高加疏水管爆管原因及防范措施详细版
高加疏冷段入口处冲蚀分析及防范措施
高加疏冷段入口处冲蚀分析及防范措施摘要：本文针对高压加热器改造时发现疏冷段入口处管子损坏严重的现象进行分析，并结合高压加热器结构及系统提出应对措施。
关键词：高压加热器；疏水冷却段；故障分析；应对措施1 高压加热器概述火力发电厂的高压给水加热器（简称高加）是利用汽轮机的抽汽加热锅炉给水的装置，它可以提高电厂热效率，节约燃料，并有助于机组安全运行。
高加是火电厂的重要辅机之一，它的投运率是火电厂考核的重要经济指标之一，找出高加的故障原因，并采取针对性防范措施，对提高火电厂的运行可靠性和经济性起着很重要的作用。
高压加热器是一种换热器，两种介质（给水、抽汽）在其中进行热交换，加热器内的给水和抽汽分别沿着管子传热面运动，可有三种形式：（1）凝结段：汽测是饱和蒸汽，传热过程中它逐渐冷凝成凝结水称为疏水。
凝结段是高加的主要传热段，它的传热量和传热面积一般占总量的大部分，是高加的主体。
（2）过热蒸汽冷却段：简称过热段。
具有过热段的抽汽进入加热器内的蒸汽包壳中传热，出包壳时接近饱和温度。
（3）疏水冷却段：简称疏冷段。
凝结段的疏水进入疏水包壳内传热，从包壳流出时成为低于饱和温度的过冷疏水，把疏水的热量传给给水。
各区段的温度沿传热面的变化见图1图1（a）表示凝结段的温度变化。
图1（b）高加体内有过热－凝结－疏冷段三段传热的温度变化情况。
图1（c）表示单纯凝结段的高加具有外置独立的蒸汽冷却器以及疏水冷却器的温度变化曲线，高加疏水疏向疏水冷却器。
由于疏水阀节流及管道阻力等因素，疏水压力和温度下降，使部分疏水闪蒸成蒸汽，然后在疏水冷却器内重新冷凝成疏水，这是对实际情况的分析，在传热过程中往往简化而不考虑闪蒸过程。
目前趋向于将三个传热面全包括在一个高加壳体内。
高加的三段（即过热段、凝结段、疏冷段）均按不同的热交换模式采用先进的结构，并为其完成充分的热传递配置了恰当的传热面积，使加热器的设计更科学、合理，从而达到降低制造成本和简化管道设计的目的，大大提高电厂的热效率。
高加疏水管爆管原因及防范措施
高加疏水管爆管原因及防范措施
1、目的
为了明确行车站技术员的工作职责，确保行车作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够有效地控制。
从而保证本站员工在行车作业过程中的人身安全和避免企业的财产损失，使环境得到有效保护，特制订本站技术员作业指导书。
2、适应范围
本作业指导书适应于运输部工厂站、阳干站、白源站技术员。
3、工作场所：
运输部工厂站区域、运输部阳干站区域、运输部白源站区域.
