03-03、旺威机电高低压配电及电控装置一次配线及母线搭接工艺守则
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
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高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
专业资料整理3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
高低压配电柜二次接线规范
高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
word专业资料-可复制编辑-欢迎下载2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠word专业资料-可复制编辑-欢迎下载拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
低压成套设备一次线工艺守则.doc
6．3、根据产品型式，备齐所需要的材料及辅助材料、辅件、附件等。
7、工艺过程。
7．1、母线选用原则：
7．1．1、按图纸要求的规格备料。
7．1．2、图纸上无规格要求的，回路按该回路所有电器组件额定电流值中最小电流值选用母线，（自动空气开关取整定电流值，熔断器取熔体电流值，热继电器取整定电流范围最大值），所选母线允许载流值应大于此值。
3．1．2、硬铜矩形母线 TMY 3．1．3、硬铝矩形母线 LMY
3．1．4、聚氯乙烯带 （黄色、绿色、红色）
3．1．5、紧固件（螺柱、螺栓、螺杆、螺母、垫圈、弹簧垫圈等）。
3．1．6、铜制冷压接端头（经过镀锡处理）
3．1．7、母线绝缘框。
3．1．8、绝缘子。
3．2、辅助材料：
3．2．1、酚醛调合漆（黑色、黄色、绿色、红色）
4．2、钳工工具：
台虎钳、铝扁锉、半圆锉、圆锉、钢锯、麻花钻头、中心钻、划针、样冲。
4．3、量具：
钢卷尺、钢直尺、角尺、塞尺。
5．使用设备。
折弯机、多功能剪切机、台式砂轮机、台式抛光机、台式钻床、冲床、电阻炉（2000W）、钻孔模。
6、工艺准备。
6．1、根据图纸、生产规范书检查装配工序所装配的电器组件的型号、规格是否正确，辅件、附件是否缺少，组件有无合格证标记，否则，返回装配工序。
3．2．2、导电膏TDI。
3．2．3、锡。
文件名称:一次布线工艺要求Fra bibliotek文件编号:
3C-WI-003
版本:
A
3．2．4、聚氯乙烯缠绕管。
3．2．5、线夹。
4、使用工具。
一次线配线工艺
1、总则：1.1、适应范围：本规程适用于低压成套开关设备和控制设备等产品的一次绝缘导线的制作。
1.2、目的：本规程的目的是对低压成套开关设备和控制设备等产品中一次绝缘导线的配制阐明其使用材料、使用设备、工艺要求、制作过程等。
2、引用标准：GB7251低压成套开关设备。
GB2681电工成套装置中的导线颜色。
JB/T9661 低压抽出式成套开关设备JB/D6142低压固定面板式成套开关设备。
JB/T 2436 导线用铜压接端头3、使用材料：聚氯乙烯绝缘铜芯线BV（R）、聚氯乙烯带（黄色、绿色、红色、黑色等）、紧固件（螺柱、螺栓、螺杆、螺母、垫圈、弹簧垫圈等）、铜制冷压接端头（经过镀锡处理）、聚氯乙烯缠绕管、线夹、扎带、锡、松香。
4、使用工具：断线钳、斜口钳、机械冷压接线钳、气动冷压接线钳、气动剥线钳、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、扭矩扳手、一字形螺钉旋具、十字形螺钉旋具、电烙铁、钢卷尺、弯线器、烘箱等。
5、工艺要求：5.1 按行线图或电气图的要求确定布线方案。
5.2 导线以横平竖直为原则，折弯部分的圆角半径应不小于R10.5.3 导线的落料要按照图样规定选择线径截面，剥头时不应损害和折断铜芯线。
5.4 多股铜芯线与铜接头压接时，铜接头的孔径截面应和导线截面相配合，铜接头的安装孔应和电器元件接点螺钉直径相一致，铜接头压接后不应有松动现象。
5.5 导线与铜接头处应有套管，套管的长度为15mm-20mm。
5.6 导线束捆扎力求间隔均匀，线束排列层次分明，尽量减少弯曲与交叉，导线或导线束与电器元件接点连接除爪形垫圈外，螺钉上均有平垫圈和弹簧垫圈，旋紧程度以弹簧垫圈压平为准，然后用扭矩扳手校验。
