《铝材金门窗技术要求与质量标准》解析

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铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准铝合金门窗是现代建筑中常见的一种建筑材料,其质量标准直接关系到建筑物的使用安全和舒适度。

在选择和使用铝合金门窗时,必须要严格按照相关的质量标准进行检测和验收,以确保产品的质量和性能达到规定的要求。

首先,铝合金门窗的外观质量是其质量标准的重要指标之一。

在外观方面,门窗的表面应该平整,无明显的凹凸、气泡、裂纹等缺陷,色泽应均匀一致,不应有色差。

门窗的型材应该切割、接合精准,角度应该一致,无明显的开裂、变形等现象。

此外,门窗的玻璃应该清晰透亮,无瑕疵和气泡。

其次,铝合金门窗的结构强度也是其质量标准的重要内容之一。

门窗的型材应该采用优质的铝合金材料,其壁厚、型材截面尺寸等应该符合国家标准,且应该经过合理的强度设计,能够满足建筑物的使用要求,具有良好的承载能力和抗风压能力。

门窗的连接件应该牢固可靠,不得出现松动、脱落等现象。

另外,铝合金门窗的密封性能也是其质量标准的关键内容之一。

门窗的密封条应该采用优质的材料,安装严密,无渗漏现象。

门窗的开启、关闭应该灵活顺畅,无卡滞、摩擦等现象。

门窗的排水性能也应该良好,避免雨水渗入室内。

最后,铝合金门窗的使用寿命和耐久性也是其质量标准的重要考量因素之一。

门窗的表面应该采用耐候性好的表面处理工艺,能够抵御紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀。

门窗的型材应该采用耐腐蚀的铝合金材料,能够在潮湿、腐蚀性环境中长期使用而不失效。

综上所述,铝合金门窗的质量标准涉及外观质量、结构强度、密封性能、使用寿命等多个方面,只有严格按照相关标准进行检测和验收,才能确保产品的质量和性能达到规定的要求,为建筑物的安全和舒适提供保障。

因此,在选择和使用铝合金门窗时,必须要重视其质量标准,确保选用合格的产品,以免造成不必要的安全隐患和经济损失。

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准
门窗框与扇搭接宽度允许偏差
平开门窗±1.0mm;推拉门窗0-1.0mm
组角螺接
相邻构件同一平面度
框、扇杆件接缝高低差(平面差),相同型材截面<0.3mm,不同型材截面<0.5mm;框、扇杆件装配间隙<0.3mm。
组角拼缝
组角间隙<0.1mm,且无明显透光现象。
允许尺寸偏差
门窗宽度、高度构造内侧尺寸L<2000mm允许偏差±1.5mm,对角线尺寸X<2000mm允许偏差±2mm;宽度、高度构造内侧尺寸2000mm≤L<3500mm,允许偏差±2.0mm, 对角线尺寸2000mm≤L<3500mm,允许偏差±3mm;宽度、高度构造内侧尺寸L≥3500mm,允许偏差±2.5mm,对角线尺寸L≥3500mm,允许偏差±4mm。
成品检查
各工序出厂前检查
门窗装配后要进行成品出厂前检查,在行业标准中规定,每一批次门窗按品种、规格随机抽样,抽检数不得少于3樘。门窗出厂前要进行各个工序的检验。
成品保护
包装要求
成品检验合格后,为避免在运输、安装过程中被弄脏、划伤、损坏等,选用无腐蚀性的软质材料对门窗进行包装。门窗框四角宜采用软质、具有弹性、防碰撞的材料做护角包装,门窗分格杆件(梃、扇)应做全封闭包装,可采用软质、透气性好、耐腐蚀、耐候性好的材料,杜绝采用回收废塑料、有污染性的材料,易对型材造成污染,具体以实际项目要求为准。
摩擦铰链
安装必须平直,不倾斜,不锈钢螺丝打紧,无松动。
夹持式合页
密封胶条与合页五金互不干涉,切割时,预留合页通道,且无脱槽失效现象;合页装配的位置间距应符合要求。
外挂式合页
合页内衬部件组角前先装的框、扇构件应先划线、分隔间距上、下尺寸,框、扇的搭接等应符合设计要求,钻孔孔径与定位套外径紧密配合,定位套与构件表面平整,腔内衬板放入后与定位套同心,不偏离;固定合页,螺丝旋紧牢靠,确保合页不倾斜。