4、本岗位主要工作内容
协助行车站站长做好公司货物、产成品进出厂、高炉铁水输送到炼钢或铸铁机。
5、本站主要设备、物料
内燃机车、铁水车、线路、信号设施，炼铁原燃料、铁水、成品钢材、柴油。
6、本站各工序范围内可能会发生的重大风险
工序
设备/ 物料
能量
危害事件
风险级别
控制措施
编制调车作业计划机车车辆
动能。
高加故障原因分析与对策
高加故障原因分析与对策一、简介：目前，大容量火电机组普遍采用具有中间再热的回热循环，以提高整个机组的热经济性。
回热加热器是回热系统的重要设备，它对热经济性的影响很大。
由于设计、安装、检修和运行等方面原因，高加的投入率并不是很高。
高加的故障原因很多，最多的就是漏泄。
二、漏泄的位置：1、管子端口〔管子与管板连接处〕；2、管子本身漏泄；3、汽侧与水侧阀门；4、水室隔板〔进、出水室之间〕漏泄；三、漏泄的原因：1、管子端口〔管子与管板连接处〕漏泄大多是由于起停过程中热应力过大、管板变形。
热应力过大：高加在与主机正常启停过程中，或在主机故障而高加停运时，或在主机正常运行中因高加故障而使高加停运及在启动时，高加的温升率、温降率超过规定，使高加的管子和管板受到较大热应力，使管子和管板相连接的焊缝或胀接处发生损坏，引起端口漏泄。
主机或高加故障而骤然停运时，如果汽侧停止供汽过快，或汽侧停止供汽后，水侧仍然继续给水，在这两种情况下，因管子的管壁薄，所以在管板管孔内的那端管子收缩很快。
而管板的厚度大，收缩慢，常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏。
这就是规定的温降率允许值只有1.7~2.0℃/分钟，比温升率允许值2~5℃/分钟要严格的原因。
不少发电厂常常发生下属情况，主机运行中高加运行是正常的，但在停机后或停高加后再开机或再投运高加时，却发现高加管系泄漏。
实际上，泄漏不是在停机后，也不是在开机或正确投运高加时引起，而是在停机或停运高加过程中，由于高加温降率过快导致管子和管板连接焊缝或胀接处发生损坏而造成漏泄。
管板变形：管板与管子相连，管板变形会使管子的端口发生漏泄。
高加管板水侧压力高、温度低，汽侧压力低、温度高，尤其有内置式疏水冷却段，温差更大。
如果管板厚度不够，则管板会有一定的变形。
管板中心会向压力低、温度高的汽侧鼓凸，在水侧，管板发生中心凹陷。
在主机负荷变化时，高加汽侧压力和温度相应变化。
尤其在调峰幅度大，调峰速度过快或负荷突变时，在使用定速给水泵的条件下，水侧压力也会发生较大变化，甚至可能超过高加给水的额定压力。
爆管发生的原因及对应措施
爆管发生的原因及对应措施摘要：爆管是由于管道内部压力过高、管道老化、材质问题、设计或施工缺陷等原因引发的管道破裂或爆炸事件。
爆管事故的发生可能导致人员伤亡、财产损失以及环境污染等严重后果。
为了确保人身安全和财产安全，预防和应对爆管事故势在必行。
关键词：爆管；原因；应措施引言爆管事故是一种严重的安全隐患，对社会和个人造成的损失不可估量。
为了确保人身安全和财产安全，我们应密切关注管道安全，加强安全管理和技术标准的执行，定期检修和维护管道，加强材料选择和监管，增强防护设施，提高公众的安全意识，确保管道在正常运行中的安全性。
只有全面采取有效的措施，我们才能避免或减少爆管事故的发生，维护社会的稳定和安全。
1爆管概述爆管是指管道发生破裂或爆炸的现象，通常是由于管道内部压力过高，或者管道本身存在缺陷和老化等问题所引起。
爆管事故不仅对人身安全构成威胁，同时也会造成财产损失和环境污染的风险。
爆管发生的原因多种多样。
（1）管道内部压力过高是一大原因。
当管道内部承受超过其承载能力的压力时，管道很容易出现破裂或爆炸。
（2）管道材料的老化和腐蚀也是导致爆管的重要因素。
长时间的使用和外界环境的侵蚀会使管道材料疲劳、变脆、减少承载能力，从而增加爆管的风险。
（3）管道在设计、施工和维护过程中存在的缺陷，如连接不牢固、设计规范不合理、施工疏忽等，也会导致管道爆炸的发生。
2爆管发生的原因2.1管道内部压力过高管道承载的压力超过其耐压能力时，会出现破裂或爆炸的情况。
这可能由于管道设计不合理、操作失误、管道堵塞、阀门故障等造成。
2.2管道老化和腐蚀管道经过长期使用，受到物理、化学和环境因素的影响，材料会发生老化、腐蚀、脆化等问题，从而减少管道的承载能力，增加发生爆管的风险。
特别是在海洋、化工、石油等领域，由于介质的侵蚀和腐蚀作用，管道腐蚀速度更快，爆管的风险更高。
2.3材料问题选择不合格或质量低劣的管道材料，会使管道在使用过程中承受的压力无法得到有效分散，从而容易发生爆管。
高加疏水管路振动大
高加疏水管路振动大
1、事故经过：
×年×月×日16点55分，某厂#1机组#2高压加热器事故疏水管剧烈振动，就地检查发现#2高加水位低，事故疏水不自关，立即关闭#2高加事故疏水并解列#2高压加热器，#1高压加热器自动解列，#2高加疏水管道振动消失。
2、事故原因：
当时#1机组正在启动过程中、高加随机启动，由于负荷低，高加间压差小，疏水不畅，高加水位波动大。
#2高加危急疏水门开启后，水位下降至正常值时该门不能正常关闭，造成汽水混合物进入疏水管道，高加疏水管道发生水冲击，从而引起管道振动。
3、防范措施：
（1）严格执行规程中投退高加的规定，以防疏水不畅。
（2）加热器投入过程中或负荷较低时，应加强对加热器水位的监视。
（3）检查加热器水位高时事故疏水动作正常，维持水位正常。
（4）加热器投入时应充分暖管疏水，严格控制升温升压率。
（5）疏水管道振动时，检查加热器水位正常、事故疏水是否关闭，事故疏水不自关时应手动关闭，联系热工处理、管道支吊架是否松动，发生剧烈振动时应立即解列加热器。
电厂高加疏水管道冲涮分析与预防
电厂高加疏水管道冲涮分析与预防摘要：本文简单介绍了电厂汽水高加疏水管道管道冲涮、高加疏水管道振动机理及影响因素，并针对故障原因提出了预防措施。
关键词：汽水管道；高加管道冲涮；管道振动。
一、前言125MW汽轮发电机一般配备JG-530两台，高加系统承担着重要的汽水循环任务。
高加管道作为热力个系统设备之间的联络管路，是发电厂热力系统必不可少的重要组成部分。
管道的冲涮减薄，不能保证管道长期运行，管道振动的存在可能导致支吊架松动失效，引起管道局部发生疲劳破坏，并对连接的设备产生附加推力，造成设备的损害，影响电厂安全运行，。
二、高加管道管壁减薄和振动现象：我厂以前多次发生高加疏水管道泄露现象，高加危急疏水至除氧器和疏水管道属于汽液两相流，汽液两相流引起管道振动，管道冲涮主要集中在远端18米高处弯头附件，冲涮管道集中在弯头、直管上下部，下部比上部较轻，严重影响设备安全运行。
，下两图为高加疏水直管、弯头段冲涮实际图片，冲涮减薄处为水平段上部和垂直段弯头侧部，上部为汽水冲击形成的。
振动现象主要集中在0至5米段管道。
三、高加管道的减薄、振动原因分析1、汽液两相流设计问题，导致蒸汽串入疏水中形成汽水混合物；同时由于管道材质选型不佳，不耐磨，汽水混合物对管道冲刷严重导致管道泄露，同时由于管道压力损失大，形成汽水混合物，管道过长造成压降发生两相的冲刷就更害，同时弯头在这种情况下受到冲刷损坏的可能性非常大。
高加汽液两相流可能引起管道振动，汽液两相流当存在与外界的热交换时（高加泄露或其它疏水管道串入），流体吸热或散热，汽液比发生变化，在局部产生流体冲击，尤其是存在向外散热的情况时，流体中的介质蒸汽可局部冷凝，其体积在瞬间产生很大的变化，附近液流高速移动占据这个空间，形成冲击引起冲涮和振动。
2、冲蚀是腐蚀性流体包括汽水混合物与金属表面相对运动导致金属溶解加快造成的，突出表现在管道的弯管、直角管、三通管在流向转弯处冲蚀较为严重。
高加给水管爆裂原因分析及处理对策
高压加热器给水管道爆裂原因分析及对策陆春燕肖向虹（攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司发电厂，四川攀枝花 617012）【摘要】采用宏观检验、化学分析、金相检验、扫描电镜、运行操作检查等方法对高压加热器给水管道弯管爆裂原因进行了分析，并根据分析结果对同类弯管进行更换处理，保证发电厂高压加热器给水管道的安全运行。
