颗粒包装机使用标准操作规程
多头称颗粒自动包装机安全操作及保养规程
多头称颗粒自动包装机安全操作及保养规程前言多头称颗粒自动包装机适用于各类糖果、薯片、豆类、糕点等颗粒状食品的自动计量、包装，具有计量准确、包装速度快、操作简单等特点，在现代食品加工行业得到广泛应用。
然而，使用该机器也需要注意安全操作，以确保生产过程中的人身安全和机器的正常运行。
本文档将对多头称颗粒自动包装机的安全操作和保养规程进行详细阐述，以帮助操作人员更好地使用机器。
安全操作规程1. 机器操作前在使用机器前需进行以下操作：•将机器放在平稳的地面上，保持水平•检查机器的各个部位是否有异物，如金属、塑料等，是否松动、变形•划定机器操作空间，物品不得覆盖空间内机器•将电源插头插入接口，接通电源，确保插头固定、不松动2. 机器开启时在开启机器时需注意以下细节：•清除操作空间内的杂物、水分等，保证干燥、整洁、无杂物•启动主电源，确保机器电源开启、无异常提示•打开调速器、加热器、计量器，逐一检查机器各项功能是否正常•开启操作面板，设置计量、封口、切割、打印等参数，以符合产品包装要求3. 机器停止时在机器耗尽料包、完成包装、检修维护等情况下，需停止机器使用，操作人员需要：•关闭所有机器电源，切断主电源电源营电源•断开连接机器的设备、线缆、紧固螺钉、防滑橡胶等，防止机器移动或滑动•清理机器、表面、平台等部位，彻底清除残留物、碎屑、灰尘等4. 注意事项操作中需要注意以下几点：•严禁将手指、头发、衣服等置于运动部分内，否则可能导致伤害•禁止欺骗机器进行不规范操作，否则可能会损坏机器•严格按照使用说明、规格要求、安全操作要求操作，否则可能导致操作事故•如需调整机器参数，请先断开电源，等待机器完全停止后再调整保养规程多头称颗粒自动包装机需要定期保养，以保证机器的长期、正常使用。
以下是机器的保养规程：1. 日常保养日常保养包括每天、每周、每月和每季度的进行以下操作：•每天对包装机外观进行清洗，内部清洁•每周对包装机各部件进行检查，如螺钉，紧固件，刀片等部件是否松动，是否需要重新调整、更换•每月对包装机的动力装置，如电动机、减速机、皮带等进行清洗润滑•每季度对包装机进行逐部分检查、维护，更换老化机件，加强保养2. 定期保养定期保养必须由专业的技术维修人员进行。
颗粒自动包装机白糖包装机安全操作及保养规程
颗粒自动包装机白糖包装机安全操作及保养规程颗粒自动包装机和白糖包装机是食品加工企业中常用的设备之一，
主要用于对颗粒状物料和白糖等细粉末物料的包装。
为确保生产过程
中的安全和设备稳定运行，以下是操作和保养的规程。
安全操作规程
1.在使用颗粒自动包装机和白糖包装机前，要先对设备、电
源进行检查，确认设备没有任何异常和故障，电源安装稳固可靠，必须使用接地插头，并做好接地保护措施。
2.操作者需按要求穿戴工作场所指定的劳保用品，如帽子、
口罩、手套等，并应在工作时注意自身安全。
3.禁止在设备运行时穿插手、长袖衣物等，以免发生危险。
4.禁止随意触动机头与齿轮零件，以免引起设备事故。
5.发生异常时，必须及时停机，排查原因，若无法自行解决
问题，应及时请专业维修人员处理。
保养规程
1.对设备的保养应定期进行，包括清洁各零部件和润滑工作
等。
2.保养时必须先断电，清理零件时用刷子或吹气方式进行，
不能使用水或挥发性液体清洁部分。
3.润滑时，必须使用设备所要求的特定机油或润滑油。
4.在设备运行过程中，应定期检查各零部件是否存在松动情
况，一旦发现，应及时拧紧或更换。
5.定期更换耗材部分，如切片机等，以确保设备正常使用。
