29 包装机安装
卷膜包装机方法
卷膜包装机方法卷膜包装机方法一、准备材料1、准备卷膜原料：可以选择聚酯卷膜、铝箔卷膜、铝涂塑卷膜和其他类型卷膜。
2、准备其他材料：依据不同的包装需求，可以选择铝箔箔带、热收缩膜、吸塑膜、塑料膜等。
二、组装卷膜包装机1、安装夹子：采用铝型材封板，把夹子与轴承安装在卷膜机的两侧安装位置。
2、安装内外轴承：将内外轴承安装在两端，并紧固夹子把手，确保夹子把手安装在卷膜机上。
3、安装电机：将电机安装在卷膜机上，将电机电缆与控制器进行连接，确保电机可以按照指定的操作，正常工作。
4、安装传动皮带：准备好传动皮带，安装传动皮带，并连接电机和夹子轴承，使传动轮可以转动。
5、安装电热控制器：将电热控制器安装在卷膜机上，并将电热控制器与电源电缆进行连接，以便控制卷膜包装机的温度。
6、安装电热熔接头：将电热熔接头安装在卷膜机上，以便进行卷膜熔接，保证卷膜的熔接结果。
三、操作卷膜包装机1、检查卷膜包装机：检查卷膜包装机的安装情况，确认所有部件的安装可靠，检查电源线路是否正确连接，电热控制器是否设定正确。
2、检查卷膜材料：检查卷膜材料的质量，确认没有污染和损坏，并确认卷膜长度与操作要求相符。
3、调节温度：根据要求设定传热膜的温度，并调节电热控制器，使得传热膜可以在一定的温度范围内工作。
4、调节夹子：打开夹子把手，调节夹子的夹紧力度，确保夹紧后的卷膜材料能够充分熔接。
5、启动卷膜包装机：启动卷膜包装机，按照操作指南进行包装，并调节夹紧力度，使卷膜材料完全夹紧，保证包装效果。
四、清理和保养1、清理卷膜包装机：每次操作完成后，使用湿布清洁卷膜包装机，以保证设备的干净和清洁。
2、维护传动系统：定期检查电机的电缆，确保电缆没有渗漏、损坏，如有损坏，及时更换，保证电机能够正常工作。
3、维护热控系统：定期检查电热控制器，以保证能够正确控制传热膜的温度，保证包装效果。
4、更换卷膜材料：当卷膜材料不能满足需求时，可以更换其他类型的卷膜材料，以提高包装效果。
包装机安装调试岗位介绍
包装机安装调试岗位介绍朋友！今天咱来唠唠那包装机安装调试的工作。
哇，一提到这个岗位，我那满满的敬意和好奇心就腾腾往上冒。
我记得我第一次真正接触包装机安装调试的时候，那是在一个忙碌的车间里。
车间里的师傅们干活儿那叫一个神奇。
我当时就想，这包装机咋就整得这么复杂呢？看着这些机器，像一只只沉睡的巨兽，只等你给它注入生命的活力。
你知道吗？包装机这玩意儿，要接触它可不容易。
你得有那种细致入微的手感和耐心，就像是跟一台机器进行对话。
那机身上，各种按钮和显示屏闪烁着科技的光芒，就像是小精灵在朝你眨眼，等着你去发现它们的秘密。
我记得有次，我跟着师傅调试机器，我手一抖，按错个键，机器开始“哐哐”作响。
师傅看到了，轻轻拍了拍我，说：“小伙子，慢点来，机器也需要温柔。
”等到机器调试好，顺利运转，那感觉，啧啧啧。
我觉得那是一种成就感，就像看着一颗颗希望的种子终于发芽。
机器在运转时，包装袋迅速地运过，通过精准的操作，每一个产品都被完美包裹，就像冬天裹上一层温暖的毯子。
有个趣事儿，传说中有个巧匠，就是靠着安装调试包装机，赢得了行业内的无数赞誉。
我有时也想，要是我能有这种本事就好了。
不过呢，我现在的水平，嗯…我自己心里有数。
调试机器时，我总是想多了解一些，比如里面的传感器啦，程序设置啦。
可后来才明白，有时候简单点才好，就像驾驭一辆车，享受它的速度与激情就行，不用太纠结于每一个零件的运作。
如今市场上的包装机啊，款式可多了。
有些复杂得不像话，我就寻思，这是不是设计过头了？唉，现在的人，总是追求花哨的技术，而忽略了机器本质的功能。
不过还有那种经典款式，就像老工匠们手中的精良之作，那才是工作中的好伙伴。
听说现在在一些高端场合，包装机还能为餐饮行业带来创新的包装解决方案。
比如能让你在家里像在高级餐厅一样享受到精致打包的美食。
我就在想，这包装机的未来会是怎样的精彩呢？而我还是觉得，解决问题、打破挑战，这才是包装机安装调试岗位的真正魅力所在。
包装机使用说明书-附：包装机控制系统说明书
BT系列自动包装机械使用说明书欢迎购买本公司生产的自动包装机。
请您在使用本机器之前，详细阅读使用说明书，以保证机器的正常安装使用。
本公司还有许多其它规格类型的产品，如用户有需要，可与本公司联系，本公司将竭诚为您服务，满足您的要求。
由于本公司的产品在不断的改进和提高，由此而未预告性能修改的情况发生时，敬请您原谅，您可向本公司的销售部门及维修服务人员咨询。
