企业质量管理制度
质量管理制度及措施
质量管理制度及措施一、质量管理制度1.严格执行国家、省、市的有关操作规程及施工验收规范，接受建设单位、监理单位、设计单位及省市各级工程质量监督机构的检查和监督。
2、认真贯彻执行各级质量管理制度，明确各级管理人员岗位责任制。
3、严格控制工序质量,严格按TQC中〃三工序〃原则进行施工,即检查上道工序的质量,保证本道工序的质量,优质为下道工序服务。
全面树立下道工序就是用户的指导思想。
4、成立QC小组，推行目标管理，确保工程一次成优,为创杯奠定基石出。
5、实行质量〃一票否决制〃，贯彻质量样板制、挂牌制。
坚持隐蔽验收制及砂的浇灌令制及拆模方案审批制，确保优良工程的实现。
6、认真学习并熟悉施工图纸及相关的图集，明确设计意图，搞好图纸会审，特别是技术核定要认真落实，不得遗漏。
7、认真地、科学地编制施工组织设计，并严格按施工组织设计组织施工。
8、认真贯彻各级质量技术交底制度，做到全面、有针对性，并且认真监督实施。
9、充分发挥我司防通病的优势，对容易产生质量通病的部位和特殊要求的细部，严格按防病措施组织专人精心施工，杜绝质量通病发生。
二、质量管理措施为了有效的坚决贯彻执行公司的各项质量管理制度必须对全体员工进行质量意识的宣传教育，以提高广大员工质量意识，使项目部内的每一个人都清醒的认识到质量是企业的生命，只有提高工程质量企业才有能力在市场竞争中立于不败之地,只有全面贯彻质量管理制度，才能保证企业的工程质量。
1.项目部每周进行一次文明施工生产大检查，发现问题及时纠正。
日常工作由专职质量员、技术员负责各自项目的质量控制工作,重要结构的施工质量，应设专人、重点控制。
2、项目施工技术员、质检员要跟班作业、精心看图，严把关口,不合格的工序绝对不得进入下道工序，坚决实施〃三工序〃原则。
3、班组兼职质检员,随时检查,质量不合格的坚决返工，大家互相监督、促进、确保每道工序合格。
4、开展群众性的质量活动，掀起学技术、学规范，学操作规程，人人讲质量的好风气，好传统，创一流产品，为企业献技，为企业增光。
质量管理规章制度(优秀5篇)
质量管理规章制度（优秀5篇）企业质量管理制度篇一一、总则1、为适应建筑业发展的要求，贯彻实施《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》以及相关法令、法规，特别是本市实行建设工程竣工验收备案制及出台《关于进一步规范本市建筑市场加强建设工程质量安全管理的若干意见》（22条）以后，为进一步规范、完善公司内质量管理体系，提高企业整体素质，使集团公司在建筑市场中立于不败之地，努力把集团公司建设成为制度健全、操作规范、措施得力、信誉良好的建筑企业，特制定本制度。
2、贯彻落实企业质量方针，把工程质量摆在经济工作的首位，以质量求生存，以信誉求发展。
3、工程质量检查监督及管理部门应独立履行质量检查、监督、控制职责。
各级人员必须支持质检部门和质检人员依章行使职权。
4、制度如有与上级有关规定相抵触的内容以上级规定为准，各子分公司、项目部依据本制度制定其具体实施细则。
二、企业质量方针和质量目标1、质量方针：质量第一、服务第一、2、质量目标：集团公司所有在建项目竣工一次验收合格率必须达到100%；年“白玉兰奖”创优项目1个，年“市优质结构奖”创优项目1个及1个以上。
三、企业质量管理保证体系1、公司总经理为企业质量管理第一负责人，认真贯彻执行企业质量管理方针和目标。
2、公司设置“工程部”，在主管副总经理的领导下开展日常质量管理工作。
3、各工程项目经理为工地质量管理第一负责人，对工程质量负责，下设专职质量员，负责施工现场的质量管理，受上级单位督导。
4、各项目部应积极建立健全施工现场质量管理保证体系，确保质保体系正常运行。
5、各管理部门和各级管理人员必须制定质量管理岗位责任制，工程项目的责任制要落实到具体管理人员。
6、质量保证体系图；质量管理保证体系框图四、企业质量管理机构1、集团公司质量管理按三个层级进行层层管理。
第一层为公司高层领导层级，第二层为公司总部职能部门及子分公司层级，第三层为项目部层级。
2、公司总部工程质量管理部门配置2人以上的专职质量管理人员；所属子、分公司须设立独立的工程质量管理部门，配置1人以上的专职质量管理人员，并应专业齐全。
公司质量管理规章制度（通用7篇）
公司质量管理规章制度公司质量管理规章制度（通用7篇）在发展不断提速的社会中，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的公司质量管理规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
