空气压缩机检测
1.18 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 AQ1013--2005
备案号：15456—2005中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 1013 — 2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范Safety inspecting-testing specification of in-serviceAir compressor for coal mine2005-03-07 发布 2005-08-01 实施国家安全生产监督管理局发布目次前言 (1)1 范围 (2)2 规范性引用文件 (2)3 术语和定义 (2)4 基本参数及符号 (2)5 技术要求 (3)6 检测方法、设备和精度 (4)7 检测结果的计算 (8)8 检验报告和检测记录 (8)9 检测周期 (9)前言为了保证空气压缩机的安全运行，通过检验得到空气压缩机的相关性能，从而了解空气压缩机运行中存在的问题，以便采取措施，保证安全、经济运转，制定本标准。
本标准的编制，参考了GB/T 3853—1998《容积式压缩机验收检验》等标准和《煤矿安全规程》（2004版）的相关部分。
本标准由矿用产品安全标志办公室提出。
本标准由国家安全生产监督管理局归口。
本标准的主要起草单位：矿用产品安全标志办公室、国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心、河南煤矿安全监察局等。
本标准的主要起草人：陈在学、韩正菊、臧梦、金小汉、胡继红本标准为首次发布。
煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范1范围本标准规定了煤矿在用空气压缩机性能检验方法和检验用仪器设备。
本标准适用于煤矿在用固定式和移动式空气压缩机的安全技术性能检验。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。
凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这引起文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T3553——1998容积式压缩机验收试验GB4980——85容积式压缩机噪声声功率级的测定——工程法。
空压机检修、维护标准
活塞式空压机大修标准：一、大修介绍大修是将压缩机机件全部解体拆开，更换全部磨损的零件，检查压缩机所有部件，排除压缩机所有故障。
大修周期：一般空气压缩机运行20000h一26000h则进行一次大修，每次大修需7～15天；大型工艺压缩机运行14000h大修一次，每次15天左右。
二、大修内容1.检查曲轴是否有裂纹，曲轴主轴颈的圆锥度、椭圆度、平衡铁与曲轴的连接情况。
2.检查或更换十字头销和活塞销。
3.检查所有轴承磨损情况，更换磨损严重的轴瓦。
4.检查连杆与活塞、曲轴的相对位置是否有偏斜观象。
5.检查连杆螺栓是否有拉伸变形、裂纹、磨损等。
6.检查活塞与活塞杆的固定情况，活塞杆在运动中是否有跳动偏差。
7.清洗气缸和活塞，检查其磨损，进行修理。
8.更换压缩机所有易损零件，如活塞环、阀片等。
9.检查所有安全阀，并调整其开启压力，使其达到规定要求。
10.检查所有仪器、仪表、检定日期、灵敏度和工作情况。
11.检测调整曲轴的水平度，气缸的水平度，气缸与活塞的间隙，曲轴与活塞杆、气缸的垂直度，十字头与活塞杆连接情况，连杆大头与曲轴的径向间隙与轴向间隙。
12.检查压缩机与电动机的连接情况。
13.大修后，应对压缩机组、附属设备、管道等进行喷漆或重新刷漆。
14.大修后，应对压缩机进行各种性能试验和试压、试车工作，并做好相应的大修记录。
卧式活塞式空压机中修介绍：空气压缩机每运行3000h～6000h进行一中修，气体压缩机每运行2330h～5500h进行一次中修，每次检修范围大约4—5天，中修的检修范围比大修小，其压缩机拆卸程度也较小。
中修的主要内容为检修易损零部件、校验压力表、安全阀及其他阀门的密封性。
在中修过程中如发观下列零件磨损应更换：填料的密封元件、刮油器中的密封元件、气阀、减荷阀小活塞、活塞环、连杆轴瓦、十字头衬套及无润滑的各种零部件。