螺栓对应的扭力见表1。
螺栓规格（mm）5.7 导线应远离发热元件，最小距离应大于15mm，应避免将导线敷设于发热元件上方。
5.8 电器元件一个接点只能接一根导线，当需要连接两根及两根以上导线时，导线的中间应加放铜垫圈，羊眼圈应弯成顺时针方向连接。
成套电气作业指导书
2014-4-3
11
d) 矩形母线平弯各种几何形状尺寸： ——母线不同厚度折弯时最小弯曲半径（内角R）见 表4； ——母线开始弯曲处距离母线连接位置不应小于 10mm； ——母线开始弯曲处距离最近绝缘子或母线支持绝 缘板边缘应不大于0.25L，但不得小于50mm； ——母线开孔中心线与母线折弯角的最短距离见 0ZD.919.004有关规定； ——母线折弯不同几何形状允许最短尺寸见 0ZD.919.004有关规定。
2014-4-3 9
5.2.2.6 中性导线（N）与相导线材料应相同，三相电路中的中性 导线截面积按以下规定选择： ——如果相导线的截面积大于10mm2，则中性导线的截面积按 其载流量则等于相导线载流量的一半；最小为10mm2。 ——如果相导线的截面积等于或小于10mm2，中性导线的载流 量则等于相导线的载流量。 注：最小截面积10mm2的导线材料为铜线，其它材料的导线应 换算成铜导线的载流量。 5.2.2.7 中性保护导线（PEN）的截面积应按中性导线（N）一样的方 式确定，其最小截面积等于10mm2的铜导线。 5.2.3 铜、铝矩形母线长期允许载流量按附录A（规范性附录）表A.1 的规定值选择。 5.2.4 绝缘导线长期允许载流量按附录B(规范性附录）表B.1的规定值 选择。二根（含）以上的导线载流量按单根导线的和计算，但应符 合5.6.3.2条和5.6.3.3条的规定。 5.3 母线的设计 5.3.1 总则 母线设计应采用计算机制图，图纸设计格式符合QJ/ZD 0101有关规 定，制图规则符合 QJ/ZD 1300有关规定。
2014-4-3 8
5.2.2 母线截面积的选择 5.2.2.1 母线、绝缘导线截面积应按其长期允许载流量的 1.1~1.5倍来选择。 5.2.2.2 元器件的一次导线选择按其参数值选择时，仍应 符合本守则5.2.2.1的规定；一般情况下，断路器按其额定 电流值，热继电器按其最大整定电流值，熔断器按底座 额定电流值，低压电容器应不小于额定电流的1.5倍，高 压电容器应不小于额定电流的1.35倍。 5.2.2.3 同一回路串联中的元器件导线选择按其中最小容 量来选择，导线截面应一致。 5.2.2.4 低压装置保护导线（PE）及连接到各保护对象的 导线截面积应符合GB7251的规定值。 5.2.2.5 高压装置保护导线（PE）如果是铜质的，在接地 故障时其电流密度规定不应超过200A/mm2，但最小截面 不得小于30mm2。
高低压开关设备一次母线制造工艺守则
1．总则本守则适用于高、低压开关设备中一次回路母线及绝缘导线的制作与安装。
并对母线安装的相互位置、防止过热和不应有应力的措施及电气间隙等做了规定。
2．引用标准GB7251.1－97 〈低压成套开关设备和控制设备〉GB1102－89 〈高压开关设备通用技术条件〉GB3906－91 〈3～35KV交流金属封闭开关设备〉GB5585.1～3－85 〈电工用铜、铝及其合金母线〉GB2681－81 〈电工成套装置中的导线颜色〉GB/J149－90 〈电器设备安装工程母线装置施工及验收规范〉DL/T404－97 〈户内交流高压开关柜订货技术条件〉3．设备和工具母线加工机床、台钳、台钻、平台、剥线钳、锉刀、盒尺、角度尺、扳手、手枪钻、锯、铁榔头、木榔头、套筒扳手、螺丝刀、力矩扳手、热吹风等。
4．母线的分类4.1主母线：即汇流排4.2分支母线：电器元件与主母线之间或电器元件之间的连接母线（裸母线或绝缘导线）。
4.3中性母线（N线）4.4接地保护母线（PE线）5．工艺准备5.1 按设计图纸和生产任务单，考虑最佳走线方案。
5.2 检查一次电器元件、附件型号规格是否符合图纸及材料单的要求，产品许可证、合格证试验报告是否齐全，专人保管好随产品发给用户。
5.3母线的选择5.3.1主母线的规格及材质按设计图纸、分支母线材质无特殊要求时与主回路母线相同。
5.3.2分支母线的材料规格按该回路中电器元件的最小整定值电流来选择。
注：（1）熔断器的熔片电流除外。
（2）接热继电器的导线规格需按热继电器说明书规定进行选择（一般情况下与主回路一致）。