公司质量管理规章制度篇1一、质量方针以质量求生存，以信誉谋发展。
生产优质产品，满足客户需要，铸就国盛口牌。
二、质量目标1、认真贯彻执行国家齿轮生产标准和安全生产标准以及工厂作业指导书。
2、为客户提供优质服务，使客户满意度达到90%以上，产品在客户处加工合格率达到99%。
3、建立和实施有效的工厂质量管理体系。
三、质量细则1、生产操作工必须严格按工艺、按要求、按图纸、按标准进行操作。
不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。
不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬。
造成产品批量报废的，按原材料价格20%进行赔偿。
在此基础上，视情节严重上报总经理给予处理。
2、不生产不合格品、不接收不合格品、不合格品不出库。
即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。
前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。
3、保证产品的可追溯性。
凡是产品生产过程中有要求的工艺、尺寸，操作者必须严格按照要求进行生产，不得遗忘或漏检。
一经发现未按照图纸要求加工，对其所做产品重新全部检测。
4、每天检查本工序、产品工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。
杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。
由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。
发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报并与更换，人为导致量具损坏者由操作工赔偿相应损失。
各自保管好个人的量具，出现丢失，别人损坏，自行负责。
5、巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序、各个产品进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。
质量管理制度【优秀10篇】
质量管理制度【优秀10篇】1. 质量管理制度简介质量管理制度是企业内部建立和实行的有关质量管理的规章制度。
它是企业质量管理体系的有机部分，也是企业不断提高产品和服务质量的保证和基础。
质量管理制度不仅应涵盖质量保证的各个环节、技术和管理要求，而且应对质量保证的实施过程进行监督和管理，以保证得到良好的效果。
2. 编制质量管理制度的必要性一方面，质量管理制度是企业保证产品质量的有效手段，它可以为企业提供一套行之有效的质量管理方法和制度，以实现产品质量的稳定、可靠和优良。
另一方面，缺乏质量管理制度，企业往往没有标准化的质量管理体系，各个环节之间缺少协调和配合，导致质量问题的盲目处理和解决，所以必要的质量管理制度对于企业的长远发展和稳定运营至关重要。
3. 编制质量管理制度的基本原则根据ISO9001:2008国际质量管理体系要求，制订质量管理制度的基本原则如下：1、以顾客需求为导向2、员工参与和团队合作3、过程管理和基于风险的管理4、不断改进和持续的评审4. 编制质量管理制度的步骤1、确定质量方针和目标2、制定质量目标的责任与权限3、编制质量控制计划及质量目标实施的标准文件、作业指导书和流程图4、建立相应的质量档案和记录5、制订质量内审计划和程序6、参与员工培训和提高7、持续拥抱质量改进5. 质量管理制度的组成部分质量管理制度通常包含以下五个部分：1、质量方针和质量目标2、质量组织体系相关规定3、设计和开发相关规定4、采购和供应商管理相关规定5、生产、检验和质量控制相关规定6. 质量管理制度的执行和监督一旦质量管理制度制定完毕，企业需要从以下几个方面去贯彻执行和监督。
1、培训员工，确保员工理解质量管理制度和自己在其中的职责和作用2、建立内部审核体系，不断发现和解决问题3、制订质量目标和计划，根据实际情况进行评估和调整4、持续监督和评价质量管理制度的运行和执行情况，及时做出调整和修改7. 质量管理制度的不断改进质量管理制度是一个长期不断改进的过程。
质量管理制度
质量管理制度质量管理制度篇一一、目的确保生产过程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本、损耗，对生产和服务程序进行有效控制，满足客户的要求和期望。