目录BT-8160C机型包装机控制系统说明书一、主要技术参数1.1 本系统采用中文液晶显示，操作指示一目了然（如：长度、数量、速度等）1.2 个性化设计，可根据不同的厂家显示相应的公司名称、电话号码等信息1.3 全自动测量包装长度，无需人工参与包装膜长度的设定1.4 电子色标定位功能，替代手工移动光电眼1.5 中英文菜单转换功能，适用于国际市场1.6 采用特别的光电扑获和智能纠错技术，光电的准确性大大提高1.7 包装长度：35mm－9999mm1.8 步进电机速度：0－16档可调（包装长度为200mm时，最快速度还能达到90包/分钟）1.9 包装计数：0－99万包，并可累计计数1.10 包装速度显示，即时显示每分钟的产量1.11菜单化的操作界面，并有操作提示，操作极奇简单1.12 智能化的故障诊断并中文显示出错位置（如：光电错误、行程错误等）1.13 主电机和步进电机都可“点动”运转1.14 集成4个辅助开关（温控、充气、前振动、后振动等）1.15 精细的前后振动力大小调整，使供料更快、更准确1.16分切数2-999包可调1.17可同时支持2个步进电机1.18可加紧急停止按钮1.19所有控制由软件程序实现，方便功能调整和技术升级1.20主板采用贴片工艺生产1.21适用机型：三边封背封四边封三角包二、面板按键功能1、多功能中文液晶显示屏，每次开机时可显示3秒包装机械生产厂家的公司名称和电话号码等信息。
工作状态下可显示包装数量、长度、速度和状态等2、功能键3、+键（调整加↑）4、-键（调整减↓）5、退出键（返回上一级）6、螺杆下料开关7、启动/停止键8、主电机点动键9、长度测量键三、面板操作说明3.1启动/停止键：当包装机主电源接通后，按一下启动/停止键，系统进入工作状态，同时主电机也开始运转，液晶屏状态栏显示“启动”。
全自动玉米真空包装机的安装与调试
全自动玉米真空包装机的安装与调试今天一起来看看怎么安装和调试那超酷的全自动玉米真空包装机。
想象一下，把新鲜的玉米装进袋子里，然后用这个神奇的机器一包装，玉米就能保存得更久，是不是很棒？安装步骤。
咱先得找个合适的地方放这个包装机。
就像给它找个舒服的小窝一样。
这个地方得宽敞、干净、干燥，不能有太多灰尘或者水。
比如说，可以把它放在厨房的一个角落里，那里既方便我们操作，又不会碍事。
接下来，就是把包装机小心翼翼地放在选好的地方。
就像把一个宝贝轻轻地放在它的新家里。
放好之后，要检查一下它是不是稳稳当当的，可别让它摇摇晃晃的，不然工作的时候可能会出问题。
然后，要把包装机接上电源。
这就好比给它充满能量，让它有劲儿干活。
插电源的时候，一定要注意安全，小手别碰到插头，不然会被电到的，那可疼！就像有一次，小明太着急插插头，不小心碰到了，疼得他哇哇大哭。
调试步骤。
电源接好，现在要开始调试这个神奇的机器。
先打开包装机的开关，看看它有没有反应。
这时候，你会听到“嗡嗡”的声音，就像小蜜蜂在飞一样，这说明它开始工作！接着，要调整一下包装的时间和真空度。
比如说，包玉米的时候，可能需要把时间调长一点，这样才能把玉米包得紧紧的，空气都跑不进去。
想象一下，如果包装时间太短，玉米包得松松垮垮的，空气在里面乱跑，那玉米很快就会坏掉的，多可惜！调整好时间和真空度之后，可以先拿几个小玉米来试一试。
把玉米放进袋子里，放在包装机的工作台上，然后按下包装按钮。
哇！你会看到袋子慢慢地被抽成真空，然后紧紧地封了起来，就像给玉米穿上了一件密封的防护服。
如果第一次包装不太好，别着急，可以再调整一下时间和真空度，多试几次，就像做游戏一样，总会成功的！等你熟练了，就能用这个包装机把玉米包装得又快又好！好，小伙伴们，现在你们知道怎么安装和调试全自动玉米真空包装机了！快去试试，让一起把美味的玉米包装得妥妥当当的！。
化工包装秤包装机的安装和调试
化⼯包装秤包装机的安装和调试摘要：化⼯包装秤是电⼦称重技术的⼀种具体应⽤，它是根据系统预先设定的定量值，通过⾃动称重把散粒物料，粉料等定量分装的称量包装装置，它作为⽣产过程中的主要环节之⼀已⼴泛应⽤于化⼯⾏业、化肥⾏业、粮⾷、⾷品等各⾏业。
化⼯包装秤的安装和调试1、安装卸料过渡⽃及夹袋桶。
夹袋感应开关，可根据操作员习惯装于左侧或右侧。
2、安装称量⽃及传感器。
(1)切勿使电焊机电流通过荷重传感器。
(2)切勿使外⼒冲击传感器。
(3)化⼯包装秤传感器⼀定要固定牢靠，且使万向节与U型叉之间转动灵活不受⼒，并将各只螺母紧固，使万向节不再错位。