6.禁止私自拆卸设备，如需维修，应请专业人员操作。
总结
颗粒自动包装机和白糖包装机是重要的生产设备，必须采取严格的安全操作和保养规程。
操作者必须严格按照安全操作规程进行操作，定期保养设备以确保其正常运转。
此外，在设备选择时，应根据工作负荷、技术参数等因素进行选择，择优选购，以确保生产过程中的效率和安全性。
小型半自动颗粒包装机安全操作规定
小型半自动颗粒包装机安全操作规定随着经济的发展，小型半自动颗粒包装机的应用越来越广泛，然而，在使用颗粒包装机时，存在一些安全隐患。
为了保障操作人员的人身安全和生产流程的稳定，特制定本小型半自动颗粒包装机安全操作规定。
一、使用前的准备1.操作人员必须接受安全操作培训，并获得相关资质证书。
2.对于初次操作的人员，应在有经验的技术人员的指导下使用。
3.在操作前，应检查颗粒包装机的各个部位，确保不能出现隐患。
在正式启动前，一定要检查机器的电器元件是否正常，机器润滑是否良好。
4.需要做好人身安全保护，使用安全套装。
5.在使用过程中，应做好防护措施，避免造成人身伤害、设备毁损等。
二、操作规定1.操作前应按照机器说明书上的要求进行先期调试和检查，确认设备标贵显示和模 (特别是包装机中的模具) 刀的内外都需要及时清洁和保养，以免影响工作效率和安全性；2.打开电源开关，启动电机，并且要关注机器的运行状态。
如异常情况，应及时停机排查。
3.在正式操作前，应先放置合适的容器在机器下面，并调整好包装袋的位置和长度。
4.在操作过程中，禁止触摸旋转的刀片以及其他操作部件，切勿将手插入设备内部，并启用防护罩，如需设备维护或清洗，应在关闭电源后进行。
5.半自动颗粒包装机包装颗粒时，应根据颗粒的数量和大小来选择合适的物流位置，保证袋子按照固定量和位置进行倾倒，避免颗粒堵住机器或造成机器抖动摇摆。
6.包装好颗粒后，关闭电源，关掉操作机器，拿走容器并将其统一清理。
7.无论在什么情况下，操作人员都不得半途离开机器，必须在确保机器安全停机后再离开。
三、设备日常维护1.每日对颗粒包装机进行清洗，并进行润滑。
2.对颗粒包装机的电器部件进行检查，如出现故障应及时更换。
3.定期检查和维护设备的防护罩和保护装置。
4.定期对设备进行维修保养，确保设备的稳定性和工作效率。
四、注意事项1.在操作过程中，不得将手插入设备内部或放入异物，以免造成伤害或机器损坏。
颗粒中药真空包装机安全操作规定
颗粒中药真空包装机安全操作规定前言颗粒中药真空包装机是一种用于包装颗粒状中药的设备。
正确操作该设备非常重要，否则可能产生危险。
为了保障操作者的安全，特制定本安全操作规定。
设备保养1.定期检查设备是否存在安全隐患，例如电路是否失效、电源线是否老化、焊接是否松动等。
如发现问题，应及时更换或修理。
2.注意保持设备的卫生，使用后及时清洁设备和工作区，并将设备存放在干燥通风处，避免积尘和潮湿。
包装前准备1.在包装颗粒状中药前，应将包装袋和包装机清洁干净，以避免脏物、细菌等污染药品。
2.检查包装袋是否有损坏，如果发现，需立即更换。
3.检查颗粒药品的质量和干燥度是否符合要求，如有问题，应及时处理或更换药品。
包装操作1.将颗粒药品放入包装袋中，保证药品数量不超过包装袋的承载容量。
2.将包装袋放置在包装机的定位器上，然后按下真空包装键，直到包装袋内的气体完全排出。
3.然后按下密封键，等待包装袋密封完成，松开键。
4.检查包装袋的密封情况，如出现泄漏，应立即停止使用该包装袋，并更换一个新的包装袋。
安全注意事项1.使用该设备时，请将设备放置在平坦、干燥、稳定的地面上。
