煤矿排水管路施工安全技术措施

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煤矿排水管路施工安全技术措施

煤矿排水管路施工安全技术措施

皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人审批意见、概述:祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用,受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响,排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重(尤其在井筒-380 米以下管路),为确保矿井安全生产,现对副井井筒-380m---600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换,定安装156、I28托管梁各6根(含托架、支架等)。

井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。

因矿井为生产矿井,施工中存在不少困难和诸多不利因素,特编制该安全技术措施以指导施工。

二、安装工作量:(以下为图纸中工程量,实际工作量以施工完毕验收工程量为准)1、管路D273 x 10mm 60 米2、管路D273 x 12mm 600 米3、管路D159 x7mm 220 米4、管路D219 x6mm 220 米5、排水管导向卡130 个洒水管导向卡50 个压风管导向卡40 个6、冲压90°弯头D273x12mm 7 个D159x 7mm 2 个D219x 6mm 2 个7、排水管管套D275 X 10mm 30个D299 X 12mm 120 个8、压风管管套D233 X 6mm 50 个9、洒水管管套D161 X 8mm 50 个10、I56a 工字钢6 根6 米/ 根I28a 工字钢6 根6 米/ 根11、树脂锚杆M16X260 160 件M27 X 450 96 件12、托管梁主托架24 件13、托管梁支梁托架36 件三、安装前的准备工作:1、编制安全技术措施,并组织施工人员学习,2、安装构件提前按要求制作防腐,并统计编号运至现场。

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施

主斜井井筒主排水管路安装技术措施随着煤矿开采技术的提高和现代化程度的加深,主斜井的井筒主排水管路明显成为煤矿运输和安全生产的重要因素。

主斜井井筒主排水管路是由井下煤矿设备、井下水泵站、井下电器、井下排水设备等组成的综合管网,对于维护井下环境安全、保证煤矿安全生产、提高采煤效率起着至关重要的作用。

本文旨在介绍主斜井井筒主排水管路的安装技术措施。

一、施工前期准备主斜井井筒主排水管路安装是一个复杂的工程,必须进行周密的施工前期准备工作。

在进行安装前,必须制定详细的施工方案和安全施工规程,将工程区域进行划分;在进行有机玻璃或聚丙烯管道的安装前,必须在井下进行预铺长达一定长度的母线,并在偏差较大的弯道处进行母线加固。

二、现场环境准备主斜井井筒主排水管路安装需要有比较好的施工环境,因此,在进行安装前必须对现场环境进行准备。

对于井下水域较大的区域,需要进行先行施工,如沉拱、排水井等,确保施工环境的干燥清洁;对于井筒内出现较多垃圾等杂物,必须进行清理,以便于方便安装和检查。

三、主排水管路的选择主斜井井筒主排水管路的选择必须满足一些基本条件,比如水密性、耐腐蚀性、耐高压和耐磨性等。

首先,管道材质由于选择相对较小,多选用透明的有机玻璃及更为实用的聚丙烯;其次,直径方面应由主井的规模和流量决定;最后,耐压性方面应顾及井下可能会出现的突然降水等异常情况,选用适当厚度的材料。

四、选用优质设备为确保主斜井井筒主排水管路能够正常运转,除了适当的管道材料和合理的管道直径外,必须采用高品质的设备,包括水泵、进口水重等,以确保排水管路的正常排水量。

为此,必须实时监测井下的水位、流量及电压等参数,以及在如火灾等紧急情况下能够及时进行应急处理。

五、加强工地管理在进行主斜井井筒主排水管路安装时,必须加强现场管理,避免施工过程中出现意外和浪费。

为此,必须建立成熟的现场管理制度,保障员工安全,加强人员培训和技术培训,以提高工作效率。

其中,井下排水设备的选择也必须符合相关要求,改进一些非常低效的条件。

井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施

井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施

井下排水的安全技术措施煤矿排水安全技术措施井下排水的安全技术措施我矿已于2012年2月17日通过太原市煤炭工业局节后恢复建设批复,为确保建设期间的建设工期和建设安全的顺利进行,特制定井下排水的安全技术措施。

