生产部裁床车间操作流程2

一）裁剪车间操作流程；

1.审查纸样

a.核查唛架幅宽是否同面料

b. 是否有避色差排料

c.排料是否有出现倒顺毛

d.检查片数是否正确

2. 计算用量

a.根据订单总数量，每码细数，按照单耗计算好面料总数量

3. 分缸色

a.同颜色不同缸号的面料要按照均码数量计算

b.不同缸色用规定颜色条区分（图）

4.松布

a.所有面料都需要松布（图）

b.根据不同面料特性控制具体松布时间

5. 拖料

a.根据面料厚薄程度决定拖料层数(高度)

b.特殊面料（如加弹或者雪纺类）控制版长控制拖料手势力度

c.拖料后的每匹剩余布头要留有正确编号，方便配片（图）

6. 裁剪

a.按操作要求开刀人员要带钢丝防护手套（图）

b.注意转角或者大弧度位置推刀速度要慢

c裁片要求打直刀眼，不接受斜刀眼（要对比图）

d.注意裁片上下不能偏刀（要对比图）

7.验片

a.查出有瑕疵裁片（图）

b.根据裁片卷号找剩余布头上编号对号换片

8.编号

a.按裁片顺序编写不能出现重复号码（图）

b.编号号要清晰但不能太大（图）

9.分包

a.按照每条布之间的隔纸正确分包（图）

b.大小裁片以及零部件小片都要求分包

10.搭包

a.裁片搭包要求正确（比如；S1/S1或者M2/M2）（图）

11.裁片存放

a.裁片被领货前要求捆扎整齐

b.捆扎好的裁片要分码整齐堆放在货架上

c.浅颜色裁片要盖有遮盖物（图）

二) 生产车间操作流程；

1.领取裁片

a.按生产部开单数量尺码去裁床领取裁片

2.领取对应辅料

a.按生产部开单数量尺码去仓库领取相对应辅料

3.包烫/制作零部件

a.包烫领子，口袋以及小搭袢（图）

b.做领，开口袋，做小袢，做介英以及做帽子等等

4.零部件检验

a.检查零部件用针型号，针码以及用线是否正确

b.检验所开口袋是否平直或者毛口（图）

c.检验左右领角或者小袢尖角左右是否对称

d.左右口袋拉链留空是否对称等等（图）

5.半成品检验

a.检查羽绒克重

b.检查所有拼合，行线部位用线以及针码是否正确

c.检查所有拼合，行线部位用线以及针码是否正确（对比图）

d.装领或者罗文领左右宽窄是否一致，吃丝是否均匀

e.装领三刀眼是否对称（图）

f.左右口袋拉链长度是否一致，链尾留空是否对称（对比图）

g.前片下摆/下摆罗纹是否宽窄、高低一致（图）

h.前后幅上开缝部位压线是否顺直，宽窄一致

i.装袖是否圆顺

j.后幅下摆/下摆罗纹是否宽窄、高低一致，点位对称

k.夹里拼合部位针码/用线颜色是否正确。

l.后幅商标(主唛—挂尔—侧骨洗唛等是否正确)

m.内里口袋拉链或者四合扣是否正确及牢固

n.检查内里一圈锁边是否漏锁o.定期检查模板机

6.半成品拼合

a.拼合所有检验后的半成品

7.车位成品夹里—面检验；

a.检查夹里袖洞（左边）（图）

b.检查夹里后领处商标

c.检查夹里拼缝处

d.检查侧骨洗水唛（图）

e.成品前领线高低/平直/吃丝均匀，三刀眼正确

f.拉链/钮扣合上查前门禁长短高低

g.前片对称部位（前幅开缝/上下口袋高低以及左右对称）（图）

h.左右前袖装袖圆顺吃丝均匀

i.左右袖口罗文大小以及长短，罗文条顺直（图）

j.前片所有订位条位置以及订位条长短一致

k.装后领位置顺直没有容位（图）

l.左右后袖装袖圆顺吃丝均匀

m.左右腰袢位置高低一致（图）n.后幅下摆订位条位置以及订位条长短一致o.同码下摆/罗文大小一致，同款罗文长度一致（图）

p.下摆罗文后中以及左右摆缝位置对称q.成品表面线毛修剪干净

8.车位成品下货.

a.易擦伤/抽丝或者记忆面料全部反面下货（图）

三）尾部车间操作流程；

1.收货

a.清点车位成品数量记录数据

b.收取货物

2.封样

b.核对辅料卡，按照PP板以及客人包装要求先封样一件从锁定到包装，由

工艺员签字为准（图）

3.分码点位

a.按收取成品分码规类后点位

b.点位笔用常规白笔（如遇特殊面料可采用特殊方法）（图）

4.打孔

a.按被点位置，根据气眼或者钮扣大小，用配套模具打孔

5.钉扣

a.按首件封样用正确钮扣或者气眼

b.注意钮扣上字母或者图案倒顺（图）

c.定时检查钉钮模具松紧度

6.锁眼

a. 按被点位置，根据首件封型号大小锁眼

7.修剪线毛

a.修剪锁钉完成的成品线毛

b.从里到外修剪干净

8.一道检验

a.检查夹里领下商标

b.检查夹里所有拼缝处

c.检查侧骨处洗唛

d.检查左边夹里袖洞（图）

e.拉链/钮扣合上查前领线高低/顺直，前门禁长短或者高低

f.成品前领线高低/平直/吃丝均匀，三刀眼正确

g.拉链/钮扣合上查前门禁长短高低

h.前片对称部位前幅开缝/上下口袋高低以及左右对称（图）

i.左右前袖装袖圆顺吃丝均匀

j.左右袖口罗文大小以及长短，罗文条顺直（图）

k.前片所有订位条位置以及订位条长短一致

l.装后领位置顺直没有容位（图）m.左右后袖装袖圆顺吃丝均匀

n.左右腰袢位置高低一致（图）

o.后幅下摆订位条位置以及订位条长短一致

p.同码下摆/罗文大小一致，同款罗文长度一致（图）

q.下摆罗文后中以及左右摆缝位置对称r.检查里外口袋是否有漏洞（图）

9.成衣整烫

a.常规门禁拉链拉烫定型

b.所有口袋盖以及口袋打气规烫，定型

c.有罗文领以及下摆罗文稍微打气定型，不可压烫

d.整烫后成衣表面不可起激光e整烫后成衣挂晾（图）

10.成品清理

a.从里到外清理成衣上浮线或者杂毛

b.清理成衣表面油污或者脏灰c,清理完成后拉好拉链或者扣好钮扣

11.复查

a.检查成衣表面是否有缝制上的毛脱或者断线之类问题

b.检查成衣表面是否留有油污或者脏灰

12.挂牌—（挂牌一栏用大框内图案标明顺序-颜色-国家）

a.根据缸色区分带先分好缸色

b.挂牌前成品按颜色/尺码/国家分类

c.按分类好颜色/码数/国家，用相对应挂牌

d.挂牌顺序以及位置按封样

13.包装

a.按封样折叠衣服

b.根据成衣颜色/尺码用相对应尺码的胶袋以及胶袋贴纸