锰酸钾消耗量，mg/L │ │水浸泡液≤ │ 40 │ 40锌(Zn), mg/ L │ │4%乙酸浸泡液≤ │ 100 │ 20重金属(以Pb计), mg/L m │ │4%乙酸浸泡液≤ │ 1.0 │ 1.0残留丙烯腈，mg/Kg ≤ │ 11 │ 11───────────────┴─────────┴────────注：①乙醇或正己烷蒸发残渣不合格者，不得接触含醇或油脂类食品。
浅析橡胶产品的检测技术与检验过程中应注意的问题
浅析橡胶产品的检测技术与检验过程中应注意的问题摘要：从原材料质量、采集和检测等角度出发，对橡胶产品质量存在问题的主要原因进行了分析。
在此基础上，分别对橡胶产品质量管控作业中的原材料质量管控、生产工艺管控和产品质量评审进行了详细介绍，并总结出了做好橡胶产品质量检测的合理措施，从而达到提升橡胶产品质量的目的。
关键词：橡胶制品；检测技术；非标准试样当前，橡胶工业已成为国内经济发展的一个主要支柱。
而对于橡胶产品，其不但是工业生产和生活所必需的，而且是交通、水利、建筑等新兴行业所必需的。
橡胶产品品种繁多，市场潜力巨大。
但是，要想让橡胶产品符合市场的要求，并对其品质进行有效的提升，在橡胶加工企业中，技术人员除了要关注产品的数量之外，还要关注其品质。
因此，本文就从改进橡皮产品的测试技术入手，来保证橡皮产品在很多领域都能被高效的使用。
一、橡胶产品概述在国内，橡胶是生产橡胶制品的最重要的原料，每年的消耗量很大，因为它们采集的方法、时间、生产和处理方法都有着很大的不同，所以它们的物理性质也各不一样，国内的橡胶等级标准和国际间的橡胶等级标准都是根据烟片胶的杂质含量和外表等来进行分类的。
一般来说，等级越高的橡皮制品，品质就越好。
从对橡胶制品的分析和理解可以发现，随着对新材料、新技术的利用程度的提高，更多相关的新产品涌现出来，对橡胶产品的生产工艺进行了有效的改进。
但是，与其他大部分的产品相比，橡胶制品都有其缺点，即具有使用寿命和需要注意的事项。
橡胶产品最大的缺点之一，就是耐热性较低，如果橡胶在高温下时间太长，很可能会出现开裂、磨损等一系列的问题。
另外，生产出来的产品的陈化是一个长久以来困扰着人们的技术难题。
引起橡胶产品老化的原因有很多，包括氧化、光膜开裂、热氧老化等。
所以，有关部门应该对其产品的品质给予足够的关注。
二、橡胶成品的质量问题（一）原料质量就目前而言，我们的橡胶生产产业对橡胶的产品技术要求及其标准还没有统一。
在中国南部的橡胶主产区，由于橡胶主产油的技术比较滞后，造成了橡胶主产油品质的不稳定。
橡胶制品的产品质量与性能评估
密封件的应用领 域：汽车、航空、 石油化工、医疗 器械等
减震件
减震件的作用：吸收车辆行驶过 程中的振动和冲击，提高车辆行 驶的舒适性和安全性
减震件的性能要求：具有良好的 弹性、耐磨性、耐老化性和耐腐 蚀性
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
减震件的材料：橡胶是减震件的 主要材料，因为它具有良好的弹 性和耐磨性
GB/T 528等
企业标准：根据企业自身 情况制定的质量检测标准
与规范
5
橡胶制品的性能测试与评价
性能测试方法
拉伸试验：测试橡胶制品的拉伸强度和伸 长率
压缩试验：测试橡胶制品的压缩强度和压 缩变形
弯曲试验：测试橡胶制品的弯曲强度和弯 曲变形
剪切试验：测试橡胶制品的剪切强度和剪 切变形
冲击试验：测试橡胶制品的冲击强度和冲 击变形
评估方法：通过老化试验、耐 热试验、耐光试验等方法进行
评估
提高耐老化性的方法：添加抗 氧化剂、抗热剂、抗光剂等添
加剂，或者改进生产工艺。
3
橡胶制品的用途与要求
轮胎
轮胎的性能要求包括耐磨性、 抗老化性、抗撕裂性等，以保 证其使用寿命和安全性。
轮胎是橡胶制品的主要用途之 一，用于汽车、自行车等交通 工具上。
单击此处添加副标题
橡胶制品的产品质量与性
能评估
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