一、劳动组织及排水地点劳动组织:每班下井排水必须有一名矿领导带班,安全员一名,瓦检员一名,电工一名,排水工兼把钩工三名,并贯穿于整个排水过程,同进同出。

排水地点:行人斜井(原主斜井机尾)井底二、一通三防1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。

排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风,工作面人员必须全部撤到新鲜风流中,通知调度室,查明原因进行处理。

因检修、停电等原因停风时,工作人员必须全部撤到新鲜风流中,恢复通风前,严格按照瓦斯排放制度。

3、在排水工作面悬便携式瓦检仪,位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米,帮0.3米处;定期替换校对。

4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责,保证正常运转。

5、局部通风机必须安装在进风巷道中,距排水点回风口不得小于10m,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。

6、严禁循环风、微风、无风作业,严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、风筒必须做到吊挂平直,逢环必挂,不得有死弯,破口及时粘补,风筒连接采用反边接法,接口严密,距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施,严禁绑扎风筒,杜绝无风、微风作业。

8、风筒规格要一致,不准花接,使用规程不一致的风筒时,必须先粗后细,而且中间必须有过渡节。

9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。

10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备,必须在瓦斯浓度降到1%以下时,方可通电起动。

11、随着水位的下降,有害气体忽高忽低,存在不稳定情况,严防突发,必须随时监测有害气体浓度。

三、机电方面1、电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。

露天煤矿防排水安全措施(通用版)

露天煤矿防排水安全措施(通用版)

露天煤矿防排水安全措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0983矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全露天煤矿防排水安全措施(通用版)一、概述由于神山露天矿地形总体呈西高东低,该区在雨季节会形成短时洪峰,所以为了保证露天矿雨季安全生产,特制定本措施。

二、采掘场排水1、为防止地表水进入采场,地表境界外设地面排水沟,在采掘场端帮和工作帮地表境界外分别设防洪堤拦截地表迳流,将汇水及时导入地面排水沟排出场外。

对局部低洼地带不能自流排出场外且对露天矿生产安全构成威胁的地表水设置水泵通过管路将水排出。

2、露天矿采掘场内汇水集中到坑底最低处,在该处设置排水泵站,采用潜水电泵移动泵站排水方式,通过正常和暴雨排水管路将采掘场内汇水排出,实现水资源的充分利用。

3、疏干排水矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全(1)采坑排水必须设专人24小时作业,必须保证采、录人运、排正常作业。

(2)要根据需要利用机械或人工挖水沟和积水坑,尽量使工作平盘少积水或不积水,必要时采用二级排水.(3)抽水工不得擅自离开工作现场,要随时检查设备的完好状况,发现抽水设备有问题及时处理或汇报。

(4)新挖水窖必须设护栏和标识牌。

三、排水系统根据采坑地下水和雨季平均降雨量设置水窖,将分散平盘积水由局部水沟汇入就近水窖,再由水泵将各水窖水汇入5#煤底总水窖, 再流入二次沉淀池,最后由水泵提升经地表排水管路排入采区南部沟。

1、坑内正常排水量:采场最大暴雨量4862nl3/d,地下水量135m3/d,正常降雨径流量44. 5m3/d,汇水面积0. 217k m2o2、排水设备配置:按设计要求,正常生产期配备2台流量为Q=100m3/h的耐磨潜水泵,暴雨时期配备3台流量为Q=100m3/h的耐矿山安全技术I Mine Safety Technology矿山安全磨潜水泵,考虑到采空区积水和周边小窑的突水应备用3台相同类型的潜水泵。