如果万向节错位可能造成系统零位的不规则变化。
另外⽃秤须将秤⽃卸料电磁阀固定于秤⽃上，这样秤⽃与外部只有⼀根压缩空⽓管相连接，安装时不要使该⽓管受外⼒影响，电磁阀与⽓缸连接的⽓管不要触碰外部物体，以免影响称量精度。
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(4)传感器连线与外部固定点之间要留有余度，不要张得太紧，以免影响秤⽃的⾃由状态。
(5)整个称重部分⼀定要固定在⼀个稳定牢靠刚度较好的平台之上，不可因外⼒影响⽽晃动。
3、安装喂料机构。
(1)为提⾼称量精度，化⼯包装秤138****2593的位置应尽量远离振动源，必须将喂料机构的⼊⼝⽤软连接的⽅式与成品仓出⼝相连，软连接⾼度不应超过5厘⽶。
(2)喂料机构上⽅的成品仓应能保证正常⼯作时有充⾜的物料供应，与喂料机构采⽤斜向连接，以减少物料对喂料机构的正⾯压⼒，同时避免物料塌落对称重精度的影响。
4、电⽓安装。
(1)控制箱应安装于夹袋桶附近易操作、易观察的位置。
(2)控制箱与各设备间动⼒及控制线，采⽤镀锌铁管或包塑⾦属软管连接密闭。
(3)请将控制箱、电机进⾏接地保护。
5、机械机构调试。
(1)分别按快加料、慢加料按钮，看快、慢喂料器是否动作。
绞龙式和⽪带式喂料机构的再看喂料器正反转情况，观察其转向与正转指⽰标志是否⼀致，如反转，则将该电机三相线任意⼆相互换即可。
包装机标准操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保包装机正常运行，提高包装效率，保证包装质量，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有类型的包装机操作人员。
三、职责1. 操作人员：负责包装机的操作、维护和保养。
2. 设备管理人员：负责包装机的日常检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 技术人员：负责对包装机进行定期检修，确保设备正常运行。
四、操作规程1. 开机前准备（1）检查包装机各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。
（2）检查电源是否正常，确保设备连接到稳定的供电源。
（3）确认包装材料、标签等是否齐全，符合要求。
（4）根据产品特点和包装要求，设置相应的包装参数。
2. 操作步骤（1）启动包装机，检查各部件运行是否正常。
（2）将产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐、稳定。
（3）根据包装要求，调整包装机参数，如包装速度、热封温度等。
（4）将包装材料（如纸箱、塑料袋等）安装到相应位置，确保材料紧贴产品。
（5）启动包装机，观察包装过程，确保包装效果符合要求。
（6）包装完成后，检查产品是否牢固，如有问题，及时调整包装参数。
3. 停机操作（1）关闭包装机电源，停止包装过程。
（2）清理包装机上的残留物，保持设备清洁。
（3）检查包装机各部件，如有异常，及时报修。
4. 维护与保养（1）定期检查包装机各部件，如输送带、加热装置、传感器等，确保其正常工作。
（2）定期清理设备，保持设备清洁，防止灰尘、杂物进入设备内部。
（3）定期对设备进行润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。
（4）按照设备制造商的要求，定期进行检修和保养。
五、注意事项1. 操作人员应熟悉包装机操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现问题及时处理。
3. 非操作人员禁止操作包装机，防止意外事故发生。
4. 严禁在包装机运行过程中，对设备进行维修、调整或拆卸。
六、附则本规程自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
包装机操作教程
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
包装机操作教程
二、包装机构造及主要部件