橡胶制品的质量评估 橡胶制品的性能评估 橡胶制品的用途与要求 橡胶制品的质量检测与控制 橡胶制品的性能测试与评价 橡胶制品的质量与性能影响因素
1
橡胶制品的质量评估
外观质量
颜色：均匀、无 色差、无杂色
光泽度：光亮、 无划痕、无污渍
橡胶制品的质量标准及检验方法
橡胶制品的质量标准及检验方法橡胶制品是广泛应用于汽车、电子、建筑、医疗等领域的一种重要材料。
为了确保橡胶制品的质量符合要求，制定相应的质量标准和检验方法是至关重要的。
本文将介绍橡胶制品的质量标准以及常用的检验方法。
一、橡胶制品的质量标准橡胶制品的质量标准通常由国家标准化组织或行业协会制定，其内容涵盖了外观、尺寸、物理性能、化学性能、耐候性能等多个方面。
以下是橡胶制品常见的质量标准示例：1. 外观要求：橡胶制品的外观应无明显缺陷，如气泡、裂纹、污染等。
同时，对于不同类型的橡胶制品，外观要求的详细规定可能有所不同。
2. 尺寸要求：橡胶制品的尺寸应符合设计要求，如直径、厚度、长度等。
标准通常会规定尺寸允许的偏差范围，以确保橡胶制品与其他部件的配合良好。
3. 物理性能要求：橡胶制品的物理性能是衡量其力学性能的重要指标，通常包括拉伸强度、断裂伸长率、硬度、耐磨性等。
标准会规定这些性能的最低要求，以确保橡胶制品在使用过程中具有足够的强度和耐久性。
4. 化学性能要求：橡胶制品可能与其他材料接触，例如润滑油、溶剂等，因此其化学性能也十分重要。
标准通常会要求橡胶制品具有一定的耐油性、耐溶剂性、耐酸碱性等。
5. 耐候性能要求：橡胶制品在室外环境中可能会受到日晒、雨淋等自然因素的影响。
橡胶制品的耐候性能要求能够确保其在不同气候条件下长期稳定的使用。
二、橡胶制品的检验方法橡胶制品的检验是通过定量和定性的方法对其质量进行评估的过程。
以下是橡胶制品常用的检验方法示例：1. 外观检验：通过目视检查橡胶制品的外观，查看是否存在表面缺陷、色泽不均等问题。
2. 尺寸测量：使用尺子、卡尺、游标卡尺等工具对橡胶制品的尺寸进行测量，比对标准要求的尺寸范围，判断是否合格。
3. 物理性能测试：包括拉伸强度测试、断裂伸长率测定、硬度测量、耐磨性测试等，可以使用拉力试验机、硬度计、模耐磨性试验机等设备来完成。
4. 化学性能测试：根据不同标准要求，使用适当的方法进行化学性能测试，例如浸泡试验、溶剂浸润试验、酸碱浸泡试验等。
橡胶制品的质量标准及检验方法
橡胶制品的质量标准及检验方法橡胶制品广泛应用于工业生产和日常生活中，如轮胎、橡胶管、胶鞋等。
为了确保橡胶制品的质量，制定和执行质量标准是非常重要的。
本文将分析橡胶制品的质量标准及检验方法。
橡胶制品的质量标准一般包括以下几个方面：外观、尺寸、物理性能、化学性能和环境性能。
外观是橡胶制品的一个重要指标，它直接影响到产品的美观度和市场竞争力。
通过目测和触摸来评估橡胶制品的外观质量，如颜色、表面光滑度和无明显杂质等。
尺寸是橡胶制品的另一个重要质量指标。
它直接影响到橡胶制品的适用性和装配性能。
通过测量橡胶制品的长度、宽度、厚度和其他关键尺寸来评估尺寸质量。
物理性能是橡胶制品的关键质量指标之一。
物理性能包括硬度、拉伸强度、断裂伸长率、抗撕裂强度、压缩弹性等。
硬度是橡胶制品重要的物理性能指标之一，通常用硬度计来测量。
拉伸强度和断裂伸长率是衡量橡胶制品抵抗外力的能力。
抗撕裂强度是橡胶制品抵抗撕裂和裂纹扩展的能力。
压缩弹性是橡胶制品恢复原状的能力。
这些物理性能可以通过一系列实验来测试和评估。
化学性能是橡胶制品的另一个重要质量指标。
化学性能一般包括酸碱性、溶胀性、吸水性等。
酸碱性是评估橡胶制品抗酸碱侵蚀能力的指标。
溶胀性是橡胶在溶液中膨胀和溶解的能力。
吸水性是橡胶吸收水分的能力，它直接影响到橡胶制品的使用寿命。
环境性能是橡胶制品的一个新兴的关注点。
它包括对环境的适应能力和对人体健康的影响。
环境性能一般包括耐热性、耐寒性、耐油性、耐溶剂性和不可再生资源利用率等。
这些性能可以通过一系列环境实验来测试和评估。
检验橡胶制品的质量标准有多种方法，其中一些常见的方法包括目测、触摸、测量、硬度测量、拉伸实验、抗撕裂强度实验、压缩实验、酸碱性实验、溶胀实验、吸水性实验、耐热实验、耐寒实验、耐油实验等。