某煤矿安装排水管路的安全技术措施

某煤矿安装排水管路的安全技术措施
某煤矿安装排水管路的安全技术 措施
2023-11-11
目 录
• 引言 • 安装排水管路的准备工作 • 安装排水管路的实施过程 • 安装排水管路的安全技术措施 • 安装排水管路的质量控制措施 • 安装排水管路的环保与节能措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
该煤矿位于山区,地 下水丰富,矿井排水 需求量大。
部分煤矿的排水设备老化、磨 损严重,需要及时维修和更换 。
部分矿工对排水管路的安全管 理意识不强,需要加强培训和 教育。
展望与建议
加强煤矿排水管路的安全管理和监管 ,确保符合相关法规和标准。
加强矿工的培训和教育,提高他们对 排水管路安全管理的认识和技能水平 。
加大对老旧煤矿的改造力度,更新排 水设备和工艺,提高安全水平。
01
操作人员必须经过培 训
操作排水管路安装机械的人员必须经 过培训,熟悉机械的操作规程和安全 知识。
02
检查机械状况
在操作前,应对机械进行全面的检查 ,包括机械的润滑情况、紧固情况等 ,以确保机械的正常运转。
03
遵守操作规程
在操作时,必须遵守操作规程,不得 随意拆卸或更换机械部件。同时,应 注意观察机械的运转情况,发现有异 常声音或震动应及时停机检查。
在施工前,对排水管路安装的地点进行详细的勘察,了解现场的地质情况、水文情况等, 为安全施工提供依据。
合理安排施工顺序
在沟槽开挖时,应合理安排施工顺序,一般应先挖深沟,再挖浅沟,以避免沟槽发生坍塌 。
设置支撑和固定
在沟槽开挖过程中,应设置支撑和固定,以防止沟槽坍塌。一般采用钢支撑或木支撑,并 经常检查支撑的状况,发现有损坏或变形应及时更换。
03
安装排水管路的实施过程

井下排水的安全技术措施

井下排水的安全技术措施

井下排水的安全技术措施
1.矿井停产期间每天中班、夜班安排泵水工对+845m水平、+770m水平水仓进行排水,保证矿井排水系统正常。

2.水泵工入井时必须随身携带便携式甲烷检测仪。

3.水泵工到各作业地点排水前,瓦检员必须现场检查作业地点的瓦斯浓度和其它有毒有害气体浓度,只有其符合《煤矿安全规程》相关规定时,方可启动水泵。

4.水泵工进行潜水泵排水作业前必须检查潜水泵电缆是否完好,排水管路是否完好,潜水泵吸水口是否堵塞。

及时清理水窝内的淤泥,确保排水畅通。

5.水泵工在进行排水作业时发现开关故障,应及时汇报调度室和机电科,机电科收到汇报后及时安排电钳工维修。

6.水泵工在排水作业时发现水泵开关故障,不能切断水泵电源时,应及时切断上级开关电源,严禁带符合分离隔离开关。

7.多级泵在启动前必须确保泵体和引水管内充满水。

8.启泵前关闭吐出管上的阀及压力表旋塞,启动电机,然后打开压力表旋塞。

9.当水泵以正常转速运转时,压力表显示实时压力,然后打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀,直至达到规定的压力及真空度。

10.停用时先要慢慢关闭排水管路上的闸阀、关闭真空表旋塞,并停止电机,然后关闭压力表旋塞。

11.工作水泵和备用水泵必须定期切换使用,严禁长期使用固定泵排水。

12.运转时应经常检查水泵及电机轴承温度,不得超过环境温35℃其极限温度不得大于75℃。

13.随时调整填料压盖的松紧程度,正常漏水以点滴不成线为宜。

14.运转过程中如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查。

严禁在水泵运行时进行检修、维护和保养工作。

施工排水安全措施

施工排水安全措施

施工排水安全措施
1. 提供足够的安全设备:确保工地上配备了适当的安全设备,如护栏、安全帽、防滑鞋等,以保护施工人员的安全。

2. 定期进行安全培训:为施工人员提供定期的安全培训,教授正确的排水操作方法和注意事项,提高他们的安全意识和技能。

3. 检查排水系统:在施工之前和施工过程中定期检查排水系统,确保排水管道和设备的正常运行,以避免水流失控制和漏水等安全问题。

4. 确保施工区域畅通:保持施工区域的道路通畅,避免堵塞影响排水,确保水流畅通,减少水流冲击和压力,降低意外事故的风险。

5. 安全使用排水设备:施工人员必须按照操作指南正确使用排水设备,避免误用或滥用,确保设备的正常使用和排水的安全。

6. 定期检测水质和水流:定期监测施工区域的水质和水流,确保排水系统未受到严重污染或堵塞,及时发现并解决安全隐患。

7. 严禁私自更改排水系统:施工人员应严格遵守工程设计规范,严禁私自更改排水系统的结构和布局,以确保排水的安全和有效性。

8. 配备紧急排水设备:在施工区域配备紧急排水设备,以应对突发情况,如大雨、泥石流等,保障施工人员的安全。

9. 设立警示标志:在施工区域设置明显的警示标志,提醒过往人员注意施工区域的排水安全,降低意外事故的发生概率。

10. 定期进行安全检查:领导层应定期对施工区域进行安全检查,及时发现和解决潜在的排水安全隐患,确保施工操作的安全性。

排水管渠井下作业安全操作规程范本(2篇)