二、适用范围适用于产品从未加工到加工成成品之间过程的控制、产品损耗的防护等。
三、职责1、技术部负责工艺文件及操作规程的制定。
2、生产部负责按生产任务单组织生产并实施生产过程的控制。
3、生产部负责生产设施的维护保养及检修（肉机、冻库等）。
4、品管负责对产品质量，包装及标示等检验、验收、放行、交货等的监控。
5、销售部负责产品交货和服务过程的控制。
四、程序1、获得规定产品特性的信息和文件1.1技术部负责产品工艺文件及操作规程的制定，主管批准后发放到生产部和品管处。
1.2生产部根据批准的生产计划，进行生产。
2、生产过程控制2.1生产部根据相关的产品工艺文件及操作规程进行生产加工，确保产品质量。
2.2关键技术的操作人员进行培训，考核合格后上岗。
2.3对生产运作实施监视。
生产中要认真做好自检、互检、专检（品管），并做好相应记录。
2.4品管对生产过程实施监督检查。
2.5使用合适的生产服务设备，确保产品卫生安全。
公司质量管理制度篇二1.本公司的质量方针和目标1.1质量方针：严格管理，强化责任，技术领先，信誉至上，靠一流的工作质量确保一流的产品质量。
2.在生产作业中严格执行国家法律法规和本行业、本部门的规章、规范和技术标准。
3.测量任务统一由队长承接，指定项目负责人，并通过项目测绘系统软件进行分配。
3.1项目分配后，要根据任务的技术要求、质量标准、完成时间，科学安排技术人员、调配符合工作需要的`测量仪器和投入必要的经费开支。
4.测绘过程中的质量控制4.1测绘任务实施前，应对使用的仪器、设备、工具进行检验和校正；在生产中应用的计算机软件及需用的各种物资，以能保证满足产品质量和任务完成为前提条件，仪器精度指标鉴定不合格的不准投入使用。
4.2测绘项目实施过程中，生产作业人员必须严格执行操作规程，遇到技术问题，原则上由项目负责人自行处理，但重大技术问题，或较多的变动技术设计，要报经队长和技术负责人批准后方可实施。
质量管理制度及保证措施
质量管理制度及保证措施一、质量目标：企业应该制定明确的质量目标，例如提高产品的质量和可靠性、满足客户需求、降低成本、提高客户满意度等。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相一致。
二、质量管理体系：1.组织结构：企业应该建立适应质量管理的组织结构，明确各级管理职责和权限，确保质量管理的顺利实施。
2.质量政策：企业应该制定明确的质量政策，包括质量目标、质量承诺和质量方针，以指导企业质量管理活动。
3.过程管理：企业应该建立和实施合适的过程管理方法，包括流程规划、流程改进和流程控制等，以确保产品或服务的稳定性和可靠性。
4.质量培训：企业应该为员工提供必要的质量培训，使其具备相关的专业知识和技能，提高工作质量和效率。
5.质量文档：企业应该建立和维护适当的质量文档，包括质量手册、程序文件、记录表和标准操作规程等，以确保质量管理的有效性和可追溯性。
6.内部沟通：企业应该建立良好的内部沟通机制，促进信息交流和问题解决，提高工作效率和协作能力。
三、质量保证措施：1.质量检测：企业应该建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、生产过程的监控和产品的最终检验等，以确保产品的合格率和一致性。
2.供应商管理：企业应该建立供应商管理制度，对供应商进行评估和监督，确保其提供的原材料和服务符合质量要求。
3.质量投诉处理：企业应该建立质量投诉处理机制，及时处理客户的投诉和反馈，采取相应的纠正措施，改进产品质量和服务水平。
4.不良品处理：企业应该建立不良品处理程序，包括不良品的分类、记录和处理方法，以防止不良品流入市场，保证产品的质量和信誉。
5.质量管理评审：企业应该定期进行质量管理评审，评估质量管理体系的有效性和持续改进的进展，制定相应的改善措施和目标。
四、质量评估：企业应该建立质量评估体系，包括内部评估和外部认证等，以评估质量管理的有效性和达到的质量水平。
内部评估主要是由企业内部进行自查和审查，外部认证则需要由第三方机构进行评估和认证。
企业质量安全管理制度(5篇)
企业质量安全管理制度(一)第一章总则第一条产品质量管理是公司所有管理活动的重点，是企业发展的根本。
产品质量管理需要公司全体员工参与，全过程控制，全面实施。
为了加强公司的质量管理工作，规范全体职工的质量工作行为，特制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内部各部门和全体职工(包括和公司发生劳动关系的所有劳动者)。