这些实验可以在实验室中进行，也可以在实际应用中进行。
总之，橡胶制品的质量标准及检验方法是确保橡胶制品质量的重要手段。
通过制定和执行质量标准，可以确保橡胶制品的外观、尺寸、物理性能、化学性能和环境性能满足要求，从而提高产品质量和竞争力。
橡胶制品的产品质量与安全标准
《中华人民共和国特种 设备安全法》
《中华人民共和国食品 安全法》
行业标准
橡胶制品的安 全标准制定依 据主要包括行 业标准、国家 标准和国际标
准。
行业标准是由 行业协会或相 关机构制定的， 用于规范橡胶 制品的生产、 销售和使用。
行业标准通常 包括产品性能、 安全要求、测 试方法等方面
的规定。
行业标准是橡 胶制品企业必 须遵守的，以 确保产品的质
价格：产品价格必须合理，符合客户 预算要求
5
橡胶制品的质量控制措施
原材料控制
选用优质原材料， 保证产品质量
严格控制原材料 的采购、储存和 运输过程
对原材料进行定 期抽检，确保质 量合格
建立原材料质量 追溯体系，便于 发现问题及时处 理
生产工艺优化
原材料选择：选用优质原材料，保证产品质量 生产过程控制：严格控制生产过程中的温度、压力、时间等参数 质量检验：对生产过程中的产品进行定期抽检，确保产品质量 工艺改进：不断优化生产工艺，提高产品质量和生产效率
测量误差：系统 误差、随机误差、 粗大误差等
测量结果处理： 平均值、标准偏 差、置信区间等
物理性能测试
拉伸性能测 试：测量橡 胶制品的拉 伸强度、伸 长率等参数
压缩性能测 试：测量橡 胶制品的压 缩强度、压 缩永久变形
等参数
硬度测试： 测量橡胶制 品的硬度值， 如邵氏硬度、 布氏硬度等
耐磨性能测 试：测量橡 胶制品的耐 磨性能，如 阿克隆磨耗、 Ta b e r 磨 耗
等
耐疲劳性能 测试：测量 橡胶制品在 反复加载下 的疲劳性能， 如疲劳寿命、 疲劳强度等
耐热性能测 试：测量橡 胶制品在高 温下的性能 变化，如热 变形温度、 热老化性能
食品接触用橡胶制品中有害物质限量及相关产品标准的研究
食品接触用橡胶制品中有害物质限量及相关产品标准的研究章若红徐德佳江艳费国平邵玉婉一、前言1.研究的目的与意义食品接触橡胶制品，主要指各种适用于预期与食品接触或已接触食品的、由橡胶（包括热塑性橡胶、橡胶和塑料或其它材料的共混物）制成的材料或制品。
食品接触用橡胶制品广泛应用于人们的日常生活，如橡胶奶嘴、高压锅垫圈，食品容器橡胶垫片和垫圈、铝背水壶橡胶密封垫片、吸输用食品胶管、橡胶密封件等。
这些橡胶制品在加工过程中，要使用各种助剂和添加剂，大量加工助剂和添加剂的使用以及硫化过程中发生的化学反应等，使一些有毒有害添加剂、反应产物和降解产物可能从橡胶制品迁移到食品中，或直接与人体接触，带来安全隐患。
欧盟在对食品用橡胶制品中的高压锅密封圈的检测中，发现有亚硝胺类物质检出，检出率及检出值都较高，曾于2007年对我国的食品橡胶制品中的高压锅密封圈、奶嘴等发出过预警信息。
对用于食品包装的乳胶制品，Sen等人在加拿大市场上的包装肉制食品的乳胶网袋中检测出了二乙基亚硝胺、二丁基亚硝胺及二苯基亚硝胺，Bouma和Schothorst 在荷兰市场的肉制食品包装乳胶网袋中检测出了二苯基亚硝胺、二甲基亚硝胺的前驱体，并且发现乳胶网袋中的亚硝胺可以渗透到肉制食品表面。
因此，与食品或与人体直接接触的橡胶制品对健康的影响已成为人们关注的焦点。
上海市质量监督检验技术研究院对国内食品接触用橡胶制品的标准进行了收集，在收集过程中发现，我国现有的食品接触用橡胶制品标准的标龄都在10年以上，在老标准中未涉及食品接触用橡胶制品的有害物质——N-亚硝胺的限量，因此目前无法对食品接触用橡胶制品进行监控。
对食品接触用橡胶制品标准进行研究，制、修订相应的产品标准，是适应科学发展的需要，能提高我国橡胶行业环保、健康、安全等意识，促进橡胶行业采取有效措施，将食品接触用橡胶制品的有害物质降低，保障人体健康和安全。
2. 国内外状况绝大多数的橡胶制品都是通过高温硫化成型的，在生产加工过程中会添加促进剂，使橡胶硫化的同时具有良好的弹性。