（3）电容器主电路母线和导线的截面应根据其允许载流量不小于可能通过该电路最大工作电流的1.5倍来选择。
（4）成套开关柜受电柜、母联柜主回路之引下线或上引线，母线材料之规格应等同本工程图纸中的主母线材料之规格。
5.3.3 母线载流量的选择参见表1，表2。
5.4中性线（N 线）5.4.1低压成套装备的中性线截面应符合表3规定。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。
要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。
质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。
(整理)高低压配电柜二次接线规范
精品文档精品文档高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆精品文档的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯精品文档精品文档线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
精品文档精品文档3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、精品文档精品文档美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
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铝
铁
τ≥
1.2α
1.2α
1.5α
描图
描校
底图号
装订号
标记
处数
更改文件号
签字
日期
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处数
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日期成都Βιβλιοθήκη 威机电设备有限公司高低压配电及电控装置一次配线
及母线搭接工艺守则
WWJD/ZY-03-03
共13页
第5页
6..1.5在制作母线时，为防止弯制时，母线脆裂现象，可允许退火处理，加热温度不超过下表：
母线材料
铜
铝
钢
50×5及以下
26
26
26
60×5及以下
26
2.56
26
立弯
母线尺寸
母线材料
铜
铝
钢
50×5及以下
α
α
0.5α
60×5及以下
1.5α
2α
α
6.1.4母线扭弯(麻花弯)可工钳台上操作，钳口上垫上铝板后，将母线的一端垂直夹在钳口中，在小表中规定的最小长度,用扳手于适当位置将母线旋转90°。
母线材料
6.2.3母线与电器元件搭接孔，按电器元件孔径大小划线、钻孔。
6.2.4母线端头用平锉去毛剌、倒角。
6.3母线的搭接处应进行搪锡
共13页
第2页
l)多功位母线加工机；
m)搪锡机；
n)钢皮尺、直尺及其它量具。
4、工艺准备
4.1看清图纸及安装位置，注意图纸上备注说明以及材料，操作等有关特别要求。
4.2按图纸要求，备齐全部一次线路电器元件，对照实物检查规格型号，元件如有代用，需对照代用单。
4.3备齐所需的使用材料
4.4根据产品型式，图纸各方面的要求，确定布线方案。
5.3每相采用2条母线时，其间净距下得小于母线厚度。
5.4本表按环境温度40℃，母线最高允许工作温度为70℃制定。
5.5根据部件组装位置量好需配制母线尺寸，留出弯曲加工余量下料。
5.6将需要的弯头弯制成形。
5.7按“母线搭接使用螺栓规格”以及电器元件联接孔大小划线、钻孔、去毛剌（“母线搭接使用螺栓规格”见本工艺守则附表）。
6.1.6同一回路三相母线的平弯、立弯、麻花
母线材料
铜
铝
铁
允许温度
300℃
250℃
600℃
弯的起止点，应在同一条线上。
6.2划线、打孔：
6.2.1根据母线选用的宽度，确定搭形式及钻孔，钻孔位置要求应划线，钻孔。
6.2.2打眼钻头按“母线搭接使用螺栓规格”表中开口规定选用钻孔时应冷却，钻完孔后用划高钻头去毛剌。
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成都旺威机电设备有限公司
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1、适用范围