铝合金门窗 国家标准

铝合金门窗 国家标准

铝合金门窗国家标准铝合金门窗是现代建筑中常见的一种门窗类型,其具有轻质、耐腐蚀、易加工等优点,因此在建筑行业中得到了广泛的应用。

为了规范铝合金门窗的生产和安装,国家颁布了一系列的标准,以确保铝合金门窗的质量和安全性。

本文将对铝合金门窗国家标准进行详细介绍,以便相关从业人员和消费者了解相关规定。

首先,铝合金门窗的国家标准主要包括了产品的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

其中,技术要求是铝合金门窗标准的核心部分,主要包括了产品的材料、结构、尺寸、表面处理、安装要求等方面的规定。

这些规定旨在保证铝合金门窗的安全性、密封性、气密性、水密性和抗风压性能,以及保证其在使用寿命内不会出现变形、脱落、漏水等质量问题。

其次,在铝合金门窗的国家标准中,试验方法是非常重要的一部分。

通过一系列的试验,可以对铝合金门窗的各项性能进行检测和评定,从而确保产品符合国家标准的要求。

试验方法主要包括了材料的化学成分分析、金相组织检验、拉伸性能、弯曲性能、表面硬度、耐腐蚀性能、气密性能、水密性能、抗风压性能等方面的内容。

这些试验方法的严谨性和科学性,对于保证铝合金门窗的质量具有重要意义。

此外,在铝合金门窗的国家标准中,还包括了检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容。

这些规定旨在规范铝合金门窗产品的生产和流通环节,保证产品在生产、运输、贮存过程中不会受到损坏,从而保证产品的质量和安全性。

总的来说,铝合金门窗的国家标准是对该产品质量和安全性的一项重要保障。

遵循国家标准,不仅可以保证铝合金门窗产品的质量,还可以保证产品在使用过程中的安全性和可靠性。

因此,相关从业人员和消费者应该加强对铝合金门窗国家标准的学习和了解,以便更好地选择和使用铝合金门窗产品。

同时,铝合金门窗生产企业也应该严格遵循国家标准,提高产品质量,为用户提供更加安全、可靠的产品。

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准铝合金门窗是现代建筑中常见的门窗类型,其优良的性能和美观的外观受到了广泛的认可和应用。