卧式活塞式空压机小修介绍：活塞压缩机小修是不定期的，约每隔4～8天可检修一次，检修内容也可根据实际情况而定。
SA系列喷油螺杆式空气压缩机出厂检验报告
检测依据 机型 速比 油气桶编号 序号 检验项目 SA250W 1.94 排气压力 制造号码 FB12110-2 0.85MPa HS9120062 JB/T6430-2002 防护等级 机体编号 出厂日期 IP54 电压 ES9120024 2012.9.24 结果或实测值 √ √ √ √ √ 101 0.95 0.84 0.45 0.85 √ √ √ √ 45.2 0.85 1490 6.18 √ √ √ √ √ 检验员 合格 2012.9.24 检验主管 张东福 王建武 11000V
11
辅助装置 试车员 检验结果 检验日期
空压机后冷却器应设置冷凝液排放装置； 张国有 装配主管 路呈园
11000V
单项结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
王建武
检验标准(技术要求) 产品符合图样和技术文件的要求； 外购件、外协件有制造厂质量检验部门验收合格证明； 机组和隔音罩的外表面，应涂上油漆，具有一定的耐温和耐腐蚀性能，表面 平整光滑、色泽一致、美观大方，不允许有凹凸、损伤和油漆剥落等缺陷； 1、外表不应有尖角或凸出的伤人危险部位存在，各部分的连接应合理，各种 管路、电缆应布置整齐；
1
基本制造质量
2
外观质量
2、空压机外露运动件应有安全防护罩； 1.高温自动停机温度设定值100± 1℃； 2.安全阀开启压力为排气压力+0.1MPa或额定压力的1.1倍 3.容调阀动作压力等于最大工作压力± 0.01MPa； 4.压力维持阀开启压力0.45± 0.05MPa； 5.压力变送器动作压力为最大工作压力+0～0.01MPa；
煤矿在用螺杆式空气压缩机的安全检测检验标准
表 2 各功率螺杆空压机运行节电数据
电动机 排气量 /
输入比功率 / （ kW·（ m3·min － 1 ） － 1 ）
功率 / kW （ m3·min － 1 ） 三级能效 二级能效 一级能效 替代能效
7． 5
1. 2
10. 2
8. 9
7. 9
10. 1
11. 0 15. 0
1. 7
10. 2
8. 9
1 缺少型号编制统一规则
国家对提升机等设备有统一型号如 JK、JTP 等 的编制规则，但在空压机的各类标准中，除了活塞式 空压机的型号有统一编制外，其他类型空压机的型 号没有明确统一的编制规则。目前，对空压机尤其 对螺杆式空压机，不同厂商有不同的编制方法，使得 空压机的选型无法固定在相对的选型范围内，直接 影响煤矿企业对设备的选型招标采购。
7. 9
10. 1
2. 2
9. 5
8. 4
7. 4
9. 4
18. 5
3. 0
9. 5
8. 4
7. 4
9. 4
22. 0
3. 6
8. 9
8. 1
7. 2
8. 8
30. 0
5. 0
8. 9
8. 1
7. 2
8. 8
37. 0
6. 5
8. 9
8. 1
7. 2
8. 8
45. 0
7. 5
8. 9
8. 1
7. 2
收稿日期： 2012 － 06 － 13 作者简介： 车永军（ 1973—） ，男，山西晋城人，工程师，1996 年毕业 于山西矿业学院，现从事煤矿机电管理工作。
·42·
2 存在不易检测或无法检测的项目
AQ1013-2005煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范
指南编号/Guideline No.E-13(201610)E-13监测报警（显示）系统生效日期/Issued date:2016年10月28日©中国船级社China Classification Society前言本指南是CCS规范的组成部分，规定船舶入级产品，授权法定产品检验适用技术要求，检验和试验要求。
本指南由CCS编写和更新，通过网页发布，使用相关方对于本社指南如有意见可反馈至ps@历史发布版本及发布时间: E-13(201510) 2015年10月20日本版本主要修改内容及生效时间：将规范性引用文件 2.3条“GD01-2006《电气电子产品型式认可试验指南》（2006）”修改为“中国船级社GD22-2015《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）”，同时将文中及试验项目表中出现的“GD01-2006”修改为“《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）”。