适用于公司经营活动的全过程。
第三条公司总经理对全公司的工作质量、产品质量和服务质量负责，对全体成员的质量行为有奖励和处罚的权力；各部门经理对本部门的工作质量、产品质量和服务质量负责，对本部门成员的质量行为有奖励和处罚的建议权力；职工为本岗位的工作质量、产品质量、服务质量负责。
第二章技术设计过程的质量管理第四条在产品设计中，技术人员对所设计的产品结构、尺寸、技术参数等要求科学合理，保证产品质量可靠，并能满足用户的要求，避免给公司造成经济损失。
第五条为满足用户对改进产品质量的要求，产品设计人员必须及时补充、修改有关技术标准、图纸、资料等。
避免因补充、修改不及时，影响产品质量或使结构、质量等问题达不到用户的要求。
第六条对新产品的产品图纸、工艺图纸要及时进行标准化____。
对于新产品的试制，设计技术人员要跟踪到车间，负责验证产品及其质量的可靠性。
验证产品的工艺、工装、辅具等能否满足产品的质量要求，避免因设计失误造成生产加工装配等环节中出现不合格产品的现象。
第七条试制和成熟产品的工艺、工模夹具图纸以及技术更改通知单等，发放要及时。
对在生产现场中出现的设计问题，设计技术人员原则上当天要给予答复，提出处理方案，避免因工作不负责任，互相推诿致使质量问题的发生。
第八条要做好公司产品标准、验收标准、产品说明书、包装标准等资料的保密工作，避免因管理不当，造成____。
第三章供应过程的质量管理第九条供应部门采购的原材料、配件(外协件)、工具和机器设备既要符合生产的需要，又要确保使用功能的可靠性、安全性、耐用性和经济性。
质量管理体系制度与措施
质量管理体系制度与措施一、质量管理体系制度的内容1.质量方针：企业的质量方针是公司高层制定的一系列宣言和目标，体现了公司对质量的重视和承诺。
质量方针应具备明确、可测量、可衡量和可操作化的特点。
2.质量目标：质量目标是具体的、可量化的质量指标，用于衡量和评估企业的质量绩效。
质量目标应根据市场需求、客户要求和公司发展战略等因素确定，并和质量方针相一致。
3.质量管理手册：质量管理手册是企业质量管理体系的核心文件，包含了企业质量管理体系的原则、规程和程序等。
质量管理手册应该是可理解、可操作并符合国际或行业标准。
4.质量程序和工作指导书：质量程序和工作指导书是质量管理手册的具体实施文件，用于指导员工实施各项质量管理活动。
质量程序和工作指导书的编制应根据实际情况，确保操作简单、一致和可追踪。
5.质量记录和报告：质量记录和报告是对质量管理活动进行跟踪和评估的重要依据，包括检验记录、测试报告、质量事故记录等。
质量记录和报告应及时准确地记录和分析，以提供对质量管理的反馈和改进。
二、质量管理体系制度的重要性1.确保产品和服务的质量：质量管理体系制度可以规范企业的质量管理流程和业务操作，确保产品和服务的质量符合标准和客户的需求。
通过实施质量管理体系制度，企业可以提高产品和服务的质量稳定性和一致性。
2.提高客户满意度：质量管理体系制度可以帮助企业更好地理解和满足客户需求，通过持续改进和创新，提供符合客户期望的产品和服务。
提高客户满意度对于企业的长期发展和竞争优势具有重要意义。
3.优化流程和资源利用：质量管理体系制度可以规范和优化企业的业务流程，提高资源的利用效率和质量的控制能力。
通过精细化管理和改进，企业可以减少废品、损失和不必要的浪费，降低成本和提高利润。
4.增强企业竞争力：质量管理体系制度是企业获取和保持市场竞争优势的重要手段。
通过建立完善的质量管理体系制度，企业可以提高产品和服务的质量，增强品牌形象和信誉，吸引更多的客户和市场份额。
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企业质量管理制度
质量管理制度
□总则
第一条: 目的
为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。
第二条: 范围
本细则包括:
(一)组织机能与工作职责;
(二)各项质量标准及检验规范;
(三)仪器管理;
(四)质量检验的执行;
(五)质量异常反应及处理;
(六)客诉处理;
(七)样品确认;
(八)质量检查与改进。
第三条: 组织机能与工作职责
本公司质量管理组织机能与工作职责。
□各项质量标准及检验规范的设订
第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括:
(一)原物料质量标准及检验规范;
