感应加热设备-EFD
中频感应炉技术参数
中频感应炉技术参数中频感应炉是一种高效的加热设备，广泛应用于金属熔炼、热处理和其他热加工领域。
它能够通过感应加热原理将电能转化为热能，快速加热金属材料，具有加热速度快、能耗低等优点。
下面我们来详细介绍一下中频感应炉的技术参数。
一、主要技术参数1. 输入电压：中频感应炉通常使用三相交流电源供电，输入电压一般在380V/50Hz （国内标准）或440V/60Hz（国际标准）。
2. 频率范围：中频感应炉的工作频率通常在1kHz到10kHz之间，不同频率的中频感应炉适用于不同的加热工艺和金属材料。
3. 输出功率：中频感应炉的输出功率通常在10kW到5000kW之间，根据加热要求和待加热材料的特性选择合适的功率。
4. 冷却方式：中频感应炉的主要部件包括感应线圈、电容器、变压器等，需要采用合适的冷却方式来保证设备的正常运行，一般采用水冷却或空气冷却。
5. 加热温度：中频感应炉能够实现对金属材料的快速加热，加热温度通常在几百摄氏度到几千摄氏度之间，可根据具体工艺要求进行调节。
6. 控制方式：中频感应炉通常采用先进的数字化控制系统，能够实现对加热过程的精确控制，包括加热功率、加热时间等参数的设定和调节。
7. 适用材料：中频感应炉适用于铁、钢、铜、铝等多种金属材料的加热处理，特别适用于金属熔炼和锻造等工艺。
二、主要特点分析1. 高效节能：中频感应炉采用电磁感应加热原理，能够将电能直接转化为热能，加热效率高，能耗低，是传统加热方式的数倍以上。
2. 加热均匀：中频感应炉通过电磁感应产生涡流在材料内部发热，能够实现对金属材料的均匀加热，避免了局部过热或过冷的问题。
3. 控制精确：中频感应炉采用先进的数字化控制系统，能够实现对加热过程的精确控制，保证加热温度和时间的精准控制。
4. 反应迅速：中频感应炉具有加热速度快的特点，能够快速实现对金属材料的加热，提高生产效率，降低生产成本。
5. 操作简便：中频感应炉具有操作简便、可自动化程度高的特点，不需要复杂的操作技能，降低了操作难度和人力成本。
感应加热原理
感应加热表面淬火一般都是利用电磁感应、集肤效应、涡流和电阻热等电磁原理，使工件表层迅速加热，并快速冷却的热处理工艺。
感应加热表面淬火时，将工件放在铜管制成的感应器内，当一定频率的交流电通过感应器时，处于交变磁场中的工件产生感应电流，由于集肤效应和涡流的作用，工件表层的高密度交流电产生的电阻热，迅速加热工件表层，很快达到淬火温度，随即喷水冷却，工件表层被淬硬。
感应加热时，工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有关。
电流频率愈高，集肤效应愈强，感应电流集中的表层就愈薄，这样加热层深度与淬硬层深度也就愈薄。
因此，可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。
感应加热设备速度极快，只需几秒或十几秒。
淬火层马氏体组织细小，机械性能好。
工件表面不易氧化脱碳，变形也小，而且淬硬层深度易控制，质量稳定，操作简单，特别适合大批量生产。
常用于中碳钢或中碳低合金钢工件，例如45、40Cr、40MnB等。
也可用于高碳工具钢或铸铁件，一般零件淬硬层深度约为半径的1／10时，即可得到强度、耐疲劳性和韧性的良好配合。
感应加热炉表面淬火不宜用于形状复杂的工件，因感应器制作困难。
感应加热基本原理
感应加热基本原理
电磁感应加热（Electromagnetic Induction Heating，简称EIH）
是利用电磁感应原理进行加热的一种技术。
EIH主要利用电磁感应原理在
金属中产生电热效应，将电能转化为热能进行所需的加热工艺作业。
电磁感应加热的基本原理是：将电磁感应器的电流通入电磁感应线圈，当电流过线圈时，会产生电磁场，并且在线圈中产生一种电磁感应现象，
即当线圈中的电流发生变化时，会在线圈内部产生磁场，进而在线圈的对
角线上产生电磁感应力。
当这种电磁感应力作用在金属物体上时，会使金
属物体发生上下流动的电流，进而又产生磁场，这种在金属物体表面上流
动的电流叫做电磁感应电流，电磁感应电流流动时会产生磁热效应，从而
使金属物体升温，从而实现加热的目的。
电磁感应加热的加热效果与线圈内电流的大小有关，也与材料的导电
性有关。
金属材料是导电性很（hǎo）强的材料，电流穿过它时，它的电
阻较小，电流流过金属物体产生的热量较大，从而达到加热的效果。
电磁感应加热的优点是：
1、加热速度快：电磁感应加热是一种快速加热方式，可以在较短的
时间内将金属物体加热到较高的温度，可以有效地控制温度，使加热过程
更加精确。
2、对生产环境污染小：电磁感应加热过程中无。
铝棒感应加热炉.
