高速往复式枕式包装机标准操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程1.安全注意事项-在操作包装机之前，要确保所有的安全装置都正常工作，并检查机器是否有损坏或松动的部件。
-操作人员必须熟悉包装机的操作规程，并穿戴好个人防护装备。
-在操作包装机时，不得戴手套或长袖衣物，以免被卷入机器内部。
-禁止将手部或任何身体部位放入机器内部，以避免受伤。
-禁止在包装机运行时进行维修或调试，必须先停止机器并断开电源。
2.机器准备-确保工作区域整洁有序，没有杂物或障碍物。
-检查包装机的供电情况，确认电压和频率与所需相匹配。
-检查传输带和导向系统，确保顺畅运行。
-确保所需的包装材料已准备就绪，并装填到包装机的相应装置中。
-检查包装机的控制面板，确认控制参数设置正确，并能正常运行。
3.操作步骤-打开包装机的电源，并调整合适的工作温度。
-调整传输带的速度，使其与包装物的需求相匹配。
-按照包装物的尺寸和形状，调整导向系统和限定装置。
-将待包装的物品放置在传输带上，并调整位置使其符合包装要求。
-打开包装材料的供料导轨，并调整宽度以适应包装物的尺寸。
-按下启动按钮，包装机开始自动工作。
-在包装过程中，注意观察机器的运行情况，确保一切正常。
-如发现异常情况或故障，立即按下停止按钮，断开电源，并报告相关人员。
-当包装完成时，将包装好的产品取出，并清理包装机及周围工作区域。
4.检查与维护-每天开始工作前要对包装机进行常规检查，确认机器工作正常。
-定期对包装机进行清洁，特别是移除积聚的包装材料残留物。
-检查传输带的张力和导向系统的调整，确保工作稳定。
-检查各个传动部件的润滑情况，必要时进行添加或更换润滑油。
-定期检查并更换包装机的耗材，如刀片、加热线等。
-定期进行维护保养，根据包装机的说明书进行操作。
通过严格遵守上述操作规程，可以保证全自动高速枕式包装机的正常运行和操作人员的安全。
在操作过程中要时刻关注机器的运行情况，发现异常立即报告并采取相应措施。
同时，定期对包装机进行检查和维护，确保机器的稳定性和使用寿命。
多功能全自动高速枕式包装机安全操作及保养规程
多功能全自动高速枕式包装机安全操作及保养规程一、前言多功能全自动高速枕式包装机是一种用于快速、高效、准确地包装不同种类的物品的设备。
为了确保机器能够正常使用，并且能够尽可能地延长机器的使用寿命，我们制定了一些安全操作和保养规程。
本文档将详细介绍这些规程。
二、操作规程1. 设备安装在安装设备时，需要遵循以下步骤：1.将设备放置在坚实、平整的地面上，并保证设备底部铁板牢固地连接到地面上。
2.将设备与电源线连接，然后将电源线插入电源插座。
确保电源连接正确，否则可能导致设备无法正常工作。
3.检查设备安装的位置和环境是否符合使用要求。
4.按照说明书中的要求进行设备调整和功能设置。
2. 设备操作在使用设备时，请务必按照以下步骤进行操作：1.按照使用说明书中提供的操作流程进行操作。
2.勿超负荷工作，及时关机休息，以免机器过热而停机。
3.确保操作人员始终处于安全的位置，避免手或身体进入设备危险区域。
4.机器在工作时，禁止轻易移动设备。
3. 设备保养设备的保养对于设备的寿命和运作效率极为重要。
请遵守以下规程：1.开始工作前和结束工作后，使用清洁棉布擦拭设备表面。
2.将设备内部洁净干燥，定期检查器件散热器，并清理其中的灰尘。
3.定期检查设备电缆是否磨损或损坏，及时更换或修复。
4.定期检查设备的传动系统，发现磨损及时润滑。
5.在设备闲置时，覆盖设备，以免灰尘落入设备内部。
4. 故障排除当设备出现故障时，应按照以下说明进行排除：1.关机，断开电源，切断气源管。
2.检查机器的所有部件是否完好，是否松动或缺失。
3.根据设备故障代码查询设备故障原因。
4.如果还无法解决故障，立即联系售后服务人员或者生产厂家的技术支持部门。
三、安全注意事项以下是使用设备时必须注意的安全事项：1.在设备工作时严禁站在设备旁边。
2.禁止开启设备的机壳或外壳。
3.禁止随意移动机器。
4.严禁使用有隐患的电源插座和电线。
5.操作人员在工作时需要佩戴安全头盔、手套等个人防护用品。
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程
高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程背景介绍随着社会的发展，包装行业也得到了巨大的发展，枕式包装机在包装行业也得到了广泛的应用，它具有高效、自动化等优点，为企业提高生产效率发挥了重要的作用。
但是，由于使用不当或者没有得到及时的保养，常常会出现安全事故和机器故障，对企业的生产和工作人员的安全造成影响。
因此，制定一份可行的高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程对于企业和工作人员都有着极其重要的意义。
安全操作规程1.必须接受标准的操作培训，掌握安全操作技能及基本知识。
2.在操作过程中，必须戴好手套、口罩、防护眼镜和安全鞋等防护用品。
3.安装前，需确认包装机所在的地方符合标准的安全要求和电气要求。
4.必须确保机器运转前所有的夹具和各个部件都已正确地组装好。
5.严禁与机器运行中的移动夹具接触，必须保持适当的距离。
同时，也禁止身体靠近运动中的部件。
6.当机器出现异常情况时，操作人员必须立刻停止包装机的运行，并排除异常。
7.维护人员在进行机器维护时必须完全断开电力源，并贴上红色防误贴。
8.经常对机器的所有夹具和部件进行检查，以保证它们在规定的运行参数之内运作。
保养规程1.对于各个部件的保养，必须参考包装机使用说明书上的维护计划，确保按照规定的维护周期进行维护。
2.要经常清洁冗余的润滑油和污垢，保持机器整洁。
特别是对于插头，螺纹和机器的链条部分，要保持经常的润滑。
3.在机器日常维护中，需要注意对于包装机的电线、继电器等部件的检查和维护。
4.定期对机器的安全阀、溢流阀、气缸等部件进行检测，确保其正常运行。
5.对于控制器、程序器等电气部件，应定期进行检查和校准。
6.使用机器需特别注意电源电缆的插头和接口应特别清洁和维护，以保证其正常连接和良好接触。
7.遇到机器故障时，应立即停机检查，找出故障原因，并及时进行维修和更换。
结论上述内容，是我们对高速全自动多功能枕式包装机安全操作及保养规程的详细介绍。
操作人员在操作夹式包装机时，应严格按照上述规程执行，以保证生产工作的安全性及机器的正常运行。
高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程
题目：DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程修订人：审核人：批准人：颁发部门：质量管理部修订日期：审核日期：批准日期：生效日期：分发部门：固体制剂车间、质量管理部文件编写/修订历史：本文件为首次修订制定日期：2015.10.121.目的：建立DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁的标准操作规程，使其清洁操作标准化、规范化，避免不同产品或物料的混淆、交叉污染。
2.责任：操作人员：按本标准操作规程进行清洁操作。
现场QA、技术员：按照本标准操作规程监督清洁操作过程。
3.范围：本标准操作规程适用于DWB-500G高速往复式枕式包装机标准清洁操作。
4.内容项目清洁操作要求清洁频次及实施条件1.每批生产结束时。
2.同批号因各种原因分阶段生产时。
3.生产过程中发生意外情况，可能造成药品污染时。
清洁地点设备主体就地清洁。
清洁用具毛巾、不锈钢桶、长柄刷。
清洁剂饮用水清洁流程或原则1.设备上的残余物料清理→设备主体清洁。
2.从上到下、从内到外。
清洁方法及步骤1.切断电源，在设备规定位置挂放“待清洁”标识牌。
2.用长柄刷、丝光毛巾清理设备内外表面至无可见残留物料。
3.用湿毛巾擦拭，必要时用长柄刷刷洗直到见本色，无污渍、无结垢。
后用干毛巾擦干。
4.操作结束后，经现场QA检查，合格后挂上“已清洁”状态标识，并标明清洁人、清洁时间以及清洁有效时限。
去除前一次标识的方法生产清洁工作结束，由现场QA检查合格后，取下前一批次生产状态标识牌。
题目：DWB-500G高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程已清洁设备最长保存时限1.设备清洁后最多可保存7天。
2.若超过保存时限，应再次清洁，经现场QA检查合格后，方可使用。
保护已清洁设备在使用前免受污染的方法操作间清洁后及时关门。
清洁工具的清洗、干燥及存放清洁工具用完后按《一般区清洁工具清洁标准操作规程》处理备用并标识。
清洁后、使用前检查设备清洁状况的方法1.清洁后的设备内外无药品残余物，无污渍，设备见本色，肉眼观察无不洁痕迹。
高速糖果枕式包装机安全操作及保养规程
高速糖果枕式包装机安全操作及保养规程随着经济的发展，越来越多的糖果厂商开始使用高速糖果枕式包装机来提高生产效率、降低成本。
而如何安全操作和保养高速糖果枕式包装机成为了糖果厂商们关注的问题。
本文将介绍高速糖果枕式包装机的安全操作、日常保养和故障排除方法。
操作前的安全准备在操作高速糖果枕式包装机之前，必须遵守以下安全准备措施：1.健康检查：操作员必须在操作前进行健康检查，以确保身体健康，没有可传播的疾病。
2.穿戴适当的个人防护设备：在操作高速糖果枕式包装机时，必须穿戴适当的个人防护设备，包括手套、安全鞋、面罩、防护眼镜和耳塞。
3.关闭电源：在进行任何维护工作之前，必须先关闭电源并断开电源插头。
4.安装防护装置：在包装机侧和尾部，必须安装防护装置，以防止工人在机器运转时接触到旋转的部件。
5.防止堵塞：在运行过程中，一旦发现机器堵塞或存在其它安全隐患，必须立刻停止运行，排查原因。
包装机的日常保养包装机的日常保养是保证运转稳定的重要步骤。
以下是包装机的日常保养规则：1.定期清洗：定期对包装机进行清洗，去除灰尘和其它杂物，以保证其正常运转。
2.保养传动部件：定期检查传动部件的润滑情况，预防传动带、链条等部件出现磨损。
3.保养封口器：经常清理封口器表面、检查封底封口质量，确保封口质量的稳定。
4.保养切刀部件：经常清洁切刀，避免废品积累。
故障排除方法当包装机出现故障时，需要立刻排除故障，以确保生产进程的稳定进行。
以下是包装机故障的排除方法：1.检查电源：当包装机失去动力时，需要先检查电源插头是否松动或损坏。
2.检查传动部件：当包装机产生异常声响时，需要检查传动部件是否松动或出现磨损。
3.检查封口质量：当包装机的封口质量不佳时，需要检查封口器、压板和加热器的工作是否正常。
4.检查切割部件：当包装机切割部分出现问题时，需要检查切割部件的锋利度是否满足生产要求。
总结高速糖果枕式包装机的安全操作和规定的保养标准可以确保包装机的顺利运行和减少生产过程中发生的事故。
高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程
高速往复式枕式包装机清洁标准操作规程
1. 确保机器处于关闭状态，取下所有易脱卸部件，例如包装带、压轮、填充器和夹持器。
应将这些部件放入清洗器中清洗，若没有清洗器，则可用清洁剂和水清洗，然后晾干备用。
2. 用干净的软布沾上清洁剂，对每个可移动部件进行擦拭清洁，并确保它们完全干燥才能取下。
3. 维护机器的内部清洁状态，特别是在产品落下处，将所有可移动部件取出，使用清洁剂和水清洗干净，并使用干燥软布擦干。
4. 确保操作面有足够的照明，使用清洁剂和干燥布擦拭外部和操作面，以确保没有油和灰尘。
5. 在检查完所有清洁部分后，重新按照说明书将易脱卸部件安装回机器中。
6. 在完成清洁后，在所有部件上涂上一层防锈油，以避免机器在长时间停放后变得生锈。
7. 每天都应进行相同的清洁操作，以确保机器的正常运行和保持产品的卫生安全。
8. 在对机器进行清洁的过程中，要避免使用高温或易腐蚀的清洁剂。
另外，任何电气部件不得使用水进行清洗。
全自动高速枕式包装机操作规程
全自动高速枕式包装机操作规程
一、概述
枕式包装机是一种全自动高速包装机，主要用于卷条、糖果、饼干、
咖啡豆等工业包装机的生产线中，采用技术新颖，性能稳定。
可实现自动
柔性调整，人性化设计，真正实现节能减排，提高包装质量。
二、枕式包装机的操作
1、安装
1.1、枕式包装机的安装需要安装在防震垫上，并且要确保设备安全
稳定、水平正确，以确保设备的正常工作；
1.2、通电安装前先打开断路器，检查电源及电缆设备的电源，电压、功率以及接线是否正确；
1.3、确认所有连接线之间没有杂质，然后打开断路器；
1.4、安装完成后，应进行试验，确保设备正常运转；
2、使用
2.1、枕式包装机需要在规定的功率下运行，避免过载；
2.2、检查枕式包装机的各部位，保证设备内部没有杂物，并对设备
进行定期清洗和保养；
2.3、查看操作按钮上的指示灯，确认灯亮表示启动，关闭的话表示
停止；
2.4、把物料放入送料处，开始计算物料包装物，并准确控制包装质量；
2.5、检查枕式包装机的包装箱，确认包装物是否有破损、污染等情况；
2.6、把包装物放在工作台上，操作按钮及调整参数，完成物料包装工作；
2.7、检查设备使用情况。
枕式包装机安全操作规程1
枕式包装机安全操作规程1.0目的为规范公司安全生产管理，减少生产安全事故的发生，继续贯彻执行“安全第一，预防为主“的安全生产方针，特制定枕式包装机的安全操作规程。
2.0应用范围本制度从生效之日起，适用于XXXXXX食品有限公司枕式包装机的操作者使用。
3.0内容3.1操作步骤及要求3.1.1按总开关。
3.1.2检查光电是否正确(正确有红、绿灯显示)。
3.1.3检查轮开合手柄是否正确(正确是:合)。
3.1.4屏幕:中文—进入—参数设定—跟踪切—ESC。
按ESC后,屏幕显示: 例如:盐津佛手果速度:50 袋长:100 切位:87 实际:1003.1.5按启动，如果需要调节,按下面的步骤操作。
速度调节: 按参数设定—包装速度—SE T—数量—ENT袋长调节：按参数设定—包装袋长—SE T—数字—ENT切位调节: 按参数设定—切断位置—SE T—数字—ENT 该机有两组温控系统,分别控制“中封温度”和“端封温度”。
各组温度设定值的大小,应视包装速度的快慢,包装膜的厚薄,周围环境温度的高低不同而定。
最合适的设定值应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。
例:盐津佛手果操作:按开关,屏幕显示:中封:131端封:150(约10分钟就够温,可进行操作)如需调节温度,按SET开关,显示5P(进入程序)再按照温度合适的设定值设定。
绿灯闪动代表正常加温。
3.2注意事项3.2.1未清楚了解机器正确的操作方法和安全规定之前,禁止启动机器。
3.2.2未经训练和授权的人员,不得使用本机。
3.2.3启动前须确认在机器所有台面没有放置任何工具或器物。
3.2.4电源未关闭,不得触摸机器内部或电气设施。
3.2.5机器在运转中操作者不得离开机器工作范围。
3.2.6机器在运转中严禁触摸发热的封轮、封模及运动中的部件。
3.2.7检查、维修电气控制电路时须由电气专业人员完成。
3.2.8设备维修作业人员定期对设备点检、维护“必需停电挂牌锁机”进行,并做好记录。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.目的：通过制定本操作规程，实现设备操作的规范化及合理化；规范员工正确对设备使用、维修、检修，确保设备正常运转及人员操作安全，有效降低其故障发生率，提高生产效率。
2.责任：操作人员：严格按本操作规程操作设备，并进行日常维护、保养工作。
维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护、检修工作。
3.范围：本规程适用于包装岗位对DWB-500G高速往复式枕式包装机设备的标准操作、维护和检修。
4.1.
5.2在关闭所有检测开关后，仍然发现有故障显示灯燃亮，请检查“故障灯”是否有故障，排除问题后，请按“复位”按钮，恢复到开机前等待状态。
4.1.
5.3在确保设备周围无任何不安全因素后，请大声提醒周围人员“开机”，然后按下“启动”按钮，设备在发出铃声信号后，开始工作。
4.1.6定位停止操作
4.1.6.1在设备处于运转状态下，按下“定位停止”按钮，设备应该立即停止行动，进入开机前等待状态。
4.1.7紧急停止操作
4.1.7.1在设备处于运转状态下，按下“紧急停止”按钮，设备应该立即停止运行。
此时，需要将“紧急停止”按钮拔起，按下“复位”按钮，设备才能进入开机前等待状态。
4.2生产操作
4.2.1包装机安放位置指定位置，先要进行调整【主机水平】。
然后，把传送带与主机连接上。
【传送带导料杆前端】，要比【制袋器】底面高2～3毫米，要根据所包装物品，来确定传送
2
【加热
【连条】
在拉膜轮，封膜轮的驱动轴上，前后移动，来改变【滚花轮】的直径大小，从而达到改变它们速度快慢。
速度的匹配没有固定的模式，主要根据所使用的包材来调节。
（还有一个方法就是调整拉膜轮，封膜轮的水平位置。
松开拉膜轮，封膜轮前端的M10固定螺钉，可做左右旋转，旋转角度不宜过大，轻微调节在包材封接后，会有明显的变化。
中封纹路的清晰度就吸用此方法）。
4.2.4在调整端封纹路时，要先把中封调好，包膜运行平稳。
这是要把【电眼】的照射探头，放到包膜有【印刷标记】的地方，并且，在印刷标记通过电眼的照射探头时，电眼有信号表
示。
之后，在触摸屏上，点击【菜单】【初期设定】【首级调整】之后，端封刀就会旋转到即将啮合的位置，然后按【标记位置调整】的【前】或【后】，把包膜走到端封刀即将啮合的位置，就是所要切的位置。
之后点击【自动调整】的【OFF】，【OFF】就会变成【ON】,在【ON】没有变成【OFF】之前，禁止一切操作！试运转依次，看看端封刀切得位置是否正确，如果有误差，在【运行画面】里，点击【标记调整】，在里面有【切断位置】点击【前】或【后】来消除误差
4.3.1设备停机后，应关闭电源，按照设备清洁标准操作规程进行清洁操作，并填写记录。
4.3.2主要设备使用时操作人员要及时记录设备运行情况，内容记录在《设备使用日志》中。
4.4维护保养
4.4.1操作人员每班检查设备的完好性，配件、部件是否缺失；检查设备各连接部件有无松动；检查操作开关是否灵活可靠、有无松动；检查设备各传导管线和密封部件有无脱落。
4.4.2需要使用干净的干燥空气。
4.4.3在使用中，如果在过滤器处的存液较多，需要拔出过滤器的排气塞，排尽存液。
4.4.4在注油口加润滑油直到液位线【机油1级】
4.4.5每月定期检查维护的项目
端封器轴承加注润滑脂。
驱动部件齿轮上加注润滑脂。
各滑轨及凸轮推杆上加注滑脂。
检查驱动部位的链条和皮带的松紧度，并及时调整。
，注明故障。