本指南引用的中国船级社GD22-2015《电气电子产品型式认可试验指南》自2016年1月1日起生效。
目录1 适用范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 定义 (4)4 图纸资料 (6)5 设计和技术要求 (9)6 原材料及零部件 (16)7 型式认可和单件/单批试验 (16)监测报警（显示）系统1 适用范围1.1 本指南规定适用于《钢规》第7篇规定的，在海船及海上设施（以下简称船舶）安装使用的监测报警（显示）系统的认可及检验。
1.2 基于我社规范及所接受标准中关于计算机系统定义的广泛性，上述装置所涉及的产品虽复杂程度各不相同，但除个别产品外，均可归类为计算机系统。
1.3 这些设备按照《钢规》第7篇第2章附录第1.4条关于系统分类的规定，应为类别II设备，即这些系统的故障最终会对人员的安全、船舶的安全以及环境产生危害。
2 规范性引用文件2.1 CCS《钢质海船入级规范》2.2 IEC60092-504：2001 Electrical installations in ships- Part 504: Special features-Control and instrumentation2.3 IMO A.1021 (26) CODE ON ALERTS AND INDICATORS, 20092.4 CCS GD22-2015: 《电气电子产品型式认可试验指南》（现行有效）3 定义上述检验依据中所确定的术语及定义适用于本指南。
空压机检验报告
报告编号:KY20085005-CQKD 检验报告
样品名称空气压缩机
型号规格VF-10/7
受检单位市丰都县永安煤矿
检验类别在用品周期检验
科盾煤矿矿用安全产品检验
注意事项
1检验报告无“检验报告专用章”或检验单位公章无效。
2未经本公司书面批准，不得部分复制检验报告。
若未加盖本公司鲜章，整体复印检验报告无效。
3检验报告无主检、审核、批准人签字无效。
4检验报告涂改无效。
5对检验报告若有异议，应于收到检验报告之日起十五日向检验单位提出，逾期不予受理。
6 一般情况，检验结果只对所检样品负责。
地址：市沙坪坝区上桥三村55号（煤科院）
邮政编码：400037
E-mail：cqkdmk 163.
传真：（023）65239424
电话：（023）65239403
65239424
65239408
科盾煤矿矿用安全产品检验
检验报告
批准：审核：主检：
检验用主要仪器一览表
注：Q e—压缩机额定容积流量：10m3/min； P e—压缩机额定排气压力：0.7MPa。
空气压缩机运行工况点检验数据
校核员：校核日期：检验员：检验日期：。
往复式空气压缩机故障振动检测维修
部 的刚度 。
２ － ３往 复 式空 气压 缩机 不 正常 的振 动 原 因及 处理 方法
发生的原因 排除方法
摩擦副间隙过大 汽 缸内有异物 连接螺栓松 动 排 气管道发生不正 常振动
检修空气压缩机 清除异物 拧紧螺栓 加 固支撑架
空气 滤 清器 必须 每个 月清洗 一次 。 每月 检 查 一 次安 全 阀 的可 靠 性 和 三 角 带 的 张 紧 程度 。曲轴 箱 内的压 缩 机 油要 定 期更 换 ， 每运 转 ７ ０ ０小时 更换 一 次 ； 机 油采 用 空 压 机 专用 油 ， 夏 季用 １ ９ ＃ ， 冬 季用 １ ３ ＃ ； 进、 排 气 阀定 期清 洗 ，每 年一 次将 气 阀拆 出 ， 清 除积 碳 ，每 年对 主机 全 面 维护 保 养一 次 ， 检查 各 主要 运动 部件 的配合 间隙 ， 若磨 损 过大 应更 换 ；空 压机 要 求放 置 在 干燥 、 空 气清 洁 、 通风 良好 的地方 。 结语 空压 机若 某 些件 发 生 故 障时 ， 一 般将 会发 出异常 的 响声 ， 操作 人 员是 可 以 判别 出异 常 的响声 的 。 例如 活塞 与缸 盖 间隙过 小， 气 缸 中掉 人 金 属碎 片 ， 以及 气 缸 中积 聚水 份 等均 可在 气缸 内发 出敲 击声 ； 或者 排气 阀片 折 断 ， 阀 弹簧 松 软 或 损 坏 ， 负 荷 调节 器 调 得 不 当 等 等 均可 在 阀腔 内发 出 敲击 声 ， 由此 去 找故 障 和采 取 措施 。 总之 空 压 机本 身 的 结 构类 型决 定 了其 自身 的 缺点 ， 因此技 术人 员 在操 控 过程 中应 及时 检查 ， 对 于故 障早发 现早 解决 。 参 考文 献 ［ １ ］ 刁爱 民 ， 钟民军， 李光 华 ， 等． 某 型 高压 空 气压 缩机 故 障分 析和 对 策 『 Ｊ ］ ． 流 体机 械 ，