2.操作该设备时，请勿穿着宽松的衣服、项链、手表等物品，以免被卷入设备内。
3.操作该设备时，请勿将手或其他身体部位放入设备内，避免受伤。
4.操作该设备时，请勿将水或其他液体溅入设备内，否则可能会导致设备损坏。
5.如需维修设备，请确保设备已经停止运转，并断开电源。
总结正确操作颗粒中药真空包装机是确保药品包装质量和保障操作者安全的重要前提。
在使用设备前，需做好设备保养和包装前准备，操作时需要特别注意安全事项，如必要时，请参考设备操作手册或咨询相关专业人士。
颗粒自动包装机标准操作规程
B·DZ·F-30A颗粒自动包装机标准操作规程目的：建立B·DZ·F-30A颗粒自动包装机标准操作规程。
范围：适用于B·DZ·F-30A颗粒自动包装机。
职责：B·DZ·F-30A颗粒自动包装机操作员执行本规程。
规程：1 生产前准备检查工作：1.1 检查工作室内的清洁，是否符合规定，生产设备是否挂有“已清洁”和设备“完好”状态标示，如有不符合规定，应进行清洁。
1.2 包装袋是否与所包装药品相符，生产工具是否齐备。
1.3 给以下各部位注油：1.3.1 经常需注油的部位：横封辊的四个支撑部分。
1.3.2 每日加油一次的部位：转盘离合器及裁刀离合器滑动部分、铜及铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。
2 开机操作：2.1 接通电源开关，电源指示灯亮，电源开关接通后，纵封与横封辊加热器即可通电。
2.2 扭动纵封横封温度控制器旋钮，调至所需的温度，温度的调整，需按所使用的包装材料而定，一般在100℃-110℃之间，另外，纵封和横封的温度也不相同，使用时根据封合情况自行调整。
2.3 首先进行空机试运行，如无异常，即可进行正式生产。
2.4 按要求安装好包装薄膜。
2.5 选择安装一组间隔齿轮中某一个，使其符合光点指示的长度，首先测量包装材料上光点的长度，即袋的实际长度，则选择齿数与之相对应的间隔齿轮组。
2.6 对好横封偏心链轮的刻度。
2.7 把薄膜沿导槽送至两纵封辊之间，并将薄膜两端对齐，如不对齐会出现卷曲。
2.8 检查转盘离合器和切刀离合器是否脱开，然后接通电机开关，则电机开关指示灯亮。
2.9 将薄膜送进纵封辊，进行一段空程前进，看其是否粘接完善，倘温度过低，受拉伸易剥开，倘温度过高，热封表面呈白色，不美观，注意：温度过高易造成故障。
2.10 将实际封合长度测一次，检验间隔齿轮安装是否合适。
2.11 手动无级变速皮带，将薄膜送入横封辊，使薄膜的光点位置正好在横封加热中间，使立轴上的上下凸轮旋至位置Ⅰ即上下微动开关均为开路，使光电头正好对准薄膜上的光点位置。
颗粒包装机操作规程
颗粒包装机操作规程颗粒包装机操作规程一、安全操作规定：1. 操作人员应熟悉颗粒包装机的结构、性能和操作方法，并按规定岗位操作。
2. 操作人员应穿戴好劳保用品，包括工作服、工作帽、口罩、手套等，确保人身安全。
3. 使用颗粒包装机前，必须对机器进行检查，确保各部位正常运转无故障。
4. 在操作过程中，严禁随意触摸机器内部部件，不得将手伸入机器内。
5. 禁止擅自更改设备参数和机器运行状态，如有需要，必须在停机状态下进行。
6. 操作人员应及时清理包装机周围的杂物，保持周围环境整洁。
禁止将外部物品放置在机器上。
7. 如果发现包装机有异响、故障或异常情况，应立即停机，并报告维修人员进行维修。
8. 禁止在包装机内堆放过多颗粒，以免引发卡料现象。
二、操作步骤规程：1. 打开颗粒包装机电源，待机器正常运行后进行下一步操作。