要进行调整。调整有以下几种方式： A、 用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上 转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法： 松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低 一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达 到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮 的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。 B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可 调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或 松些，直到封口漂亮。 注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情 况下，不需要进行调整。
A、打码机的使用：点击打码机，启动打码机，输入要打印的位 置即可。
包装机操作教程
三、包装机操作规范
B、充气装置的使用：点击充气按钮启动充气装置，然后按点动按钮 使机器刀封转至需要充气的位置，将刀封的当前位置输入至第一个数 值输入点，然后再次点动机器，使刀封转至需要充气结束的位置，将 刀封的当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器，适当调整 一下开始位置和结束位置。 C、封棱装置的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 D、酒精气和酒精水的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 E、刀封当前位置：实时检测刀封当前的位置，提供数值供打码位置、 充气位置、封棱位置的设置参考。本数值为检测数值，仅供参考，不 能修改。 F停机角度：是指机器运行中按下循停按钮，刀封停止位置。可根据 刀封当前角度来调整此参数。
包装机操作使用标准
2-3将上下胶膜共同拉超出封口座，按封口按钮，此时封口不动作。
封口完成：一.胶膜未封断，但封口部分有封住，表示温度太低。
二.胶膜封断，但封口部分有熔破表示温度太高。
2-4控制面板有两个按钮开关，当按下“启动”机器处于全自动状态按下“停止”则处于手动状态。
三、注意事项与安全：
3-1封口座在工作时请勿将手伸进去以免造成伤害。
标准书名称
包装机操作使用标准
Hale Waihona Puke 编号页次1/1一、操作前准备工作：
1-1确认三相电源380V是否接受，不可互相运转。
1-2查看三点组合气压表，压力是否达到5～6kg/cm2。
1-3查看上下胶膜是否安装完成。
二、操作说明：
2-1将电源开关至“ON”，此时电源指示亮，前段输送开始运转。
2-2加热开关向右旋转，此时温度控制器开始动作，温度控制器指示灯为红色瞬时改变为绿色，表示电热管开始加热，等待15～20分钟（直到温度控制器指示灯为红色就可以开始包装）。
29聚丙烯包装线大修作业规程(10份)解读
车间名称：聚丙烯设备型号：ZBMF500-封页01-01 页-状态卡02-02 页-动作卡03-09 页工程验收确认检修单位负责人：设备单位负责人：状态卡000 检修前准备；010 办理好《作业许可证》及其他相关作业票证；020 确认设备已经具备安全拆卸的条件。
100110 缝口系统单元检查；120 倒袋、整形、压平输送系统单元检查；130 编组单元检查；140码垛单元检查。
200210 缝口系统单元故障修理；220 倒袋、整形、压平输送系统单元故障修理；230 编组单元故障修理；240 码垛单元故障修理。
300 现场清扫；310 试车和验收；320 按试车规程进行试车；330 试车验收合格交付使用。
动作卡000001 B-﹙﹚检修施工的时间安排已经确定。
002 B-﹙﹚检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
003 B-﹙﹚检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
004 B-﹙﹚掌握设备运转时的变速机构、皮带、滚筒、链条链轮等转动部位运转情况。
005 B-﹙﹚准备好检修所需的图纸和资料。
