气焊作业危险源辨识清单(通用版)之欧阳家百创编
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。
本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。
首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。
电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。
例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。
因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。
其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。
焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。
为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。
在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。
焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。
焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。
这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。
因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。
此外，作业环境也是需要重视的危险源。
在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。
为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。
在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。
针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。
首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。
其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。
在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识主要包括电气危险、火灾危险和人身伤害危险。
下面将详细介绍这几个方面的危险源。
一、电气危险源辨识：1. 电源电压过高：焊接设备通常采用高压供电，若电源电压过高，容易引发电击事故。
因此，对电源电压需要进行合理限制和控制。
2. 电源电压不稳定：电源电压不稳定会影响焊接质量，甚至导致焊接设备故障。
此外，电源电压不稳定还可能引发电弧闪爆等安全事故。
3. 电气设备老化损坏：焊接设备中的电气设备经长时间使用会出现老化，设备内部绝缘材料可能会破损，从而导致漏电、短路等事故。
4. 电源线路故障：电源线路老化、松脱或断裂等故障可能导致电气设备失去供电或电流过大，造成火灾危险和电击事故。
5. 设备接地不良：电焊设备的接地需要良好，接地不良易导致电气设备和人身带电，增加触电风险。
6. 高温部件：焊接作业过程中会产生高温，如焊锡炉、电极头等部件，如果无法有效隔热、防护，易导致烫伤事故。
二、火灾危险源辨识：1. 易燃物料：焊接作业中常使用易燃液体、气体等物料，如焊接剂、溶剂、润滑油等，不当使用易引发火灾。
2. 火花飞溅：电焊过程中会产生火花飞溅，如果火花接触到易燃物料或可燃气体，可能引发火灾事故。
3. 高温引燃：焊接焊条或电弧产生高温，接触可燃物料（如纸张、织物）容易引燃。
4. 过热引火：焊接设备在长时间使用过程中，可能由于设备过热引发火灾。
5. 焊接设备故障：焊接设备如电容器等元件出现故障或短路，容易引发火灾。
三、人身伤害危险源辨识：1. 电击：电焊作业中，操作人员可能接触到带电设备或金属结构，若设备接地不良或有漏电现象，容易发生电击事故。
2. 火焰和热辐射：电焊作业过程中产生的火焰和高温热辐射对人体皮肤、眼睛等组织造成伤害。
3. 焊接喷溅物伤害：焊接过程中会产生大量的熔滴和溅射物，这些物体可能溅到人体表面，引起烫伤或损伤眼睛等。
4. 气味和毒性气体：焊接过程中会产生有害气体和刺激性气味，如焊割产生的一氧化碳、氮氧化物、挥发性有机物等，长时间接触可能对人体造成危害。
焊接作业主要危险源清单
焊接作业主要危险源清单焊接作业是一项常见但危险的工作，涉及到高温、火焰、电流等危险因素。
为了确保焊接作业的安全进行，我们需要清楚了解并识别焊接作业的主要危险源。
以下是焊接作业主要危险源的清单：1. 火焰和高温：焊接过程中会产生高温和明火，可能引发火灾和烧伤。
同时，高温环境会对工人造成不适甚至中暑。
因此，应使用合适的防护设备，确保作业区域通风良好，并定期检查防火设施和灭火设备的完好性和可用性。
2. 电流：焊接作业需要使用电流进行操作，因此存在触电风险。
必须正确接地焊接设备，并确保使用绝缘手套和工具，以减少触电的风险。
此外，还应对电线和电缆进行定期检查，防止因老化和损坏导致的电流泄漏和危险。
3. 气体和化学品：焊接过程中会释放出有害气体和化学物质，如一氧化碳、致癌物质、有毒气体等。
必须确保焊接区域通风良好，并佩戴适当的呼吸防护装备，如面罩和呼吸器。
在存放和使用气瓶和化学品时，应遵循相关安全规定，确保其正确存放和处理。
4. 焊接材料和设备：焊接过程中使用的材料和设备可能存在缺陷或老化，导致施工质量下降和安全风险增加。
因此，必须定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作和安全使用。
同时，还要选择合适的焊接材料，并仔细检查其质量和适用性。
5. 打火和火花：焊接过程中会产生打火和火花，可能引发火灾和爆炸。
作业区域应保持清洁，避免杂物和易燃物附近进行焊接作业。
工人应佩戴防火服和面罩，并确保有灭火器和其他灭火设备的及时可用。
综上所述，焊接作业的主要危险源有火焰和高温、电流、气体和化学品、焊接材料和设备，以及打火和火花。
在进行焊接作业时，必须遵循相关安全规定，佩戴适当的个人防护装备，并定期检查和维护焊接设备，以确保作业的安全进行。
