磺化一览表
2.1磺化

2.磺化剂
不同磺化剂在磺化过程中的影响和差别:
项目 磺化剂
H2SO4
290~317 慢
达到平衡,不完全
ClSO3H
151~150 较快 较完全 一般
SO3•H2SO4
较快 较完全 一般
SO3
46 瞬间完成 定量转化
放热量大,需冷却
沸点,℃ 磺化速度 磺化转化率 磺化热效应
需加热
磺化物粘度
副反应 产生废酸量 反应器容积
低
少 大 大
一般
少 较少 大
一般
少 较少 一般
十分粘稠
多,有时很高 无 很小
动力学研究表明,磺化剂浓度对磺化反应速 率具有显著的影响。如用硫酸磺化时,硫酸 浓度影响十分显著。由于反应生成水,酸的 作用能力随生成水量增加明显下降。当酸浓 度下降到一个确定的数值时,磺化反应事实 上停止。1919年,古郁特以“л”表示此时硫 酸折算成SO3的质量百分数。 如:85%硫酸л 值应为:80/98*85%=69.4%。
苯
硝基苯 0.24
k×106(g•mol•s)
78.7 15.5
表 一磺化异构产物的比例(25℃,89.1%H2SO4)
R
CH3
C2H5
CH(CH3)2
C(CH3)3
o/p
0.88
0.39
0.057
0
萘系芳烃的磺化 (1)产物与磺化剂的种类、浓度和反应 温度有关。
SO3H
SO3H SO3H
HO3S
δ
+
Cl + H2N
..
OCH 3
芳氨基化
O2N
NH
OCH 3
磺化
δ +
d C3 磺化及硫酸化反应

2
+ SO2 + H2O
H2SO4 + Na2SO3
Na2SO4 + SO2 + H2O
碱熔
SO3Na ONa
+ 2NaOH
+ Na2SO 3 + H2O
中和
ONa OH
+ SO 2 + H2O
+ Na2SO 3
31
例: β- 萘酚的生产 (1) 磺化:
p51
ArH + H2SO4
终点:
160d / 2h
工业多是液态。
适于醇、稀、芳烃、杂环。
特点:# 最强,FA少,设备利用率高。防多磺化、氧化、焦化。方向!
3、氯磺酸 三氧化硫和硫酸的络合物, bp = 152℃ 工业少用,实验室多用 ! 特点: 反应能力强,HCl↑ 反应彻底。 腐蚀强。 遇水分解 !
8
3.3 磺化、硫酸化历程(了解) 一.磺化亲电质点 可能是 SO3 、H2S2O7
PhH + H2SO4
2、易磺化者易去磺化 ( 水解 ) ? 磺化、去磺化 ( 水解 ) 均为亲电历程 !
#
18
四、磺化的异构化
磺基高温下可水解脱磺基,再磺化到另一更稳定(空阻小)的位置。
☆ 例1: PhCH3 + H2SO4
0℃(o) + 150℃(p) + 200℃(m)
解释:
低温磺化近似不可逆,反应在远离平衡下进行和结束,故动控。
SO 3 H
#
H2SO 4
H2SO 4 160 d
(65)SO 3H2SO 4
SO 3 H
60d
40d SO 3H2SO 4
SO 3 H
第4章磺化和硫酸化.

幻灯片44
磺化:
+ H2SO4
160℃ 2h
SO3H SO3H + + H2O
摩尔比
1:1.08
95%
5%
SO3H
水解吹萘
中和盐析
2 SO3H
+ H2O(气)
H2SO4
+ H2SO4
生产实例 —— β-萘磺酸钠的生产
β-萘磺酸钠盐为白色或灰白色结晶,易溶于水,是制备β-萘酚的重要中间体
15%Na2SO3 水 水蒸气 熔融萘
Na2SO3 水溶液 SO2
磺化
98%H2SO4
水解 吹萘
回收萘
中和
结晶
过滤 洗涤
废水
β-萘磺酸钠
160℃
90℃
32℃
图2 β-萘磺酸钠生产过程
先将熔融萘加入磺化反应釜中,在140℃下慢慢滴加 96~98%的硫酸。由于反应放热,能自动升温至160℃左右,保 温两小时。当磺化反应的总酸度(用标准氢氧化钠溶液滴定反 应液,生成的萘磺酸和未反应的硫酸按硫酸的当量来计算,分析 所得出的酸度),达到25~27%时,即认为到达磺化反应终点.
• 设备:磺化锅 铜锅或铸铁锅(带夹套)
4.1 芳香族化合物的磺化
低粘度液相磺化器
•搅拌器: 取决于反应体系的粘度,高温磺化,粘度低,对搅拌的要求 不高;低温磺化,粘度高,采用低速大功率的锚式搅拌。 •加料次序: 取决于原料的性质、反应温度以及引入磺基的位置与数目。 一般地,若反应物在磺化温度下是液态,在磺化反应釜 中先加入被磺化物,然后再慢慢加入磺化剂,以免生成较多地 二磺化物。 若被磺化物在磺化温度下是固态(如2-萘酚,萘),在 磺化反应釜中先加入磺化剂,然后在低温下加入被磺化物,再 升高温度→提高反应活性,制备多磺酸时,常采用分段加酸法。 •终点判断:总酸度小于π值;根据磺化产物的性质来判断。
第4章 磺化、硫酸化反应