铝棒加热炉设备
铝棒感应加热炉性能
由于铝棒感应加热炉的原理为电磁感应，其热量在 工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分 钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工 人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温 速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损 仅为0.5%，煤气炉加热的氧化烧损为2%，燃煤 炉达到3%，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤 炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸 烟。
应用领域
营销营销组合策略组合策略
2.铝棒感应加热炉视频案例1
2.铝棒感应加热炉视频案例2
2.铝棒感应加热炉安全操作
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗 位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料 和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走 急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。
铝棒感应加热炉具有体积小，重量轻、效率高、热 加工质量优及有利环境等优点正迅速淘汰燃煤炉、 燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加 热设备。
铝棒感应加热炉原理
感应加热炉是加热炉的一种，这 种涡流同样具有中频电流的一 些性质，即，金属自身的自由 电子在有电阻的金属体里流动 要产生热量。例如，把一根金 属圆柱体放在有交变中频电流 的感应圈里，金属圆柱体没有 与感应线圈直接接触，通电线 圈本身温度已很低，可是圆柱 体表面被加热到发红，甚至熔 化，而且这种发红和熔化的速 度只要调节频率大小和电流的 强弱就能实现。如果圆柱体放 在线圈中心，那么圆柱体周边 的温度是一样的，圆柱体加热 和熔化也没有产生有害气体、 强光污染环境。
EFD加热设备技术说明10987758 Techn Description Sinac 25-50 with HS_NO1102816_EN
1.1
Induction heating
The compact design of the Sinac induction heating equipment allows for easy installation and offers rapid, concentrated and controlled heating with full repeatability. The induction heating equipment has a wide range of induction heating applications including brazing and soldering, shrink fitting, hardening, curing, straightening and pre-/post heating. The Sinac series is suitable for heating many different electrically conductive materials, and has integrated electronic impedance matching for optimal output power for various heating operations. The menu-based control and communication system allows for the development of heat sequences and monitoring of power. Optionally, the series also offers control and data backup via field-bus for operation in automatic lines and/or with robots. For external communication, the equipment can use the field-bus protocols Profibus DP, Devicenet, Ethernet or others according to customer request, when ordering new equipment. The Twin version has two individual power outputs. The double output allows for independence of power levels, heating times and coil design.