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
2023年电气焊作业危险源辨识
2023年电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一种常见的焊接工艺，但在作业过程中存在着一定的危险源。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，必须对电气焊作业的危险源进行辨识和控制。
在本文中，我们将对2023年电气焊作业的危险源进行辨识，以便采取相应的措施来保护员工的安全。
1. 电气危险电气焊作业涉及大量的电气设备和电源线路，存在触电和短路的风险。
这种风险可能导致触电事故和火灾事故。
为减少电气危险，应采取以下措施：- 使用合格的电气设备和电源线路，确保其定期检修和维护。
- 配备漏电保护装置，并定期检测其工作状态。
- 对电气设备和线路进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合标准要求。
- 建立“禁止触摸裸露电线”等安全警示标志和标识，提醒人员注意电气危险。
2. 高温危险电气焊作业需要使用高温的焊接设备，如电弧焊机和钳工设备。
因此，存在高温危险，可能导致烧伤和火灾事故。
为减少高温危险，应采取以下措施：- 使用防火防热衣物、手套和鞋靴等个人防护装备，确保人员的安全。
- 在作业区域周围设置防火墙或防护板，减少火灾传播和烧伤风险。
- 对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
3. 气体危险电气焊作业涉及到气体使用，如氧气、乙炔等。
这些气体具有易燃、易爆的特性，存在爆炸和中毒的风险。
为减少气体危险，应采取以下措施：- 建立合理的气瓶存放和使用管理制度，确保气瓶的安全和妥善使用。
- 使用防爆型气瓶、防爆型气焊设备等，最大限度地减少火灾和爆炸的风险。
- 定期检测作业区域的空气质量和气体浓度，确保其符合安全标准。
- 建立应急预案，包括火灾逃生和毒气泄漏的应急措施。
4. 其他危险源除了上述的主要危险源外，电气焊作业还存在其他一些潜在危险，如：- 噪声危害：焊接过程会产生噪音，可能导致听力损伤。
应提供耳塞和耳罩等个人防护装备来减少噪声危害。
- 光辐射危害：电气焊作业会产生强烈的光辐射，可能导致眼睛受伤。
应使用防护眼镜和面罩等防护装备来保护眼睛。
焊接作业危险源清单
焊接作业危险源清单1. 火灾风险- 聚集的易燃物品：在焊接作业现场的周围，可能存在大量易燃物品，如木材、布料等。
这些物品容易引发火灾，需要注意安全距离和防火措施。
- 火花和火焰：焊接过程中会产生火花和火焰，可能会引燃周围的可燃物。
在进行焊接时，应设立防火屏障和使用防火毯等防护措施。
- 热源：焊接过程中产生的高温可能引起火灾。
要确保焊接设备和附件的质量良好，并遵守操作规程，以防止热源引发火灾。
2. 电击风险- 电源线暴露：电焊设备和电源线可能暴露在水分或潮湿的环境中，存在电击风险。
要确保焊接设备的线缆完好无损，避免触电危险。
- 电气故障：焊接设备或电线可能存在电气故障，如漏电或短路，增加电击风险。
要对设备进行定期检查和维护，并遵循正确的操作步骤，预防电气故障。
3. 烟雾和有害气体风险- 有害气体：焊接过程中会释放出有害气体和烟雾，如一氧化碳、氮氧化物等。
长时间暴露在这些有害气体中可能引起中毒和呼吸道问题。
应在焊接现场保持良好的通风，并配备合适的防护设备，如呼吸器等。
- 金属烟雾：焊接过程中金属蒸气和颗粒的释放可能产生有毒烟雾。
应使用适当的防护措施，如呼吸器和防护眼镜，避免吸入金属烟雾和颗粒。
4. 身体损伤风险- 灼伤和烫伤：焊接过程中产生的高温可能导致灼伤和烫伤。
要佩戴适当的个人防护装备，如保护手套、防火服等，以保护皮肤免受热源伤害。
- 突发火焰和爆炸：在焊接现场存在突发火焰和爆炸的风险，例如液化气体爆炸等。
应加强现场管理，确保没有可燃物或易爆物品，严禁吸烟和明火作业。
5. 职业健康风险- 噪音：焊接过程中产生的噪音可能对工人造成听力损伤。
要佩戴耳塞或耳罩等适当的听力保护设备，控制噪音对工人的影响。
- 紫外线暴露：焊接过程中产生的紫外线可能损害眼睛，从而引发眼部问题。
要佩戴防护眼镜或面罩，避免紫外线暴露。
此危险源清单提供了焊接作业中可能存在的风险和相应的防护措施，以帮助职员和工人在工作中保持安全。
焊工作业危险源清单
3、电焊机未设一机一同
防护缺陷
触电
V
3
1
7
21
-®
按规范要求检查把关
592
4.电焊机外壳无接零保护
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
593
5、电焊机未安装防护罩
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一殷
按规范要求检宜把关
594
6,电焊机无防雨棚
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
595
危险 级别
控制措施
L
E
C
D
610
同上
22、熔炜钢・锌、锡、铅及其合金时无排尘设备防护缺陷
中毒
V
1
1
7
7
一般
按规范要求检查把关
危险源评价方法及评价标准
施工可能性（L）
暴露频率（E）
后果产更性（C）
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
暴露r•危险环境的频率程度
分数值
发生事故产生的后果
10
事故或危险情况发生可能性
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
6
完全可能预料
6
每天工作时间系应
40
灾难,数人死亡
3
相当可能
3
每一次或偶然地暴露
H
70^160
显著危险，需要整改
in
20~70
一般危险，需要注意
IV
可接受的风险
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5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
产生回火
容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
欧阳家百（2021.03.07）
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
气瓶超期未做检验
容器பைடு நூலகம்炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。