然而,由于市场上铝合金门窗产品种类繁多,质量参差不齐,消费者在购买时往往难以辨别其质量优劣。

因此,制定和遵守一套严格的铝合金门窗质量标准显得尤为重要。

首先,铝合金门窗的材料选择是影响产品质量的关键因素之一。

优质的铝合金材料应该具有一定的强度和硬度,能够承受外部风压和冲击力,同时具有良好的耐腐蚀性能,不易受到大气、酸雨等侵蚀。

此外,合金材料的均匀性和稳定性也是衡量其质量的重要指标之一。

其次,铝合金门窗的制造工艺对其质量也有着直接的影响。

在生产过程中,门窗的型材应该经过精密的切割、成型、焊接等工艺,确保其尺寸精准、结构牢固。

同时,在表面处理方面,采用优质的喷涂、阳极氧化等工艺,可以有效提高门窗的耐候性和美观度。

另外,铝合金门窗的安装质量同样至关重要。

合理的安装方式和固定结构,能够有效提高门窗的密封性和稳定性,减少在使用过程中出现的噪音、漏风等问题,确保产品的整体性能。

除此之外,铝合金门窗的配件和附件也需要符合相应的质量标准。

例如,门窗的五金配件应该具有较高的耐腐蚀性和使用寿命,玻璃的选择应该符合国家相关标准,能够满足安全、隔热、隔音等要求。

综上所述,铝合金门窗的质量标准应该包括材料、制造工艺、安装质量以及配件等多个方面的要求。

只有严格遵守这些标准,才能够生产出质量可靠、性能优良的铝合金门窗产品,为用户提供舒适、安全的使用体验。

同时,消费者在选购铝合金门窗时,也应该重视产品的质量标准,选择正规厂家生产的产品,以确保自身的权益和使用体验。

铝合金门窗规范及标准

铝合金门窗规范及标准

铝合金门窗规范及标准铝合金门窗的规范及标准对于产品的质量和安全性起到了至关重要的作用。

以下是关于铝合金门窗规范及标准的一些要点。

1. 材料标准:铝合金门窗的材料应符合国家或地方的相关标准,并应通过质量检验。

主要的材料要求包括:铝合金型材、玻璃、密封胶条、五金配件等。

2. 外观质量要求:铝合金门窗的外观应无明显的瑕疵,如氧化斑点、擦伤等。

表面处理应均匀一致,无色差。

门窗型材接头处应平整,无裂缝或变形现象。

3. 尺寸偏差和公差:铝合金门窗的尺寸偏差和公差应符合相应标准要求。

常见的尺寸偏差有:高度差、宽度差、厚度差等。

公差的要求通常根据门窗的使用要求和安装情况来确定。

4. 功能性能要求:铝合金门窗的开启、关闭、锁紧等功能应正常可靠。

门窗开关力的要求应符合相关标准,保证顺畅的使用体验。

门窗的隔音性能、气密性能和防水性能等也应达到相应的要求。

5. 安全性能要求:铝合金门窗在设计和制造过程中应考虑到安全性能,如使用适当的加强件、防撞条等。

门窗应具备防盗功能,安装有可靠的闭合装置和防盗锁等。

玻璃的安全性能也应符合相关要求,如使用钢化玻璃或夹层玻璃等。

6. 抗风压性能要求:铝合金门窗应能满足相应的抗风压性能要求,以保证门窗在风力较大的情况下的稳定性。

一般采用风压性能试验来评估门窗的抗风压能力,其标准可根据实际情况确定。

7. 耐久性要求:铝合金门窗的耐久性要求主要包括耐候性、耐腐蚀性和色牢度等。

门窗材料和表面处理应具备较好的耐候性,耐久性测试结果应符合相应的标准要求。

总之,铝合金门窗的规范及标准涉及到材料、外观、尺寸、功能性能、安全性能、抗风压性能和耐久性等方面的要求。

遵循这些规范和标准能够保证铝合金门窗的质量和安全性,满足用户的需求和要求。

铝合金门窗工程工艺及质量标准-含塞缝及窗边防水要求

铝合金门窗工程工艺及质量标准-含塞缝及窗边防水要求

1.0适采用范围适采用于集团开发项目各种系列铝合金门窗安装项目。

2.0编制依据《铝合金门窗项目技术规范》JGJ214-2010《铝合金门窗》GB/T8478-2008《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004《建筑玻璃应采用技术规程》JGJll3《建筑装饰装修项目质量验收规范》GB50210-2001《砌体结构项目施工质量验收规范》GB50203-2011《建筑节能项目施工质量验收规范》GB40411-2007集团和城市公司相关程序文件、标准以及合同3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1门窗采用材料应符合现行国家和行业标准以及相关规定,并应有出厂合格证、原材检测报告和质量保障书。

主要材料进场之前应经送检合格才能使采用。

对于进口材料,应检查其原产地证明书、商检证明书、经销商许可证等,密封胶类应严格核对材料的批号与合格证的对应情况。

3.1.1.2铝合金门窗采用型材的化学成份应符合现行国家标准《变形铝以及铝合金化学成份》GB/T3190的相关规定,铝合金型材质量应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。

3.1.1.3门窗设计应提供深化设计图纸,铝门门窗型材壁厚应经计算或试验确定,其中门型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于2.0MM,门其它一般受力型材最小实测壁厚应不小于1.4MM,窗型材截面主要受力杆件最小实测壁厚应不小于1.4MM。

玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于1.0MM。

局部受力不够,可通过加钢衬的方式加强,满足强度和刚度要求。

3.1.1.4表面喷涂层厚度应符合设计和相关标准要求,铝合金型材表面处理为阳极氧化,且为AA15级,干膜平均厚度≥15μm,最小局部膜厚≥12μm。

表面处理为氟碳喷涂做法时,一般采采用二涂或三涂。

采采用三涂时,干膜平均厚度≥40μm,最小局部膜厚≥35μm。

采采用二涂时,干膜平均厚度≥30μm,最小局部膜厚≥25μm。

3.1.1.5门窗五金配件、附件、紧固件应符合现行标准的规定。

《铝材金门窗技术要求与质量标准》解析

《铝材金门窗技术要求与质量标准》解析

合同附件6:《铝材金门窗技术要求与质量标准》一、标准、规范1、常用材料标准1.1铝合金型材GB5237.1《铝合金建筑型材第1部分:基材》GB5237.2《铝合金建筑型材第2部分:阳化氧化型材》GB5237.3《铝合金建筑型材第3部分:电泳涂漆型材》GB5237.4《铝合金建筑型材第4部分:粉末喷涂型材》GB5237.5《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》GB5237.6《铝合金建筑型材第6部分:隔热型材》JG/T133《建筑用铝型材》铝板氟碳涂层JG/T175《建筑用隔热铝合金型材》GB/T23615.1《铝合金建筑型材用辅助材料第1部分:聚酰胺隔热条》GB/T8013《铝及铝合金阳急氧化膜的总规范》GB/T13821《锌合金压铸件》GB/T15114《铝合金压铸件》1.2钢材GB/T700《碳素结构钢》GB/T707《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T716《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T2518《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T4239《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T6725《冷弯型钢》GB/T3728《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9787《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T9799《金属覆盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T11253《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T13912《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》1.3玻璃GB9962《夹层玻璃》GB11614《浮法玻璃》GB/T11944《中空玻璃》GB15763.1《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.2《建筑用安全玻璃第2部分:钢化玻璃》GB17841《幕墙用钢化玻璃语半钢化玻璃》GB/T18701《着色玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第1部分:阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.2《镀膜玻璃第2部分:低辐射镀膜玻璃》JC/T511《压花玻璃》JC693《热辐射玻璃》1.4密封材料GB/T24498《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T14683《硅酮建筑密封胶》GB/T16589《硫化橡胶分类橡胶材料》GB16776《建筑用硅酮结构密封胶》HG/T3100《硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法》JC/T187《建筑门窗用密封胶条》JC/T483《聚硫建筑密封胶》JC/T485《建筑窗用弹性密封胶》JC/T635《建筑门窗密封毛条技术条件》1.5五金配件JG/T124《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T125《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG/T126《建筑门窗五金件传动闭锁器》JG/T127《建筑门窗五金件滑撑》JG/T128《建筑门窗五金件撑挡》JG/T129《建筑门窗五金件滑轮》JG/T130《建筑门窗五金件单点闭锁器》JG/T131《建筑门窗五金件增强型钢》JG/T132《建筑门窗五金件固定片》JG/T212《建筑门窗五金件通用要求》JG/T213《建筑门窗五金件悬压执手》JG/T214《建筑门窗五金件插销》JG/T215《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T268《建筑用闭门器》GB/T24601《建筑窗用内平开下悬五金系统》2、产品标准、规范2.1产品标准GB8478《铝合金门窗》JGJ214《铝合金门窗工程技术规范》2.2设计规范GB+50068《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50009《建筑结构荷载规范》GB50057《建筑物防雷设计规范》GB50033《建筑采光设计标准》GB50429《铝合金结构设计规范》GB50096《住宅设计规范》GB5824-2008《建筑门窗洞口尺寸系列》GB50189《公共建筑节能设计规范》JGJ26《民用建筑节能设计标准(采暖居住部分)》JGJ176《公共建筑节能改造技术规范》DB13(J)81《公共建筑节能设计标准》JGJ129《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》DB13(J)63《居住建筑节能设计标准》JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》JGJ50《城市道路和建筑物无障碍设计规程》GB/T14436《工业产品保证文件总则》GB/T13306《标牌》GB/T191《包装储运图示标志》2.3门窗性能检测及验收标准GB/T7106《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T8484《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8485《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T11976《建筑外窗采光性能分级及检测方法》JG/T192《建筑门窗反复启闭性能检测方法》GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50411《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50203《砌体工程施工质量验收规范》未列及的规范、标准,按照国家及行业最新要求执行。

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准

铝合金门窗质量标准铝合金门窗作为建筑行业中常见的产品,其质量标准对于保障建筑物的安全和舒适度至关重要。

在选择和安装铝合金门窗时,需要严格遵循相关的质量标准,以确保产品的质量和性能符合要求。

本文将就铝合金门窗的质量标准进行详细介绍,以便广大消费者和从业人员能够更好地了解和应用相关标准。

首先,铝合金门窗的质量标准应包括材料的选择和加工工艺。

对于铝合金门窗的材料,应选择优质的铝合金型材,其化学成分和机械性能应符合国家标准要求。

在加工工艺上,应严格按照相关标准进行生产,确保门窗的尺寸精准、表面光滑、结构牢固。

其次,铝合金门窗的安装质量标准也是至关重要的。

在安装过程中,需要确保门窗框架的垂直度、水平度和平整度符合要求,密封胶条的安装应牢固、严密,玻璃的安装应牢固、不易破碎。

只有严格按照安装标准进行施工,才能保证门窗的密封性和稳定性。

此外,铝合金门窗的使用性能也应纳入质量标准的考量范围。

门窗的开启、关闭应灵活顺畅,无噪音和卡滞现象。

门窗的密封性能应符合要求,能够有效防止风雨和灰尘的侵入。

同时,门窗的隔热和隔音性能也是衡量其质量的重要指标,应符合国家标准的要求。

最后,铝合金门窗的耐久性和安全性也是评判其质量的重要标准。

门窗的耐候性应符合国家标准的要求,能够在恶劣的气候条件下保持稳定的性能。

在安全性方面,门窗的结构应牢固,配件应可靠,能够有效防止盗窃和意外伤害的发生。

总的来说,铝合金门窗的质量标准涵盖了材料、加工工艺、安装质量、使用性能、耐久性和安全性等多个方面。

只有严格按照相关标准进行选择、生产、安装和使用,才能保证铝合金门窗的质量和性能符合要求,为建筑物的安全和舒适提供保障。

希望本文能够对广大消费者和从业人员有所帮助,引导大家更加重视铝合金门窗的质量标准,共同推动建筑行业的健康发展。

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合同附件6:《铝材金门窗技术要求与质量标准》一、标准、规范1、常用材料标准1.1 铝合金型材GB 5237.1 《铝合金建筑型材第 1 部分:基材》GB 5237.2 《铝合金建筑型材第 2 部分:阳化氧化型材》GB 5237.3 《铝合金建筑型材第 3 部分:电泳涂漆型材》GB 5237.4 《铝合金建筑型材第 4 部分:粉末喷涂型材》GB 5237.5 《铝合金建筑型材第 5 部分:氟碳漆喷涂型材》GB 5237.6 《铝合金建筑型材第 6 部分:隔热型材》JG/T 133《建筑用铝型材》铝板氟碳涂层JG/T 175《建筑用隔热铝合金型材》GB/T23615.1《铝合金建筑型材用辅助材料第 1 部分:聚酰胺隔热条》GB/T 8013 《铝及铝合金阳急氧化膜的总规范》GB/T 13821 《锌合金压铸件》GB/T 15114 《铝合金压铸件》1.2 钢材GB/T 700 《碳素结构钢》GB/T 707《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 708《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 716《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T 912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB/T 2518 《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板》GB/T 3280 《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T 4239 《不锈钢和耐热钢冷轧钢带》GB/T 6725 《冷弯型钢》GB/T 3728 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T 9799 《金属覆盖层钢铁上的锌电镀层》GB/T 11253 《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》GB/T 13912 《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》1.3 玻璃GB 9962《夹层玻璃》GB 11614《浮法玻璃》GB/T 11944 《中空玻璃》GB 15763.1 《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB 15763.2 《建筑用安全玻璃第 2 部分:钢化玻璃》GB 17841《幕墙用钢化玻璃语半钢化玻璃》GB/T 18701 《着色玻璃》GB/T18915.1《镀膜玻璃第 1 部分:阳光控制镀膜玻璃》GB/T18915.2《镀膜玻璃第 2 部分:低辐射镀膜玻璃》JC/T 511《压花玻璃》JC 693《热辐射玻璃》1.4 密封材料GB/T24498《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T 14683 《硅酮建筑密封胶》GB/T 16589 《硫化橡胶分类橡胶材料》GB 16776《建筑用硅酮结构密封胶》HG/T 3100 《硫化橡胶和热塑性橡胶建筑用预成型密封垫的分类、要求及试验方法》JC/T 187《建筑门窗用密封胶条》JC/T 483《聚硫建筑密封胶》JC/T 485《建筑窗用弹性密封胶》JC/T 635《建筑门窗密封毛条技术条件》1.5 五金配件JG/T 124《建筑门窗五金件传动机构用执手》JG/T 125《建筑门窗五金件合页(铰链)》JG/T 126《建筑门窗五金件传动闭锁器》JG/T 127《建筑门窗五金件滑撑》JG/T 128《建筑门窗五金件撑挡》JG/T 129《建筑门窗五金件滑轮》JG/T 130《建筑门窗五金件单点闭锁器》JG/T 131《建筑门窗五金件增强型钢》JG/T 132《建筑门窗五金件固定片》JG/T 212《建筑门窗五金件通用要求》JG/T 213《建筑门窗五金件悬压执手》JG/T 214《建筑门窗五金件插销》JG/T 215《建筑门窗五金件多点锁闭器》JG/T 268《建筑用闭门器》GB/T 24601 《建筑窗用内平开下悬五金系统》2、产品标准、规范2.1 产品标准GB 8478《铝合金门窗》JGJ 214《铝合金门窗工程技术规范》2.2 设计规范GB+50068《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50009《建筑结构荷载规范》GB50057《建筑物防雷设计规范》GB50033《建筑采光设计标准》GB50429《铝合金结构设计规范》GB50096《住宅设计规范》GB5824-2008 《建筑门窗洞口尺寸系列》GB50189《公共建筑节能设计规范》JGJ 26《民用建筑节能设计标准(采暖居住部分)》JGJ176《公共建筑节能改造技术规范》DB13(J)81《公共建筑节能设计标准》JGJ129《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》DB13(J)63《居住建筑节能设计标准》JGJ113《建筑玻璃应用技术规程》JGJ50《城市道路和建筑物无障碍设计规程》GB/T14436《工业产品保证文件总则》GB/T13306《标牌》GB/T191《包装储运图示标志》2.3 门窗性能检测及验收标准GB/T7106 《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB/T8484 《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8485 《建筑外门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T11976 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》JG/T 192 《建筑门窗反复启闭性能检测方法》GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50411 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50203 《砌体工程施工质量验收规范》未列及的规范、标准,按照国家及行业最新要求执行。