+ SO3 - H+ + H S O 3+ H+
S O 3-
S O 3H
在磺化过程中形成σ络合物通常是控制反应速度的步骤。
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(2)链烯烃的加成反应
A 离子型历程
首先是亲电试剂和链烯烃的π电子系统之间形成一个
键,与芳烃σ络合物不同的是烯烃加成可以有几种产
• 可见,这类化合物在精细化工中的地位及其在国
民经济中的重要性。
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• 引入磺基的另一目的是将其置换成其他官能团。
例如,磺基还可以转化为—OH,—X,—NH2 和—CN,或是转化为磺酸的衍生物,如磺酰氯、 磺酰胺等。
• 此外,有时为了合成上的需要,可暂时引入磺基,
在完成特定的反应之后,再将磺酸基脱去。
物。因为磺化产物C—S键极为稳定,所以因最初产物 的磺基迁移而发生的异构化作用就会出现。
H 闭环作用 H C H 2C α -烯 烃 C H H SO 3 H H 2C
+
H C H
H 2C
C O
C
H C H SO2 O-
SO2 CH S O 3H
消除质子
CH2 CH CH CH
C H 2 S O 3H
35-60℃
+ H2SO4
160℃
160℃
SO3H + H2O
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(2)多磺化产物的制备往往需要进行多步磺化。
SO 3 H
SO 3 H
H2SO4 60℃
SO3•H2SO4 35~55℃
SO 3 H
磺化附表

DCS
1
TE-1010
隔爆热电阻
反应器下部
七
TI-1012
反应器上段温度指示
DCS
1
TE-1012
隔爆热电阻
反应器上部
八
FIC-1001
SO3进料流量指示、控制
DCS
1
FT-1001
本安型流量变送器
SO3进料管道
2
FB-1001A
输入型安全栅
仪表柜内
3
FB-1001B
输出型安全栅
仪表柜内
4
FV-1001
气动调节阀(带电磁三通阀)
SO3进料管道
九
FIC-1006
脂肪酸甲酯进料流量指示、控制
DCS
1
FT-1006
本安型流量变送器
脂肪酸甲酯进料进料管道
2
FB-1006A
输入型安全栅
仪表柜内
3
FB-1006B
输出型安全栅
仪表柜内
4
FV-1006
气动调节阀(带电磁三通阀)
脂肪酸甲酯进料进料管道
十
PI-1003
7、主要物料及公用工程管线规格、材质
8、实际生产中存在的工艺、安全方面的问题及对本次改造内容的建议
9、同类装置历史上发生的事故案例
1、厂区总平面布置
2、工艺流程图
3、各工序设备布置图
4、爆炸危险区域划分图
5、可燃、有毒气体报警系统图及报警仪布置图
6、主要物料平衡图
附表五:某企业磺化工艺自控设备表
序号
紧急停车
手动停车
附表三:企业需提交的设计资料清单
文字说明部分
图纸部分
(2)磺化、硫酸化反应