排水管渠井下作业安全操作规程范本(2篇)

排水管渠井下作业安全操作规程范本一、操作人员准备1. 所有参与作业的人员必须接受相关安全培训和持证上岗,严禁擅自进入作业现场。

2. 进入排水管渠井前,操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、耳塞、耐刺防割手套、防滑鞋等。

3. 在排水管渠井内作业时,必须佩戴适当的呼吸器材,确保人员安全。

二、作业现场安全措施1. 对于进入的排水井室,必须事先进行通风处理,确保空气质量符合操作要求。

2. 作业现场必须设置醒目的安全警示标志,指示各种危险源的位置和禁止行为。

3. 井室内必须保持良好的照明状况,确保操作人员的视觉清晰。

4. 确保井室周边没有积水或杂物,以免影响作业。

5. 建立并遵守相应的排水管渠井通风、排水、沼气监测等制度,确保作业安全。

三、作业前的安全检查1. 在作业前,必须检查排水管渠井的结构、材料和状况,发现异常及时报备处理。

2. 检查井室内的电气设备和线路,确保正常工作,消除安全隐患。

3. 检查应急救援装备的数量和状态,确保能进行及时有效的应急处理。

四、井室进入和退出1. 进入井室时,必须进行人员登记,并由负责人发放操作许可证。

2. 进入井室前,必须进行适用的检查和测试,排除各种隐患后方可进入。

3. 严禁在排水管渠井内暂时停留或休息,必要时应有专门的井室内休息场所。

4. 完成作业后,必须严格按照程序退出井室,离开现场。

五、井室内的工作安全操作1. 制定详细的作业计划和操作程序,确保各项工作有序进行。

2. 在井室内作业时,必须使用合适的工具和设备,严禁随意移动或损坏现有设施。

3. 重物搬运或起吊等操作必须由熟练操作人员进行,并采取相应的安全措施。

4. 井室内严禁吸烟、使用明火或高温工具,防止引发火灾、爆炸等事故。

5. 在井室内作业时,必须保持通讯畅通,以便及时沟通和应对突发情况。

六、应急处理1. 在井室内发生事故或突发情况时,应立即启动应急预案,执行撤离和救援措施。

2. 各作业人员在紧急情况下应保持冷静,按照预案进行逃生和自救。

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皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术施年月日1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6、施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人审批意见一、概述:祁东煤矿副井井筒装备与2000 年安装投入使用,受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响,排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重(尤其在井筒-380 米以下管路),为确保矿井安全生产,现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换,定安装I56 、I28 托管梁各 6 根(含托架、支架等)。

井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。

因矿井为生产矿井,施工中存在不少困难和诸多不利因素,特编制该安全技术措施以指导施工。

二、安装工作量:(以下为图纸中工程量,实际工作量以施工完毕验收工程量为准)1、管路D273x 10mm60 米2、管路D273x 12mm600 米3、管路D159x 7mm220 米4、管路D219x 6mm220 米5、排水管导向卡130 个洒水管导向卡50 个压风管导向卡40 个6、冲压90°弯头D273X 12mm 7 个D159X 7mm 2 个D219X 6mm 2 个7、排水管管套D275 x 10mm 30个D299 x 12mm 120 个8、压风管管套D233 x 6mm 50 个9、洒水管管套D161 x 8mm 50 个10、I56a 工字钢6 根6 米/ 根I28a 工字钢6 根6 米/ 根11 、树脂锚杆M16 x 260 160 件M27 x 450 96 件12 、托管梁主托架24 件13 、托管梁支梁托架36 件三、安装前的准备工作:1 、编制安全技术措施,并组织施工人员学习,2、安装构件提前按要求制作防腐,并统计编号运至现场。