二、主要材料要求2.1一般规定2.1.1建筑外窗所用材料应符合现行国家标准、行业标准及相关规定。

2.1.2与外窗直接接触的各种材料不应对其产生腐蚀作用。

2.2型材2.2.1铝合金型材表面处理以设计文件为准。

质量要求和精度均满足符合现行国家有关标准。

符合设计图纸要求,样品式样要求。

2.2.2 铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》(GB5237)的规定,有装配关系的型材精度等级不应低于《铝合金建筑型材第 1 部分:基材》(GB5237.1)规定的高精级要求。

2.2.3 隔热型材的传热系数应满足外窗设计要求,并符合《铝合金建筑型材第 6部分:隔热型材》(GB5237.6)中的相关规定。

2.2.4 隔热铝合金外窗框、扇、拼樘框等主要受力杆件所用主型材壁厚应经设计计算或试验确定。

主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚等技术参数由项目公司及设计院确定。

2.3 玻璃2.3.1 建筑外窗用玻璃如设计无要求,宜采用中空玻璃。

2.3.2 建筑外窗用玻璃原片应符合《浮法玻璃》(GB 11614)规定的建筑级浮法玻璃的要求。

玻璃的品种、厚度和最大允许使用面积应符合 JGJ 113 有关规定。

2.3.3 建筑外窗用中空玻璃除应符合国家现行标准《中空玻璃》(GB/T 11944)的有关规定。

2.4 密封材料2.4.1 建筑外窗用密封材料的外观质量和性能应符合现行国家标准、行业标准的相关规定。

2.4.2 密封胶条建筑外窗用密封胶条宜采用三元乙丙(EPDM)胶条;应符合《建筑门窗、幕墙用密封胶条》(GB/T24498)的规定。

2.4.3 密封胶建筑外窗用密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》(GB/T 14683)《建筑用硅酮结构、密封胶》(GB16776)《聚硫建筑密封膏》、(JC483)《建筑窗用弹性密封剂》、(JC485)等标准的规定,密封胶应在产品保质期内使用。