32
31
反应历程 自由基历程:
采用二氧化硫过量和控制反应深度的方法减少以下 副反应发生。
33
32
烷基磺酸盐的生产工艺
34
33
2.3.2 烷烃的磺氧化 是以二氧化硫和空气中的氧为反应剂的自由基链反应。 常用光照加水的“水光硫氧化法”。
反应历程 自由基历程:
35
34
2.3.3 置换磺化 这是一个亲核取代反应,利用亚硫酸盐与卤代烃的反应。
2
1
③ 利用磺酸基的水解性,完成特定的反应后,再将其水解。 安定蓝B色基的合成:
3
2
2.1.2 磺化剂 工业生产中常用的磺化剂是硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、 氯磺酸和氨基磺酸。 工业硫酸规格有92.5%硫酸、98%硫酸、含游离SO3为20% 和65%的发烟硫酸。其他浓度一般用上述配制。
CH2SO4=1-CSO3+CSO3×(98/80)=100%+0.225CSO3
被磺化物结构的影响 磺化反应是典型的亲电取代反应,因此,被磺化物的芳环 上电子云密度的高低将直接影响磺化反应的难易,芳环上有给 电子基时,反应速度加快,芳环上有吸电子基时,反应速率变 慢。另外,磺酸基的体积较大,有明显的空间效应,生成异构 物的比例也不同。
9
8
磺化剂的影响 不同种类的磺化剂的反应能力都不相同,对磺化反应有较大 影响。例如,浓硫酸和发烟硫酸差别就很大,前者生成水,反 应速度随水的增加而明显下降。由于水的存在,磺化反应变成 一个可逆反应,当酸的浓度降低到一定数值时,磺化反应实际 上已经停止。见下表: 10
15
14
反应温度低时反应速度慢, 反应时间长;反应温 度高则速度快反应时间短。但温度过高会引起多磺化、 氧化、焦化和砜的生成等副反应。
精细化工-磺化

7-2 磺 化一、磺化反应的定义1、直接磺化—以磺酸基团取代化合物中的氢原子2、间接磺化—以磺酸基团取代苯环上的非氢原子二、磺化反应的作用1、在芳环上引入磺酸基后,可使水溶性大大增加;在染料生产中常采用;2、磺酸基可比较容易地被一些亲核试剂取代,因此磺化物是常用的有机反应中间体;3、利用混合物中各组分磺化的难易程度,进行分离或纯化。
三、磺化剂浓硫酸、发烟硫酸、三氧化硫、氯磺酸、二氧化硫+氯气、二氧化硫+氧气四、主要磺化法1、硫酸磺化——以硫酸为磺化剂规格:93%硫酸、98%硫酸、发烟硫酸作用:磺化剂、溶剂、脱水剂反应原理:磺化是典型的亲电取代反应这是一个平衡反应,体系中水越少,正离子越多,反应越易进行; 当水含量达到一定程度,反应将停止进行。
2、三氧化硫磺化优点:不生成水,反应快,三废少;缺点:SO 3过于活泼,含量高时极易生成副产物砜。
3、磺化剂的浓度和用量X =80(100-π)/(α- π)X ——每摩尔被磺化物在单磺化时所需要的硫酸或发烟硫酸的用量; π值——以SO 3的质量分数表示的废酸值; 98%硫酸的π值:80/98*98%=80 废酸——采用硫酸作磺化剂时,生成的水将使反应速率大为降低,当硫酸浓度降到某一程度时,反应即自行停止,此时剩余的硫酸叫废酸。
废酸浓度与被磺化的对象有关,对于容易磺化的过程,π值较低,对于难以磺化的2H 2SO 4H 3SO 4+ + HSO 4-H 3SO 4+SO 3H + +H2O HOH R + SO 3H +SO 3H R + H +过程,π值要求较高,见第549页,表7-2-02。
α——磺化剂中SO3的质量分数,五、磺化反应器罐式反应器:用于液相反应(适于硫酸类磺化)膜式反应器:分单膜、双膜、双管(适于SO3磺化)膜式反应器的原理:反应物料在圆管表面形成薄膜,自上而下流动, SO3-Air 混合物沿薄膜表面顺流而下,在并流中两者进行接触反应,反应热由管壁外的冷却水带走。
2 磺化