德尔格压缩空气质量检测仪检测管使用说明书汇总
德尔格压缩空气质量检测仪检测管使用说明书汇总Impactor油检测盒使用说明书8103560警告！太高的压力有可能导致破裂或者装置分离。
—只能使用原装德尔格配件(Aerotest)连接impactor 至压力管线。
—只有在测量完成之后移走保护膜—保证彻底将impactor推入（能推多远推多远）适配器并检查是否正确装载—戴上护目镜应用范围用于检测压缩空气中的油雾油蒸汽无法显示需要压缩空气的其它信息：标准测量范围：0.1mg/m3, 0.5mg/m3或者1.0mg/m3检测限：0.05mg/m3油雾周围环境温度：10℃到30℃湿度：最大60%相对湿度压力：只适用于不受力的压缩空气先决条件— Impactor只可与Draeger Aerotest Simultan 联合使用—测量结果只提供所提取用于测量的空气样品中的油雾含量的数据—测量必须由操作的系统进行—取决于表面的吸收和解吸附过程的时间和空间独立的特殊性应当考虑在油雾含量评估中。
完成并评价测量—将德尔格Aerotest压缩空气质量检测仪连接至压缩机，压缩空气气瓶或者长管压缩空气—准备Aerotest用压缩空气冲压缩空气质量检测仪—不带impactor至少3分钟—流速（4L/min）由Aerotest Simultan自动调节—最大程度的将impactor推入Aerotest适配器。
将适配器按照箭头方向插入Aerotest压缩空气质量检测仪—适配器的开口端朝向压缩空气质量检测仪（见图A）.观察“Aerotest ”使用说明书。
—进行测量：测量持续时间为5分钟（使用Aerotest 计时表）—移走impactor的保护膜依照图B读取油的浓度9022898_MUL073 2008年3月第二版测量原理压缩空气通过20个小孔引导入impactor垂直至刻花玻璃传感平台。
进入impactor后空气90º改变方向在玻璃界面上根据高度惯性分离空气中的油雾物质。
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伯梵检验服务有限公司
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空压机的检测
一. 电性能的检验:
1. 电参数;
2. 温升检验:电机外壳,缸头,排气管,导风罩;
3. 低压启动:工作电压减15%,启动三次;
4. 耐压试验:1500V 1S
5. 漏电流检测:7BAR运行中,小于0.5MA;
6. 接地电阻:小于0.1欧姆;
7. 压力开关停后压力:115PSI 2.5% 停机;
85PSI 2.5% 启动;
二. 机械性能:
1. 上气时间:0到115PSI,76S,85到115PSI,35S;
2. 排气量:40PSI 5%, 5.0 CFM;
90PSI 5%, 4.3 CFM;
3. 安全阀:启动压力,130PSI 5%;
关闭压力, 85PSI 5%;
4. 保压检测:115PSI,24H,压力表降压小于14PSI;
5. 压力表检测:归零位,运行时不允许有明显颤抖,小于14PSI;双表在最大和最小值读数一致;
6. 调压阀检测:平缓,无跳动;能使后置压力表归零;
7. 漏油检测:运行2小时后检查曲轴箱四周;
8. 试指试验:小于直径6MM;
9. 震动检测:无明显震动,整机运行时不允许移动;各部件无颤动;
10.噪声检测:无异音,杂音;
11.外界端子;
12.接地检查:端子必须是O形的,导线必须长于其它线20MM;
三. 结构检查:
1. 电机型号,定转子规格;
2. 插头;电源线;
3. 过载保护器;
4. 电容;
5. 压力表;安全阀;泄水阀;压力开关;调压阀;
6. 排气管;溢气管;
7. 气罐;容积;
8. 气缸;气缸盖;活塞;连杆;曲轴箱;曲轴箱盖;
9. 排气阀;轮子;脚垫;把手;把手套;
10.空虑器;呼吸嘴;
四. 外观检查:
1. 桶体焊接;
2. 整机安装;
3. 喷塑,喷漆,电镀;标贴和位置,及色彩;
五. 包装检验:
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1. 塑料袋;
2. 内衬;
3. 外箱;
4. 跌落试验及堆垛试验;
六: 附件检验: