粉尘定期清扫制度(新版)
粉尘清扫管理制度

粉尘清扫管理制度一、目的和适用范围二、管理要求1.定期清扫(1)根据工作车间的粉尘产生情况,制定每日、每周、每月的清扫计划。
(2)对于产生大量粉尘的区域,如磨床、车床等,要加大清扫力度,尽量减少粉尘的堆积。
(3)不定期进行全面清洁,包括工作台面、地面、机器设备等。
2.使用合适的清扫工具和设备(1)清扫工具应该选择适合于清扫粉尘的工具,如软毛刷、抹布、吸尘器等。
(2)清扫设备应保持良好的工作状态,定期进行检查和维护,确保其正常工作。
(3)禁止使用对环境和人体有害的清洁剂。
3.粉尘收集和处理(1)清扫过程中,应尽量避免粉尘的扬起,可采取湿拖、湿扫等方式进行清扫。
(2)对于较粘稠的粉尘,如黏土、油漆等,要用专用工具进行处理,避免粉尘进一步扩散。
(3)清扫过程中,注意收集和处理好产生的粉尘,不得将其随意倒入污水管道或垃圾桶内。
4.个人防护措施(1)参与清扫工作的工作人员必须佩戴防尘口罩、防护服、手套等个人防护装备。
(2)清扫人员必须进行专业培训,了解粉尘的危害及相关防护措施。
5.责任和监督(1)由相关部门负责制定和实施清扫管理制度,保障其有效执行。
(2)对于违反清扫管理制度的人员,将给予相应的纪律处分,并进行教育和培训,以提高其安全意识。
(3)定期对清扫工作进行检查和评估,及时发现并处理问题。
三、应急处置(2)事故发生后,立即关闭相关设备和设施,封锁现场,不得擅自接近或进行清理。
(3)由专业人员组成事故调查小组,进行现场勘察和原因分析,制定相应的整改措施。
四、制度执行(1)相关部门负责制定实施细则,并对执行情况进行监督。
(2)全体员工要认真遵守并执行粉尘清扫管理制度,发现问题及时上报,积极配合相关部门的工作。
五、后果和补救措施(1)对于违反粉尘清扫管理制度的个人,将根据违规程度给予相应的纪律处分。
(2)对于因违反粉尘清扫管理制度而导致事故的,将依法追究相关人员的责任,并承担相应的经济和法律后果。
六、制度的完善以上为粉尘清扫管理制度的主要内容,希望能够为企业提供一定的参考和借鉴价值,以保证工作场所的清洁和人员安全。
粉尘清扫管理制度5篇

粉尘清扫管理制度5篇【第1篇】粉尘清扫安全管理制度1.目的为了加强公司生产作业现场粉尘的控制,规范粉尘的清扫管理,避免由于可燃性粉尘的存在引发火灾爆炸事故带来的人员伤亡和财产损失,特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司生产作业区域的粉尘涉爆场所。
3.职责1)安环保负责制定相关管理制度和粉尘场所清洁清扫的安全监督管理。
2)生产车间负责相关区域、设备设施的积尘清洁清扫和日常维护与管理。
3)岗位操作人员负责本班次工作场所的清洁清扫工作,严格执行落实相关制度规程。
4.一般规定1)粉尘日常清扫由生产班组长按排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前,必须将产尘设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。
2)接班时,检查发现上班未将设备、地面粉尘清扫干净可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。
3)车间管理人员每周对本区域组织一次卫生检查。
对卫生不达标的班组成员进行考核。
4)粉尘清洁清扫分为每日清扫、每周清扫、每月清扫、停机检修清扫。
每日清洁清扫:地面通道、岗位操作设备、操作台、工具等。
每周清洁清扫:消防器材、配电箱、电源开关、窗台门框、风扇、包装袋或辅料等。
每月清洁清扫:标志标识、应急照明灯、安全出口灯、墙面、天花板、风管溜槽、刮板机、斗提机等。
停机检修清扫:机组停运检修前、检修结束投运前,车间及设备进行全面彻底清扫。
5)所有设备顶部上方积尘不得超过一毫米,超过一毫米就必须组织安排清洁清扫。
6)清洁清扫须有记录,班组长和车间负责人签字确认。
5. 清洁清扫工作要求1)岗位操作人员必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育。
2)严格遵守劳动纪律,禁止违章作业。
3)进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗,严禁酒后上岗。
4)严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,及化纤制品服装。
5)严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护,执行高处作业安全管理制度。
(完整版)车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度1、粉尘日常清扫由车间员工完成,粉尘所在车间派专人监护.员工每日清扫车间现场及设备两次,中午午休时间12:00—12:30,下午下班后16:30—17:30。
2、进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“三不伤害”。
3、坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
4、所有人员进入生产现场不得携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴等.5、严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
6、严格执行安全操作规程,进入生产现场禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离水、电、气等危险源,以防止烫伤、烧伤、电击伤。
7、服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工、坚守监督指导,禁止违章违纪。
8、严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向车间主任请假。
9、清扫时以扫地机清扫及水冲洗为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘.10、清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐,做好扫地车的日常保养和维护。
11、清扫后的粉尘收集整理袋装放入指定堆放处,定期出售或委托外部指定单位统一处理。
粉尘安全操作规程1、粉尘车间应当配备灭火器材。
车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护,实施定置管理.2、粉尘车间(岗位)应选用防爆的电气设备、电气开关,除尘装置应符合防静电安全要求。
3、粉尘作业人员应由安全管理人员组织专门培训,经考核合格后,方可上岗作业。
4、粉尘作业人员应穿棉质工作服,不得穿化纤材料制作的工作服.作业时应佩戴防尘口罩。
5、粉尘车间(岗位)严禁烟火,杜绝各种非生产性明火,并应使用防爆功能或不产生火花的工具。
确需明火作业的,动火作业人员应依规定向公司(工厂)安全责任人提出申请,经许可并落实相关安全措施后方可作业。
6、粉尘车间必须安装通风装置,并保证其状况良好.7、粉尘车间(岗位)设备设施由设备管理部门组织每周进行检修。
车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度一、背景介绍车间粉尘是指在生产过程中产生的粉尘,如果不及时清扫,会对员工的健康和生产环境造成严重影响。
为了保障员工的健康和提高生产效率,制定车间粉尘清扫制度是必要的。
二、目的和范围本制度的目的是规范车间粉尘清扫工作,确保车间环境清洁、无粉尘积聚,保障员工健康和生产安全。
适用范围包括所有生产车间。
三、责任和义务1. 车间主管负责组织和监督车间粉尘清扫工作,确保执行制度。
2. 清洁人员负责按照制度要求进行车间粉尘清扫工作,保持车间环境清洁。
3. 所有员工有义务保持车间整洁,不随意产生粉尘。
四、具体要求1. 清扫频率:(1) 每日清扫:每个工作日开始前,清洁人员应对车间进行一次全面清扫,包括地面、设备、工作台等。
(2) 定期清扫:每周对车间进行一次彻底清扫,包括墙壁、天花板、角落等难以清扫的地方。
(3) 特殊清扫:在产生大量粉尘的工艺操作后,应立即清扫。
2. 清扫程序:(1) 清洁人员应佩戴防护口罩、手套等个人防护装备。
(2) 清洁人员应使用适当的清洁工具,如扫帚、拖把、吸尘器等。
(3) 清洁人员应先将车间内的杂物清理干净,然后进行地面、设备等的清扫。
(4) 清洁人员应按照清扫区域的特点进行清扫,如墙壁可用湿布擦拭,角落可用吸尘器清理等。
(5) 清洁人员应将清扫后的粉尘妥善处理,不得随意倾倒。
3. 清扫记录:(1) 清洁人员应按照清扫频率和程序进行清扫,并填写清扫记录表。
(2) 清扫记录表应包括清扫日期、清扫区域、清扫人员等信息。
(3) 清扫记录表应每周提交给车间主管,并保存备查。
五、培训和宣传1. 新员工入职培训时,应对车间粉尘清扫制度进行详细介绍,并强调其重要性和执行要求。
2. 定期组织车间粉尘清扫制度的培训,提高员工的认识和执行能力。
3. 在车间张贴宣传标语和海报,提醒员工保持车间整洁,共同营造良好的工作环境。
六、监督和检查1. 车间主管应定期检查车间的清洁情况,对清扫工作进行评估。
车间粉尘清扫制度

车间粉尘清扫制度引言概述:车间粉尘清扫制度是为了确保车间环境的清洁和员工的健康安全而制定的一套规范和程序。
通过定期清扫车间内的粉尘,可以减少火灾和爆炸的风险,并且提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍车间粉尘清扫制度的五个部分。
一、制定车间粉尘清扫制度的目的1.1 保障员工健康安全:车间粉尘堆积会对员工的健康产生负面影响,如呼吸系统疾病等。
制定粉尘清扫制度可以减少员工患病的风险,提高工作环境的舒适度。
1.2 防止火灾和爆炸事故:车间粉尘是火灾和爆炸的主要燃料源。
通过定期清扫粉尘,可以减少火灾和爆炸事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全。
1.3 提高生产效率和产品质量:车间粉尘的积累会影响设备的正常运行,降低生产效率。
定期清扫粉尘可以减少设备故障率,提高生产效率和产品质量。
二、车间粉尘清扫制度的执行责任2.1 设立清扫责任人:车间粉尘清扫制度的执行需要明确责任人,负责制定清扫计划、组织清扫人员和监督清扫工作的完成情况。
2.2 建立清扫检查制度:定期进行清扫检查,确保清扫工作按照制度要求进行。
检查内容包括清扫频率、清扫范围和清扫效果等。
2.3 培训清扫人员:提供清扫人员必要的培训,使其了解清扫工作的重要性、操作规范和安全注意事项,提高清扫工作的质量和效率。
三、车间粉尘清扫的频率和范围3.1 确定清扫频率:根据车间的粉尘产生情况和积累速度,制定合理的清扫频率。
一般情况下,重要设备周围和易积尘区域的清扫频率较高。
3.2 确定清扫范围:根据车间的布局和设备分布,确定清扫的范围和重点区域。
清扫范围应包括地面、设备表面、通风设施等。
3.3 清扫工具和方法:选择适合的清扫工具和方法,如扫帚、吸尘器、湿拖等。
根据不同的清扫区域和粉尘特性,采用相应的清扫方法,确保清扫效果。
四、车间粉尘清扫的安全注意事项4.1 使用个人防护装备:清扫人员应佩戴合适的口罩、手套和防护服等个人防护装备,避免吸入粉尘和接触有害物质。
4.2 防止粉尘扬散:清扫过程中,应采取措施防止粉尘扬散,如湿拖、局部封闭等,减少粉尘对员工和设备的影响。
粉尘清扫安全管理制度(2023最新版)

粉尘清扫安全管理制度粉尘清扫安全管理制度⒈\t制度目的本制度旨在规范粉尘清扫工作,确保作业过程安全可控,保障员工安全及设备正常运行。
⒉\t适用范围本制度适用于公司内所有从事粉尘清扫工作的相关人员,包括岗位职责、安全操作流程和应急预案。
⒊\t术语定义⑴粉尘:指工业生产过程中产生的细小固体颗粒物。
⑵粉尘清扫:指对工作场所及设备中的粉尘进行清理、清除和循环处理的工作。
⑶作业场所:指进行粉尘清扫工作的具体地点,包括车间、车间外围等。
⑷作业人员:指执行粉尘清扫工作的员工。
⒋\t责任与义务⑴公司负责人⒋⑴制定和修订粉尘清扫安全管理制度。
⒋⑵配备必要的粉尘清扫设备和工具。
⒋⑶组织相关培训,确保作业人员具备必要的安全意识和操作技能。
⒋⑷监督和检查粉尘清扫工作的执行情况。
⑵粉尘清扫负责人⒋⑴负责组织粉尘清扫工作的计划和安排。
⒋⑵指导作业人员进行安全操作,并监督其执行情况。
⒋⑶确保作业过程中粉尘清扫设备和工具的正常运行。
⒋⑷及时处理清扫作业中的安全事故和紧急情况。
⑶作业人员⒋⑴遵守粉尘清扫安全管理制度,参加相关培训,熟悉安全操作规程。
⒋⑵使用个人防护装备,保证自身安全。
⒋⑶检查和维护清扫设备和工具,保持其正常运行。
⒋⑷发现安全隐患及时报告,协助处理事故和紧急情况。
⒌\t安全操作流程⑴作业前准备⒌⑴检查清扫设备和工具,确保正常运行。
⒌⑵穿戴个人防护装备,包括口罩、护目镜和防护手套等。
⒌⑶确定清扫区域范围,设置安全警示标识。
⑵清扫操作⒌⑴采取湿式清扫方法,避免粉尘扬散。
⒌⑵注意清扫时的姿势和动作,避免腰背过度弯曲或扭转。
⒌⑶清扫过程中注意观察,发现异常情况及时报告。
⑶清扫结束⒌⑴清理和归整清扫设备和工具。
⒌⑵清除作业现场的安全警示标识。
⒌⑶将产生的粉尘妥善处理,避免二次污染。
附件:⒈《粉尘清扫安全操作规程》⒉《粉尘清扫应急预案》法律名词及注释:⒈《安全生产法》:中华人民共和国国家安全生产相关法律法规。
⒉《职业病防治法》:中华人民共和国职业病防治相关法律法规。
粉尘清扫制度

粉尘清扫制度一、目的为了消除火灾隐患,防止粉尘爆炸事故,改善作业环境,提高作业现场安全文明生产水平,保障员工身心健康,特制定本制度。
二、范围本制度适用于公司生产车间产生粉尘的岗位。
三、职责3.1 安全部负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2 生产车间负责粉尘场所清扫的日常维护与管理。
3.3 岗位操作人员负责本场所本班次的清扫工作。
四、管理规定4.1 粉尘日常清扫由生产班组长安排岗位操作工完成。
每班岗位操作工下班之前,必须将设备、地面粉尘清扫干净,并作为交接班内容之一。
4.2 接班时,检查发现上班没将设备、地面粉尘清扫干净。
可拒绝接班,直到上班清扫干净为止。
4.3 安全部、车间每天监督检查,并作为考核内容之一。
五、清扫工作要求5.1 烘干岗位操作人员都必须经过安全教育培训合格后上岗,做好对粉尘爆炸和粉尘职业病危害的预防工作。
5.2 配备好消防器材,并做好维护。
5.3 上班时,穿戴好工作服、安全帽,严禁穿带钉的鞋、拖鞋、凉鞋;严禁穿短袖、短裤及化纤服装。
5.4 严禁酒后上班,严禁将香烟、打火机等火种带进生产场所,严禁在生产场所使用手机,禁止在班中串岗、睡岗、脱岗、打闹或做与岗位无关的事。
六、清扫流程6.1 生产班组长根据生产情况,安排岗位操作工进行粉尘清扫。
6.2 岗位操作工按照清扫要求,使用合适的工具(如扫把、铲子等)进行清扫。
6.3 清扫过程中,要注意安全,防止粉尘飞扬,必要时佩戴防尘口罩、防尘眼镜等防护用品。
6.4 清扫后的粉尘应倒入指定容器,不得随意丢弃。
6.5 清扫结束后,对清扫工具进行清洗、消毒,放回指定位置。
七、特殊情况处理7.1 当发现粉尘浓度超过规定限值时,应立即停止清扫,采取措施降低粉尘浓度,如停止生产、通风等。
7.2 当发生粉尘爆炸事故时,应立即启动应急预案,进行救援处理。
八、培训与教育8.1 定期对岗位操作人员进行粉尘清扫安全教育,使其了解粉尘清扫的重要性、操作规程及安全要求。
粉尘清扫管理制度最新版

粉尘清扫管理制度最新版一、背景介绍粉尘清扫是一项重要的管理工作,它的目的是确保工作现场的清洁和安全。
为了有效地管理粉尘清扫工作,制定和实施一套完善的粉尘清扫管理制度至关重要。
本文将介绍粉尘清扫管理制度的最新版本。
二、管理目标粉尘清扫管理制度的目标是确保工作场所的清洁和员工的健康与安全。
通过有效的粉尘清扫措施,可以减少粉尘对员工健康的危害,并降低火灾和爆炸的风险,提高工作环境的质量和员工的生产效率。
三、责任分工1. 粉尘清扫管理主管负责制定和监督粉尘清扫管理制度的执行。
2. 设备操作人员负责确保设备周围的清洁,并及时清除产生的粉尘。
3. 管理人员负责对工作区域进行定期检查,确保清洁工作的质量和效果。
四、工作流程1. 粉尘清扫计划制定- 分析工作区域的特点和存在的粉尘问题。
- 制定粉尘清扫的频率和方法,根据实际情况确定清扫的时间安排。
2. 粉尘清扫操作执行- 确保清扫人员佩戴适当的个人防护装备,如口罩、手套和安全鞋。
- 使用合适的工具和设备,如吸尘器、扫帚和拖把。
- 根据清扫计划,对工作区域进行彻底清洁,确保清洁工作的效果。
3. 粉尘清扫记录和评估- 清扫人员需要记录清扫的日期、时间和工作区域。
- 管理人员进行定期评估,检查清洁记录和工作区域的情况,确保清洁工作的质量。
五、培训和交流1. 培训- 对新员工进行粉尘清扫方面的相关培训,包括清扫操作、个人防护装备的使用和相关安全知识的学习。
- 定期组织培训,提高员工对粉尘清扫管理制度的认识和理解。
2. 交流- 确保与员工之间的良好沟通,倾听员工对粉尘清扫工作的建议和意见。
- 定期组织会议或工作座谈,共享工作经验和解决问题。
六、检查和改进1. 定期检查- 管理人员定期对工作区域进行检查,确认清扫工作的质量和效果。
- 发现问题及时采取纠正措施,并记录在案。
2. 改进措施- 根据检查结果和员工反馈,不断改进粉尘清扫管理制度。
- 定期评估清洁工作的效果,发现问题并制定改进措施。
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粉尘定期清扫制度(新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0131
粉尘定期清扫制度(新版)
1目的
为消除火灾隐患、防止粉尘爆炸事故、改善作业环境、提高作业现场安全文明生产水平,特制定本制度。
2范围
本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所。
3职责
3.1粉尘所在分厂的安全管理人员负责粉尘场所清扫的安全监督管理。
3.2粉尘所在分厂的主管工段长负责粉尘清扫的日常维护与管理。
4管理规定
4.1粉尘日常清扫由岗位人员完成。
岗位人员每日清扫生产现场及设备至少一次,上午8:30-11:30,下午2:00-5:00,此时间内未完成,延长清扫时间,直至达到专业要求为止。
交接班时下一班的岗位人员应对上一班的岗位人员的清扫任务完成状况进行检查,合格后才可交接。
4.2分厂二级部门的管理人员每周对煤磨区域组织一次卫生检查。
对卫生不达标的班组成员进行考核。
对转子秤、袋收尘等防火、防爆重点部位,除日常清扫外,由煤磨工段每周进行一次全面彻底清扫。
4.3磨机停运检修前、检修结束投运前,煤磨厂房及设备进行全面彻底清扫。
5岗位人员要求
5.1严格承担《安全生产责任制》规定的安全责任,掌握粉尘清扫施工安全措施。
5.2进入生产现场必须经过粉尘防爆及职业健康知识专项教育
培训及三级安全教育,要有自保、互保意识,做到“四不伤害”。
5.3坚决禁止酒后上岗、迟到早退。
5.4进入生产现场不准携带火种、吸烟、串岗、打架斗殴。
5.5严格执行劳动防护制度,必须按规定佩戴符合技术要求的防尘口罩、防尘帽、防护服等防护用品,禁止穿拖鞋、凉鞋,不准穿短袖、短裤及化纤制品服装。
5.6严格执行安全操作规程,高处作业时做好防止高处坠落的安全措施,必须系好安全带,禁止上下抛物,监护人要始终在现场做好安全监护。
5.7进入生产现场,禁止乱摸、乱碰、乱动生产设备,远离危险源,以防烫伤、烧伤、电击伤。
跨越皮带必须通过通行桥,禁止在皮带上站立、通行。
5.8服从专业负责人的日常管理,积极工作,禁止消极怠工,接受监督指导,禁止违章、违纪。
5.9严格遵守劳动纪律,严禁擅自离岗、脱岗、空岗,如需暂时离开,必须向工段长、班组长和分厂监护人请假。
5.10严禁在设备运行时清扫卫生或触摸运转部位,旋转部位清
扫卫生时,必须先办理停电手续,等运转设备停止工作后进行清扫。
5.11清扫时以扫帚清扫、抹布擦拭为主,不得使用压缩空气吹扫粉尘。
5.12粉尘清扫工作完成后,工器具应按规定地点存放,摆放整齐。
抹布悬挂支架;扫帚、垃圾桶等工器具放进保洁工具室或工具箱内。
5.13粉尘清扫负责人组织岗位人员每周参加分厂组织的安全日活动,并宣贯告知清扫作业需注意的安全事项。
要求有参加活动记录及参加人员签字。
6抹布擦拭清灰措施
6.1抹布的选择
应使用有棉布进行擦拭,不易使用化纤制品的布料擦拭。
6.2抹布擦拭的区域
煤磨选粉机设备上的减速机,煤磨设备上的辅减、双通阀摆减、分格轮、摆减,袋收尘设备上的原煤仓三通阀气缸,煤皮带秤,绞刀及其设备上的减速电机,罗茨风机设备上的安全阀、电机,转子
秤及其设备上的减速器,煤皮带设备上的电动机、减速器、逆止阀,原煤堆料机皮带设备上的电动机、减速机,取料机设备上的减速机、堆料减速器、防尘罩、液压球阀等部位。
以及设备缝隙、拐角等扫帚不易清扫的部位。
7扫帚清扫作业措施
7.1扫帚的选择
应使用有高梁穗、金丝草、扫帚草等扫帚等窄小型扫帚清扫,不易使用容易产生扬尘的竹梢大扫帚清扫。
7.2扫帚清扫的区域
煤磨选粉机设备区域内平台、绞刀设备区域内平台、罗茨风机设备区域内平台、转子秤设备区域内平台、煤皮带设备区域内平台、煤磨袋收尘设备区域、煤皮带秤设备区域、原煤堆料机皮带设备区域内平台、取料机设备区域内平台、煤磨设备区域、互倒原煤皮带设备区域内平台。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。