以三氧化硫为磺化剂的缺点
三氧化硫具有强氧化性,反应剧烈, 三氧化硫具有强氧化性,反应剧烈,要注意控制温度和 加料顺序等工艺条件,防止爆炸事故的发生; 加料顺序等工艺条件,防止爆炸事故的发生; 防止多磺化、氧化、焦化等副反应的发生。 防止多磺化、氧化、焦化等副反应的发生。
措 施
降低SO3的反 降低 应活性
SO3H SO3H
SO3•H2SO4 H 35~55℃ 35~55℃
SO3H SO3H
SO3H
SO3•H2SO4 H 50~90℃ 50~90℃
SO3H SO3H
SO3•H2SO4 H 150~ 150~250℃
HO3S SO3H SO3H
总结: 总结:
萘磺化时,在低温下有利于磺基进入α 萘磺化时,在低温下有利于磺基进入α位,生成α -萘磺酸; 生成α 萘磺酸; 在高温时,则有利于磺基进入β位,生成β-萘磺酸。随着 在高温时,则有利于磺基进入β 生成β 萘磺酸。 温度升高, 位磺基会转移到β 根据磺化条件的不同, 温度升高, α位磺基会转移到β位。根据磺化条件的不同, 可以制得萘的单磺酸和多磺酸。 可以制得萘的单磺酸和多磺酸。
R SO3H R R SO2 R H2O
磺化时, 用S03磺化时,
R S2O6H SO3
R
R
S3O9
R
SO2
R
H2SO4 SO3
⑵ 生成砜酐 在以SO 与空气的混合气流进行磺化时, 过量, 在以SO3与空气的混合气流进行磺化时,如SO3过量,反应温 度过高,都有利于砜酐的生成。在中和之前需加水, 度过高,都有利于砜酐的生成。在中和之前需加水,以分解 砜酐,否则带到单体中会产生泛酸现象,且不皂化物增加。 砜酐,否则带到单体中会产生泛酸现象,且不皂化物增加。
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金桐公司市场部 2002 第一版
中国磺化装置一览表
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投产时间
备注
天津
河北 河南
山东
安徽
湖北
LAS 1988 2003/7被上海盛台租赁 LAS/AES 1997 2003/7开始为上海盛台加工 AES 1999.12 泵式中和 LAS 1988.8 2003年安阳兴亚承包改造替抚顺洗化加工,原Ballestra反应器 LAS/AES 1998.4 与宝智合资,2003.2生产AES,原天津合洗厂 LAS 2000 LAS 2005 建设中 LAS 1988.8 停产 LAS/BAS 1999.9 LAS 1989.1 2002年4月改国产多管,原为Chemithon磺化器,现为洛阳立白 LAS 1994、1997 LAS/BABS 1997 LAS 2003.2 抚顺洗化代加工 LAS 2003 拟再建1t/h磺化装置 LAS 1994 计划磺化器更换,并改造至1.3-1.6t/h LAS/BABS 1997 自产少量粉 LAS 2003.1 部分替抚顺洗化加工 MES 2003.6 14N磺化器,含中和,漂白 LAS 1988 停产 LAS 1995.3 停产 LAS 1994 LAS/BABS 1999 LAS/BABS 2000 LAS 1996 停产,为先技术 K12 2003.6 17N,沣水煤矿 油脂磺化 在建 12N磺化器 LAS/AS 1988.8 计划搬迁并改造至1.8t/h,磺化器37N LAS/AES 1995 2004.10更换卡尼尔27N磺化器,代利华加工 LAS/AES/AOS 2000.8 磺化器90管,真空中和,LAB吸收、水解 LAS 1995 2003.12改南京卡尼尔27管磺化器 LAS 1992 2000年扩至2T/H,2003.11被上海南江收购 BABS 拟建 南京卡尼尔承建 LAS 拟建 LAS 1986.1 LAS 1985.10 停产 AES 1999 泵式中和,生产25%的AESA/K12A,主要自用
工厂位置 装置来源 规模(T/H) 主要产品
通县 通县 北京 天津 天津 天津 天津 张家口 武安 洛阳 开封 安阳 安阳 汤阴 安阳 济南 济南 济南 济宁 济宁 潍坊 济宁 张店 乐陵 淄博 青岛 合肥 合肥 安庆 潜山 芜湖 来安 亳州 沙市 武汉 武汉 Ballestra Chemithon Chemithon 南京为先 Ballestra Ballestra Ballestra Ballestra 福州化机 福州新榕 福州化机 南京为先 南京为先 国产多管 福州化机 为先 为先 紫金石 Ballestra 福州化机 Ballestra 为先 为先 为先 紫金石 紫金石 Ballestra 福州化机 Ballestra 卡尼尔 M.M 卡尼尔 国产多管 Ballestra Chemithon Chemithon 2 1.6 3 2 1.6 2 5 1.6 1 1.6 1+1 0.5 1 0.5 1 0.25 1.6 0.5 1 1 1.6 0.5+0.5 0.5 0.25 0.7 0.5 1.6 1-1.4 3 1.4 2 0.6 1.6 3 1.6 1.6
中国磺化装置一览表
序号 地区
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 北京
截止2002年6月
企业名称
北京宝洁 北京金鱼 北京罗地亚东方化工厂 天津汉高 天津天智 天津天智 天津天智 张家口合洗 武安安和 洛阳明花 开封矛盾 安阳兴亚 安阳兴亚 安阳德隆 安阳健美(原日化厂) 济南海华 济南海华 山东金轮工贸公司 山东佳丽 山东佳丽 山东丽波 济宁日化 临淄汇丰 山东乐陵日化公司 淄博俱进化工有限公司 青岛化工助剂厂 合肥利华 合肥芳草 安庆南风 全力集团 芜湖邦妮 安徽涌鑫化学有限公司 井中集团小保姆日化公司 活力美洁时 武汉一枝花 武汉丝宝集团