3、准备施工所需各种设备、工具、材料,作详细检查。

4、准备制作施工所需的平台、电缆、风水管及固定设施等。

5、制定并准备好施工的信号联系方式,保证信号的畅通。

6、准备好施工中所用的安全用品,作好作业前的检查检验。

7、配备组织好施工管理的人员。

8、安装布置好施工现场的设备设施。

四、施工程序:1、加工制作防腐、管路套管焊接。

2、对管路安装位置及安装路线的检查、校检。

3、施工机具的布置。

4、原管路拆除并倒运。

5、由上至下安装新的托管梁。

6、安装井筒管路托架。

7、由下至上安装管座及管路并卡设固定。

8、新安装管路做水压试验。

五、施工方法:1、井筒管路拆除1)、利用一台10t稳车缠上? 24mmi冈丝绳。

2)、罐笼上方提升绳6 米处安装一个工作平台,以便固定管子,气割工具装在罐笼内。

3)、下放罐笼和稳车绳至所需拆除管路部位,使用钢丝绳把管子捆绑结实,利用气割工具割除旧管路,使用稳车缓慢吊起至罐笼上,管子顶部利用工作平台用管卡卡住,管子下部固定罐笼顶部。

4)去除稳车钢丝绳绳套,进行下一根管路拆除。

5)拆除数量完成后,利用罐笼将旧管路提升至井口,采用内齿轮将其吊放至地面,利用平板车运送到矿方指定位置2、托管梁的安装:1)、在宽罐笼顶部东侧安装两活动平台作为作业平台。

利用此平台完成钻孔、安装管路、安装托架及支梁等工作。

2 )、锚杆孔可根据原大梁托架锚杆的位置及高程定出。

3)、锚杆利用风动扳手搅动安装。

通过树脂药包使锚杆与井壁固定。

4)、托架利用锚杆螺栓紧固在井壁上,并将托架抄平找正。

5)、托管大梁两端吊放在下托架上,然后再安装固定上托架,过连接螺栓把紧,并将大梁抄平找正。

6 )、大梁两端按要求与托架间焊接,焊缝采用干湿焊缝漆防腐。

7 )、托架与井壁间的间隙利用斜铁撑垫,并用水泥砂浆充填平整。

8 )、托管次梁与井壁间采用锚杆托架固定,次梁与托架间焊接。

次梁与主梁间采用螺栓联接。

3、井筒内管路安装:1 )、管路通过宽罐笼顶部每次下放4 根,底端部固定在罐顶,上部固定在罐笼上部 6 米位置的临时平台上。

2 )、管路下放到位后,由稳车绳逐根将管路吊起就位,分别卡固在每根卡管梁上。

下端插入套管内,找正后焊接。

3 )、直管座的安装:每根直管座利用宽罐笼顶下放到安装位置,利用稳车绳吊放到位,下端与套管承插焊接,管座底部与托管梁连接固定并找正。

4 )、管路的焊接:因井筒中多有淋水,管路焊接处采取防水措施,保证焊缝质量。

焊条采用T422型①4焊条,焊条应放在防水箱内,随用随取。

4、井筒管路安装的措施准备:1 )、在井口房外利用原稳车基础安装固定1 台10 吨稳车,缠绕一根800m的钢丝绳(①24),在斜架大梁上挂设1台20吨滑轮,钢丝绳由井口滑轮下放到井筒内,用于管路、托管梁、套管座等构件的起吊。

2 )、在宽罐顶部东北管子梁方向各设一折叠平台,用于锚杆、托架、托管梁及次梁的安装。

折叠平台能够展开和收起,不影响宽罐笼的正常运行。

3 )、在宽罐顶上方约6 米处四根提升钢丝绳上卡固一小平台,用于站人及悬挂卡固管路的上端。

4 )、井筒内安装使用的发电机、电焊机、压风机,氧气乙炔瓶放在宽罐笼内。

风钻等设备、工具放置在宽罐笼顶部。

5 )、井筒内信号利用对讲机与井口信号室对讲机联系,井口信号室与绞车房之间通过信号台发信号联系,井口和绞车房同时配备对讲机。

5、构件的防腐:1 )、防腐施工所用的原材料应符合质量要求,具有产品合格证,并在有效期内使用。

2 )、喷砂除锈采用的压缩空气作为动力,喷射磨料选用 3.0mm粒径的质地坚硬有棱角的磨料。

喷砂应达到Sa3 级,喷砂后应达到Rz40-80mm。

3 )、金属热喷涂材料的种类、规格、质量要求应符合GB/T12608 标准的规定。

4)、管路、托管梁全部采用20 年以上的长效防腐,表面处理方法级别采用Sa3级,底层涂料采用热喷涂锌,涂层厚度150um,封闭层涂料采用纳米改性环氧封闭漆,中间层采用环氧玻璃磷片涂料,面层采用环氧沥青漆,涂层厚度不小于80um总厚度不小于250un。