010 办理《作业许可证》及其他相关作业票证；011 B-﹙﹚按规定要求办理《作业许可证》及其他相关作业票证。
012 B-﹤﹥确认《作业许可证》及其他相关作业票证按要求办理完毕。
签字（）020 确认设备已经具备安全拆卸的条件；021 B﹤﹥- C﹤﹥确认电机已断电。
022 B﹤﹥- C﹤﹥确认设备工艺处理完毕。
签字（）（）100 供袋、装袋单元检查；101 B-﹛﹜检查取袋、送袋、抓袋过程是否正常。
102 B-﹛﹜检查各转动部位螺栓是否松动，轴承运转是否正常。
103 B-﹛﹜检查真空泵运转是否正常。
104 B-﹛﹜机械手闭合位置是否正常。
C-签字（）（）110 缝口系统单元检查。
111 夹口整形机。
B-﹛﹜检查皮带磨损及跑偏情况；B-﹛﹜检查滚筒与托辊有无磨损磨损，运转是否正常；B-﹛﹜检查夹口整形机皮带压紧程度对料袋整形是否有效；B-﹛﹜检查压紧带轮压紧和张开动作能否保证满料袋收口整齐并顺利进入折边机；B-﹛﹜检查链条、链轮有无磨损，润滑及啮合情况是否良好；B-﹛﹜检查变速箱部位温度、振动情况。
包衣包装设备安装施工方案
一、工程概况本工程为包衣包装设备安装工程，主要设备包括包衣机、包装机、输送带、自动化控制系统等。
工程地点位于XXX公司生产车间，工期为30天。
二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《包装机械安装工程施工及验收规范》GB50263-20053. 《自动化控制系统工程施工及验收规范》GB50312-2010三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术培训，熟悉设备性能、操作规程及安装工艺要求。
2. 组织准备：成立安装施工项目部，明确各部门职责，制定施工组织设计。
3. 供应工作准备：提前准备好所需设备、材料、工具及配件，确保施工顺利进行。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
四、施工流程1. 设备开箱检查：检查设备外观、型号、规格、数量、随机附件等，确保设备完好。
2. 设备基础验收：检查基础质量，确保符合设计要求。
3. 设备吊装：按照设备重量、尺寸、吊装位置等要求，选择合适的吊装方法，确保吊装安全。
4. 设备就位：将设备放置在基础之上，调整设备水平度，确保设备安装准确。
5. 设备连接：将设备之间的管道、电缆等连接牢固，确保设备正常运行。
6. 自动化控制系统安装：按照设计要求，安装自动化控制系统，调试系统功能。
7. 设备试运行：对安装完成的设备进行试运行，检查设备运行状态，确保设备满足生产要求。
8. 工程验收：按照施工规范和设计要求，进行工程验收，确保工程质量。
五、质量控制1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保设备安装质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行验收。
3. 对设备进行检查、调试，确保设备性能稳定。
4. 对施工过程中出现的问题，及时进行整改。
六、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
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水泥机械设备安装作业指导书
包装机安装作业指导书
CBMI.QEMS.03.74
一、
包装机安装工程施工工序
施工准备
基础准备
悬吊梁安装
包装机安装
管路安装
单机试运转
二、质量控制计划
施工过程控制项目 检查内容
工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称
1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录
1.2 施工交底 施工交底记录
1.3 设备验收 2 P N 开箱检验记录CBMI—JJX--TY—003
1.4 基础验收 DIM 2 R 保存土建施工的检验报告
2.1 悬吊梁安装 DIM 1 B N CBMI–JX–BZJ––001
2.2 包装机安装 DIM 2 E N CBMI–JX–BZJ––002
2.3 喂料器安装 DIM 1 B N CBMI–JX–BZJ––003
3.0 管路安装 VC+RT 1 E N
4.0 检查加油 SC 1 B N CBMI–JX–BZJ––004
5.0 试运转 RT 1 P N 单机试运转记录CBMI-ME-006
检验类型
DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验
SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查
文件类型
N--检验记录 R--送检报告
控制类型
E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目
检验类别
1--自检 2--会检
三、施工过程控制规范
1.施工准备
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
1.1 图纸自审/会审 执行体系文件CBMI.QEMS.03.07
1.2 施工交底 执行体系文件CBMI.QEMS.03.09
1.3 设备验收 执行《设备检查和验收》
1.4 基础验收 执行《基础验收》
2.悬吊梁安装
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
2.1 放线 纵横中心线 ≤±5mm 根据车间工艺基准线，确定仓的位置中心线
2.2 悬吊梁安装 位置偏差 水平度偏差 Δ=|a1-a2|≤2mm
≤0.2mm/m
将悬吊梁安放到基础上，调整位置及水平度后与预埋钢板焊接固定。
水平尺
水平尺
钢板尺
水平尺
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
2.3 包装机安装 水平度 ≤0.2mm/m 1. 将包装机运送到悬吊梁下层平面，从底部吊装起来，与悬吊梁联接固定。 2. 检查包装机的上发兰口的水平 水平尺
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
2.4 喂料器安装 将喂料器与中间仓下的阀门联接固定，然后安装喂料器与包装机之间的软联接；注意软联接的方向性。
2.5 附件安装 挡墙、底部通道
3. 管路安装
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
3.1 管路安装 压力测试 测试压力6kg 按工艺流程及管路布置图将压缩空气及收尘管路与设备各部位联接、固定。 先对压缩空气管路进行吹洗，然后接通额定压力的气体，检查管路是否存在泄露 1MPa压力表
4.试运转
序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具
4.1 检查、加油 检查喂料器传动装置、包装机主传动装置、灌包喂料器、底部滑环等部位的加油情况；如不满足要求，加入适量指定的润滑油。
4.2 试运转 试运转： 1.检查中间仓内是否干净，喂料器及包装机料仓内是否有杂物； 2.检查各电机的运转方向是否正确； 3.待电气及仪表人员进行初步测试、静态标定后试运转4小时。
设备安装检查记录
CBMI––JX––BZJ––001
单位工程名称 工程编号 设备名称 包装机
分项
（工序）名称
悬吊梁安装 检验类别 自检 检测日期 年 月 日
检查项目
水平度
t1 t2 t3 t4
位置偏差
|a1-L/2| |a2-L/2|
附
图
及
说
明
水平尺
水平尺
t
施工班（组） 年 月 日 技术员 年 月 日 质检员
年 月 日
设备安装检测记录
CBMI––JX––BZJ––002
单位工程名称 工程编号 设备名称 包装机
分项
（工序）名称
包装机安装 检验类别 会检 检测日期 年 月 日
检查项目
水平度
t1 t2 t3
附
图
及
说
明
施工班（组） 年 月 日 技术员 年 月 日 质检员
年 月 日
设备安装检测记录
CBMI––JX––BZJ––003
单位工程名称 工程编号 设备名称 （煤粉/粉煤灰）仓
分项
（工序）名称
喂料器安装 检验类别 自检 检测日期 年 月 日
检查项目
h =
附
图
及
说
明
施工班（组） 年 月 日 技术员 年 月 日 质检员
年 月 日
设备安装检测记录
CBMI––JX––BZJ––004
单位工程名称 工程编号 设备名称 包装机
分项
（工序）名称
检查加油 检测类别 自检 检测日期 年 月 日
检测项目
序号 加油点名称 用油名称及型号 数量（l） 备注
施工班（组） 年 月 日 技术员 年 月 日 质检员
年 月 日