2. 按照产品要求，调整包装机的参数，包括包装速度、包装重量等。
3. 打开颗粒储料箱，将颗粒倒入机器内，注意倒入数量不得超过机器的承载范围。
4. 启动机器，待包装过程中，观察包装效果和产品质量。
5. 检查包装好的颗粒袋子的重量和尺寸是否符合要求，及时调整机器参数。
6. 清理包装机内的颗粒残留物，防止对下一批颗粒的包装产生影响。
7. 包装结束后，关闭包装机电源，切断电源。
8. 清洁和维护包装机，包括清理机器内部，检查各部件的正常运转，及时更换磨损的零部件。
三、事故处理规程：1. 如发生包装机卡料、堵料等故障，应立即停机，并切断电源。
2. 通知维修人员进行故障排查和维修处理。
3. 在故障处理过程中，严禁非维修人员擅自进行修复，以免加重故障。
4. 维修完成后，重新开机检查，并确认故障已清除后方可继续操作。
四、设备维护规程：1. 每天对包装机进行巡检，检查机器各部位的紧固情况、润滑情况和运行状态是否正常。
2. 定期对机器进行清洁，注意清理各个部位的灰尘和残留物。
3. 当发现机器有磨损零部件时，应及时更换，并记录更换时间。
给袋式颗粒包装机安全操作及保养规程
给袋式颗粒包装机安全操作及保养规程为了保障袋式颗粒包装机的安全操作和延长使用寿命，以下介绍相关的操作和保养规程。
安全操作1.在使用袋式颗粒包装机时，必须遵守机器的操作规程，按照正确的程序启动电机，并严格按照包装规格来设置机器参数。
2.在工作中应密切关注机器的运行状态，发现故障应及时处理。
3.操作袋式颗粒包装机时，应穿戴适合的劳动保护用品，例如手套、防护镜等，并且不准穿戴金属饰物。
4.在操作袋式颗粒包装机时，应禁止行为不端和喧哗。
5.建议每次使用袋式颗粒包装机之前，先检查机器是否完好无损，并清除机器内部和外部的杂物。
6.在发生重大故障或不可预期的状况时，应立即停机并通知技术人员进行检修。
保养规程1.袋式颗粒包装机在工作前，需对设备进行仔细的检查，确定密封带是否适用，确保包装材料的稳定性。
2.在设备保养时，应按照操作手册的步骤进行拆卸和安装，更换机器内零部件时应保证零部件的品质符合要求。
3.清理袋式颗粒包装机的时候，必须停机、断电并且拆下安全防护罩后进行操作。
清理时，必须使用专业的工具，按照操作手册对设备进行定期清理，保证设备长时间连续运转，同时也能够避免受到杂质的干扰。
4.对于重要部件（例如传动链轮、驱动轴等），一定要定期电动喷油，避免使用油过量或油渍污染设备。
5.袋式颗粒包装机在停机使用时，应该注意尽量减小设备的损伤，目的是延长其使用寿命。
当设备需要存放时，应符合规定的环境条件，大型设备建议尽量使用下料课堂进行储存。
设备停存时，应尽量避免其受潮等影响。
6.定期对袋式颗粒包装机进行检查，将设备的故障记录在故障记录本中。
总结袋式颗粒包装机在生产中要注意安全操作规程，防范意外事故的发生，并且坚持对设备进行保养、定期清洁、检查等作业，能使机器产生稳定可靠的生产，保证生产效果。
当然，袋式颗粒包装机的日常使用和保养，在实际使用中还需要根据具体操作条件和自身情况进行灵活的调整和部署。
颗粒包装机安全操作规定
颗粒包装机安全操作规定
在颗粒包装机的操作中，安全一直是主要的考虑因素。
以下是颗粒包装机的安全操作规定。
机器安装
1.根据颗粒包装机的使用说明书安装机器。
2.确保机器底部稳定，并固定在地面上。
3.确保机器电源线能够到达电源插座。
机器操作
1.操作前，请务必熟悉机器的使用说明书和安全操作规定。
2.开始操作前，请确保所有防护罩均已安装并固定，且所有