2.4.4 毛条建筑外窗用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理和硅化处理的平板加片型毛条,并应符合现行行业标准《建筑门窗密封毛条技术条件》(JC/T 635)的规定。

2.5 五金件2.5.1 建筑外窗五金件的选用应满足外窗性能及使用功能的要求,并应符合现行行业标准《建筑门窗五金件通用要求》(JG/T 212)以及相关标准的规定。

2.5.2 铝合金外窗五金件所用的钢材宜采用奥氏体不锈钢。

2.5.3 凡是在锁闭后直接暴露在外立面的五金件应采取有效的防腐措施。

(不含不锈钢)2.6 其他材料2.6.1 钢材1)建筑外窗采用钢附框时,其材质应符合《碳素结构钢冷轧钢带》( GB716)的规定,最小实测壁厚不应小于 1.5mm;2)建筑外窗安装用固定连接片宜选用 Q235 钢材,固定连接片应符合《聚氯乙烯(PVC)门窗固定片》(JG/T132)中的有关规定,厚度不应小于 1.5mm;3)建筑外窗用钢材表面均应进行防腐处理。

2.6.2 安装用填塞材料窗框与洞口周边塞缝材料根据当地气候(温差情况)及政府规定选择采用保温防水材料填塞。

2.6.3 紧固件1)建筑外窗用紧固件应符合现行国家相应标准的规定。

2)铝合金外窗用紧固件其材质宜采用不锈钢。

2.6.4 玻璃垫块建筑外窗用玻璃垫块宜采用挤压成型工艺生产的未增塑 PVC、增塑 PVC 或硬橡胶,其性能应符合《建筑玻璃应用技术规程》(JGJ113)中的有关规定,并符合下列要求:1)玻璃垫块采用硬橡胶时,支承块邵氏硬度应为 80~90 (A),定位块和填充块邵氏硬度应为 40~50 (A);2)不得采用硫化再生橡胶或者其它吸水性材料。

2.6.5 对于需要安装中空 Low-E 玻璃的外窗,强调保温设计的地区(如严寒及寒冷地区)的中空镀膜玻璃应装在玻璃的第三面(从室外数);强调遮阳设计的地区(如夏热冬暖地区)的中空镀膜玻璃应装在玻璃的第二面(从室外数)。

三、设计、性能与试验3.1一般规定3.1.1 住宅建筑外窗的立面分格形式、构造节点以及材料,应根据建筑立面要求和技术、经济能力,并结合建筑的不同使用功能进行设计,力求安全、经济、美观、易于清洁和使用方便。

3.1.2 建筑外窗物理性能应根据其所在地区的气候、周围环境以及建筑的高度、体型系数和建筑物的功能等因素进行确定,并符合建筑整体设计要求。

3.1.3 各项目公司根据项目所在区域对外窗的要求,与设计方共同确认窗的系列。

3.1.4 面临走廊的建筑外窗应避免视线干扰,采用遮挡措施;朝向走廊开启的建筑外窗不应妨碍通行。

3.1.5 建筑外窗可开启部位必须设计纱窗,纱窗的安装方式及结构应易于拆装、清洗及更换。

内开窗应配固定可拆卸纱窗,外开窗宜配隐形纱窗。

3.1.6 铝合金窗开启形式为内平开窗、内平开内倒窗、上悬窗等形式。

3.1.7 为避免外窗的密封胶条脱槽,安装密封胶条应在90°拐角处断开,并采用45°组角粘结方式,胶条接口处要保持严密。

3.1.8 采用推拉窗时,其性能指标应符合设计要求,窗扇必须有防脱落措施和防止从室外侧拆卸的装置,且框扇间宜采用胶条密封。

3.2立面分格设计3.2.1 建筑外窗立面分格设计,应根据使用功能,以及各类建筑通风采光设计要求的窗地面积比和建筑节能要求的窗墙面积比等综合因素合理确定。

3.2.2 建筑外窗的立面分格设计,还应考虑以下几方面因素:1)外窗的抗风压性能;2)开启扇允许最大高、宽尺寸;3)建筑物的整体效果要求;4)杆件和玻璃板块等原材料的规格尺寸。

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