efd点胶机内部结构
efd点胶机内部结构
efd 点胶机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它主要用于精准
地点胶和涂覆各种材料。
在理解 efd 点胶机的内部结构之前，我们先来了解一下它的工作原理。
efd 点胶机内部主要包含以下几个部分：控制系统、点胶部分、供
胶系统以及传动系统。
控制系统是 efd 点胶机的核心部分，它由主控板和操作面板组成。
主控板负责接收操作面板的指令，并控制其他系统的运行。
操作面板
则提供了用户与机器交互的界面，可以设置点胶的参数、调整速度和
压力等。
点胶部分是efd 点胶机中最重要的部分，主要由点胶阀和针嘴组成。
点胶阀通过控制胶水流动的开关，使胶水可以按照预定的路径点胶。
针嘴则负责将胶水从点胶阀中释放出来，并形成所需的点胶形状。
供胶系统是 efd 点胶机中提供胶水的部分，它由胶桶、胶管以及胶
水泵等组成。
胶桶存放着胶水，胶水泵将胶水从胶桶中抽取并输送到
点胶阀中。
胶管则连接胶桶和胶水泵，确保胶水顺畅流动。
传动系统是 efd 点胶机中控制机器运动的部分，它由电机和传动带
组成。
电机提供动力，传动带将电机的动力传递给其他部件，使机器
能够实现各种运动，如点胶、涂覆等。
efd 点胶机的内部结构由控制系统、点胶部分、供胶系统和传动系
统等部分组成。
每个部分都起着重要的作用，共同协作完成点胶工作。
通过合理设置参数和调整运行速度，efd 点胶机可以实现精准、高效的
点胶和涂覆操作，广泛应用于电子、汽车、医疗等领域的生产中。
EFD感应热处理技术
EFD感应热处理技术黄壮飞【期刊名称】《金属加工：热加工》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P12-13,15)【作者】黄壮飞【作者单位】易孚迪感应设备(上海)有限公司客户中心【正文语种】中文EFD公司是1996年由欧洲多家历史悠久的感应设备、感应电源公司合并成立。
EFD拥有60多年的感应热处理设备和工艺经验，在全球销售的热处理设备超过了2万台，是欧洲最大的感应热处理设备制造商，可以提供很多的热处理经验与客户分享。
EFD总部在挪威希恩市，感应淬火机床技术中心在德国弗莱堡市。
易孚迪感应设备（上海）有限公司是由EFD公司于2001年在上海独资建立，至今为国内提供感应淬火机床超过300多台。
EFD感应加热电源感应电源的发展趋势是其主控制模块采用全数字控制方式，核心部分从低频到高频，都采用IGBT逆变模块，该模块耐用性比较好，在复杂恶劣的环境工况下工作不会损坏，电源输出电路根据需要或采用串联补偿或采用并联补偿。
为了提高效率、节能，尤其减少工厂投资，我们在初级整流方面采用二极管全整流电路。
优势就是电源的功率因数是恒定的，而且都是在95%以上，这对于节能十分有利。
匹配箱是根据具体的应用经计算选择合适的变压器、电容，只有在这种情况下才能实现要求的加热频率，在该频率下尽可能实现满功率输出。
普通淬火机床的接地保护，只是在没有加热之前调试的时候看一下感应器和工件的间隙，实际工作的时候大部分把此功能关闭了，而EFD的感应加热电源在加热过程中，工件与感应器相互实时接地保护。
对于感应加热电源在工作中，我们会对其输出功率、频率、电压、电流实时数字监控，运行曲线都会显示在计算机屏幕上，一旦超出设定的上下限，控制系统会给出报警，同时便于查找原因。
感应电源与具体应用密切配合，如果把一个通用的电源用在一个特殊的实例中，会出现频率不是想要的频率，输出的效率也会很低，300kW的电源实际输出也就可能只有100kW，最大不会超过150kW。
感应加热淬火设备-精选文档
中频感应淬火设备的应用，具体如下： 1.各种五金工具、手工具。如钳子、扳手、锤子、斧头、 旋具、剪刀（园艺剪）等的淬火； 2.各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、 铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔插等的淬火； 3.各种电动工具。如齿轮、轴心； 4.机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火； 5.各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮、链 轮、凸轮、夹头、夹具等的淬火； 6.五金模具行业。如小型模具、磨具附件、模具内孔等的 淬火；
11
感应加热淬火设备自动化程度高，可实现全自动无人操作选用 自动上料和自动出料分检装置，再配上我公司的专用控制软件， 可实现全自动无人操作。 感应加热淬火设备的突出特点： 1、采用IGBT为主器件、全桥逆变。 2、100%负载持续率设计，可连续工作。 3、保护功能完善，可靠性高。 4、可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热 质量和简化工人操作。 5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式 。 6、采用频率自动跟踪及多路闭环控制7、安装简单，操作方便 。
6
特殊水冷系统降低了功耗，完善的保护措施保证设备在各 种情况下安全连续运行。同时，采用多丝扭绞电缆做感应 加热电源与感应加热器之间的电气连接线，降低了线路的 交流损耗。
感应加热装置的效率比火焰炉高60%以上，比电阻炉高 50%以上，比其他采用可控硅控制的感应加热装置高30% 以上，具有明显的节能效果，市场前景广阔。
4
感应加热时，工件截面上感应电流的分布状态与电流频率有 关。电流频率越高，集肤效应越强，感应电流集中的表层就 越薄，这样加热层深度与淬硬深度也就越薄。淬硬度根据客 户的要求，可通过调节电流频率来获得不同的淬硬层深度。
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EFD集团
The EFD group was formed in January 1996 by merger of FDF and ELVA. In 1998, CFEI joined this group and then EFD group became the biggest multinational induction heating equiPHent manufactory in European.