安全开关都处于正常工作状态。
3.在操作过程中，将手指、头发、衣服等物品远离转动部件
和进料口，以免受伤。
4.在操作过程中，不要使用超出机器额定负载范围的颗粒。
超出额定负载范围可能会导致机器损坏或产生危险。
5.操作结束后，请先关闭机器电源和气源，并等待所有运动
部件停止运转，才能进行维护和清洗。
维护和清洗
1.维护和清洗之前，请先关闭机器电源和气源。
2.部件维护或清洗时，使用压缩空气和特定喷涂清洗剂等专
用工具，不要使用大量水和腐蚀性溶剂。
3.在维护和清洗后，请重新检查所有防护罩和安全开关是否
已经固定。
维修服务
1.在可能导致人员受伤或机器损坏的情况下，机器维护或修
理必须由专业的技术人员执行。
2.操作员不得更改机器控制程序或接线图，不得进行任何未
经授权的机器维修。
总结
在操作颗粒包装机之前，请务必了解并遵守以上安全操作规定，以
确保自身安全和机器的正常运转。
如果您对以上操作规定有任何疑问，请及时联系您的供应商或相关技术人员。
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ABC制药有限公司
操作SOP
１.目的：明确颗粒包装机使用的标准操作规程。
２.范围：颗粒包装工序。
３.责任：分装岗位操作人员。
４.内容：
4.1颗粒自动包装机是分装颗粒剂的机械。
4.2 使用前检查各部位安装是否牢固，清洁，并有”已清洁”牌，
用75%乙醇清洁各部件及机体。
4.3 开动前在以下各部位注油：
经常需注油部位：横封辊的四个支承部分。
每日加油一次部位：转盘离合器及裁刀离合器滑动部分，铜及
铜合金的转动部位及具有相对运动的各部分。
4.4 加油型号20＃─40＃机油。
4.5 接通电源开关，电源指示灯亮，使纵封与横封辊加热器通电，
调整纵封、横封温度控制器旋钮，调至所需要的温度(按所使
用包装材料而定，一般在100℃─110 ℃之间。
另外纵封和横
封的温度也不相同，使用时根据封合情况自行调整)。
4.6 用75%乙醇擦试储料斗、料盘内部，铜套及制袋导槽后，安装
固定下料斗及料盘。
4.7 将复合袋装上复合袋支架，沿导槽送至纵、横封辊附近，并将
复合袋两端对齐。
4.8 选择安装与产品袋长尺寸相适应齿轮组，调节对好横封编心链
轮的刻度。
4.9 检查转盘离合器和裁刀离合器是否脱开，然后接通电机开关，
电机开关指示灯亮。
4.10将复合袋送进纵封辊，进行一段空程行进，观其是否粘接完
善，待定温度是否合适。
4.11将已封合好的包装袋再测试一次，检查间隔齿轮安装是否合
适。
4.12接通裁刀离合器，当不能在规定位置裁断时，切断电机开关
进行调节。
4.13接通转盘离合器，调整供料时间，使横封、封合完毕时才被
包装物填入袋中。
4.14以上各项调试完毕后，将被包装药品加入料斗，方可进入正
常生产包装阶段。
4.15在生产过程中，随时检查包装袋的外观质量、封口质量及刀
口质量，用天平随时检查装量情况并进行相应调整。
若中途停
机，应将机械工作部分停于切断位置。
4.16需要在开机过程中注油的部位要及时加油，保证润滑。
4.17生产结束后，切断转盘离合器，切断裁刀离合器，关闭电机
开关，关闭电源开关。
4.18将半成品送至暂存间待验，执行暂存间交接标准操作规程。
4.19按生产指令填写批生产记录。
4.20操作完毕后，按颗粒包装机清洁标准操作规程进行清洁。
4.21清洁后，填写清洁记录，上报QA 检查员检查合格后，挂“已
清洁”牌。
5.培训：
5.1 培训对象：分装岗位操作人员。
5.2 培训时间：二小时。