5)、防腐处理后的构件,在存放、运输、安装过程中,应采取防护措施保护涂层,防止碰撞等损伤。

六、施工质量标准参见煤矿安装工程质量检验评定标准(MT5010-95的相关部分。

七、安装保证措施:1)树立安全第一的思想,明确项目经理为安全第一责任人2)建立健全安全管理组织体系及安全管理制度,项目部设安全副经理一人,专职安全员一人。

3)施工前认真贯彻学习《安全技术措施》及有关工程规范,遵章作业,杜绝违章作业。

4)开好班前班后会议,明确施工任务的同时,加强安全保证措施及安全注意事项。

5)采取先进的安全技术及装备,提高安全可靠性。

6)备齐各种安全保护用品,并正确的使用。

7)井筒施工,确保信号畅通,井口设有专人8)严格执行井筒作业、井下焊接、井下用电的有关作业规程。

八、安全注意事项:1)所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全操作规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并切实执行,认真学习施工措施,熟悉施工图纸,掌握各构件间的连接关系和施工方法、程序。

2)每班设地面总指挥 1 人,井下指挥 1 人,全面指挥本班工作,施工人员必须听从指挥和调配。

3)严格劳动纪律,不迟到、不早退,不得擅自离开工作岗位。

4)严禁酒后入井,一经发现立即责令退出工作现场,进入现场必须戴好安全帽。

5)下井人员必须戴安全帽、安全带,穿胶靴,戴矿灯,自救器、安全带需做拉力试验,试验合格后经安检部门认可方可使用。

6)所有施工人员严禁在距井口20m周围和井下吸烟。

不准携带烟火、易燃易爆物品入井。

7)施工中氧气和乙炔瓶要分开放置,其间距不得小于 5 米。

8)电焊机要设防雨罩,下铺绝缘橡胶板。

电焊机、氧气乙炔瓶等设备要用留绳留在立柱上。

9)井筒施工人员用的扳手、榔头等工具要有留绳系在手腕上,严防坠物。

10)井口临时配电区要做重复接地,并符合用电规范11)井口把钩人员,工作要认真负责,严禁闲杂人员在井口逗留。

12)施工使用的钢丝绳应在检验合格后方可使用。

13)各项临时配电设施不能摆放在凹地,做好防雨、防水工作。

九、工期安排及保证措施1 、施工工期安排如下:井筒施工直接与生产交叉,如果每两天给出7 小时的时间作业,则井筒内安装需120 天。

2 、保证措施:1)详细编制施工作业计划,按计划实施落实,2)组织较强的施工队伍,提高劳动效益,3)做好与生产单位的协调,减少窝工环节,4)事先做充分的准备工作,5)做好设备日常维护,保证施工时正常运转。

十、施工机具材料一览表1、稳车10T1台2、内齿轮1台3、滑轮20 吨2台4、钢丝绳6x37+800米5、翻转平台2扇6、电焊机2台7、风钻2850 型 1 台8、风动搅拌器1台9、发电机1台10、压风机1台11、风锤2台12、对讲机4部13、氧气乙炔3套14、平台1个15、手拉葫芦5t2台16、手拉葫芦2t2台17、风动磨光机2台18、电动角磨机2台19、安全带6副20、安全帽12顶21、毛垫铁60块22、玻璃水23、电焊条24、油漆25、大锤3把26、小锤6把27、各种扳手若干28、钢丝刷10把30、电焊把线3副31、氧气乙炔工具3套32、扒杆1套33、钢卷尺10米2只34、钢卷尺5米4只35、钢板尺2个36、直角尺2个37、石笔2盒38、吹氧管39、样冲2个40、钢丝绳套若干41、撬棍4根42、抱箍卡2副43、卸扣2吨6个44、雨衣5套45、胶靴5双46、乳胶手套4双47、电焊手套10副48、泼胶手套36副49、塑料面罩2个50电焊面罩4个、51、矿灯852、矿灯带1053、护目眼镜554、砂轮片50盏条副个。

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