【关键词】高压加器给水管道爆裂分析疲劳脆化Burst analysis and countermeasures of the high-pressure heaterwater supply pipeLuchunyan xiaoxianghong(Power Plant of Pangang group steel vanadium and titanium co., LTD. Sichuan, PanZhiHua,617012 PRC)【Abstract】The burst reasons of the high pressure heater water supply pipe elbow was analyzed by macroscopic inspection, chemical analysis, metallographic examination, SEM observation and Check for operating method. And according to the analysis results to replace the same elbow ,to ensure the safe operation of the power plant‘s water supply pipeline of high pressure heater.【Key words】the high-pressure heatet water supply pipe，burst analysis，tired, frailty turns,countermeasures攀钢发电厂3#机组为100MW机组，配备2台高加，为立式串联布置，疏水逐级自流，水位采用自动调节。
施工现场爆管水管事故应急抢修方案(纯干货版)
施工现场爆管水管事故应急抢修方案(纯干货版)一、事故概述施工现场在进行施工过程中，由于各种原因，水管可能会发生爆裂、漏水等事故，导致施工进程延误、工作人员安全受到威胁。
本文档旨在制定一份应急抢修方案，以应对施工现场爆管水管事故，并保障工作顺利进行。
二、事前准备1. 设备储备: 事先储备一些常用的水管维修工具和材料，以备不时之需。
包括：管道接头、垫片、胶带、螺丝刀、扳手等。
设备储备: 事先储备一些常用的水管维修工具和材料，以备不时之需。
包括：管道接头、垫片、胶带、螺丝刀、扳手等。
2. 人员培训: 每一位参与施工的工作人员都应接受相关水管抢修培训，了解常见水管事故的处理方法，熟悉使用修复工具和材料。
人员培训: 每一位参与施工的工作人员都应接受相关水管抢修培训，了解常见水管事故的处理方法，熟悉使用修复工具和材料。
3. 预案制定: 在施工前制定一份详细的应急抢修预案，明确各个岗位的职责和应急流程，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
预案制定: 在施工前制定一份详细的应急抢修预案，明确各个岗位的职责和应急流程，确保在事故发生时能够快速、有效地处理。
三、抢修步骤1. 安全措施: 在水管爆管事故发生时，首要任务是确保员工的人身安全。
工作人员应立刻撤离事故现场，并戴好安全帽、手套等防护装备。
安全措施: 在水管爆管事故发生时，首要任务是确保员工的人身安全。
工作人员应立刻撤离事故现场，并戴好安全帽、手套等防护装备。
2. 紧急封堵: 使用胶带、垫片等工具及时将爆裂部分暂时封堵住，避免进一步漏水和水源浪费。
紧急封堵: 使用胶带、垫片等工具及时将爆裂部分暂时封堵住，避免进一步漏水和水源浪费。
3. 通知相关人员: 工作人员应迅速向负责人和维修人员报告事故情况，并提供详细的事故现场信息和照片，以便后续处理。
通知相关人员: 工作人员应迅速向负责人和维修人员报告事故情况，并提供详细的事故现场信息和照片，以便后续处理。
4. 水源切断: 尽快切断漏水的水源，可以通过关闭总阀门或使用切水器等设备来实现。
高加泄露的原因分析及预防措施
高加泄露的原因分析及预防措施背景高加泄露指的是高压气体从管路或设备中泄漏出来。
高压气体泄漏不仅会造成环境污染，还可能对人体、设备、建筑物造成严重的损害和安全隐患。
因此，对高加泄露进行原因分析与预防措施的研究具有重要的意义。
原因分析高加泄露的原因主要包括以下几个方面：1. 设备缺陷设备缺陷是高加泄露的主要原因之一。
例如，管道壁厚过薄、材质低劣、制造工艺不合格、连接接头安装不严密、管路老化等都可能导致管路泄漏。
2. 操作不当操作者在使用高加设备时，如果没有严格按照规范操作，就容易引起泄露。
例如，未关闭阀门、操作不当导致管道弯曲变形、操作不当导致气体压力超限等。
3. 外力因素外力因素也可能会导致高加泄露发生。
例如，地震、风暴等自然灾害、车辆撞击、机械外力划伤等都可能导致管路破损而泄漏。
预防措施为了避免高加泄露的发生，需要从以下几个方面采取预防措施：1. 设备保养高加泄露的主要原因之一是设备缺陷。
因此，需要对高加设备进行定期维护和保养。
例如，清洁管道、更换老化管路、检查阀门、更换密封垫圈等，避免因设备缺陷引起泄漏的事故。
2. 操作规范操作规范是高加泄露预防的重要措施。
操作人员需要接受相关培训，熟悉高加设备的使用规范。
在使用过程中，需要注意气体压力、监测阀门状态、使用正确的工具等。
3. 环境监测高加泄露发生后，不仅会对人员和设备造成损害，还会对环境造成污染。
因此，在环境监测方面，需要对高加设备周围的环境进行持续监测，及时发现问题，采取相应的应对措施。
4. 管理控制对高加设备进行安全管理和控制也是预防高加泄露的重要措施。
例如，要对高加设备进行分类管理，制定相应的安全管理制度，实现高压气体泄漏事件的主动预防和应急处理。
结论高加泄露事件会对人员、设备和环境造成严重的损害。
因此，需要对高加泄露加强预防。
从设备保养、操作规范、环境监测、管理控制等方面入手，以避免高加泄露的发生，确保高加设备的安全运行。
高加疏水管线泄漏原因分析与改进措施
防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一，文章剖析了某厂因高加疏水至除氧器管线中存在汽液两相流，造成管线经常出现泄漏的原因，揭示了疏水汽化的机理，提出了工程实际中的解决办法，并讨论了这种现象对机组运行的影响。
防止和消除高加疏水管道泄漏是保证高压加热器安全投运的条件之一，对提高电厂机组经济运行水平起着重要的作用。
近年来，高加疏水管道泄漏一直困扰着我厂机组安全经济稳定运行。
运行过程中，经常出现高加疏水至除氧器管线、弯头泄漏问题，造成高压加热器不能正常投运，直接影响汽轮机运行的安全性和回热效率。
一、高加疏水管泄漏原因分析（一）疏水管中汽液两相流对管线冲刷汽蚀，造成泄漏加热器在正常运行时疏水量较大，且加热器疏水的出口为饱和水，在流动过程中由于流动阻力损失和上升管克服高度差，压力降低，疏水迅速汽化扩容，体积增大 ，在管道内部形成汽水两相流动，当疏水从单项流转变为两相流时，流速将会增大数十倍以上，介质流动阻力剧增，产生汽水冲击现象，冲刷管壁（在弯头处表现则更为加剧，造成弯头泄漏），同时引起管道振动，而高加疏水至除氧器这段管道两相流动介质的流程越长，产生管道振动的效应就会越大，且疏水管弯头较多，管道阻力增大，引起振动造成管道焊口开裂，形成泄漏，这是高加疏水管泄漏的主要原因。
我厂老厂高加疏水管采用的是汽液两相流疏水调节器。
这种疏水器优点是安全系数高，高加疏水管不会出现汽侧无水位现象，结构简单，基本不用维护与检修；缺点是疏水中容易带汽，造成疏水管中形成汽液两相流，并造成高品质蒸汽的浪费，尤其是当高加低水位运行时，疏水管内汽液两相流尤为明显。
高加疏水管线泄漏原因分析与改进措施文|张景松 高群芳 蔡延龙报与统计，以便在电梯电气系统发生故障后，能准确、及时、安全的检查出事故的发生故障点，并排除，以保证电梯的稳定、安全的运行。
参考文献[1] 林建杰．液压电梯闭式回路节能型电液控制系统研究[D]．浙江大学，2005．[2] 马润，姜庆臣．电梯系统的复杂性研究[J]．齐齐哈尔大学学报，2005，（4）.[3] 张鹏．高速电梯悬挂系统动态性能的理论与实验研究[D]．上海交通大学，2007．[4] 钟志贤．电梯PCC自动控制及故障诊断的研究[D]．广西大学，2002．[5] 丛琳．电梯控制的实时仿真装置及其故障诊断[D]．上海海事大学，2004年.[6] 唐洪彦．基于组态软件的电梯控制系统模拟与模型构件的研究[D].重庆大学，2006．作者简介：吴涛（1981-），男，江苏省特种设备安全监督检验研究院常熟分院助理工程师，研究方向：电梯、起重机械的检验。
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（解决方案范本系列）
高加疏水管爆管原因及防
范措施详细版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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单位：_________________
日期：_________________
高加疏水管爆管原因及防范措施详
细版
提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
贵阳发电厂9号机系东方汽轮机厂生产的超高压中间再热三缸二排汽、单轴凝汽式汽轮机，型号为N200-12.7/535/535-5，于1995年10月投产。
该机的回热系统包括3台高加、1台除氧器和4台低加，给水温度243.34℃。
机组正常运行时，高加疏水为逐级自流方式。
疏水逐级自流管上都设有疏水调节装置，每个疏水调节阀均由单独的一套气动单冲量调节系统加以控制。
经4年多运行之后，该疏水控制系统已不能保证加热器维持正常水位。
1999年3月8日，9号机91号高加疏水管中三通型弯头发生爆裂，6月22日，92号高加疏水管弯头再次发生爆
管，影响机组的安全、经济运行。
笔者以92号高加疏水管爆管为例，对9号机高加疏水系统存在的问题以及防范措施进行分析和介绍。
1 事故经过
1999年6月22日，9号机正常运行，带负荷190
MW。
12:32，92号高加底部疏水管90。
弯头突然爆管，大量汽水喷涌而出，冲坏了旁边的疏泵变频调节柜。
随即切液调运行，负荷降至120 MW，92号、93号疏水泵跳闸，高加解列。
紧急停运高加系统后，于12:45机组投入电调运行，负荷恢复至180
MW。
经检查，92号高加疏水弯头因汽水冲刷，造成管壁减薄(壁厚由原来的4.5 mm减薄至0.7 mm左右)而发生爆管。
2 爆管原因分析
(1)
9号机组回热系统疏水调节采用的是气动薄膜式调节装置。
该装置自投运以来，由于长时间受到汽水两相流动的冲蚀，调节阀执行机构出现卡涩等故障，调节阀灵敏度变差，阀门开度的调节速度不能适应负荷变动的要求，经常无法维持高加正常水位。
当水位过低时，疏水中夹带蒸汽，造成疏水管道及弯头(尤其是90。
弯头)长时间受汽水冲刷而致爆管。
(2) 由于高加疏水调节系统存在上述问
题，而运行人员又未能根据负荷变动情况及时调整疏水阀开度，因此运行调整中常将疏水调节阀置于强开位置。
这样虽然防止了高加水位过高造成水位保护动作，遇保护失灵而使汽轮机进水，但也使高加时常处于低水位运行，甚至出现无水位运行的状态，从
而加剧了对疏水管路的冲刷，导致爆管。
(3)
由于种种原因，9号机加热器疏水系统自投运以来，从未对疏水管道、弯头作过探伤检查，对管路、弯头壁厚受冲蚀情况缺乏应有的金属监督，以致未能及时发现并更换被严重冲刷的管段和弯头而导致爆管。
3 防范措施
3.1 配置性能良好的加热器疏水调节装置
由于高加无水位运行或高水位运行对机组的安全、经济性都有较大影响，为确保高加保持正常疏水水位，我厂在1999年8月9号机大修期间，针对原有疏水调节装置存在的弊端，对高加疏水调节装置进行了改进，即在疏水管路上加装了一套“新型液位自动控制装置”(原疏水调节装置暂保留)。
该新型液位自动控制装置投入运行后，
使高加在不同负荷下均能保持正常水位。
经对改造前后两套装置的运行试验和经济分析表明，改造后机组的给水温度提高了3.4～5.2℃，煤耗降低约
1g/kWh，提高了机组的安全性和经济性。
3.2 加强高加的运行监视和调整
当发现高加水位异常、疏水自动调节装置失灵或故障时，运行人员应及时以手动方式调整加热器疏水量，保证加热器水位正常。
3.3 加强对回热系统管道的金属监督工作
定期对高、低压加热器疏水管路进行测厚和探伤检查，及时了解系统管道、弯头的健康状况，以便采取措施，防范于未然。
9号机92号高加疏水管弯头爆管发生后，在9号机大修中，对回热系统所有管路进行了测厚和探伤检查，并根据检查结果将受冲蚀
严重的高加疏水管弯头(90。
)，由原来
159×4.5、20号无缝钢管弯头全部更换成159×6、1Cr18Ni9Ti热压弯头。
可在这里输入个人/品牌名/地点
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