EFD集团成立于1996年1月，由当时世界上感应加热领域内的两大著名感应设备制造商：挪威ELVA公司和德国FDF公司合并而成。
1998年，法国著名感应设备制造企业CFEI公司也加盟该集团，由此，EFD集团成了世界上最大的供应感应加热设备的跨国性股份制集团企业之一。
Induktion serwärmung Fritz Düsseldorf GmbH (FDF), founded in 1950, a high quality machine builder was a European market leader in induction hardening equiPHent and technology.
德国EFD Induction GmbH（原名FDF）公司，成立于1950年，是欧洲中高频感应表面淬火设备的最著名的供应商，其在感应淬火设备的研制和制造方面始终走在世界的前列。
ELVA Induksjon a.s. (ELVA), founded in 1981, formerly was the Technical University in T rondheim (SINTEF/NTNU) in the mid ‘70s. ELVA pioneered the develo PHent of transistorized induction heating systems and is the world market leader in transistorized power sources for induction heating.
挪威EFD Induction a.s.（原名ELVA）公司，成立于1981年，前身是70年代中期挪威特隆赫姆市技术大学，是晶体管感应加热电源的先锋，在高频固态感应电源的研制与发展方面始终处于世界的领导者地位。
EFD Induction S.A.(CFEI),founded in 1944, is the biggest supplier of induction heating machine in auto and nucleus industry in France.
法国EFD Induction S.A.（原名CFEI）公司，成立于1944年，是法国汽车及核工业感应热处理设备最大的供货商。
So far, EFD group has included 7 manufactures and a world wide sales and service network. EFD is a professional induction heating equiPHents supplier including design, manufacturing and process.
到目前为止，EFD集团已经在全世界拥有了7个生产基地以及遍布全球的销售和服务网络。
EFD是一个涵盖了设计、制造和工艺的专业的感应加热设备供应商。
EFD induction (Shanghai) Co., ltd (ECH) was founded in 2001 and is the important manufacture base of EFD group. ECH is in charge of the market of China. It can manufacture standard machines of EFD production range. It provides sales and service for our customer in China and spare parts storage is set in Shanghai. We also have an office in Beijing China.
易孚迪感应设备（上海）有限公司（ECH），是EFD集团于2001年在上海兴建的一家独资工厂，是EFD集团重要的生产基地之一。
EFD在上海工厂设有销售及售后服务部，负责EFD 产品的销售，并可提供快速、优质的售后服务。
设有备件仓库，可为用户随时供应零、配件，极大的方便了用户。
在北京，广州亦设有长驻办事处，负责EFD的产品销售及服务。
Now we have more than 200 customers in China. They are centralized in auto, mechanical, electrical engineering, shipping… industry.
目前，EFD集团已经在国内拥有了200多个客户，主要集中于汽车、机械、电机、船舶等领域。