(二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订;
第五条: 质量标准及检验规范的设订
(一)各项质量标准
总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。
(二)质量检验规范
总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条: 质量标准及检验规范的修订
(一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。
(三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
□仪器管理
第七条: 仪器校正、维护计划
(一)周期设订
仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料, 填制”仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期, 作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划
仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期, 填制”仪器校正计划实施表”、”仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条: 校正计划的实施
(一)仪器校正人员应依据”年度校正计划”执行日常校正, 精度校正作业, 并将校正结果记录于”仪器校正卡”内, 一式二份存于使用部门。
(二)仪器外协校正: 有关精密仪器每年应定期由使用单位经过质量管理部或研发部申请委托校正, 并填立”外协请修单”以确保仪器的精确度。
第九条: 仪器使用与保养
1、仪器使用人进行各项检验时, 应依”检验规范”内的操作步骤操作, 使用后应妥善保管与保养。
2、特殊精密仪器, 使用部门主管应指定专人操作与负责管理, 非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。
3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性, 日常保养与维护, 如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。
4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养, 由质量管理部不定期抽检。
5.仪器保养
(1)仪器保养人员应依据”年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于”仪器维护卡”内。
(2)仪器外协修造: 仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时, 保养人员应填立”外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。
□原物料质量管理
第十条; 原物料质量检验
(1)原物料进入厂区时, 库管单位应依据”资材管理办法”的规定办理收料, 对需用仪器检验的原物料, 开立’材料验收单(基板)”、”材料验收单(钻头)”及”材料验收单(一般)”, 通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内, 依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。
(2)”材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后, 第一联送采购, 核对无误后送会计整理付款, 第二联会计存, 第三联料库, 第四联质量管理存, 第五联送保税。
且每次把检验结果记录于”供应厂商质量记录卡”, 并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于”供应商质量统计表”及每月评核供应商的行分于”供应商的评价表”, 提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
□制造前质量条件复查
第十一条: 制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)
质量管理部主管收到”制造通知单”后, 应于一日内完成审核。