本工艺守则适用于公司生产的低压成套开关设备和各类动力箱、配电箱等产品一次线路的配制。
2、使用材料
2.1铜芯的塑料层绝缘线；
10×80
1250
1300
1880
2500
1500
1550
2450
2750
8×100
1250
1300
1880
2500
1500
1550
2450
2750
10×100
1500
1550
2000
2600
1700
1750
2800
3200
10×120
1700
1750
3000
3600
1950
2000
3400
3900
250
4×30
250
250
300
300
4×40
400
400
400
400
4×50
500
510
560
580
6×50
630
640
980
1130
700
720
1100
1300
6×80
800
820
1240
1560
1000
1040
1550
1850
8×80
1000
1030
1550
1900
1250
1300
1940
2250
c)塞尺(0.05-0.01mm)；
d)木榔头及榔头；
e)扳手及套筒扳手；
f)划规；
g)锉刀；
h)台钻；
i)母线弯形工具；
j)锯弓；
k)台钳；
描图
描校
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2.2铜芯的橡皮绝缘线；
2.3矩形截面铜母线；
2.4矩形截面铝；
2.5软连接线；
2.6黄腊带；
2.7白布带；
2.8绝缘瓷瓶(座)；
2.9各型铜质接线鼻子；
2.10紧固件(螺栓、螺母、弹簧垫圈、平垫圈等)；
2.11导电膏；
2.12其它材料按工程一次线路图纸进行准备。
3、使用工具及设备
a)划针；
b)钻头；
6.1.2母线弯曲后，不得有裂纹、起层、皱褶的现象。
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WWJD/ZY-03-03
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6.1.3母线平弯和立弯的半径，不得小于下列表中的规定：
平弯
母线尺寸
5、工艺过程
5.1按图纸要求，安装好一次线电器元件，并核对是否正确，所选择的紧固件要合适，在螺栓紧固后应露出螺帽2～5毫米左右不宜过长。
5.2母线选择规定
5.2.1主母线按图纸注明的尺寸及材料备注；
5.2.2支母线可按每分支回路电器元件的最小额定电流值(保险丝热元件除外)选用母线，此截面尺寸母线长期允许电流应大于选用回路最小额定电流值，母线截面尺寸选用可按母线选择表“绝缘长期允许负荷表选用”绝缘导线允许长期负荷表：
5.8除油、搪锡，高压开关柜执行搪锡工艺，低压配屏及电控装置可执行涂导电膏工艺。
5.9涂漆、涂油。
5.10组装
5.11根据本手则及有关技术条件规定进行自检，互检后通知小组长完工。
6、工艺要求及说明
6.1母线下线及弯开形
6.1.1选好尺寸的母线反复校直，母线除必要的弯头及斜度外，本身不允许有弯曲现象，表面(以肉眼观察)不得有显著的锤痕，校直后的母线在平台测量，导线宽面的弯曲度每公尺寸不大于2毫米，窄面每公尺寸不大于3毫米
标称截面mm2
2.5
4
6
10
16
25
35
50
70
安全截流量A
20
25
30
50
60
80
100
125
150
注：(1)本表绝缘导线是BV、BVR铜芯聚氯乙烯绝缘导线。
(2)本表按环境温度40℃，绝缘导线最高允许工作温度为70℃制定。
描图
描校
底图号
装订号
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处数
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日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
成都旺威机电设备有限公司
高低压配电及电控装置一次配线
及母线搭接工艺守则
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母线选择表：
截面积
mm×mm
铝线线允许截流量
铜母线允许截流量
单根母线
双根母线
单根母线
双根母线
交流
直流
交流
直流
交流
直流
交流
直流
3×15
125
125
150
150
3×20
150
150
200
200
3×25
200
200
250